频电机1。
[0034] 输送带2上设有多个能使鸭子吊挂且深入连续式煮制渠道4的吊钩。
[0035] 所述的两两相邻吊钩直接的距离为190-200厘米。
[0036] 所述的感应式溫度计5为多支，均匀分布于连续式煮制渠道4内部。
[0037] 两两相邻的感应式溫度计5的间隔距离为2米。 阳03引连续式煮制渠道4为长方体，长度在15米，高度0. 6米，宽度0. 9米。
[0039] 通过上述设置，采用了输送带的输送方式，个体鸭子的煮制时间一致；由于个体的 运动型、个体间的间隙，加热介质（水）的流动性加强，加热介质（水）的溫度一致；由于加 热介质（水）的溫度控制方式的改变，W及连续式的煮制的特性，产品的煮制溫度稳定，不 同锅次（批次）的产品质量差异不复存在。
[0040] W下为具体盐水鸭煮制实例：
[0041] 实施例1 :1kg盐水鸭的煮制
[0042] 第一步：在连续式煮制渠道4内加入清水，同时按照盐水鸭常规配方要求加入各 种辅料香辛料，水位高度WW能够淹没鸭体为准；
[0043] 第二步：在溫度控制仪6上设定盐水鸭的煮制溫度，渠道分二段，溫度分别为 IOCTC、92°C; W44] 第；步：打开总蒸汽阀n，溫度控制仪6发出指令到电磁阀8，打开电磁阀8，通入 蒸汽到蒸汽管道7,开始给渠道中的水加热，当溫度达到10(TC、92°C时，溫度控制仪6发出 指令到电磁阀8,关闭电磁阀8,结束此次升溫； W45] 第四步：打开变频电机开关，调节电机频率到lOHz，此时对应的煮制时间为一段IOCTC20分钟、二段92°C35分钟，在输送带上挂上整只的鸭子，逐个按顺序进入煮制渠道， 开始煮制；
[0046] 第五步：当鸭子进入蒸煮渠道时，水溫会下降，当溫度低于99°C或9rc时，溫度控 制仪6发出指令到电磁阀8,打开电磁阀8,通入蒸汽到蒸汽管道7,开始给渠道中的水加热， 当溫度达到1 〇〇°C、92°C时，溫度控制仪6发出指令到电磁阀8，关闭电磁阀8，如此反复，使 煮制的溫度保持在99~100°C和91~93°C之间。
[0047] 第六步：当鸭子经过二段煮制结束后，工人在输送带出蒸煮渠道时，逐个从煮制链 条上取下盐水鸭，转移到冷却输送链条上，进入下道冷却工序，煮制工序完成。 W48] 实施例2 :1. 5kg盐水鸭的煮制
[0049] 第一步：在连续式煮制渠道4内加入清水，同时按照盐水鸭常规配方要求加入各 种辅料香辛料，水位高度WW能够淹没鸭体为准；
[0050] 第二步：在溫度控制仪6上设定盐水鸭的煮制溫度，渠道分二段，溫度分别为 IOCTC、92°C;
[0051] 第=步：打开总蒸汽阀口，溫度控制仪⑧发出指令到电磁阀8,打开电磁阀8,通入 蒸汽到蒸汽管道7,开始给渠道中的水加热，当溫度达到10(TC、92°C时，溫度控制仪6发出 指令到电磁阀8,关闭电磁阀8,结束此次升溫；
[0052] 第四步：打开变频电机开关，调节电机频率到細Z，此时对应的煮制时间为一段 100°C23分钟、二段92°C40分钟，在输送带上挂上整只的鸭子，逐个按顺序进入煮制渠道， 开始煮制；
[0053] 第五步：当鸭子进入蒸煮渠道时，水溫会下降，当溫度低于99°C或9rc时，溫度控 制仪6发出指令到电磁阀8,打开电磁阀8,通入蒸汽到蒸汽管道7,开始给渠道中的水加热， 当溫度达到l〇〇°C、92°C时，溫度控制仪6发出指令到电磁阀8,关闭电磁阀8,如此反复，使 煮制的溫度保持在99~100°C和91~93°C之间。
[0054] 第六步：当鸭子经过二段煮制结束后，工人在输送带出蒸煮渠道时，逐个从煮制链 条上取下盐水鸭，转移到冷却输送链条上，进入下道冷却工序，煮制工序完成。
【主权项】
1. 一种盐水鸭的连续式煮制设备，其特征在于包括连续式煮制渠道（4)、输送带（2)， 输送带（2)平行设置于连续式煮制渠道（4)的上方，蒸汽管道（7)置于连续式煮制渠道（4) 的底部，在连续式煮制渠道（4)内部垂直设有感应式温度计（5)。2. 根据权利要求1所述的盐水鸭的连续式煮制设备，其特征在于温度控制仪（6)的一 端与感应式温度计（5)连接，温度控制仪（6)的另一端与蒸汽管道（7)上的电磁阀（8)相 连。3. 根据权利要求1所述的盐水鸭的连续式煮制设备，其特征在于输送带的初始端连接 变频电机（1)。4. 根据权利要求1所述的盐水鸭的连续式煮制设备，其特征在于输送带（2)上设有多 个能使鸭子吊挂且深入连续式煮制渠道（4)的吊钩。5. 根据权利要求4所述的盐水鸭的连续式煮制设备，其特征在于所述的两两相邻吊钩 直接的距离为150-200厘米。6. 根据权利要求1所述的盐水鸭的连续式煮制设备，其特征在于所述的感应式温度计 (5)为多支，均匀分布于连续式煮制渠道（4)内部。7. 根据权利要求6所述的盐水鸭的连续式煮制设备，其特征在于两两相邻的感应式温 度计（5)的间隔距离为L5-2. 5米。8. 根据权利要求7所述的盐水鸭的连续式煮制设备，其特征在于两两相邻的感应式温 度计（5)的间隔距离为2米。9. 根据权利要求1所述的盐水鸭的连续式煮制设备，其特征在于连续式煮制渠道（4) 为长方体，长度为10-50米。10. 根据权利要求9所述的盐水鸭的连续式煮制设备，其特征在于连续式煮制渠道（4) 长度为15米，高度0. 6米，宽度0. 9米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种盐水鸭的连续式煮制设备，其特征在于包括连续式煮制渠道(4)、输送带(2)，输送带(2)平行设置于连续式煮制渠道(4)的上方，蒸汽管道7置于连续式煮制渠道(4)的底部，在连续式煮制渠道(4)内部垂直设有感应式温度计(5)。该设备保证了每个鸭子个体煮制时间的一致性；保证煮制介质温度的稳定，同时能起到搅动的作用，从而保证了加热介质在连续式煮制渠道的前中后端的温度的一致性，最终保证了产品的质量。
【IPC分类】A23L1/01, A23L1/315
【公开号】CN204888642
【申请号】CN201520566349
【发明人】晏和波, 赵才德, 卢义伯, 张建文
【申请人】南京樱桃鸭业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月30日