多层重组烟叶网部成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种多层重组烟叶网部成型装置，属于重组烟叶的加工设备，它包括由底网网前箱、胸辊、刮水板、真空吸水箱、导网辊和水网组成的重组烟叶基片网部成型装置，其特征是：在水网顶部设置有第二重组烟叶基片网部成型装置和多个撒粉装置。所述的第二重组烟叶基片网部成型装置包括顶网网前箱、胸辊、刮水板、真空吸水箱、伏辊、成型辊、导辊、张紧辊和水网，水网套在胸辊、伏辊、成形辊、导辊、张紧辊上。所述的导辊有多个。本实用新型结构简单、使用方便，它能够根据需要调控造纸法重组烟叶的松厚度和柔软度以及感官质量。
【专利说明】多层重组烟叶网部成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于重组烟叶的加工设备，具体涉及一种新型造纸法多层重组烟叶网部成型装置。
【背景技术】
[0002]造纸法重组烟叶，又称造纸法再造烟叶、造纸法烟草薄片和造纸法均质烟叶。造纸法重组烟叶现在主要采用两步法工艺生产。在实际生产中，由于各种因素的影响，重组烟叶原料中相当一部分对香气和烟味有贡献的物质在萃取、浓缩和制浆造纸等工序流失和破坏；而且，造纸法重组烟叶有一个固有的缺陷，即其化学成分中含有大量的纤维素、半纤维素、木质素等细胞壁类物质，这些物质在燃吸时表现出烟气粗糙辛辣、木质气重、刺激性大等特点。因此，国内目前按两步法工艺生产的造纸法重组烟叶，在感官质量上都不同程度存在着烟草香气欠缺、烟味不足、木质气较显露、刺激性较大等缺点。
[0003]造纸法重组烟叶及其烟草提取物的调制主要表现在某些不足的成分上进行适当的补充，而在烟草本香的保留以及香气的丰富度上还存在较大差距，重组烟叶的质量几乎完全依赖于原料及其涂布液质量的优劣。
[0004]目前国内外造纸法重组烟叶生产企业抄造工段几乎均采用单长网。这种工艺能满足用户对重组烟叶的基本需求，但随着用户对感官质量和物理性能要求的提高，现已无法满足烟草品质丰富性以及柔软性能和松厚性能可调控化的要求。US006761175B2《烟草薄片及其制造方法和制造系统》(A manufacturing system for earring out the sheet tobaccomanufacturing process)，CN101103839《造纸法生产重组烟叶的方法》，CN02110727.0《一种选择分离一造纸耦合技术制备烟草薄片生产方法》，CN201210062223.1《一种烟草薄片的制备方法》，CN201210056700.3《一种烟草薄片添加剂及烟草薄片的制备方法》，CN201210062183.0《一种烟梗烟末制烟草薄片的制备方法》和CN201110339942.9《一种烟草薄片及其制备方法》等专利所公开的技术内容基本都是在讲采用水或有机溶剂或辅以助剂等对烟草原料或其他原料进行萃取，萃取后的物料进行固液分离后，固体组分进行打浆处理后或单独或辅以木浆纤维等在纸机上抄造成基片，液体部分进行净化、浓缩并加香加料等处理后得到涂布液，然后采用辊涂或浸涂或喷涂方式，将涂布液涂布在基片上，即得造纸法重组烟叶。这些技术方案多表现在对造纸法重组烟叶传统的二步法工艺中的部分工序，如萃取、制浆、浓缩和涂布等的优化和改良上，虽然达到了一定的效果，但在解决尤其是能够灵活调控造纸法重组烟叶松厚度、柔软性以及烟气品质丰富性的问题上未有较大突破。另外上述专利具有共同的特点，即重组烟叶基片制备时均采用单长网纸机单层成型技术。目前尚没有发现多层重组烟叶网部成型装置的报道。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的就是针对现有重组烟叶网部成型装置的缺陷，提供一种多层重组烟叶网部成型装置，它可以连续提取和分离烟草中的多种有效成份。
[0006]本实用新型技术方案是:它包括由底网网前箱、胸辊、刮水板、真空吸水箱、导网辊和水网组成的重组烟叶基片网部成型装置，其特征是:在水网顶部设置有第二重组烟叶基片网部成型装置和多个撒粉装置。所述的第二重组烟叶基片网部成型装置包括顶网网前箱、胸辊、刮水板、真空吸水箱、伏辊、成型辊、导辊、张紧辊和水网，水网套在胸辊、伏辊、成形辊、导辊、张紧辊上。所述的导辊有多个。
[0007]本实用新型结构简单、使用方便，它能够根据需要调控造纸法重组烟叶的松厚度和柔软度以及感官质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的工作示意图。
[0010]1-顶网网前箱；2_顶网胸辊；3_顶网湿基片；4_顶网刮水板；5_第二顶网刮水板；6-顶网真空吸水箱；7_顶网伏棍；8_顶网第二真空吸水箱；9_顶网成型棍；10-第一顶网导辊；11_顶网张紧辊；12_第二顶网导辊；13_第三顶网水网；14_顶网导辊；15底网网前箱；16_底网胸辊；17_底网湿基片；18_底网刮水板；19_第二底网刮水板；20 -第一真空吸湿箱；21_第二真空吸移箱；22_第三真空吸水箱；23—第四真空吸水箱；24_第五真空吸水箱；25_真空伏辊；26_底网导网辊；27_底网水网；28_第一导辊；29_第二导辊；30_第一张紧辊；31_第三导辊；32_第二张紧辊；33_第四导辊；34_第一撒粉装置；35_第二撒粉装置；36_第三撒粉装置；37_第四撒粉装置；38_第五撒粉装置。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0013]如图1所示，本实用新型包括由底网网前箱15、底网胸辊16、底网刮水板18、底网真空吸水箱第四真空吸水箱23和第五真空吸水箱24、底网导网辊26和底网水网27组成的重组烟叶基片网部成型装置，在水网顶部设置有第二重组烟叶基片网部成型装置和多个撒粉装置34-38。所述的第二重组烟叶基片网部成型装置包括顶网网前箱1、顶网胸辊2、顶网刮水板4、顶网真空吸水箱6、顶网第二真空吸水箱8、顶网伏辊7、顶网成型辊9、第一顶网导辊10、第二顶网导辊12和第三顶网导辊14、顶网张紧辊11和顶网水网13，顶网水网13套在顶网胸辊2、顶网伏辊7、顶网成形辊9、第三顶网导辊14、顶网张紧辊11上。所述的顶网导棍有多个，包括第一顶网导棍10、第二顶网导棍12和第三顶网导棍14。
[0014]如图2所示，重组烟叶浆料A进入顶网网前箱1，经过顶网网前箱I的匀整和布浆后流送至顺时针旋转的顶网水网13上，重组烟叶浆料A经过顶网刮水板4、第二顶网刮水板5、顶网真空吸水箱6和顶网第二真空吸水箱8时进行脱水，并在顶网水网13上形成定量为20g/m2-30g/m2的顶网湿基片3。同时，重组烟叶浆料B (重组烟叶浆料A和重组烟叶浆料B可相同亦可不同)进入底网网前箱15，经过底网网前箱15-的匀整和布浆后流送至逆时针旋转的底网水网27上，重组烟叶浆料B经过底网刮水板18、第二底网刮水板19和真空吸湿箱20进行脱水，并在底网水网27上形成定量为20g/m2-30g/m2的底网湿基片27。开启部分或全部的34-第一撒粉装置、35-第二撒粉装置、36-第三撒粉装置、37-第四撒粉装置、38-第五撒粉装置，将装有尺寸为40微米-400微米的功能性粉末撒在底网湿基片17上，形成定量为5g/m2-20g/m2的粉层，粉层撒在底网湿基片17上后，跟着底网湿基片17上后运行至真空吸移箱21后，在真空吸移作用下将顶网湿基片3吸附到含有粉层的底网湿基片17上，形成多层湿基片，然后经过真空吸水箱第三真空吸水箱22、第四真空吸水箱23第四真空吸水箱23和第五真空吸水箱24的进一步脱水后进入到常规的压榨、干燥、涂布、烘干等工序，最终形成多层重组烟叶。
【权利要求】
1.一种多层重组烟叶网部成型装置，它包括由底网网前箱、胸辊、刮水板、真空吸水箱、导网辊和水网组成的重组烟叶基片网部成型装置，其特征是:在水网顶部设置有第二重组烟叶基片网部成型装置和多个撒粉装置。
2.根据权利要求1所述的多层重组烟叶网部成型装置，其特征是:所述的第二重组烟叶基片网部成型装置包括顶网网前箱、胸辊、刮水板、真空吸水箱、伏辊、成型辊、导辊、张紧辊和水网，水网套在胸辊、伏辊、成形辊、导辊、张紧辊上。
3.根据权利要求2所述的多层重组烟叶网部成型装置，其特征是:所述的导辊有多个。
【文档编号】A24B3/14GK203952395SQ201320476983
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】王亮, 孙德平, 毛耀, 姚元军, 胡雁平 申请人:湖北中烟工业有限责任公司, 武汉淡雅香科技发展股份有限公司