一种利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法，该方法包括：取人参加入纯净水；用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆，并使用柠檬酸或乳酸中的一种或两种调整pH值，使用高温高压方法处理人参浆，温度105～115℃，时间10～15分钟；将熟化的人参浆放入酶解罐，按照330.0～350.0克/吨的添加量添加α-淀粉酶，作用1小时；经α-淀粉酶酶解后，再按照7.0～7.5毫升/吨的添加量添加葡萄糖淀粉酶，水解1小时；水解后人参浆于100℃条件下，进行灭酶处理15～30分钟，得到充分糖化的人参浆。本发明在α-淀粉酶酶解人参浆后，再应用葡萄糖淀粉酶进行酶解，充分利用了人参中的有效成分，得到的产品了应用于诸多领域，生产工艺简单，适宜大规模的工业化生产。
【专利说明】一种利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于人参浆制备【技术领域】，尤其涉及一种利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法。
【背景技术】
[0002]人参自古以来拥有“百草之王”的美誉，现代研究表明，人参具有调节中枢神经系统、促进大脑对能量物质的利用、改善心脏功能、降血糖、增强机体的免疫力等功能，随着人参从药用转变为食品资源，人参产品也逐渐受到消费者欢迎。
[0003]商品参的传统加工工艺主要将人参中的主要活性成分进行提取，没有实现人参的高效利用，在α-淀粉酶酶解人参浆后，再应用葡萄糖淀粉酶进行酶解，可以将人参浆中的淀粉分解成易于被人体吸收的小分子物质，充分利用人参中的有效成分，葡萄糖淀粉酶是一种单链的酸性糖苷水解酶，能够将经α -淀粉酶糊化后的淀粉转化为葡萄糖，实现人参的高效利用。
[0004]但是传统人参加工工艺生产周期长、生产设备费用高，影响了推进人参加工技术创新的进程。
【发明内容】
[0005]本发明实施例的目的在于提供一种利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法，旨在解决传统人参加工工艺生产周期长、生产设备费用高，影响了推进人参加工技术创新的进程的问题。
[0006]本发明实施例是这 样实现的，一种利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法，该利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法包括以下步骤:
[0007]步骤一，取人参加入纯净水；
[0008]步骤二，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆，并使用柠檬酸或乳酸中的一种或两种调整PH值，使用高温高压方法处理人参浆，温度105~115°C，时间10~15分钟；
[0009]步骤三，将熟化的人参浆放入酶解罐，按照330.0~350.0克/吨的添加量添加α-淀粉酶，作用I小时；
[0010]步骤四，经α -淀粉酶酶解后，再按照7.0~7.5毫升/吨的添加量添加葡萄糖淀粉酶，水解I小时；
[0011]步骤五，水解后人参浆于100°C条件下，进行灭酶处理15~30分钟，得到充分糖化的人参浆。
[0012]进一步，在步骤一中，人参可以为东北人参、高丽参、西洋参参类，以及由东北人参、高丽参、西洋参参类制备成的红参、白参、生晒参产品。
[0013]进一步，在步骤一中，取人参加入纯净水至料液比为1: 8~1: 12。
[0014]进一步，在步骤二中，调整pH值至3.2~3.8。[0015]进一步，在步骤三中，60~70°C，pH5.5~6.5条件下添加α -淀粉酶。
[0016]进一步,在步骤四中，65~75?, ρΗ4.5~4.8条件下添加葡萄糖淀粉酶。
[0017]本发明提供的利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法，通过在α -淀粉酶酶解人参浆后，经过葡萄糖淀粉酶进行酶解，可以将人参浆中的糖类物质大部分分解成小分子糖类物质，充分利用人参中的有效成分，得到的产品可应用于食品、药品、酿酒、化妆品加工等诸多领域。本发明经过液化的人参浆，大分子的淀粉降解为麦芽糖、麦芽三糖和α-糊精，再经葡萄糖淀粉酶处理后，被水解成葡萄糖充分糖化，得到不含大分子糖类物质的人参制品，可应用于食品、药品、酿酒、化妆品加工等诸多领域。本发明生产工艺简单，适宜大规模的工业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明实施例提供的利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法的流程图。【具体实施方式】
[0019]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]图1示出了本发明提供的利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法流程。为了便于说明，仅仅不出了与本发明相关的部分。
[0021]本发明的利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法，该利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法包括以下步骤:
[0022]步骤一，取人参加入纯净水；
[0023]步骤二，用料理机 或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆，并使用柠檬酸或乳酸中的一种或两种调整PH值，使用高温高压方法处理人参浆，温度105~115°C，时间10~15分钟；
[0024]步骤三，将熟化的人参浆放入酶解罐，按照330.0~350.0克/吨的添加量添加α-淀粉酶，作用I小时；
[0025]步骤四，经α -淀粉酶酶解后，再按照7.0~7.5毫升/吨的添加量添加葡萄糖淀粉酶，水解I小时；
[0026]步骤五，水解后人参浆于100°C条件下，进行灭酶处理15~30分钟，得到充分糖化的人参浆。
[0027]作为本发明实施例的一优化方案，在步骤一中，人参可以为东北人参、高丽参、西洋参参类，以及由东北人参、高丽参、西洋参参类制备成的红参、白参、生晒参产品。
[0028]作为本发明实施例的一优化方案，在步骤一中，取人参加入纯净水至料液比为1: 8 ~1: 12。
[0029]作为本发明实施例的一优化方案，在步骤二中，调整pH值至3.2~3.8。
[0030]作为本发明实施例的一优化方案，在步骤三中，60~70°C，pH5.5~6.5条件下添加α-淀粉酶。
[0031]作为本发明实施例的一优化方案，在步骤四中，65~75°C，pH4.5~4.8条件下添加葡萄糖淀粉酶。
[0032]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0033]如图1所示，本发明实施例的利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法包括以下步骤:
[0034]SlOl:取干净的人参加入纯净水至料液比为1: 8~1: 12;
[0035]S102:用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆，并使用柠檬酸或乳酸中的一种或两种调整PH值至3.2~3.8，使用高温高压方法处理人参浆，温度105~115°C，时间10~15分钟；
[0036]S103:将熟化的人参浆放入酶解罐，60~70°C，pH5.5~6.5条件下按照330.0~350.0克/吨的添加量添加α -淀粉酶，作用I小时；
[0037]S104:经α -淀粉酶酶解后，再于温度65~75°C，pH4.5~4.8条件下，按照7.0~
7.5毫升/吨的添加量添加葡萄糖淀粉酶，水解I小时；
[0038]S105:水解后人参浆于100°C条件下，进行灭酶处理15~30分钟，得到充分糖化的人参浆。
[0039]本发明的具体步骤为:
[0040]取干净的人参切成5毫米左右厚度的片状，加入纯净水至料液比为1: 8~I: 12 (若为鲜参，料液比为1: 8~1: 10 ;若为干参，料液比为1: 10~1: 12)，用料理机或粉碎机绞碎，然后使 用胶体磨充分精磨人参浆，并使用柠檬酸或乳酸中的一种或两种调整pH值至3.2~3.8，使用高温高压方法处理人参浆，温度105~115°C，时间10~15分钟；将熟化的人参浆放入酶解罐，60~70°C，pH5.5~6.5条件下按照330.0~350.0克/吨的添加量添加α -淀粉酶，作用I小时；经α -淀粉酶酶解后，再于温度65~75°C，pH4.5~4.8条件下，按照7.0~7.5毫升/吨的添加量添加葡萄糖淀粉酶，水解I小时；水解后人参浆于100°C条件下，进行灭酶处理15~30分钟，得到充分糖化的人参衆。
[0041]本发明的【具体实施方式】:
[0042]实施例1
[0043]取干净的鲜东北人参100克切成5毫米左右的片状，加入纯净水1000毫升，使用食品料理机充分粉碎物料至均匀浆状，用柠檬酸溶液调节人参浆pH至3.5，使用高温高压方法处理人参浆，使淀粉充分糊化，温度110°C，时间10分钟。熟化完成后，待温度适宜，用碳酸氢钠溶液调整PH至6.0，水浴加热，65 °C时添加α-淀粉酶0.365克，作用I小时。α -淀粉酶酶解后，待温度适宜再用柠檬酸溶液调整pH至4.6，水浴加热，70°C时添加葡萄糖淀粉酶0.0077毫升，恒温作用I小时。酶解完成后，人参浆于100°C条件下，进行灭酶处理15分钟,获得人参酶解液935毫升。
[0044]实施例2
[0045]取干净的鲜西洋参100克切成5毫米左右的片状，加入纯净水1000毫升，使用食品料理机充分粉碎物料至均匀浆状，用乳酸溶液调节人参浆pH至3.5，使用高温高压方法处理人参浆，使淀粉充分糊化，温度110°C，时间10分钟。熟化完成后，待温度适宜，用碳酸氢钠溶液调整pH至6.0，水浴加热，65°C时添加α -淀粉酶0.375克，作用I小时。α -淀粉酶酶解后，待温度适宜再用乳酸溶液调整PH至4.6，水浴加热，70°C时添加葡萄糖淀粉酶
0.00825毫升，恒温作用I小时。酶解完成后，人参浆于100°C条件下，进行灭酶处理15分钟，获得人参酶解液930毫升。
[0046]实施例3
[0047]取干净的鲜高丽参100克切成5毫米左右的片状，加入纯净水1000毫升，使用食品料理机充分粉碎物料至均匀浆状，用柠檬酸和乳酸溶液调节人参浆PH至3.5，使用高温高压方法处理人参浆，使淀粉充分糊化，温度110°C，时间10分钟。熟化完成后，待温度适宜，用碳酸氢钠溶液调整PH至6.0，水浴加热，65°C时添加α-淀粉酶0.385克，作用I小时。α -淀粉酶酶解后，待温度适宜再用柠檬酸和乳酸溶液调整PH至4.6，水浴加热，70°C时添加葡萄糖淀粉酶0.008毫升，恒温作用I小时。酶解完成后，人参浆于100°C条件下，进行灭酶处理15分钟，获得人参酶解液932毫升。
[0048]本发明的积极效果在于:经过液化的人参浆，大分子的淀粉降解为麦芽糖、麦芽三糖和α -糊精，再经葡萄糖淀粉酶处理后，被水解成葡萄糖充分糖化，得到不含大分子糖类物质的人参制品，可应用于食品、药品、酿酒、化妆品加工等诸多领域。
[0049]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修 改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法，其特征在于，该利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法包括以下步骤: 步骤一，取人参加入纯净水； 步骤二，用料理机或粉碎机绞碎，然后使用胶体磨充分精磨人参浆，并使用柠檬酸或乳酸中的一种或两种调整pH值，通过高温高压处理人参浆，温度105~115°C，时间10~15分钟； 步骤三，将熟化的人参浆放入酶解罐，按照330.0~350.0克/吨的添加量添加α -淀粉酶，作用I小时； 步骤四，经α -淀粉酶酶解后，再按照7.0~7.5毫升/吨的添加量添加葡萄糖淀粉酶，水解I小时； 步骤五，水解后人参浆于100°c条件下，进行灭酶处理15~30分钟，得到充分糖化的人参衆。
2.如权利要求1所述的利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法，其特征在于，在步骤一中，人参可以为东北人参、高丽参、西洋参参类，以及由东北人参、高丽参、西洋参参类制备成的红参、白参、生晒参产品。
3.如权利要求1所述的利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法，其特征在于，在步骤一中，人参与纯净水比例为1: 8~1: 12。
4.如权利要求1所述的利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法，其特征在于，在步骤二中，调整pH值至3.2~3.8。
5.如权利要求1所述的利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法，其特征在于，在步骤三中，60~70°C，ρΗ5.5~6.5条件下添加α -淀粉酶。
6.如权利要求1所述的利用葡萄糖淀粉酶制备人参浆的方法，其特征在于，在步骤四中，65~75°C，ρΗ4.5~4.8条件下添加葡萄糖淀粉酶。
【文档编号】A61K8/97GK103463152SQ201310355887
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月11日 优先权日:2013年8月11日
【发明者】胡耀辉, 刘芳茗, 王玉华, 刘俊梅, 朴春红, 于寒松, 代伟长, 房鑫, 张静晨, 于晓明, 李琢伟, 吴杰, 范春艳 申请人:吉林农业大学