一种拉链拉头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种拉链拉头，包含拉头本体(1)和拉片，其特征在于所述拉片分为上拉片(6)和下拉片(2)，所述上拉片的底部设有一呈喇叭状的内腔，所述下拉片包含安装在拉头本体上的基座(22)、位于基座端部与上拉片卡扣连接的左卡臂(21′)和右卡臂(21)。本发明通过在常规拉头本体上预装下拉片，将客户的定制拉片做成上拉片，在拉链的生产过程中，或者拉链生产完成后通过卡扣连接可以很容易地将上拉片与下拉片安装在一起，且结构简单，实现方便。
【专利说明】
一种拉链拉头
技术领域
[0001] 本发明涉及一种拉链拉头，尤其是该拉头可以在拉链生产的过程中，或者完成后， 再安装客户所定制的拉头拉片，为在拉链生产旺季时客户特别定制的拉头拉片的拉链生产 时提供便捷。
【背景技术】
[0002] 通常而言拉链的生产是在拉头、长码链各自完成着色处理后，再完成拉链的成品 装配。由于消费者个性化的追求和客户品牌宣传或者logo标志推广的需要，用常规或者普 通的拉片的拉链拉头已经不能满足拉链客户的需求了，越来越多的附有特殊设计或者服装 品牌logo标志的拉片已经用到了拉链生产上，但是与普通拉片、常规拉头的拉链相比，这类 拉链的生产就多了一个生产环节，包括特殊拉片的开模、生产、拉头安装等等环节；因此在 拉链生产的旺季，如何缩短客户定制的特殊拉片的拉链的生产交期往往困扰着拉链生产企 业和商业客户。
[0003] 2008年9月17日中国知识产权局公告了日本YKK株式会社的一项中国发明专利（中 国专利号：200810085388.4，发明名称为"拉链拉头"），该技术便于拉链拉片可以方便的拆 卸和安装，其技术方案为:在拉链拉头本体上设置一可以滑动的打开/闭合部件，配套开设 一滑槽，打开/闭合部件的一端连接一弹簧;拉头本体上部所安装的拉片保持架(帽盖)设有 与打开/闭合部件相对应的缺口间隙。当外力顶向打开/闭合部件，打开/闭合部件压住弹 簧，沿着滑槽内移，与拉头本体上部所安装的拉片保持架(帽盖)所设的缺口间隙，组成一个 定制拉片可以进入的弯曲通道，定制拉片可以通过此通道完成安装或者退出更换，完成安 装后，外力去除，弹簧顶出打开/闭合部件复位。如上简述，该技术确实可以实现定制拉片的 安装和拆卸，但是该拉头的结构是很复杂的，打开/闭合部件、滑槽、弹簧等等都要安装在拉 头上，以及考虑上述拉片安装拆卸的过程，可见与普通拉头相比，该结构拉头生产的难度及 成本是很高的。
[0004] 此外2015年4月29日，中国知识产权局公告了另外一项专利（中国专利号： 201420715096.5，发明名称为"具有可更换式拉片的拉链头组合结构"），其技术方案为:拉 头帽盖一端连接在拉头本体上，另一端设有一枢轴，枢接一导拉块，导拉块抵住拉头本体， 可向内枢转，另外拉头本体与帽盖的连接端装有一弹簧，辅助导拉块抵住拉头本体。该专利 技术借助导拉块的设计，通过导拉块枢转，在帽盖和本体之间开启一缺口，以供定制拉片的 安装和拆卸，而且简单方便。但是在帽盖上设置枢轴，枢接导拉块，此外拉头本体内还有装 弹簧，以辅助导拉块抵住拉头本体，可见该拉头的结构也是很复杂的，与普通拉头相比，该 结构拉头生产的难度及成本也是很高的。
【发明内容】
[0005] 针对上述已有技术存在的不足，本发明的发明目的在于提供一种结构简单的、成 本更低的后装拉片的拉链拉头，该结构为在常规拉头本体上预装下拉片，将客户的定制拉 片做成上拉片，在拉链的生产过程中，或者拉链生产完成后通过卡扣连接就可以很容易地 将上拉片与下拉片安装在一起。
[0006]本发明的发明目的通过以下技术方案实现：
[0007] -种拉链拉头，包含拉头本体1和拉片，所述拉片分为上拉片6和下拉片2,所述上 拉片的底部设有一呈喇叭状的内腔7,所述下拉片包含安装在拉头本体上的基座22、位于基 座端部与上拉片卡扣连接的左卡臂2V和右卡臂21。
[0008] 优选地，所述左卡臂2V和右卡臂21由弹性钢丝弯曲而成。
[0009] 优选地，所述基座端部与左卡臂2V和右卡臂21连接处设有横向档片5。
[0010] 在一实施例中，所述左卡臂2V和右卡臂21分别向内弯曲。
[0011] 所述左卡臂的顶部端点V与右卡臂的顶部端点4之间的距离大于上拉片的内腔7 的宽度。
[0012] 所述左卡臂的顶部端点V与右卡臂的顶部端点4为锯齿型截面。
[0013] 在另一实施例中，所述左卡臂21'呈"π"型，右卡臂21呈"「"型，所述上拉片的内 腔7的顶部设有一镂空的横段8。
[0014] 所述左卡臂21'和右卡臂21的上部横段的宽度之和小于上拉片的内腔宽度。
[0015] 优选地，所述左卡臂21'与右卡臂21的上部横段宽度相同，所述上拉片的横段8贯 穿上拉片的左侧和右侧。
[0016] 优选地，所述左卡臂21'的上部横段宽度小于与右卡臂21的上部横段宽度，所述上 拉片的横段8贯穿上拉片的右侧。
[0017] 本发明一种拉链拉头，其有益之处为:将客户的定制拉片作为上拉片进行内腔镂 空，而保留或者不改变客户所要求的标识或者logo,就可将所述拉头本体上预装的下拉片 嵌入到上拉片的内腔。由于下拉片端点之间的距离Ll大于待嵌入的上拉片的内腔宽度L2， 这样嵌入后，左卡臂和右卡臂就紧靠在一起，端点与所嵌入的定制拉片的内腔壁纵向构成 小于90°的锐角，又由于端点截面为锯齿型，与所嵌入定制拉片内腔形成超强摩擦的结构组 合。这样弹性钢丝固有的刚性就会保证嵌入后的预装下拉片的左卡臂与右卡臂的靠拢点在 定制拉片内腔内形成了顶死结构，无法再从定制拉片内拉出。
[0018] 而在下拉片上的设置横向档片，当下拉片嵌入到上拉片的内腔后相当于封闭住上 拉片的镂空内腔，恢复上拉片的外观。
[0019] 这样本发明拉链拉头满足了定制拉片的后装功能，且定制拉片内腔镂空可以在定 制拉片压铸生产时同步完成，非常方便简单；因此，本发明后装拉片的的拉链拉头与前述现 有技术结构复杂的拉头相比，结构简单，成本低廉，安装方便。
[0020 ]作为本发明拉链拉头的进一步改进，如上所述该拉头本体上的下拉片的左卡臂和 右卡臂呈左右对称的"? "「"型，且左卡臂和右卡臂上部横段宽度之和L3+L3'小于待嵌入 的上拉片内腔宽度L2,这样可以将预装的下拉片的左卡臂和右卡臂合拢后，定制拉片还可 以顺利退出，即还可以方便地更换其他的定制拉片。
[0021]作为本发明拉头的更进一步的改进，如上所述左卡臂和右卡臂上部横段宽度为一 大一小，这样上拉片只有一侧有贯穿孔，外观相对完整。
【附图说明】
[0022] 图1为本发明拉链拉头实施例1的组合结构示意图。
[0023] 图2为本发明拉链拉头实施例1中的下拉片的结构示意图。
[0024]图3为本发明拉链拉头实施例2的组合正面示意图。
[0025]图4为本发明拉链拉头实施例3的组合正面示意图。
[0026] 图中标号说明：
[0027] 1 一拉头本体
[0028] 2-下拉片21-右卡臂21'一左卡臂22-基座
[0029] 3-右卡臂上的点3'-左卡臂上的点
[0030] 4一右卡臂端点、4/ 一左卡臂端点
[0031] 5-横向挡片
[0032] 6-上拉片
[0033] 7-内腔
[0034] 8-横段
[0035] Ll一点3、3'靠拢时，端点4、V之间的距离
[0036] L2-上拉片内腔宽度
[0037] -实施例2中左卡臂与右卡臂的上部横段宽度
[0038] LLLf 一实施例3左卡臂与右卡臂的上部横段宽度
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图1-4来更详细说明本发明所属方案的【具体实施方式】。
[0040] 本发明一种拉链拉头，包含拉头本体1和拉片，所述拉片分为上拉片6和下拉片2， 所述上拉片做为客户的定制拉片，其底部设有一呈喇叭状的内腔7,所述下拉片包含预装在 拉头本体上的基座22、位于基座端部与上拉片卡扣连接的左卡臂21'和右卡臂21。这样，客 户的定制拉片可以在拉链生产过程中，或者生产结束后，通过上拉片与下拉片之间卡扣连 接方式实现定制拉片的安装。其中，左卡臂21'和右卡臂21由弹性材料制成，在本发明中优 选用钢丝弯曲而成。
[0041] 为了保护上拉片的外观，在下拉片上的基座与左卡臂21'和右卡臂21连接处设置 横向档片，当下拉片嵌入到上拉片的内腔后相当于封闭住上拉片的镂空内腔，恢复上拉片 的外观。
[0042] 上拉片与下拉片之间的卡扣连接方式可以有很多种方法，下面通过几个实施例对 卡扣连接方式进行说明。
[0043] 实施例1
[0044]由图1、图2可知，左卡臂2V和右卡臂21向内弯曲，左卡臂2V的端点V和右卡臂21 的端点4之间的距离Ll大于上拉片的内腔7的宽度L2约0.5-1mm，这样，当左卡臂21/和右卡 臂21推入到上拉片中，由于受到内腔7的挤压，左卡臂21'和右卡臂21向中间靠拢，左卡臂 2V的点3'和右卡臂21的点3形成顶死结构，左卡臂的端点V和右卡臂21的端点4在上拉 片的内腔壁纵向呈60°-90°之间的锐角，使下拉片嵌入到上拉片中，无法再从上拉片内退 出。优选地，左卡臂21'的端点V和右卡臂21的端点4为锯齿型截面结构，嵌入后可与上拉片 内腔形成超强摩擦，进一步保证下拉片无法从上拉片中掉出。
[0045] 实施例2
[0046] 作为对实施例1的进一步改进，如图3所示，左卡臂2V和右卡臂21呈左右对称状， 左卡臂21'呈"1 "型，右卡臂21呈"「"型，同时，上拉片的内腔7的顶部设有一镂空的横段8， 横段8贯穿整个上拉片，在上拉片的左侧和右侧分别留下一个贯穿孔。左卡臂21'和右卡臂 21的上部横段宽度之和L3+L3'小于待嵌入的上拉片的内腔7的宽度L2。这样本改进的拉链 拉头本体上的预装下拉片就可以嵌入上拉片的内腔，并且可以钩挂在前述上拉片的贯穿孔 位置，同时由于本改进中左卡臂21'和右卡臂21的上部横段宽度之和L3+L3'小于待嵌入的 上拉片内腔宽度L2,因此将下拉片的左卡臂21'和右卡臂21进行合拢后，上拉片还可以顺利 退出，即还可以方便地更换其他的定制拉片。
[0047] 实施例3
[0048]作为对实施例2的进一步改进，如图4所示，上拉片的内腔7的顶部的横段8贯穿上 拉片，但只在上拉片的右侧穿透留下一下贯穿孔，而横段8不穿透上拉片的左侧，保留左侧 的完整。左卡臂的上部横段宽度Lf小于右卡臂2V的上部横段宽度L4,左卡臂和右 卡臂21的上部横段宽度之和L4+LV小于待嵌入的定制拉片内腔宽度L2。这样本改进的拉链 拉头本体上的下拉片嵌入上拉片的内腔后，钩挂在所述上拉片的横段上，完成定制拉片的 安装，同样也可以方便地更换其他的定制拉片，而且定制拉片只有一侧有贯穿孔，外观相对 完整。
[0049]虽然以上描述了本发明拉链拉头的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理 解，这些仅是举例说明，凡是通过利用在拉头本体上预装半截拉片，再在之后的拉链生产过 程中，或者拉链生产完成后安装客户定制拉片的拉头结构，都是在本发明拉链拉头的保护 范围之内。在不背离本发明的原理和实质的前提下，对这些实施方式做出的多种变更或修 改，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种拉链拉头，包含拉头本体（I)和拉片，其特征在于所述拉片分为上拉片(6)和下 拉片（2)，所述上拉片的底部设有一呈喇叭状的内腔(7)，所述下拉片包含安装在拉头本体 上的基座(22)、位于基座端部与上拉片卡扣连接的左卡臂(2V )和右卡臂(21)。2. 根据权利要求1所述的一种拉链拉头，其特征在于所述左卡臂（2V)和右卡臂(21)由 弹性钢丝弯曲而成。3. 根据权利要求1或2所述的一种拉链拉头，其特征在于所述基座端部与左卡臂（2f) 和右卡臂(21)连接处设有横向档片(5)。4. 根据权利要求1或2所述的一种拉链拉头，其特征在于所述左卡臂（21')和右卡臂 (21)分别向内弯曲。5. 根据权利要求4所述的一种拉链拉头，其特征在于所述左卡臂的顶部端点（V)与右 卡臂的顶部端点(4)之间的距离大于上拉片的内腔(7)的宽度。6. 根据权利要求4所述的一种拉链拉头，其特征在于所述左卡臂的顶部端点（V)与右 卡臂的顶部端点(4)为锯齿型截面。7. 根据权利要求1或2所述的一种拉链拉头，其特征在于所述左卡臂(2V)呈"π"型，右 卡臂(21)呈"「"型，所述上拉片的内腔(7)的顶部设有一镂空的横段(8)。8. 根据权利要求7所述的一种拉链拉头，其特征在于所述左卡臂（2V)和右卡臂(21)的 上部横段的宽度之和小于上拉片的内腔宽度。9. 根据权利要求8所述的一种拉链拉头，其特征在于所述左卡臂（2V)与右卡臂(21)的 上部横段宽度相同，所述上拉片的横段(8)贯穿上拉片的左侧和右侧。10. 根据权利要求8所述的一种拉链拉头，其特征在于所述左卡臂（2f)的上部横段宽 度小于与右卡臂(21)的上部横段宽度，所述上拉片的横段(8)贯穿上拉片的右侧。
【文档编号】A44B19/26GK105942675SQ201610334838
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】唐志强
【申请人】上海泽普拉链技术服务有限公司