一种核桃破壳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机加工技术领域，具体涉及一种核桃破壳装置。
【背景技术】
[0002]目前，中国核桃产量已居世界第一位。中国虽是世界核桃产量大国，却不是核桃生产强国，我国的核桃加工机械化不足10%。现在我国核桃破壳大部分依然是人工破壳。人工破壳，劳动量大、效率低，而且污染指数高、影响核桃品质，出口不能达标，极大的降低了核桃的附加值。
[0003]核桃果仁营养价值高，含有大量的蛋白质含、脂肪含，而且，核桃仁还含有人体必备的氨基酸、维生素、微量元素等。核桃适于深加工。发达国家80%的核桃量以其深加工为产品的形式投入市场，中国对核桃的精深加工能力严重不足，且加工水平低，不但使产品附加值较低，而且极大地影响了中国核桃的国际贸易优势。
[0004]现在市面上存在着各种各样的破壳机，但是其效果并不理想，还存在着一些问题，其表现为破壳不完全，破壳率低，高路仁率低，主要表现在破壳率和高路仁率不能满足工业化生产要求。这就大大降低了核桃仁的销售额，也就降低了核桃的商业价值。所以现在急需一种有效的破壳设备来提高破壳率与高路仁率，以加快核桃加工机械化步伐。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种核桃破壳装置，能够对不同大小核桃在水平、垂直两个方向进行柔性击打和柔性挤压，使核桃壳充分破裂；结构简单，具有破壳完整，效率高，操作方便的特点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种核桃破壳装置，包括机架、电机、上击打装置、两侧挤压装置、运送装置；
[0007]所述的机架的下部设有电机；电机通过链与设在下固定横梁上的外链轮相连；夕卜链轮与内链轮和轴过盈配合；内链轮通过弯板链条与设在下固定横梁左端的链轮相连，弯板链条左端的机架上设有喂料斗；喂料斗右侧机架上设有击打装置；
[0008]弯板链条中部设有放核槽，放核槽内设有挤压板，挤压板与挤压杆相连，挤压杆通过滚轮与机架内侧滚轮连接，滚轮的滚动方向上设侧凸轮，挤压杆上设有复位弹簧；
[0009]弯板链条上设有与上滚轮滚动接触的上上凸轮，两个上滚轮分别上击打杆底部横杆的两侧，上击打杆的下端中部设有击打挡板，击打杆上设有弹簧；
[0010]所述喂料口位于运输装置一端的正上方，喂料口为上宽下窄的漏斗状，其底端开口只能在竖直方向落下一个核桃，将核桃导向放核槽。
[0011]所述的机架包括上固定横梁、凸轮、喂料斗、下固定横梁。
[0012]所述的上击打装置包括上击打杆、弹簧、击打挡板、上滚轮。
[0013]所述的挤压装置包括两侧挤压杆、复位弹簧、滚轮、挤压板。
[0014]所述的运送装置包括轴承、外链轮、内链轮、弯板链条、放核槽、上凸轮。
[0015]所述放核槽设在两排弯板链条的中间。
[0016]本实用新型与现有技术相比有以下优点:
[0017]I)本实用新型采用柔性击打挤压破壳方法，用弹簧的柔性力破壳，保证核桃仁的完整性，提尚了尚路仁率，且能适应不同壳厚的核桃破壳。
[0018]2)本实用新型的上击打装置和两侧挤压装置都采用了平挡板在放核槽内进行柔性击打、挤压。所以对任何大小的核桃都能进行破壳。
[0019]3)本实用新型能够对不同大小核桃在水平、垂直两个方向进行柔性击打和柔性挤压，使核桃壳充分破裂。具有破壳完整，效率高，操作方便的特点。
[0020]4)本实用新型的运送装置采用市面上已经能生产的弯板链条，极大的减少了机构的复杂性和机构的尺寸大小。
[0021]5)本实用新型所需动力小、转速低的电机，故可用Y系列的低速电机。可以不需要安装减速器，大大较少了机器所占空间和机器的制造成本。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的正视图。
[0023]图2是本实用新型的侧视图。
[0024]图3是本实用新型的俯视图。
[0025]图4是本实用新型的上击打装置图。
[0026]图5是本实用新型的两侧挤压装置图。
[0027]图6是本实用新型的运送装置和两侧挤压装置装配图。
[0028]图7是本实用新型的上击打装置和弯板链条装配图。
[0029]图8是本实用新型的弯板链条图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]参见图1、2、3、4、5、6、7、8，一种核桃破壳装置，包括机架1、电机2、上击打装置3、
两侧挤压装置4、运送装置5;
[0032]所述的机架I的下部设有电机2 ;电机2通过链与设在下固定横梁104上的外链轮502相连；外链轮502与内链轮503和轴过盈配合；内链轮503通过弯板链条504与设在下固定横梁104左端的链轮相连，弯板链条504左端的机架I上设有喂料斗103 ;喂料斗103右侧机架I上设有击打装置3 ;
[0033]弯板链条504中部设有放核槽505，放核槽505内设有挤压板404，挤压板404与挤压杆401相连，挤压杆401通过滚轮403与机架I内侧滚轮连接，滚轮403的滚动方向上设侧凸轮102，挤压杆401上设有复位弹簧402 ；
[0034]弯板链条504上设有与上滚轮304滚动接触的上上凸轮506，两个上滚轮304分别上击打杆301底部横杆的两侧，上击打杆301的下端中部设有击打挡板303，击打杆301上设有弹簧302。
[0035]参见图1，所述的机架I包括上固定横梁101、凸轮102、喂料斗103、下固定横梁104。
[0036]参见图2、5，所述的上击打装置3包括上击打杆301、弹簧302、击打挡板303、上滚轮 304。
[0037]参见图3、4，所述的挤压装置4包括两侧挤压杆401、复位弹簧402、滚轮403、挤压板 404。
[0038]参见，3、6、7、8，所述的运送装置5包括轴承501、外链轮502、内链轮503、弯板链条504、放核槽505、上凸轮506。
[0039]所述电机2安装在机架I上，为整个机械提供动力。所述上击打装置3上端通过横梁101固定在机架上，下端通过上滚轮304与运输装置5的弯板链条504滚动接触，用于竖直方向柔性击打核桃。所述两侧挤压装置4水平安装在运输装置5的弯板链条504上，用于水平方向柔性挤压核桃；电机2通过链传动带动外链轮502转动，外链轮502、内链轮503和轴之间为过盈配合，从而带动运送装置5向前运动；随着运送装置5向前运动，弯板链条504上的上凸轮506触发上击打装置3，机架I上的凸轮102触发两侧挤压装置4，实现了对核桃在水平、垂直两个方向进行柔性击打和柔性挤压，使核桃壳充分破裂。
[0040