专利名称：中医处方药的工业化生产方法
技术领域：
本发明涉及一种中药的制备方法，特别是中医处方药的水煎煮法工业化生产方法。
背景技术：
中医是我国的传统医学，它的用药一般药力较为温和，不会即刻对身体造成损伤，或者出现副作用，由于毒性出现微小，相对来说反应较小，因此能对身体整体起到调理作用，针对一些慢性病功能性疾病中药具有很大的优势。中药治疗的是个体症状，它根据每个人具体的身体状况辩证施治，能增进人体健康水平、防治疾病，因此日益受到全世界重视。但是，患者经中医看病诊断后，开出处方，经中药房，按剂量配药，称药，配好处方方剂，再煎煮，煎煮过程非常繁琐，给需看中医吃中药的患者带来极大不便；按传统煎煮中药方法，每付中药的浓度会逐渐减弱，无法保持每次中药浓度，也就对疗效影响较大；每种不同的药材都有其合理的煎煮时间，传统方法将所有药材一起煎煮，不能将所有药的药效发挥到最佳；中医中药的煎煮时间较长，对抢救各种危重病人不方便。为了很好地利用我国的中草药，很多研究部门和企业采取了对中草药有效成分的研究和提取(即“中药西化”)，虽然对部分人群的治疗效果是好的，但是仍它局限于西医的对“点”治疗，针对性强，不能适于大多数人群。市场上也有很多中药的丸剂、片剂等处方药，对一些人其效果也很不错，但是它也同样仅仅适于一些人，并未针对具体的人辩证施治，所以治疗效果仍不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种中医处方药的工业化生产方法，该方法生产的药可将所有药的药效发挥到最佳，并且可保持传统中医的辩证施治方法对患者进行治疗，患者服用方便。实现本发明的目的所采取的技术方案是:将定量的各种单味初选中药材分别加水，煎煮3次，煎煮时间根据药性而定，合并煎煮液，真空浓缩，真空干燥，煎煮、浓缩和干燥的温度控制在100 115°C，干燥后真空粉碎，真空包装成品散剂；计算初选中药材与成品散剂的质量转化率；按各种单味初选中药材配伍处方对应的各成品散剂质量的测算定量，混合，用开水冲泡成处方药汤剂。对于中医要求先下煎煮的中药，煎煮时间为90 120分钟一次,温度控制在100 115°C，共煎煮三次，合并滤液，进入三效降膜连续进料浓缩器进行浓缩，温度仍控制在100 115°C，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。对于中医要求煎煮后下的芳香挥发性中药，煎煮时间为40 50分钟一次，温度控制在98 100°C，共煎煮3次，合并滤液，进入三效浓缩器，采用负压外加热自然循环式的蒸发方式进行浓缩，浓缩为膏状体，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。对于中医的热敏性物质中药，第一次煎煮时间为30 35分钟，第2、3次煎煮时间为38 45分钟，温度控制在98 100℃，合并滤液，进行真空减压浓缩，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。对于中医的带糊状物的中药，煎煮时采用逆流法或循环法煎煮，每次煎煮时间为55 65分钟，共煎煮3次，温度控制在98 100°C，合并滤液，进入真空浓缩器，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。对于中医需专门处方的有毒或剧毒中药，煎煮采用煎煮罐加开水煮，共煎煮2 3次，每次煎煮3 3.5小时，温度控制在100 115°C ;合并滤液，滤液进行浓缩，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。对于中医的需烊化的胶类中药，直接将药材进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥时温度控制在45 50°C之间，干燥后进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。对于中医的滋补类贵重中药，植物贵重中药直接在45 60°C烤干，动物贵重中药直接在45 50°C烤干，干燥后进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。对于上述各种低水溶性中药，首先用白米或红米加水煎煮13 18分钟，过滤得到米汤，经真空浓缩，真空干燥，真空粉碎得到干燥稀释剂；然后中药经对应的方法煎煮后，浓缩，在原中药浓缩液中加入真空粉碎的干燥稀释剂，再经干燥粉碎为80 100目的成品散剂；白米干燥稀释剂用于加到内服中药液中，红米干燥稀释剂用于加到外用中药液中。本发明的有益技术效果是:各种单味药材按照传统中药的煎煮方法进行工业化制备，能够较好准确的控制各种药的最佳煎煮和浓缩条件，使各种药的药效发挥到最佳，同时保留了传统中药的煎煮方式，对药效不发生影响；各种单味药材煎煮制成粉状，最后再按中医的具体处方将各种药冲泡成药液，可保留我国中医的治疗精髓——辩证施治；粉状的各种中药，使患者服用方便，也有利于抢救各种危重病人。
具体实施例方式实施例1:对于中医要求先下煎煮的中药制备方法。如:石决明、生牡蛎、蛤壳、鹿角、磁石等这类中药材，其质地坚硬，内部密度大、紧，如果煎煮时间短，温度低，有效成分难以煎出，所以其煎煮时间为90 120分钟一次，温度控制在100 115°C，共煎煮三次，合并滤液，进入三效降膜连续进料浓缩器进行浓缩，温度仍控制在100 115°C，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。实施例2:对于中医要求煎煮后下的芳香挥发性中药制备方法。如:薄荷、葱白、红豆蘧、砂仁、石菖蒲等药物，当煎煮时间过长，温度过高时，容易将有效成分挥发破坏掉。所以煎煮时间为40 50分钟一次，温度控制在98 100°C，共煎煮3次，合并滤液，进入三效浓缩器，采用负压外加热自然循环式的蒸发方式进行浓缩，浓缩为膏状体，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。实施例3:对于中医的热敏性物质中药制备方法。如:钓藤、大黄等，受热后容易将有效成分物质失去，在煎煮时，应除控制好煎煮时间，还要正确控制好煎煮温度。所以第一次煎煮时间为30 35分钟，第2、3次煎煮时间为38 45分钟，温度控制在98 100°C，合并滤液，进行真空减压浓缩，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。实施例4:对于中医的带糊状物的中药制备方法。如旋覆花、枇杷叶、车前子、滑石、六一散、蒲黄等均属于此类中药，在煎煮过程中，容易形成“糊状物”或“粘物”。煎煮时采用逆流法或循环法煎煮，每次煎煮时间为55 65分钟，共煎煮3次，温度控制在98 100°C，合并滤液，进入真空浓缩器，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。实施例5:对于中医需专门处方的有毒或剧毒中药制备方法。如附子、曼陀罗、马钱子等含有毒生物碱的药物，需要长时间煎煮才能降低其毒性。所以煎煮采用煎煮罐加开水煮，共煎煮2 3次，每次煎煮3 3.5小时，温度控制在100 115°C;合并滤液，滤液进行浓缩，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。实施例6:对于中医的需烊化的胶类中药制备方法。如:阿胶、龟板胶，鳖甲胶、二仙胶等，这类中药大部分来至于动物，经提取成为胶类动物中药，用于各种配伍处方中药使用。所以直接将炮制好的药材进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥时温度控制在45 50°C之间，干燥后进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。实施例7:对于中医的滋补类贵重中药制备方法。如三七、天麻、人参、西洋参、麝香、鹿茸等，这类药物应该全部 服用。所以植物贵重中药直接在45 60°C烤干，动物贵重中药直接在45 50°C烤干，干燥后进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。实施例8:对于上述实施例1 5中有部分是低水溶性中药，如琥珀、玳瑁、海浮石、代赭石、炉甘石等，这类药用水煎煮很长时间也很难见到溶出物质，但在中药配伍中又很重要，需要用一种对人体无药性作用的载体才能进行配伍使用。所以首先用白米或红米加水煎煮13 18分钟，过滤得到米汤，经真空浓缩，真空干燥，真空粉碎得到干燥稀释剂；然后中药经对应的方法煎煮后，浓缩，在原中药浓缩液中加入真空粉碎的干燥稀释剂，再经干燥粉碎为80 100目的成品散剂；白米干燥稀释剂用于加到内服中药液中，红米干燥稀释剂用于加到外用中药液中。注:在上述实施例1 7的生产过程中，如果遇到产生含糖及淀粉较高的浸膏，分别于60°C左右分别干燥后，将混合物粉碎，过40 60目筛即可；如果遇到部分中药含树月旨、粘液质较闻，可加少量的95%乙醇,与浸骨共研均勻后干燥即的。
权利要求
1.一种中医处方药的工业化生产方法，其特征是:将定量的各种单味初选中药材分别加水，煎煮3次，煎煮时间根据药性而定，合并煎煮液,真空浓缩,真空干燥,煎煮、浓缩和干燥的温度控制在100 115°C，干燥后真空粉碎，真空包装成品散剂；计算初选中药材与成品散剂的质量转化率；按各种单味初选中药材配伍处方对应的各成品散剂质量的测算定量,混合,用开水冲泡成处方药汤剂。
2.按权利要求1所述的中医处方药的工业化生产方法，其特征是:对于中医要求先下煎煮的中药，煎煮时间为90 120分钟一次，温度控制在100 115 °C，共煎煮三次，合并滤液，进入三效降膜连续进料浓缩器进行浓缩，温度仍控制在100 115°C，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。
3.按权利要求1所述的中医处方药的工业化生产方法，其特征是:对于中医要求煎煮后下的芳香挥发性中药，煎煮时间为40 50分钟一次，温度控制在98 100°C，共煎煮3次，合并滤液，进入三效浓缩器，采用负压外加热自然循环式的蒸发方式进行浓缩，浓缩为膏状体，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。
4.按权利要求1所述的中医处方药的工业化生产方法，其特征是:对于中医的热敏性物质中药，第一次煎煮时间为30 35分钟，第2、3次煎煮时间为38 45分钟，温度控制在98 10(TC，合并滤液，进行真空减压浓缩，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。
5.按权利要求1所述的中医处方药的工业化生产方法，其特征是:对于中医的带糊状物的中药，煎煮时采用逆流法或循环法煎煮，每次煎煮时间为55 65分钟，共煎煮3次，温度控制在98 10(TC，合并滤液，进入真空浓缩器，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。
6.按权利要求1所述的中医处方药的工业化生产方法，其特征是:对于中医需处方的有毒或剧毒中药，煎煮采用煎煮罐加开水煮，共煎煮2 3次，每次煎煮3 3.5小时，温度控制在100 115°C ;合并滤液，滤液进行浓缩，然后进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥后，进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。
7.按权利要求1所述的中医处方药的工业化生产方法，其特征是:对于中医的需烊化的胶类中药，直接将药材进入带式真空干燥机作连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥，干燥时温度控制在45 50°C之间，干燥后进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。
8.按权利要求1所述的中医处方药的工业化生产方法，其特征是:对于中医的滋补类贵重中药,植物贵重中药直接在45 60°C烤干，动物贵重中药直接在45 50°C烤干，干燥后进入真空粉碎机，粉碎成80 100目的成品散剂。
9.按权利要求2、3、4、5或6所述的中医处方药的工业化生产方法，其特征是:对于低水溶性中药，首先用白米或红米加水煎煮13 18分钟,过滤得到米汤,经真空浓缩,真空干燥，真空粉碎得到干燥稀释剂；然后中药经对应的方法煎煮后，浓缩，在原中药浓缩液中加入真空粉碎的干燥稀释剂，再经干燥粉碎为80 100目的成品散剂；白米干燥稀释剂用于加到内服中药液中，红米 干燥稀释剂用于加到外用中药液中。
全文摘要
一种中医处方药的工业化生产方法。本发明涉及一种中药的制备方法，特别是中医处方药的水煎煮法工业化生产方法。本发明的方法为，将定量的各种单味初选中药材分别加水，煎煮3次，煎煮时间根据药性而定，合并煎煮液，真空浓缩，真空干燥，煎煮、浓缩和干燥的温度控制在100～115℃，干燥后真空粉碎，真空包装成品散剂；计算初选中药材与成品散剂的质量转化率；按各种单味初选中药材配伍处方对应的各成品散剂质量的测算定量，混合，用开水冲泡成处方药汤剂。本发明生产的药可将所有药的药效发挥到最佳，并且可保持传统中医的辩证施治方法对患者进行治疗，患者服用方便。
文档编号A61K36/00GK103110667SQ201310044230
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者李光永 申请人:李光永