一种盐水鸭的连续式煮制设备的制造方法_2

文档序号:9979358阅读:来源:国知局
频电机1。
[0034] 输送带2上设有多个能使鸭子吊挂且深入连续式煮制渠道4的吊钩。
[0035] 所述的两两相邻吊钩直接的距离为190-200厘米。
[0036] 所述的感应式溫度计5为多支,均匀分布于连续式煮制渠道4内部。
[0037] 两两相邻的感应式溫度计5的间隔距离为2米。 阳03引连续式煮制渠道4为长方体,长度在15米,高度0. 6米,宽度0. 9米。
[0039] 通过上述设置,采用了输送带的输送方式,个体鸭子的煮制时间一致;由于个体的 运动型、个体间的间隙,加热介质(水)的流动性加强,加热介质(水)的溫度一致;由于加 热介质(水)的溫度控制方式的改变,W及连续式的煮制的特性,产品的煮制溫度稳定,不 同锅次(批次)的产品质量差异不复存在。
[0040] W下为具体盐水鸭煮制实例:
[0041] 实施例1 :1kg盐水鸭的煮制
[0042] 第一步:在连续式煮制渠道4内加入清水,同时按照盐水鸭常规配方要求加入各 种辅料香辛料,水位高度WW能够淹没鸭体为准;
[0043] 第二步:在溫度控制仪6上设定盐水鸭的煮制溫度,渠道分二段,溫度分别为 IOCTC、92°C; W44] 第;步:打开总蒸汽阀n,溫度控制仪6发出指令到电磁阀8,打开电磁阀8,通入 蒸汽到蒸汽管道7,开始给渠道中的水加热,当溫度达到10(TC、92°C时,溫度控制仪6发出 指令到电磁阀8,关闭电磁阀8,结束此次升溫; W45] 第四步:打开变频电机开关,调节电机频率到lOHz,此时对应的煮制时间为一段IOCTC20分钟、二段92°C35分钟,在输送带上挂上整只的鸭子,逐个按顺序进入煮制渠道, 开始煮制;
[0046] 第五步:当鸭子进入蒸煮渠道时,水溫会下降,当溫度低于99°C或9rc时,溫度控 制仪6发出指令到电磁阀8,打开电磁阀8,通入蒸汽到蒸汽管道7,开始给渠道中的水加热, 当溫度达到1 〇〇°C、92°C时,溫度控制仪6发出指令到电磁阀8,关闭电磁阀8,如此反复,使 煮制的溫度保持在99~100°C和91~93°C之间。
[0047] 第六步:当鸭子经过二段煮制结束后,工人在输送带出蒸煮渠道时,逐个从煮制链 条上取下盐水鸭,转移到冷却输送链条上,进入下道冷却工序,煮制工序完成。 W48] 实施例2 :1. 5kg盐水鸭的煮制
[0049] 第一步:在连续式煮制渠道4内加入清水,同时按照盐水鸭常规配方要求加入各 种辅料香辛料,水位高度WW能够淹没鸭体为准;
[0050] 第二步:在溫度控制仪6上设定盐水鸭的煮制溫度,渠道分二段,溫度分别为 IOCTC、92°C;
[0051] 第=步:打开总蒸汽阀口,溫度控制仪⑧发出指令到电磁阀8,打开电磁阀8,通入 蒸汽到蒸汽管道7,开始给渠道中的水加热,当溫度达到10(TC、92°C时,溫度控制仪6发出 指令到电磁阀8,关闭电磁阀8,结束此次升溫;
[0052] 第四步:打开变频电机开关,调节电机频率到細Z,此时对应的煮制时间为一段 100°C23分钟、二段92°C40分钟,在输送带上挂上整只的鸭子,逐个按顺序进入煮制渠道, 开始煮制;
[0053] 第五步:当鸭子进入蒸煮渠道时,水溫会下降,当溫度低于99°C或9rc时,溫度控 制仪6发出指令到电磁阀8,打开电磁阀8,通入蒸汽到蒸汽管道7,开始给渠道中的水加热, 当溫度达到l〇〇°C、92°C时,溫度控制仪6发出指令到电磁阀8,关闭电磁阀8,如此反复,使 煮制的溫度保持在99~100°C和91~93°C之间。
[0054] 第六步:当鸭子经过二段煮制结束后,工人在输送带出蒸煮渠道时,逐个从煮制链 条上取下盐水鸭,转移到冷却输送链条上,进入下道冷却工序,煮制工序完成。
【主权项】
1. 一种盐水鸭的连续式煮制设备,其特征在于包括连续式煮制渠道(4)、输送带(2), 输送带(2)平行设置于连续式煮制渠道(4)的上方,蒸汽管道(7)置于连续式煮制渠道(4) 的底部,在连续式煮制渠道(4)内部垂直设有感应式温度计(5)。2. 根据权利要求1所述的盐水鸭的连续式煮制设备,其特征在于温度控制仪(6)的一 端与感应式温度计(5)连接,温度控制仪(6)的另一端与蒸汽管道(7)上的电磁阀(8)相 连。3. 根据权利要求1所述的盐水鸭的连续式煮制设备,其特征在于输送带的初始端连接 变频电机(1)。4. 根据权利要求1所述的盐水鸭的连续式煮制设备,其特征在于输送带(2)上设有多 个能使鸭子吊挂且深入连续式煮制渠道(4)的吊钩。5. 根据权利要求4所述的盐水鸭的连续式煮制设备,其特征在于所述的两两相邻吊钩 直接的距离为150-200厘米。6. 根据权利要求1所述的盐水鸭的连续式煮制设备,其特征在于所述的感应式温度计 (5)为多支,均匀分布于连续式煮制渠道(4)内部。7. 根据权利要求6所述的盐水鸭的连续式煮制设备,其特征在于两两相邻的感应式温 度计(5)的间隔距离为L5-2. 5米。8. 根据权利要求7所述的盐水鸭的连续式煮制设备,其特征在于两两相邻的感应式温 度计(5)的间隔距离为2米。9. 根据权利要求1所述的盐水鸭的连续式煮制设备,其特征在于连续式煮制渠道(4) 为长方体,长度为10-50米。10. 根据权利要求9所述的盐水鸭的连续式煮制设备,其特征在于连续式煮制渠道(4) 长度为15米,高度0. 6米,宽度0. 9米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种盐水鸭的连续式煮制设备,其特征在于包括连续式煮制渠道(4)、输送带(2),输送带(2)平行设置于连续式煮制渠道(4)的上方,蒸汽管道7置于连续式煮制渠道(4)的底部,在连续式煮制渠道(4)内部垂直设有感应式温度计(5)。该设备保证了每个鸭子个体煮制时间的一致性;保证煮制介质温度的稳定,同时能起到搅动的作用,从而保证了加热介质在连续式煮制渠道的前中后端的温度的一致性,最终保证了产品的质量。
【IPC分类】A23L1/01, A23L1/315
【公开号】CN204888642
【申请号】CN201520566349
【发明人】晏和波, 赵才德, 卢义伯, 张建文
【申请人】南京樱桃鸭业有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月30日
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