一种拉杆箱的铝合金骨架连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种拉杆箱的铝合金骨架连接结构。

背景技术：

目前传统箱包边沿的公母铝合金框是分别通过一圈的铆钉与箱包外皮板铆接，即不美观，也不牢固，长时间使用后铆钉容易脱落，使用寿命短。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉杆箱的铝合金骨架连接结构。

本实用新型的拉杆箱的铝合金骨架连接结构，包括相互连接的箱体外皮板和前盖外皮板，所述箱体外皮板的边沿设有一圈铝合金母框，铝合金母框的一侧设有用于固定箱体外皮板的母框皮板槽，铝合金母框的另一侧设有母框口槽，母框口槽的一侧设有母框嵌装槽，所述前盖外皮板的边沿设有一圈与铝合金母框相配合的铝合金公框，铝合金公框的一侧设有用于固定前盖外皮板的公框皮板槽，铝合金公框的另一侧设有与母框口槽相配合的公框凸头，公框凸头的一侧设有公框嵌装槽。

本实用新型的拉杆箱的铝合金骨架连接结构，所述母框皮板槽和公框皮板槽的内壁上均设有若干齿牙。

本实用新型的拉杆箱的铝合金骨架连接结构，所述母框嵌装槽和公框嵌装槽的槽底均设有若干齿槽。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的拉杆箱的铝合金骨架连接结构重新设计了公母铝合金框，铝合金公框上设计有与前盖外皮板相咬合的公框皮板槽，铝合金母框上设计有与箱体外皮板相咬合的母框皮板槽，通过压合的方法使铝合金公框和铝合金母框分别与前盖外皮板和箱体外皮板相咬合，这样使外皮板与铝合金框接触的边口实现了通体连接，更加美观，更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种拉杆箱的铝合金骨架连接结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种拉杆箱的铝合金骨架连接结构中铝合金母框与箱体外皮板的连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的种拉杆箱的铝合金骨架连接结构中铝合金公框与前盖外皮板的连接结构示意图。

图中：

1、箱体外皮板；2、前盖外皮板；3、铝合金母框；4、母框皮板槽；5、母框口槽；6、母框嵌装槽；7、铝合金公框；8、公框皮板槽；9、公框凸头；10、公框嵌装槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种拉杆箱的铝合金骨架连接结构，包括相互连接的箱体外皮板1和前盖外皮板2，所述箱体外皮板1的边沿设有一圈铝合金母框3，铝合金母框3的一侧设有用于固定箱体外皮板1的母框皮板槽4，铝合金母框3的另一侧设有母框口槽5，母框口槽5的一侧设有母框嵌装槽6，所述前盖外皮板2的边沿设有一圈与铝合金母框3相配合的铝合金公框7，铝合金公框7的一侧设有用于固定前盖外皮板2的公框皮板槽8，铝合金公框7的另一侧设有与母框口槽5相配合的公框凸头9，公框凸头9的一侧设有公框嵌装槽10。

本实用新型的拉杆箱的铝合金骨架连接结构，所述母框皮板槽4和公框皮板槽8的内壁上均设有若干齿牙。

本实用新型的拉杆箱的铝合金骨架连接结构，所述母框嵌装槽6和公框嵌装槽10的槽底均设有若干齿槽。

本实用新型的拉杆箱的铝合金骨架连接结构重新设计了公母铝合金框，铝合金公框上设计有与前盖外皮板相咬合的公框皮板槽，铝合金母框上设计有与箱体外皮板相咬合的母框皮板槽，通过压合的方法使铝合金公框和铝合金母框分别与前盖外皮板和箱体外皮板相咬合，这样使外皮板与铝合金框接触的边口实现了通体连接，更加美观，更加牢固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。