一种盐水鸭的连续式煮制设备的制造方法
【技术领域】：
[0001] 该发明属于机械领域，设及一种南京特产盐水鸭的煮制设备，具体设及一种盐水 鸭的连续式煮制设备。
【背景技术】：
[0002] 南京盐水鸭加工工艺流程：原料检验验收一原料解冻一干騰一复面一煮制一冷却 包装一杀菌一外包入库，其中原料验收、煮制、杀菌是关键控制点。目前盐水鸭的煮制工序 主要采用的方法是夹层锅煮制和蒸煮槽煮制，运二种煮制方法存在共同的缺陷有：个体在 煮制过程中相对静止，密度较大，原料之间间隙较小，加热介质（水）的流动性降低，进而导 致加热介质（水）的热分布不均匀，靠近加热界面的个体溫度较高，远离加热界面的个体溫 度较低，为了保证每个个体都能煮熟断生，必然有些个体煮过、过熟，进而导致出品率下降， 口味口感下降。另外运二种煮制方式的溫度控制无法保障，主要通过观察溫度计人工调节 蒸汽的大小来升溫，人为控制往往会使不同锅之间的溫度也不同，如何保证每个个体受热 程度的一致性，是亟待解决的问题。
【发明内容】
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[0003] 本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种盐水鸭的连续式煮制设备。
[0004] 本实用新型的目的是通过W下方式实现的： 阳〇化]一种盐水鸭的连续式煮制设备，包括连续式煮制渠道、输送带，输送带平行设置于 连续式煮制渠道的上方，蒸汽管道置于连续式煮制渠道的底部，在连续式煮制渠道内部垂 直设有感应式溫度计。
[0006] 溫度控制仪的一端与感应式溫度计连接，溫度控制仪的另一端与蒸汽管道上的电 磁阀相连。
[0007] 输送带的初始端连接变频电机。
[0008] 输送带上设有多个能使鸭子吊挂且深入连续式煮制渠道的吊钩。
[0009] 所述的两两相邻吊钩直接的距离为150-200厘米，优选190-200厘米，最优选192 厘米。
[0010] 所述的感应式溫度计为多支，均匀分布于连续式煮制渠道内部。
[0011] 两两相邻的感应式溫度计的间隔距离为1. 5-2. 5米，优选为2米。
[0012] 连续式煮制渠道为长方体，可根据产量需要选择长度，优选长度为10-50米；最优 选长度在15米，高度0. 6米，宽度0. 9米。
[0013] 本发明通过连续式的煮制方法具有W下创新：
[0014] 1、改变现有的间歇式的煮制锅（槽）为长条形的煮制渠道；
[0015] 2、改变产品在加热介质中的排列方式，通过输送带将鸭子吊挂的输送带上，使得 鸭子浸没在煮制渠道的水中；
[0016] 3、改变介质加热控制方式，水的加热通过渠道底部的加热蒸汽管道加热，溫度的 控制通过溫度控制仪进行控制，当溫度低于设定溫度时，溫度仪控制蒸汽电磁阀打开，加 热介质（水），当溫度达到设定溫度时，溫度控制仪控制蒸汽电磁阀关闭，停止加热介质 (水）；
[0017] 4、改变煮制时间控制方式，鸭子的煮制时间通过输送带的运行速度来调节，输送 带的运行速度通过调节变频电机的频率来实现；由于鸭子大小的不同，煮制的时间也不同， 通过调节电机的运行频率调整不同大小规格原料的煮制时间，从而满足产品的质量要求。 由于鸭子在煮制过程中处于运动的状态，个体之间保持一定的间距，加热介质（水）的流动 性好，加热介质（水）的溫度比较均匀。
[0018] 与现有技术比较本实用新型的有益效果：
[0019]1、加热介质（水）溫度一致：每隔1. 5-2. 5米用溫度计检测水的溫度，最大偏差不 会超过0. 5°C，而夹层锅煮制的锅中屯、溫度与夹层锅锅壁的溫差最大达到4°C;
[0020] 2、煮制时间一致：由于每个个体（鸭子）都是吊挂在输送带上向前运行的，每个个 体在煮制渠道的加热时间相同，不存在个体的差异，而夹层锅的煮制方法鸭子在出锅时，需 要一只一只的逐个出锅，最后一只与第一只的出锅时间不一致，煮制时间长短不一致；
[0021] 3、介质溫度更稳定：由于采用了全自动的溫度控制方法，生产过程中的溫度更稳 定，如溫度设定在92°C，生产过程采用溫度计检测发现溫度波动范围最大仅在91~93°C之 间，而夹层锅煮制方法的溫度波动最大范围在90~94°C之间；
[0022] 4、劳动强度大大降低，劳动效率提高：日生产5000只盐水鸭，采用本实用新型连 续式煮制方式，只需要2人，1人往输送带上挂鸭子，1热在输送带上下鸭子即可。而夹层锅 煮制需要煮100锅，每锅煮50只，煮制过程中需要翻动鸭子、原料进锅、成品出锅、过程溫度 控制，至少需要5人煮制，且劳动强度大；
[0023] 5、产品口感口味稳定。
[0024] 本实用新型将夹层锅煮制的产品与本实用新型连续式煮制的鸭子进行口味测试 结果如下表:A样均匀性稳定性差，B样比较稳定
[00%] 6、出品率提高，成本降低：主要原因得益于煮制的均匀性，产品的煮制程度控制的 恰到好处，没有不熟或过熟的现象，出品率提高到68 %，夹层锅煮制的出品率只有65 %。人 均效率大大提高，工资成本下降60%，综合成本降低。
[0027] 因此，该设备可W通过控制输送带的运行速度来控制煮制的时间，保证了每个个 体煮制时间的一致性；可W通过溫度传感器控制加热蒸汽的电磁阀，保证煮制介质溫度的 稳定，溫度偏差不超过±0. 5°C;可W通过个体的运动，起到揽动的作用，从而保证了加热介 质在煮制槽的前中后端的溫度的一致性。最终保证了产品的质量。
【附图说明】
[002引图1为盐水鸭的连续式煮制设备。
[0029] 图中，1、变频电机；2、输送带；3、鸭子个体；4、连续式煮制渠道；5、感应式溫度计； 6、溫度控制仪；7、蒸汽管道；8、电磁阀。
【具体实施方式】
[0030] W下通过具体实施例对本实用新型进行进一步解释说明：
[0031] 如图1所示，一种盐水鸭的连续式煮制设备，包括连续式煮制渠道4、输送带2,输 送带2平行设置于连续式煮制渠道4的上方，蒸汽管道7置于连续式煮制渠道4的底部，在 连续式煮制渠道4内部垂直设有感应式溫度计5。
[0032] 溫度控制仪6的一端与感应式溫度计5连接，溫度控制仪6的另一端与蒸汽管道 7上的电磁阀8相连。
[0033] 输送带的初始端连接变