用于容器比如包袋或皮革制品的搭扣的制作方法

本发明涉及用于容器比如包袋或皮革制品的搭扣。

背景技术：

已知不同类型的搭扣(clasp)，所述不同类型的搭扣设计成使属于容器——比如包袋或皮革制品——的两个口盖(flap)或壁部保持彼此靠近或彼此叠置。

例如，存在如下搭扣，该搭扣可以固定至所述口盖或壁部中的一者并且设计成使得搭扣的一部分被引入设置在所述口盖或壁部中的另一者上的扣眼中，以允许前述的口盖或壁部被关闭，或者无论如何使所述口盖或壁部彼此更靠近。

例如在专利ep0821894中公开了上述类型的搭扣。

然而，根据现有技术公知的搭扣受到不同的缺陷的影响。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种搭扣，该搭扣能够解决现有技术中的缺陷，并且同时可以以简单且经济的方式制造。

特别地，本发明所解决的技术问题中的一个技术问题是提供一种搭扣，该搭扣使用起来可靠简单且不是太大。

根据本发明，该目的和其他问题通过具有在所附独立权利要求中阐述的特征的搭扣来解决。

所附权利要求是在关于本发明的下列详细描述中提供的技术教示的组成部分。特别地，所附从属权利要求限定了本发明的一些优选实施方式并且描述了可选的技术特征。

特别地参照下文简要说明的附图，根据通过示例且以非限制性的方式提供的下列详细描述，将最佳地理解本发明的另外的特征和优点。

附图说明

图1是根据本发明的实施方式的搭扣的立体图。

图2a至图2c为示出了可以由图1中所示的搭扣呈现的一系列操作状态的侧视图。

图3是根据本发明的另一实施方式的搭扣的立体图。

图4是例如包袋的容器的立体图，其包括图1、图2a至图2c中所示的一对搭扣。

图5a、图5b和图5c为图4中所示的包袋的侧视示意图，其中，可以观察到可以由搭扣和包袋呈现的一系列操作状态。

图6是包括图3中所示的类型的搭扣的包袋的部分立体图。

图7是图6中所示的包袋的部分立体图，其中示出了另一操作状态。

图8是包袋的变型的立体图。

具体实施方式

特别地，参照图1、图2a至图2c，附图标记1整体上指示根据本发明的示例性实施方式制造的用于容器的搭扣(或关闭装置)。

根据在附图中通过示例示出的附图，该容器是包袋或皮革制品。然而，该方面不应认为是对本发明的保护范围的限制，因为本发明的原理还可以应用于能够容纳物体或物品的其他东西。

搭扣1包括锚固部10，该锚固部10固定至容器的口盖或壁部。此外，搭扣1包括宽部，例如仅作为示例的盘12，该盘12设计成防止搭扣1移动离开设置在容器的另一口盖或壁部上的扣眼。此外，搭扣1包括中间连接部，例如仅作为示例的杆14，该杆14以旋转的方式通过第一铰链21连接至锚固部10，并且相应地通过第二铰链12连接至盘12。

如图2a至图2c中能够观察到的，锚固部10和盘12构造成通过使用者而相对于杆14旋转，因此使搭扣1在多个不同的操作状态之间移动。

特别地，搭扣1可以呈现：

-紧凑状态(图2a)，在紧凑状态下，盘12和锚固部10彼此靠近并且在相对于杆14的相反两侧上并列布置；

-伸展状态(图2b)，在伸展状态下，盘12相对于杆14基本上对准，因此允许搭扣1朝向扣眼移动；

-关闭状态(图2c)，在关闭状态下，锚固部10和盘12设置成彼此相距一定距离，即，盘12沿着与杆14基本上横向的方向布置，因此防止搭扣1移动离开扣眼。

因此，盘12通常是板形形状的或主要是二维元件。

所述铰链21、22中的至少一者是平铰链，该平铰链形成了铰链约束，在铰链约束中，被连接的部件可以围绕铰接轴线旋转。

优选地，铰链21、22均是平铰链。

参照图1中所示的优选的实施方式，所述平铰链21、22的铰接轴线彼此平行。替代性地，所述平铰链21、22的铰接轴线还可以不彼此平行，例如，平铰链21、22的铰接轴线可以斜交。

根据本发明的另一实施方式(未示出)，铰链中的至少一者是球铰链。术语“球铰链”意味着如下的铰链约束，在该铰链约束中，被连接的部件能够以三维的方式围绕一点在空间中旋转。

在图1中所示的实施方式中，锚固部10包括主要二维的板16。特别地，板16的横截面基本上与盘12的类似。

优选地，出于简要的目的，如仅可以在图1中观察到的，板16与多个片材18相关联，所述多个片材18彼此连接以形成多边形结构。板10和片材18形成开口19，该开口19对于将装置1限制至关闭附件是有用的。

在所示的实施方式中，第一铰链21布置在杆14的轴向端部处。

在所示的实施方式中，第二铰链22布置在杆14的另一轴向端部处。

优选地，第一铰链21设置在锚固部的中间部分或中央部分中，例如设置在板16的中间部分或中央部分中。特别地，在关闭状态中，板16在相对于杆14的相反的两侧上横向地延伸。

优选地，铰链22设置在宽部的中间部分或中央部分中，例如设置在盘12的中间部分或中央部分中。特别地，在关闭状态中，盘12在相对于杆14的相反的两侧上横向地延伸。

参照图2a至图2c，下文将找到关于装置1的操作的描述。

在图2a中，搭扣1处于紧凑或静置状态下，在该状态下，板12与锚固部10相距最小的距离。盘12和板16彼此平行并且也平行于杆14。这种布置使得当装置不与设置在包袋的口盖或壁部上的扣眼相接合的情况下该装置是紧凑的。

如在附图中可以观察到的，中间连接部优选地是杆14，或者，该中间连接部以任何方式纵向地延伸，特别地以直的形式延伸。

通过使杆14相对于锚固部10旋转(在该示例中旋转了90°)，搭扣1达到图2b中所示的伸展或插入的状态，在该状态下，盘12和连接元件14彼此平行。在该位置中，搭扣1可以被容易地引入设置在包袋上的扣眼，或被容易地从扣眼移出。

在盘12以及杆14的部分已经插入通过扣眼之后，使用者使盘12相对于杆14旋转(在该示例中旋转90°)，因此使装置到达图2c中所示的关闭位置。在该位置中，使盘12相对于杆14旋转(在该示例中，盘12和杆14基本上垂直)以防止搭扣1移动离开设置在包袋上的扣眼。

优选地，至少一个平铰链21和/或22具有凸轮状轮廓，用于分别保持锚固部10和盘12中的至少一者与杆14之间的预定的互相的角位置。凸轮构造成当由所述铰链连接的各元件处于预定的互相的角位置时对围绕铰链21、22的旋转提供更大的阻力，使得这些元件可以更稳固地保持在预定的位置中。此外，凸轮还可以制成为在被连接的元件的不同的互相的角度位置中提供更大的阻力。

如果在第一铰链21上获得凸轮状轮廓，则被连接的元件是杆14和锚固部10。另一方面，如果在第二铰链22上获得凸轮状轮廓，则被连接的元件是杆14和盘12。

通常，两个铰链21、22都具有凸轮状轮廓。优选地，铰链21、22的凸轮状轮廓被制造成使得更稳固地将搭扣1保持在图2a至图2c中所示的三个操作状态中。

图3示出了搭扣1的另一实施方式，其中，相同的附图标记对应于与关于先前的附图中所示的实施方式所描述的元件和部件类似的元件和部件。关于这些元件和部件，可以参照上文的描述。

在该实施方式中，搭扣1包括另一宽部，例如仅作为示例的另一盘32，该盘32设置在相对于上文描述的宽部的相对的侧上。因此，该另一盘32设计成防止装置移动离开设置在容器上的另一扣眼。此外，搭扣1包括另一中间连接部，例如仅作为示例的另一杆34，该杆34通过第三铰链23铰接至锚固部10，并且相应地通过第四铰链24铰接至锚固部10。

锚固部10、第二盘32以及第二杆34可以移动至如上所述的用于锚固部10、盘12和杆14的相同的操作状态(但是位于相对侧上)。

优选地，但不是必需地，设置在锚固部10的相反的两侧上的各元件具有相同的特征以及相同的形状；因此，以该方式，装置关于锚固部10基本上对称。

优选地，铰链23和铰链24是平的。更优选地，所有的铰链21、22、23、24都是平铰链。特别地参照图3，平铰链21、22、23、24的旋转轴线是彼此平行的。

因此，搭扣1的该第二实施方式变得非常有用，特别是当需要使包袋的壁部的三个邻近的口盖彼此靠近时。更详细地，当锚固部10固定至中央口盖或壁部时，盘12和盘32中的每一者可以穿过设置在相对于中央口盖或壁部的相对的两侧上的口盖或壁部上的相应的扣眼。以该方式，单个搭扣1可以确保在相对的两侧上的双关闭，因此使得成对的口盖或壁部更靠近。

图4示出了容器的示例，比如包袋40。如下文将更详细的说明的，包袋40包括根据图1和图2a至图2c制造的一对搭扣。

在该示例中，包袋40具有后口盖或壁部42、中央口盖或壁部44(也称为“分隔部”)以及前口盖或壁部50。具体地，后口盖或壁部42和前口盖或壁部50在底部处借助包袋的底部接合并且在侧部上通过一对侧壁接合(在附图中未标识这些细节部分)。此外，还提供了把手56，在所示的示例中，把手56固定至中央口盖或壁部44。

优选地，中央口盖或壁部44将包袋40的内部分成两个隔室，两个隔室彼此分隔开并且在一侧上由后口盖或壁部42定界而在另一侧上由前口盖或壁部50定界。

特别地，包袋40设置有一个搭扣1r和另一搭扣1s，该搭扣1r与包袋40的后口盖或壁部42相关联，另一搭扣1s又与中央口盖或壁部44(还被称为分隔件或“分隔部”)相关联。搭扣1r适于接合设置在中央口盖或壁部44上的第一扣眼46；而另一方面，搭扣1s适于接合在前壁部或口盖50上获得的第二扣眼48。

换言之，特别地参照所示的示例，包袋40包括：

-一对端部口盖或壁部(42、50)；

-中间口盖(44)；

-根据权利要求1至5中的任一项的第一搭扣(1r)，其中，所述锚固部分(10)固定至端部口盖或壁部(42)，并且所述宽部(12)面对所述中间口盖(44)以移动穿过设置在所述中间口盖(44)上的孔(46)；以及

-根据权利要求1至5中的任一项的第二搭扣(1s)，其中，所述锚固部(10)固定至所述中间口盖(44)并且所述宽部(12)面对另一端部口盖或壁部(50)以移动穿过设置在所述另一端部口盖或壁部(50)上的孔(48)。

图5a示出了在图4中所示的包袋40的侧视截面图。在该附图中，搭扣1r和1s处于相应的紧凑状态或静置状态。因此，限定在中央口盖或壁部44的侧部上的两个隔室被打开并且可以由使用者触及，因此该使用者可以将物体放入包袋40或者将物体从包袋40取出。

图5b示出了在图4中所示的包袋40的侧视截面图。在该附图中，搭扣1r和1s处于伸展状态或插入状态，并且因此，搭扣1r和1s准备好插入到相应的扣眼46、48中。

图5c示出了在图4中所示的包袋40的侧视截面图，其中，在相应的盘12和杆14已经插入相应的扣眼46、48之后，搭扣1r和1s处于关闭状态。因此，包袋的各隔室借助于所述搭扣1r和1s被拉动成更靠近并且保持闭合，或并列布置。

图6和图7示出了包袋40的另一示例性实施方式，该包袋40包括设计成与图3中所示的搭扣相同的搭扣1。

在该实施方式中，尽管包袋40的结构包括前口盖或壁部51和后口盖或壁部(未标识)，但是后口盖或壁部的端部具有翼状部52，该翼状部52可以折叠在前口盖或壁部51(图6)上或者可以从前口盖或壁部51被提起(图7)。

在该实施方式中，在包袋40的侧壁部固定有把手(未进行详细标示)。

搭扣1与前口盖或壁部51相关联，使得盘12和杆14面向包袋40的外侧并且盘32和杆34面向承载翼状部52的后口盖或壁部。更详细地，盘12和杆14适于在翼状部52折叠在前口盖或壁部51上时接合设置在翼状部52上的扣眼54。另一方面，盘32和杆34适于接合布置在口盖或壁部的位于邻近翼状部52的位置中的部分上的扣眼(未标识)。

该实施方式与“双面式”或双面两用包袋的使用相兼容。事实上，如果使用者把包袋40的里面翻到外面，则盘32和杆34此时将适于插入扣眼54中。

由于本领域的技术人员可以清楚地理解对于“双面式”包袋的使用，图3中所示的搭扣还可以应用于没有翼状部52的包袋；例如甚至如下的包袋：具有中央口盖或壁部的包袋，该中央口盖或壁部当需要时可以从包袋移除(在该情况下，锚固部固定在中央口盖或壁部上，并且扣眼设置在其他口盖或壁部上)，或者仅具有前口盖或壁部以及后口盖或壁部的包袋(在该情况下，两个口盖或壁部中的一者承载锚固部，而另一口盖或壁部承载一个单一的扣眼，根据包袋如何被翻面，搭扣可以从一侧穿过该扣眼至另一侧)。

图8示出了包袋40的另一示例性实施方式，该包袋40包括根据图1和图2a至图2c设计的搭扣1。

在该实施方式中，包袋40包括后口盖或壁部42，该后口盖或壁部42承载具有一个或更多个扣眼60的条带58，所述一个或更多个扣眼适于由搭扣1接合。特别地，搭扣1固定在包袋40的前口盖或壁部50上并且使杆14和盘12朝向包袋40的外侧突出。条带58通常缝制在后口盖或壁部42的外表面或内表面上。可选地，条带58可以在能够被搭扣1接合之前穿过位于前口盖或壁部中的开口66。

自然地，阐述了本发明的原理，在不超出由所附权利要求所限定的保护范围的情况下，各实施方式和实现形式的细节可以相对于上文描述的以及附图中所示的内容仅作为非限制性的示例进行广泛地更改。