全胶靴全方位压合机的制作方法_2

文档序号:8889543阅读:来源:国知局
所述两压靴面海绵盒4的相向端面上分别设有用于安装压靴面海绵5的凹槽,所述压靴面海绵5与所对应压靴面海绵盒4上的凹槽紧配合。所述压靴面海绵盒4后端面的上部、下部分别固定有一根压靴面导向杆3,各压靴面导向杆3分别向机架I外侧延伸,穿过安装板,压靴面导向杆3与安装板间隙配入口 ο
[0025]所述机架I的顶板上通过螺栓固定有一个压底包边气缸9,所述压底包边气缸9的活塞杆穿过顶板向下延伸,压底包边气缸9的活塞杆与顶板间隙配合,压底包边气缸9的活塞杆的端部固定有一个压底包边海绵盒8,本实施例中,所述压底包边海绵盒8的上端面焊接固定有一根压底包边连接筒,所述压底包边连接筒与压底包边气缸9的活塞杆螺纹配合,并通过至少一根径向的压底包边紧定螺钉锁紧,所述压底包边连接筒与压底包边海绵盒8的上端面之间设有加强筋。压底包边海绵盒8内固定压底包边海绵7,本实施例中,所述压底包边海绵盒8的下端面上设有用于安装压底包边海绵7的凹槽,所述压底包边海绵7与压底包边海绵盒8上的凹槽紧配合。所述压底包边海绵盒8上端面的前部、后部分别固定有一根压底包边导向杆10,各压底包边导向杆10分别向上延伸,穿过安装板,各压底包边导向杆10分别与安装板间隙配合。
[0026]所述工作台上端面的中心部位设有全胶靴的靴楦6,所述靴楦6的靴底部朝上与压底包边海绵7对应,靴楦6的靴筒部与工作台接触,靴楦6的靴筒部的左右两侧面分别与两压靴面海绵5对应。所述压靴面海绵5外端面的形状与靴楦6的靴筒部形状相对应,所述压底包边海绵7外端面的形状与靴楦6的靴底部形状相对应。所述压靴面导向杆3伸出安装板的最大长度大于压靴面海绵5与靴楦6之间的最大间距;压底包边导向杆10伸出顶板的长度大于压底包边海绵7与靴楦6之间的最大间距。
[0027]在压合时,先将半成品胶靴套在靴楦上,并将靴楦放在工作台上(工作台上划有靴楦的位置标记),然后先将压底包边气缸压下,使两层的靴底牢固地粘接为一体,并使靴底的内层发生形变,进而使成型后的靴底能够较好的贴合人的脚掌。再同时压两侧靴面,使两层的靴面牢固地粘接为一体。松开时,先将两侧压靴面气缸打开,再松开压底包边气缸,即可取出胶靴,完成一次完整操作。
[0028]最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种全胶靴全方位压合机,其特征在于:包括压合机的机架,所述机架包括工作台,工作台左右两侧分别设有的安装板,以及设于工作台上方的顶板,所述顶板平行于工作台,所述两安装板相互平行,且均焊接固定于机架的工作台、顶板之间,各安装板上分别通过螺栓固定有一个压靴面气缸,两压靴面气缸的活塞杆同轴,两压靴面气缸的活塞杆分别穿过对应的安装板相向延伸,各压靴面气缸的活塞杆分别与所对应的安装板间隙配合,各压靴面气缸的活塞杆的端部分别固定有一个压靴面海绵盒,压靴面海绵盒内固定压靴面海绵,所述压靴面海绵盒后端面的上部、下部分别固定有一根压靴面导向杆,各压靴面导向杆分别向机架外侧延伸,穿过安装板,压靴面导向杆与安装板间隙配合; 所述机架的顶板上通过螺栓固定有一个压底包边气缸,所述压底包边气缸的活塞杆穿过顶板向下延伸,压底包边气缸的活塞杆与顶板间隙配合,压底包边气缸的活塞杆的端部固定有一个压底包边海绵盒,压底包边海绵盒内固定压底包边海绵,所述压底包边海绵盒上端面的前部、后部分别固定有一根压底包边导向杆,各压底包边导向杆分别向上延伸,穿过安装板,各压底包边导向杆分别与安装板间隙配合。
2.根据权利要求1所述的全胶靴全方位压合机,其特征在于:所述工作台上端面的中心部位设有全胶靴的靴楦,所述靴楦的靴底部朝上与压底包边海绵对应,靴楦的靴筒部与工作台接触,靴楦的靴筒部的左右两侧面分别与两压靴面海绵对应。
3.根据权利要求2所述的全胶靴全方位压合机,其特征在于:所述压靴面海绵外端面的形状与靴楦的靴筒部形状相对应,所述压底包边海绵外端面的形状与靴楦的靴底部形状相对应。
4.根据权利要求2或3所述的全胶靴全方位压合机,其特征在于:所述压靴面导向杆伸出安装板的最大长度大于压靴面海绵与靴楦之间的最大间距;压底包边导向杆伸出顶板的长度大于压底包边海绵与靴楦之间的最大间距。
5.根据权利要求1或2所述的全胶靴全方位压合机,其特征在于:所述两压靴面海绵盒的相背端面上分别焊接固定有一根压靴面连接筒,所述压靴面连接筒与所对应的压靴面气缸的活塞杆螺纹配合,并通过至少一根径向的压靴面紧定螺钉锁紧,所述压靴面连接筒与压靴面海绵盒的对应端面之间设有加强筋;所述压底包边海绵盒的上端面焊接固定有一根压底包边连接筒,所述压底包边连接筒与压底包边气缸的活塞杆螺纹配合,并通过至少一根径向的压底包边紧定螺钉锁紧,所述压底包边连接筒与压底包边海绵盒的上端面之间设有加强筋。
6.根据权利要求1或2所述的全胶靴全方位压合机,其特征在于:所述两压靴面海绵盒的相向端面上分别设有用于安装压靴面海绵的凹槽,所述压靴面海绵与所对应压靴面海绵盒上的凹槽紧配合;所述压底包边海绵盒的下端面上设有用于安装压底包边海绵的凹槽,所述压底包边海绵与压底包边海绵盒上的凹槽紧配合。
7.根据权利要求1或2所述的全胶靴全方位压合机,其特征在于:所述机架的工作台呈矩形,工作台的四角分别焊接固定有向下延伸的支撑腿以及向上延伸的立柱,所述顶板焊接固定在四根立柱的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全胶靴全方位压合机,包括机架,所述机架包括工作台、顶板以及两安装板,各安装板上分别固定压靴面气缸,两压靴面气缸的活塞杆相向延伸,压靴面气缸的活塞杆端部固定压靴面海绵盒,压靴面海绵盒内固定压靴面海绵;机架的顶板上固定压底包边气缸,压底包边气缸的活塞杆向下延伸,压底包边气缸的活塞杆的端部固定有一个压底包边海绵盒,压底包边海绵盒内固定压底包边海绵。它可以在一台机器上完成三个工序的压合操作,以此解放劳动力,提高生产效率,降低成本费用,且提高了全胶靴质量。
【IPC分类】A43D25-06
【公开号】CN204599564
【申请号】CN201520288113
【发明人】江春华, 龙斌, 牟文胜
【申请人】际华三五三九制鞋有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月6日
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