一种滑动调节装置及其齿牙和用于制成该齿牙的线材的制作方法

本实用新型涉及服饰领域，特别是涉及一种用于制成滑动调节装置的齿牙的线材。此外，本实用新型还涉及一种滑动调节装置及其齿牙。

背景技术：

在服饰上可以设置滑动调节装置，实现对服饰的调整，如在裤装收缩腰围或者收缩裤脚，或设置于帽子尾部，用来调节帽子的尺寸，使用方便快捷。

现有的滑动调节装置是在具有带筋的布带上间隔设置多个塑料齿牙形成齿条，调节扣能够沿齿条滑动，并通过扳动锁定件使其固定在任意相邻的两个塑料齿牙之间，实现调节功能。

但是塑料齿牙造型低端，且由于材质特性易于损坏，同时开模注塑的加工工艺导致不同尺寸的塑料齿牙均需要重新开一副模具，增加了生产成本，且所有齿牙只能做统一的颜色，形式单一。

因此，如何提供一种高强度且工艺简单的滑动调节装置的齿牙是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于制成滑动调节装置的齿牙的线材，高强度且工艺简单。本实用新型的另一目的是提供一种滑动调节装置及其齿牙，强度高，具有品质感，工艺简单，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于制成滑动调节装置的齿牙的线材，包括纵向延伸的金属线材本体，所述金属线材本体的底面设置有纵向延伸的长槽，所述长槽的两侧设置有能够相对弯折的夹持壁，两个所述夹持壁之间设置有用于夹持滑动调节装置布带的带筋的间隔。

优选地，所述金属线材本体的顶面为平面。

优选地，所述夹持壁和所述金属线材本体连接处的表面设置有纵向延伸的弯折痕。

优选地，所述金属线材本体的顶面的两侧设置有圆角。

优选地，所述夹持壁的底端的两侧设置有圆角。

优选地，所述金属线材本体的外部设置有电镀层。

优选地，所述金属线材本体的顶面沿纵向依次均匀设置有多个横向切割槽。

本实用新型还提供一种滑动调节装置的齿牙，所述齿牙由如上述任意一项所述的线材横向切割得到，所述齿牙的顶面与前后端面之间设置有倒角。

本实用新型提供一种滑动调节装置，包括布带以及安装于所述布带带筋的齿牙，所述齿牙具体为上述所述的齿牙。

本实用新型提供的线材，包括纵向延伸的金属线材本体，金属线材本体的底面设置有纵向延伸的长槽，长槽的两侧设置有能够相对弯折的夹持壁，两个夹持壁之间设置有用于夹持滑动调节装置布带的带筋的间隔。本实用新型还提供一种由上述线材切割得到的齿牙和具有该齿牙的滑动调节装置。通过使用金属齿牙代替塑料齿牙，具有金属光泽，提高品质感，金属电镀工艺成熟，丰富了产品的颜色效果。通过加压使金属齿牙咬合带筋，由于金属齿牙之间无需咬合，减少了冲压头形成连接凸头的环节，工艺上更加简洁。工艺环节减少，加工效率提升，更加符合批量生产的要求。并且有效地提高了材料的利用率，不存在废料，更加符合可持续生产。不同的长度，只需部署足够的金属齿牙数量。金属材质牢固，不易损坏，使用周期长。

附图说明

图1为本实用新型所提供的线材的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的齿牙的一种具体实施方式中安装前的结构示意图；

图3为本实用新型所提供的齿牙的一种具体实施方式中安装中的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的齿牙的一种具体实施方式中安装后的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图6为本实用新型所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式的剖视示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种用于制成滑动调节装置的齿牙的线材，高强度且工艺简单。本实用新型的另一核心是提供一种滑动调节装置及其齿牙，强度高，具有品质感，工艺简单，降低生产成本。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的线材的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的用于制成滑动调节装置的齿牙的线材，包括纵向延伸的金属线材本体7，金属线材本体7的底面设置有纵向延伸的长槽，长槽的两侧设置有能够相对弯折的夹持壁71，两个夹持壁71之间设置有用于夹持滑动调节装置布带1的带筋4的间隔。本实用新型具体实施方式提供的齿牙由上述线材横向切割得到，即齿牙与线材的横截面相同，齿牙2的底部设置有两个夹持件21，夹持件21即为切割夹持壁71得到的部分。其中纵向为金属线材本体7延伸的方向，横向为垂直于纵向的方向。

通过使用金属齿牙2代替塑料齿牙，具有金属光泽，提高品质感，金属电镀工艺成熟，丰富了产品的颜色效果。通过加压使金属齿牙2咬合带筋4，由于金属齿牙3之间无需咬合，减少了冲压头形成连接凸头的环节，工艺上更加简洁。工艺环节减少，加工效率提升，更加符合批量生产的要求。并且有效地提高了材料的利用率，不存在废料，更加符合可持续生产。不同的长度，只需部署足够的金属齿牙3数量。金属材质牢固，不易损坏，使用周期长。

具体地，金属线材本体7的顶面为平面，使切割完成后的金属齿牙2的顶面也为平面，便于使用。

夹持壁71和金属线材本体7连接处的表面设置有纵向延伸的弯折痕。便于切割完成后相对弯折夹持壁。

为了便于使用，金属线材本体7的顶面的两侧设置有圆角，夹持壁71的底端的两侧设置有圆角，进而切割得出的金属齿牙2对应部分也具有圆角。

还可以在金属线材本体7的外部设置电镀层，提高表面质量。

在上述各具体实施方式提供的线材的基础上，金属线材本体7的顶面沿纵向依次均匀设置有多个横向切割槽，切割时沿横向切割槽进行切割，提高工作效率。

切割完成后将金属齿牙2安装于布带1，制成滑动调节装置，请参考图2至图4，图2为本实用新型所提供的齿牙的一种具体实施方式中安装前的结构示意图；图3为本实用新型所提供的齿牙的一种具体实施方式中安装中的结构示意图；图4为本实用新型所提供的齿牙的一种具体实施方式中安装后的结构示意图。请参考图5和图6，图5为本实用新型所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式的结构示意图；图6为本实用新型所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式的剖视示意图。

本实用新型具体实施方式提供的滑动调节装置，包括布带1、多个金属齿牙2和调节扣3，其中布带1用于连接服饰本体，多个金属齿牙2沿布带1延伸方向依次间隔设置于布带1，调节扣3能够卡在相邻两个金属齿牙2之间，布带1的中部沿其延伸方向设置有向上凸出的带筋4，金属齿牙2底部的两个夹持件21相对弯折以咬合带筋4，调节扣3套装于金属齿牙2上方并能够沿布带1延伸方向滑动。调节扣3移动至预定位置时，扳动锁定件使其卡在相邻的两个金属齿牙2之间，实现装置固定，需要再次移动时，扳动锁定件后移动调节扣3即可。

布带1包括两条细带11，细带11的一侧边缘沿其延伸方向设置有细筋，两条细带11的细筋通过缝合贴紧，两个细筋形成带筋4。

加工方法为：

贴合两条细带11，使两条细带11一侧边缘的细筋位于同一方向；

缝合两条细筋，形成带筋4；

施压使两个夹持件21相对弯折以咬合带筋4；

展开贴合的两条细带11；

熨烫定型。

为了便于使用，金属齿牙2的顶面与前后端面之间设置有倒角。即切割金属线材形成多个金属齿牙2后在金属齿牙2的顶面与前后端面之间切割倒角。金属齿牙2的两侧端面有顶面向底部收拢并光滑过渡。安装完成后金属齿牙2的远离布带1的一面为其顶面，沿布带1延伸方向分布的两面为前后端面，位于中线两侧的两面为两侧端面。

带筋4的一端固定安装有用于阻挡调节扣3移动的限位挡块5，带筋4的另一端固定安装有用于调节扣3快速安装的导向块6。限位挡块5的宽度大于调节扣3内部的宽度，防止调节扣滑出，导向块6的宽度小于调节扣3内部的宽度，且呈流线型，便于调节扣3的安装。

以上对本实用新型所提供的滑动调节装置及其齿牙和用于制成该齿牙的线材进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。