一种大容量的棒状物料储存输送装置的制作方法

文档序号:623301阅读:239来源:国知局
专利名称:一种大容量的棒状物料储存输送装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及烟草机械,具体地说是烟草产品中过滤嘴棒生产线上的一种大容量的棒状物料储存输送装置。
背景技术
在卷烟行业烟草产品中的过滤嘴棒输送线上,较多采用运行成本较低的滤棒储存输送装置直接柔性连接滤棒成型机及滤棒发射机,进行各机组配合后均衡不同时段之间各机组的速度来实现滤棒的自动储存、输送。目前,烟厂通常采用一台或两台、三台成型机配置一套滤棒储存输送装置,滤棒储存输送装置的库区一般为四 六层单库区,滤棒从提升机输送直接下落进入位于储库下部的固化段,通过多层固化段约需三十分钟左右。滤棒采 用的是自上而下、先进先出动态的在线缓存、输送形式;另一方面由于滤棒成型机与发射机之间的输送速度有时不能完全匹配,滤棒储存输送装置库内有时会处于亏空状态又无法给予弥补(造成出料输送不均匀),加之输送行程过长(多层固化段),滤棒易产生损伤或横向错乱的棒而影响输送及产品质量。近年来由于滤棒生产工艺要求增加滤棒固化时间以充分挥发滤棒生产过程中固化剂产生的有害物质,要求滤棒固化时间长达8个小时以上,实现自然固化的生产模式。目前新建的投资较大的烟厂采用自动化立体库+巷道堆垛机模式,滤棒成型机生产的滤棒通过装盘机进行装盘,码盘后由巷道堆垛机送入滤棒储存立体库中储存一定的时间,再通过巷道堆垛机取出、卸盘机翻盘、落料送至发射机。滤棒储存时间可以调整,储存量比较大,延长了滤棒成型的固化时间。但是,自动化立体库系统需要较高较大的厂房空间,占地空间面积大,设备多、系统比较复杂。同时,为实现与装盘机、卸盘机的接口要求,通常需要调整堆垛机的载货台或需要对土建实行预留巷道槽口 ;每台成型机必须配置一套装盘机进行装盘对应不同的生产能力,还需要购置相当数量的塑料盘等辅料,投资较大仅适应用于大规模化的生产。
发明内容本实用新型的目的是提供一种大容量的棒状物料储存输送装置,实现在厂房占地面积、空间布置及投资有限的情况下(一般的成型车间均可以满足,无需新增土建费用),提高滤棒储存输送装置储存库容量以及增加滤棒储存固化时间。本实用新型技术方案为一种大容量的棒状物料储存输送装置主要由左存储库A、右存储库B背靠背的对称组成,A、B结构均相同;存储库由存储库入口装置(I )、若干贮存双向通道(3)、若干主输送通道(4)、存储库出口装置(5)、往复移动式推料小车(6)、及流量检测装置(8 )构成;存储库入口装置(I)在存储库头部,单向运行的主输送通道(4)位于两层贮存双向通道(3)之间;每个双向通道中装有一台往复移动式推料小车(6),存储库出口装置(5)在库区右出口或者左出口处;流量检测装置(8)根据控制需求装配于仓内或通道内头部或尾部末端转弯处。每二层贮存双向通道(3)下设置一层单向通道(4)。根据需要设置I n若干组A、B结构的库区。[0008]本实用新型布局灵活方便,同等占地面积时储存库容量大,根据需要可设置I n组,通过自动控制确保存库时间的合理性,并对不同规格品种的滤棒分类规划,选择I n若干组中的任意库出料,出入库流程可有序进行控制,实现成型机与发射间的高度物流自动化、柔性化、信息化的生产要求。另一方面滤棒储存方式为静态,输送距离短极大减少滤棒损伤或横向错乱情况,提闻滤棒广品质量。当生产模式基本固定即可采用成型机组不配联装盘机方式,则每组成型机组可减少一台装盘机、卸盘机及大量塑料盘的设备投资。

图I为本实用新型的大容量的棒状物料储存输送装置(右进右出)的主视图。图2为本实用新型的大容量的棒状物料储存输送装置的俯视图。 图中,I 一存储库入口装置,2 —存储库头部,3 —贮存双向通道,4 一主输送通道,5 一存储库出口装置,6 —往复移动式推料小车(每层双向通道一件),7 —存储库尾部,8 —流量检测装置(数件)。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型的大容量的棒状物料储存输送装置,主要由左存储库A、右存储库B背靠背的对称组成,A、B结构均相同;存储库由存储库入口装置I、若干贮存双向通道3、若干主输送通道4、存储库出口装置5、往复移动式推料小车6、及流量检测装置8构成;存储库入口装置I在存储库头部2处,可从库区右进或者左进任意选择;单向运行的主输送通道4位于两层贮存双向通道3之间,朝另一方向运行的主输送通道4又位于两层贮存双向通道3之间,还可根据用户需求增加或减少如上布局方式的主输送通道4及贮存双向通道3,每二层贮存双向通道3下设置一层单向通道4。存储库入口装置I、存储库出口装置5及各通道均采用同步带作为输送滤棒载体,但不仅限于此,也可采用输送链板或者输送皮带。主输送通道4主要用于输送滤棒,贮存双向通道3主要用于储存滤棒;每个双向通道中装有一台往复移动式推料小车6,推料小车可正反转用来完成双向通道储存层滤棒的往复输送进、出库。存储库出口装置5在库区右出口或者左出口处(可任意选择)。流量检测装置8 (现有装置,可为数件)根据控制需求装配于仓内或通道内头部或尾部末端转弯处,控制储存层电机的启停或正反、快慢运转。根据需要可设置I n若干组A、B结构的库区。
权利要求1.一种大容量的棒状物料储存输送装置,其特征在于主要由左存储库A、右存储库B背靠背的对称组成,A、B结构均相同;存储库由存储库入口装置(I)、若干贮存双向通道(3)、若干主输送通道(4)、存储库出口装置(5)、往复移动式推料小车(6)、及流量检测装置(8)构成;存储库入口装置(I)在存储库头部,单向运行的主输送通道(4)位于两层贮存双向通道(3)之间;每个双向通道中装有一台往复移动式推料小车(6),存储库出口装置(5)在库区右出口或者左出口处;流量检测装置(8)根据控制需求装配于仓内或通道内头部或尾部末端转弯处。
2.根据权利要求I所述的大容量的棒状物料储存输送装置,其特征在于每二层贮存双向通道(3)下设置一层单向通道(4)。
3.根据权利要求I所述的大容量的棒状物料储存输送装置,其特征在于设置若干组A、B结构的库区。
专利摘要本实用新型是一种大容量的棒状物料储存输送装置。主要由左存储库A、右存储库B背靠背的对称组成,A、B结构均相同;均由存储库入口装置(1)、存储库头部(2)、若干贮存双向通道(3)、若干主输送通道(4)、往复移动式推料小车(6)(数件)、流量检测装置(8)(数件)构成。通过主输送通道(4)输送滤棒,贮存双向通道(3)储存滤棒来实现滤棒静态长时间储存,减少滤棒输送距离,提高滤棒质量。本装置布局灵活方便,同等占地面积时储存库容量大,根据需要可设置1~n若干组,当固化时间达到设定要求后可自动选择任意库区进行出料输送,实现成型与发射间的高度物流自动化,柔性化。
文档编号A24C5/00GK202407054SQ2011203700
公开日2012年9月5日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者刘江, 尚子勇, 张美峰, 朱秀瓴, 李寅林, 陈志新 申请人:昆明欧迈科技有限公司
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