生产高香高亮度速溶红茶粉的生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于植物提取技术领域，涉及一种速溶茶的生产线，尤其涉及一种生产高香高亮度速溶红茶粉的生产线。
【背景技术】
[0002]速溶茶粉特有的便捷、快速消费方式逐渐成为现在主流的消费方式，含保健、健康的饮品越来越倍受消费者的喜爱。茶叶作为中国传统的饮料，有着悠久的历史，但由于其饮用不方便、不快捷，而使得各厂家不断探索和开发新的茶饮品，来迎合消费者的需求。而今国内已有生产速溶茶粉的技术，在这些技术中，速溶茶粉制造方法多为用热水浸提，将茶水经过滤布或滤网、过滤设备过滤分离，然后经真空浓缩，再利用喷雾干燥或冷冻干燥。但是这些加工方法存在产品香气、冲泡汤色差的缺点。尤其是速溶红茶粉，经过高温喷雾干燥后容易焦化变褐，导致汤色不亮或不艳。
[0003]中国专利文献还公开了一种中空造粒的装置[专利号:CN102422935B]，包括它包括:储罐、泵、换热器、液体流量计、第一止回阀、气体储罐、气体流量计、第二止回阀、第一混合器、高压泵、第二混合器、喷雾干燥塔、第一阀门、第二阀门、温度计、第一压力表、第二压力表、第三阀门、第四阀门；其中，所述储罐出口与泵进口相连，泵出口其中一路连接第一阀门后与储罐上端进口相连，形成回路，泵出口另一路依次连接换热器、第四阀门、液体流量计、第一止回阀、温度计、第一压力表后与第一混合器的液体入口处相连，气体储罐依次连接第二阀门、气体流量计、第二止回阀、第三阀门、第二压力表后与第一混合器的气体入口相连，第一混合器的出口与高压泵的进口相连，高压泵的出口连接第二混合器后与喷雾塔相连。
[0004]上述方案在喷雾干燥前，液体与不活泼性气体(二氧化碳或氮气)混合后进入高压泵，在高压泵的作用下，气体被剧烈压缩后通过混合器混匀在液体中进入喷雾塔，在液体被雾化的瞬间，雾滴里面的气体充分挥发并在雾滴表面形成一层气体保护层，有效地控制了氧化反应的发生和香味物质的挥发，使速溶茶粉中原茶的品质特性得到了保留，同时得到的茶粉为中空颗粒状，流动性和溶解性大大提高。但是，该装置操作复杂，生产过程需要精密调控。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对上述问题，提供一种配置合理、加工方便、能生产优质速溶红茶粉的生产线。
[0006]为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案:一种生产高香高亮度速溶红茶粉的生产线，包括提取罐，所述的提取罐的底部用一号泵连接提取液暂存罐，提取液暂存罐的底部用二号泵连接真空浓缩器，真空浓缩器的底部用三号泵连接浓缩液储罐，真空浓缩器的顶部连接冷凝罐的上部，冷凝罐的上部还连接真空泵，冷凝罐底部连接芳香液储罐顶部，芳香液储罐顶部还连接真空泵，芳香液储罐的底部用四号泵连接浓缩液储罐，浓缩液储罐的底部用五号泵连接喷雾干燥塔；在一号泵和提取液暂存罐之间设有第一过滤器，在三号泵和浓缩液储罐之间设有第二过滤器，五号泵和喷雾干燥塔之间设有第一换热器；所述的提取罐的底部还连接有一个能向提取罐内通入空气或氧气的输气机构。
[0007]在上述的生产高香高亮度速溶红茶粉的生产线中，所述的输气机构包括风机，所述的风机的出风口连接提取罐底部。
[0008]在上述的生产高香高亮度速溶红茶粉的生产线中，所述的输气机构包括压缩空气储罐或氧气罐，压缩空气储罐或氧气罐用管道连接提取罐底部。
[0009]在上述的生产高香高亮度速溶红茶粉的生产线中，所述的输气机构通过流量计连接提取鍾底部。
[0010]在上述的生产高香高亮度速溶红茶粉的生产线中，所述的冷凝罐底部连接U型管的一端，U型管的另一端连接芳香液储罐顶部，且U型管连接冷凝罐底部的一端的水平位置高于U型管连接芳香液储罐顶部一端的水平位置。
[0011]在上述的生产高香高亮度速溶红茶粉的生产线中，所述的U型管外还套设有冷却夹套。
[0012]在上述的生产高香高亮度速溶红茶粉的生产线中，在一号泵和提取液暂存罐之间还设有第二换热器，在提取液暂存罐和真空浓缩器之间设有第三换热器。
[0013]在上述的生产高香高亮度速溶红茶粉的生产线中，所述的真空浓缩器通过第一调节阀连接冷凝罐，U型管通过第二调节阀连接芳香液储罐，芳香液储罐依次通过第三调节阀和第四调节阀连接真空泵，且第三调节阀位于冷凝罐与芳香液储罐之间的管路上，第四调节阀位于冷凝罐与真空泵之间的管路上。
[0014]与现有的技术相比，本发明的优点在于:
[0015]本发明提供的生产线配置合理，操作方便，生产效率高，能用于生产高香高亮度的高质量速溶红茶粉。
【附图说明】
[0016]图1是本发明提供的结构示意图。
[0017]图中:提取罐1、一号泵2、提取液暂存罐3、二号泵4、真空浓缩器5、三号泵6、浓缩液储罐7、冷凝罐8、真空泵9、芳香液储罐10、四号泵11、五号泵12、喷雾干燥塔13、第一过滤器14、第二过滤器15、第一换热器16、输气机构17、风机18、流量计19、U型管20、冷却夹套21、第二换热器22、第三换热器23、第一调节阀24、第二调节阀25、第三调节阀26、第四调节阀27。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本发明提供了一种生产高香高亮度速溶红茶粉的生产线，包括提取罐1、一号泵2、提取液暂存罐3、二号泵4、真空浓缩器5、三号泵6、浓缩液储罐7、冷凝罐8、真空泵9、芳香液储罐10、四号泵11、五号泵12、喷雾干燥塔13、第一过滤器14、第二过滤器15、第一换热器16、输气机构17、风机18、流量计19、U型管20、冷却夹套21、第二换热器22、第三换热器23、第一调节阀24、第二调节阀25、第三调节阀26、第四调节阀27。
[0021]连接关系为:提取罐I的底部用一号泵2连接提取液暂存罐3，提取液暂存罐3的底部用二号泵4连接真空浓缩器5，真空浓缩器5的底部用三号泵6连接浓缩液储罐7，真空浓缩器5的顶部连接冷凝罐8的上部，冷凝罐8的上部还连接真空泵9，冷凝罐8底部连接芳香液储罐10顶部，芳香液储罐10顶部还连接真空泵9，芳香液储罐10的底部用四号泵11连接浓缩液储罐7，浓缩液储罐7的底部用五号泵12连接喷雾干燥塔13 ;在一号泵2和提取液暂存罐3之间设有第一过滤器14，在三号泵6和浓缩液储罐7之间设有第二过滤器15，五号泵12和喷雾干燥塔13之间设有第一换热器16 ;所述的提取罐I的底部还连接有一个能向提取罐I内通入空气或氧气的输气机构17。其中喷雾干燥塔13可以为离心式喷雾塔或压力式喷雾塔，当选用压力式喷雾塔时，五号泵12为柱塞泵。
[0022]输气机构17包括风机18，风机18可选用鼓风机、压缩风机、罗茨风机等，风机18的出风口连接提取罐I底部。输气机构17通过流量计19连接提取罐I底部，具体的说，风机18和提取罐I之间还连接有一个流量计19。
[0023]优选方案:冷凝罐8底部连接U型管20的一端，U型管20的另一端连接芳香液储罐10顶部，且U型管20连接冷凝罐8底部的一端的水平位置高于U型管20连接芳香液储罐10顶部一端的水平位置，U型管20起到液封的作用，使冷凝罐8中的冷凝液下料更稳定。
[0024]U型管20外还套设有冷却夹套21。在一号泵2和提取液暂存罐3之间还设有第二换热器22，在提取液暂存罐3和真空浓缩器5之间设有第三换热器23。
[0025]真空浓缩器5通过第一调节阀24连接冷凝罐8，U型管20通过第二调节阀25连接芳香液储罐10，芳香液储罐10依次通过第三调节阀26和第四调节阀27连接真空泵9，且第三调节阀26位于冷凝罐8与芳香液储罐10之间的管路上，第四调节阀27位于冷凝罐8与真空泵9之间的管路上。上述的各个调节阀，用于调节真空度，从而使冷凝罐8中的冷凝液顺畅的流入到芳香液储罐10中。
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