带有配量环节和预紧的放出弹簧的注射装置的制作方法

文档序号:14685995发布日期:2018-06-14 22:33

本发明涉及一种用于给予液态的制品、尤其药品(如例如胰岛素以用于糖尿病治疗)的注射装置。特别地本发明涉及一种用于这种注射装置的驱动和配量装置。



背景技术:

“药品”这一概念在此包括每个有流动能力的医学上的配制品,其适用于通过穿过器件、如套管或针管来进行受控制地给予,例如包括液体、溶液、凝胶或细的悬浮液,其包含一个或多个医学上的有效物质。药品能够为带有唯一的有效物质的成分或源自单个的容器的带有多个有效物质的预混合的或共同配制的成分。药品包括药物、如缩氨酸(例如胰岛素、包含胰岛素的药品、包含GLP-1的以及衍生出的或类似的制备品)、蛋白质和荷尔蒙、生物学上获取的或活性的有效物质、基于荷尔蒙或基因的有效物质、营养配制品(N?hrformulierung)、酵素和不仅以固态的(悬浮的)或液态的形式的另外的物质、但还有多糖、疫苗、DNS或RNS或寡核苷酸、抗体或抗体的部分以及合适的基本、辅助和基层物质。

本发明为源自文件WO2013/144021A1的发明的改进。



技术实现要素:

本发明的任务在于,给出一种用于用来给予液态的制品的注射装置的驱动和配量装置,其允许使用者简单地使用所述装置、尤其简单地剂量调整并且仍旧实现了紧凑的结构方式。

所述任务通过权利要求1的特征来解决。有利的改进方案从从属的权利要求、说明书和附图中得知。

本发明以用于用来给予液态的药品或制品的注射装置的驱动机构为出发点。驱动机构具有壳体。壳体优选地构造成套筒形和/或长形。壳体能够例如沿着其纵轴线来延伸。

壳体能够可选地容纳制品容器或自身形成制品容器。壳体能够为单或多件式。例如壳体能够形成这样的近身体侧的壳体部分,该壳体部分包括或具有驱动和配量装置。壳体能够此外具有制品容器保持件,该制品容器保持件容纳制品容器(如例如安瓿)并且与壳体或近身体侧的壳体部分连接。所述连接能够这样进行,即制品容器保持件和壳体或近身体侧的壳体部分在连接之后是不可松开的,即仅仅通过破坏连接元件是可松开的。这种解决方案尤其在一次性注射装置的情况下是有利的,所述一次性注射装置在完全放出被包含在制品容器中的制品之后整个地被清除。备选地能够将制品容器保持件还可松开地固定在壳体处,由此实现了,尽管还是不太优选地,如有可能多次地使用驱动和配量装置,即以被填充的制品容器来替换空的制品容器。

壳体优选地用于,由装置的使用者来抓握。尤其壳体能够具有基本上柱形的形状。壳体能够例如具有指示设备、尤其窗口,借助于该指示设备或通过该窗口优选地由剂量调整元件的刻度可读出当前被调整的剂量。

在例如有利地改进本发明的第一方面中,尤其连同制品容器一起形成注射装置的驱动和配量装置除了壳体之外还包括剂量显示元件,在所述剂量显示元件的周缘上布置有剂量刻度。剂量显示元件能够例如在横截面中为环形的。剂量显示元件能够例如为剂量显示筒或剂量显示环。剂量刻度能够在剂量显示元件的周缘上、优选地螺旋状形地来延伸。剂量刻度优选地包括一定数量的布置成彼此排齐并且得到剂量刻度的值。优选地这涉及这样的数值,其以国际的单位(I.U.)或以毫克来给出期望的制品剂量。

备选地剂量刻度能够无倾斜地布置在剂量显示元件、如例如剂量显示环的周缘上,那么其中刻度值在剂量显示元件的一转之后重复。在剂量刻度带有倾斜、即螺旋状形的剂量刻度的情况下能够使得剂量显示元件、尤其剂量显示筒以多于一转来转动,而刻度值不重复,由此有利地能够更大地示出刻度值或能够示出更多刻度值。

驱动和配量装置此外包括指示设备,其中剂量显示元件为了调整待给予的剂量可相对于指示设备并且尤其围绕优选地相应于驱动和配量装置或/和剂量显示元件的纵轴线的转动轴线来转动。在此这能够为纯的转动运动、即没有叠加的轴向运动的转动运动。优选地对于轴向运动叠加了转动运动,由此剂量显示元件为了调整待给予的剂量可相对于指示设备来旋拧。可旋拧的剂量显示元件能够有利地与螺旋状形的剂量刻度相组合,其中旋拧运动和剂量刻度有利地具有相同的倾斜。可没有轴向运动来转动的剂量显示元件能够有利地与无倾斜的剂量刻度相组合。

借助于优选地在壳体处来形成的指示设备可读出剂量刻度的相应于被调整的剂量的值。指示设备能够例如为窗口,该窗口能够通过在壳体中的缺口或通过透明的插入件来形成。备选地或可选地指示设备能够为箭头或能够具有箭头,该箭头例如除了窗口之外也标出剂量刻度的相应于被调整的剂量的值。当在窗口中还至少部分地显现其它的值时,那么这是例如有利的,以便保证明确的剂量选出。指示器能够例如为突出部或压印部或沟槽或类似物。

驱动和配量装置包括配量环节,该配量环节例如构造为配量钮并且可选地能够被称作为剂量调整环节。配量环节优选地可由驱动和配量装置的使用者(病人、医生、医学上的辅助人员)来抓住并且优选地形成驱动和配量装置的外部的、尤其可从外部接近的表面。为了调整待放出的或待给予的剂量使得配量环节优选地由使用者来抓握并且相对于壳体和尤其指示设备围绕这样的转动轴线(该转动轴线优选地相应于设计成例如长形的驱动和配量装置的纵轴线)来转动。配量环节优选地轴向固定地与壳体连接,尤其沿着壳体的纵轴线是抗移位的,由此有利地使得通过使用者来直观地操控装置变得容易,因为使用者仅仅需要实施配量环节的转动运动以用于剂量调整。

尤其剂量显示元件能够至少在剂量调整期间抗转动地、但例如可轴向移位地与配量环节连接或联结。为了直观地操作有利的是,剂量显示元件在配量环节以一转动角来转动时同样以该转动角来转动。

驱动和配量装置能够具有例如以操纵钮的外形的操纵环节。操纵环节能够形成驱动和配量装置的外部的表面且/或能够从外部可接近。操纵环节能够在驱动和配量装置的近身体侧的、尤其后方的端部处来形成或能够形成所述端部。操纵环节能够以这种方式有利地利用抓握壳体的手部的拇指来操纵、尤其按压。通过放开操纵环节能够结束操纵。“操纵”被理解成将操纵环节、尤其朝着远侧的方向移位到驱动和配量装置中,由此尤其能够促使制品放出。操纵环节有利地可相对于配量环节移位并且能够尤其由配量环节可轴向移位地来容纳。

操纵环节能够有利地抵抗弹簧、尤其复位或联接弹簧的力可移位、尤其可操纵,由此张紧所述弹簧。通过放开使得所述弹簧能够将操纵环节进行复位,尤其相对于配量环节、尤其朝着近身体侧的方向或从驱动和配量装置中出来地移位。

驱动和配量装置此外包括支承元件,剂量显示元件与所述支承元件处于接合。所述接合有利地促使了剂量显示元件相对于指示设备转动或旋拧运动。例如在剂量显示元件和支承元件之间的接合能够为螺纹接合。尤其支承元件能够具有外螺纹并且剂量显示元件能够具有内螺纹,其中所述螺纹彼此啮合并且由此促使了,剂量显示元件可相对于支承元件来旋拧。

尤其剂量显示元件在最大剂量位置和零剂量位置之间可往复转动或旋拧。在零剂量位置中能够有利地在指示设备中可读出剂量或数字“0”。在最大剂量位置中能够有利地可读出最大可利用驱动和配量装置放出的制品剂量。

在零剂量位置中能够截止剂量显示元件防止在这样的转动方向上、即在会促使将剂量调整成小于零的转动方向上转动。在零剂量位置中剂量显示元件能够优选地仅仅在这样的转动方向上来运动,即该转动方向促使剂量的提高。在最大剂量位置中阻止剂量显示元件优选地防止在这样的转动方向上、即在会促使剂量调整成超出可最大调整的剂量的转动方向上来转动。剂量显示元件能够在最大剂量位置中尤其仅仅在这样的转动方向上来转动,即该转动方向促使减少制品剂量。

剂量显示元件能够例如具有止挡部,该止挡部在零剂量位置中碰到配对止挡部并且因此阻止在一转动方向上转动。剂量显示元件的相同的或附加的止挡部能够阻止剂量显示元件转动超过最大剂量。尤其能够为此设置有另一配对止挡部即、最大剂量配对止挡部。与此相应地另一个配对止挡部能够被称作为零剂量配对止挡部。因此剂量显示元件能够具有对于零剂量配对止挡部的零剂量止挡部和对于最大剂量配对止挡部的最大剂量止挡部。优选地这个止挡部或这些止挡部在周缘方向上和/或在轴向方向上作用。

根据第一方面的驱动和配量装置能够优选地是如下的,即支承元件连同剂量显示元件一起相对于壳体并且沿着转动轴线、尤其朝着远侧的方向可移位。所述方面能够有利地改进根据在此描述的第二方面的驱动和配量装置。备选地剂量显示元件能够具有螺纹,所述螺纹与壳体处于接合。由此剂量显示元件能够虽然相对于壳体往复旋拧,但是不是与旋拧运动无关地以尤其纯的轴向运动来移位。

优选地操纵环节如此与支承元件联结,即操纵环节相对于壳体和/或配量环节的移位促使了支承元件相对于壳体和/或配量环节尤其沿着驱动和配量装置的纵轴线的移位。

通过使得剂量显示元件根据本发明与支承元件处于接合并且支承元件能够相对于壳体并且沿着转动轴线移位,使得剂量显示元件还能够相对于壳体并且沿着转动轴线与剂量显示元件在剂量调整时来实施的转动或旋拧运动无关地来移位。根据第二方面的驱动和配量装置能够基本上但还有利地与备选的剂量显示元件组合,该备选的剂量显示元件与壳体或固定在壳体处的元件处于螺纹接合。在该备选方案中支承元件能够由壳体形成或能够为壳体的部件,那么其中支承元件能够例如关于其余的壳体抗转动且轴向固定。

有利地能够在指示设备处和/或在剂量显示元件处读出,支承元件连同剂量显示元件一起移位。由此能够通过使用者来检查,驱动和配量装置位于哪个运行状态中,即驱动和配量装置尤其操纵环节对于放出而言是被操纵的还是未被操纵的。

在一种优选的变型方案中能够使得操纵环节或/和支承元件连同剂量显示元件一起相对于指示设备、壳体并且沿着转动轴线可移位。在指示设备的区域中、尤其在指示设备的窗口中,当支承元件移位时,能够出现与剂量刻度不同的标记。标记优选地布置在剂量显示元件处。如果支承元件没有移位、尤其驱动和配量装置对于制品放出而言是未被操纵的,则标记能够布置在指示设备之外,如例如由壳体或其它的元件来遮盖。如果支承元件移位,尤其为了制品放出操纵驱动和配量装置,则标记能够从被覆盖的区域中显现,从而尤其在指示设备处或在其中出现或可读出该标记。如果中断或结束驱动和配量装置的操纵,则支承元件能够返回到初始位置中,由此标记优选地从指示设备的区域中离开并且尤其被遮盖。

在一种备选的变型方案中能够使得操纵环节或/和支承元件连同剂量显示元件和指示设备一起相对于壳体并且沿着转动轴线可移位。指示设备能够例如为隔板或能够至少实现隔板的功能。例如指示设备能够至少轴向固定地、优选地还抗转动地与支承元件连接。基本上支承元件能够形成指示设备。但当然还可行的是,指示设备为与支承元件分离的部件。指示设备能够例如为套筒形。

在该变型方案中支承元件的移位能够促使,在指示设备的区域中出现与剂量刻度不同的标记,在指示设备处或在其上来布置或形成该标记。例如指示设备能够布置在壳体之内。指示设备的标记能够在驱动和配量装置的未被操纵的状态中由壳体或其它的元件来遮盖。如果操纵驱动和配量装置、尤其操纵环节,从而使得剂量显示元件连同指示设备一起移位,则标记能够从其遮盖中显现,从而可看见或可读出标记。如果中断或结束操纵,则剂量显示元件能够连同指示设备和支承元件一起返回移位到该剂量显示元件的原始位置中,从而标记再次布置成处在遮盖之下。

通常优选地能够在为了制品放出而操纵驱动和配量装置时来张紧弹簧、尤其联接或回位弹簧。换言之支承元件能够在操纵时抵抗尤其这种弹簧的力(尤其从未被操纵的位置中到被操纵的位置中)来移位。弹簧能够例如为作为压力弹簧作用的螺旋或螺旋状弹簧。此外该弹簧促使了,在中断或结束操纵时支承元件复位到其原始位置或未被操纵的位置中。尤其使得支承元件在操纵时朝着远侧的方向进行移位。当中断或结束操纵时,借助于弹簧使得支承元件朝着近身体侧的方向返回移位。

操纵操纵环节尤其促使了,支承元件连同剂量显示元件一起相对于壳体并且沿着转动轴线来移位。在另外的意义中操纵操纵环节能够促使,推动环节(其远侧的端部设置成,作用于固定或可固定在驱动和配量装置处的制品容器的活塞)在远侧的方向、尤其放出方向上来移位。操纵环节例如能够布置在驱动和配量装置的近身体侧的、即后方的端部处或能够形成驱动和配量装置的近身体侧的端部。备选地操纵元件能够侧向上布置在壳体处和/或在驱动和配量装置的远侧的端部和近身体侧的端部之间。通常操纵环节能够以操纵钮的类型来构造。操纵环节在操纵时优选地相对于壳体或配量环节来移位。尤其装置的使用者能够有利地例如利用该使用者的抓握驱动和配量装置的壳体的手部的拇指来操纵操纵环节。

操纵环节优选地与支承元件如此连接,即所述操纵环节在操纵时(尤其通过能够例如轴向固定及可转动地与支承元件连接的联接环节)来移位支承元件。

在通常优选的实施方案中操纵操纵环节能够促使,剂量显示元件相对于或在支承元件或壳体处来转动、尤其旋拧(尤其在使得剂量刻度的在转动运动时在指示设备旁运动经过的值返回计数的方向上)。优选地剂量显示元件的转动角和推动环节的放出行程(尤其在在剂量放出期间的每个时间点)处于成比例的关系。由此能够实现实时显示,所述实时显示在剂量放出时返回计数,直到所述实时显示最终到达值0,那么其中该剂量的放出结束了。如果在剂量显示元件进行返回转动期间中断用于放出的操纵,则剂量显示元件显示仍然对于放出所述剂量而言所需的剩余量。

在一种变型方案中驱动和配量装置能够如此来设计,即对于剂量显示元件的返回转动或/和推动环节朝着远侧的方向的移位而言所需的能量来人工地、尤其通过使用者的作用于操纵环节的力来施加。例如剂量调整环节、尤其配量钮能够从壳体的近身体侧的端部中为了剂量调整而旋拧出来,其中所述配量钮为了剂量放出在操纵操纵环节的情况下返回旋拧到壳体中。

在一种优选的备选的变型方案中驱动和配量装置能够如此来设计,即对于剂量显示元件的返回转动或/和推动环节朝着远侧的方向的移位而言所需的能量自动地、尤其通过包含在驱动和配量装置中的弹簧、尤其放出弹簧(在其中储存或能够储存所需的能量)来提供。例如储存在放出弹簧中的弹性能量能够在操纵操纵环节时提供到剂量显示元件或/和推动环节处,从而使得剂量显示元件返回转动并且使得推动环节朝着远侧的方向来移位。放出弹簧能够例如如此与配量环节联结,即配量环节在剂量调整时的转动使得放出弹簧预紧。那么弹簧能够储存对于被调整的剂量而言所需的能量。

在一种优选的备选方案中弹簧能够在交付驱动和配量装置时已经以如下多的能量来预紧,即该能量足以用于多个放出制品剂量、尤其足以用于放出全部的可从制品容器中放出的制品。在所述备选方案中配量环节能够在剂量调整时与弹簧解除联结,即没有如此与放出弹簧进行联结,即配量环节的转动促使了弹簧的张紧。由此使得配量环节能够对于使用者而言在剂量调整时以明显更小的力消耗来转动。

配量环节、尤其配量钮能够包围或容纳操纵环节、尤其操纵钮。因此配量环节和操纵环节能够形成驱动和配量装置的近身体侧的端部。优选地操纵环节为了操纵可相对于配量环节来移位。

在在其中自动地提供对于放出而言所需的能量的实施方案中,配量环节能够优选地布置成相对于壳体、尤其在壳体处轴向固定但可转动。

在第二方面中(尤其本发明以所述第二方面为出发点并且所述第二方面可与第一方面的特征组合、尤其带有或没有这样的特征:即支承元件连同剂量显示元件一起相对于壳体并且沿着转动轴线可移位),驱动和配量装置能够具有推动环节,所述推动环节的远侧的端部设置成,尤其间接地或优选地直接地作用于活塞。活塞能够为固定或可固定在驱动和配量装置处的制品容器、如例如安瓿的部件。推动环节能够在另外的意义中被称作为活塞杆,其中推动环节不是必然地必须为实心的,而是还空心的,如例如能够设计成套筒形。在推动环节的远侧的端部处能够可选地形成例如可转动的法兰,所述法兰按压抵靠活塞。通常优选的是,推动环节的远侧的端部按压抵靠活塞。推动环节优选地相对于壳体沿着驱动和配量装置的纵轴线可移位。

驱动和配量装置能够具有支座和优选地引导部,其中推动环节相对于支座并且优选地还相对于引导部在一方向上、尤其朝着远侧的方向或朝着放出方向可运动,以便促使放出被调整的制品剂量。优选地推动环节能够借助于或在引导部处、沿着驱动和配量装置的纵轴线笔直地或轴向地来引导。尤其推动环节能够相对于支座或/和引导部或/和壳体抗转动。在一种备选的实施方式中推动环节能够相对于支座或壳体与纵运动组合地可转动,即可相对于支座旋拧,尽管是不太优选的。通常引导部或/和支座能够由壳体、尤其套筒形的壳体部分或例如套筒形的、固定在壳体处的元件来形成。

推动环节和尤其由壳体形成的引导部能够例如处于直接的接合或通过中间环节处于间接的接合,所述接合阻止了推动环节相对于支座或壳体的转动,但允许推动环节相对于支座或壳体的轴向运动或旋拧运动。引导部能够例如为带有非自锁的螺距的螺纹或轴向引导部。

引导部或形成支座或/和引导部的壳体区段、尤其内套筒能够优选地包围、如例如套筒形地包围推动环节且/或能够固定在壳体处或能够由壳体形成。在该套筒形的壳体部分与外部的、优选地同样套筒形的壳体部分之间能够形成有环形间隙,所述环形间隙涉及的优点是,可选地存在的剂量显示元件、尤其剂量显示筒能够被容纳在所述环形间隙中。这促使了,驱动和配量装置的长度能够保持得小。

根据第二方面驱动和配量装置能够具有至少一个、如例如刚好一个、两个或三个在推动环节或旋转环节与支座之间作用且尤其布置的放出弹簧。至少一个弹簧能够例如在推动环节和/或支座处来支撑。如例如唯一的放出弹簧能够利用其远侧的端部在推动环节处支撑并且利用其近身体侧的端部在支座处支撑。尤其所述至少一个放出弹簧能够布置在引导部或形成引导部的套筒形的壳体部分之内。如果推动环节是套筒形的,则所述至少一个放出弹簧能够布置在推动环节之内。备选地第一放出弹簧和第二放出弹簧能够尤其运动学上地布置在推动环节和引导部或形成引导部的套筒形的壳体部分之间。第一放出弹簧能够例如包围第二放出弹簧或反过来。尤其第二放出弹簧能够布置成同心于第一放出弹簧。第一放出弹簧和第二放出弹簧能够例如并联或串联连结。并联连结的放出弹簧尤其意味着,第一和第二放出弹簧能够分别利用它们的远侧的端部在推动环节处支撑并且分别利用它们的近身体侧的端部在支座处支撑。由此第一和第二放出弹簧的弹簧常数能够相加成总弹簧常数。串联连结的放出弹簧尤其意味着,第一和第二放出弹簧中的一个的远侧的端部(尤其直接地或优选地间接地、如例如通过中间环节)按压抵靠第一和第二放出弹簧中的另一个的近身体侧的端部。例如第一放出弹簧支撑在支座和中间环节处并且第二放出弹簧支撑在中间环节和推动环节处。例如第一放出弹簧的远侧的端部能够布置成在第二放出弹簧的近身体侧的端部的远侧。由于中间环节使得第一弹簧的弹性力能够从其远侧的端部传递到第二放出弹簧的近身体侧的端部上。尤其中间环节能够为套筒形并且布置在在第一和第二放出弹簧之间的环形间隙中。串联连结的放出弹簧在相对长的弹簧路径上允许相对保持不变的弹性力。

例如所述至少一个放出弹簧、尤其第一和第二放出弹簧能够为作为压力弹簧或作为扭转弹簧作用的螺旋状或螺旋弹簧。所述至少一个放出弹簧是预紧的并且如此作用于推动环节,即所述至少一个放出弹簧尝试,使得推动环节相对于支座朝着远侧的方向、即朝着放出方向来移位。所述至少一个放出弹簧在驱动和配量装置的交付状态中尤其以如下多的能量来预紧,即其能够以多个单次放出、即尤其以单次的制品剂量的多个放出来放出从制品容器中最大或可总共放出的制品量。驱动和配量装置如此来设计,即在每个单次放出或放出制品剂量之后重新调整下一个待放出的剂量。相反于这样的实施方案(即在其中在每个剂量调整时重新预紧放出弹簧)能够由于以对于放出最大可从制品容器中放出的制品量而言所需的能量来预紧的弹簧而实现了更简单的剂量调整,因为由于弹簧在剂量调整时不需要预紧那么可更简单地转动为了剂量调整而可相对于壳体转动的配量环节。这为装置的使用者提高了应用舒适性。

此外驱动和配量装置能够具有旋转环节,所述旋转环节的转动促使了,驱动弹簧将能量提供到推动环节处,由此使得推动环节朝着远侧的方向来运动。旋转环节优选地承担控制环节的功能,其中旋转环节以一定的转动角的转动促使了推动环节以一定的放出行程的进给。通过选择性地释放或截止旋转环节相对于壳体的转动能够允许驱动弹簧如下运作,即所述驱动弹簧能够或不能够使推动环节相对于支座朝着远侧的方向来运动。尤其旋转环节能够如此与操纵环节联结,即所述旋转环节在为了制品放出而操纵操纵环节时被释放以用于相对于壳体进行转动并且在没有操纵操纵环节时针对相对于壳体的旋转被截止。尤其能够在操纵环节和旋转环节之间布置有至少一个联接,所述联接促使了释放和截止旋转环节相对于壳体的转动。

有利地所述至少一个联接能够通过操纵操纵环节来释放旋转环节相对于壳体的转动并且通过放开操纵环节来阻止旋转环节相对于壳体的转动。

根据第一次级方面所述至少一个弹簧能够包括第一螺旋状形的压力弹簧和第二螺旋状形的压力弹簧,其中第一压力弹簧在支座和中间环节处支撑并且第二压力弹簧在中间环节和推动环节处支撑。中间环节能够将推动环节抗转动地与壳体联结。第一压力弹簧能够利用其远侧的端部例如在中间环节处支撑并且利用其近身体侧的端部例如在支座处支撑。第二压力弹簧能够利用其远侧的端部例如在推动环节处支撑并且利用其近身体侧的端部例如在中间环节处支撑。尤其第一压力弹簧和第二压力弹簧串联连结。压力弹簧被理解成作为压力弹簧作用的螺旋状形的弹簧。中间环节能够例如为环形并且能够包围推动环节。尤其中间环节能够布置在在壳体的形成引导部的内套筒和推动环节之间的环形间隙中。

尤其中间环节能够与壳体、尤其内套筒和/或引导部处于如下接合,即使得中间环节相对于壳体沿着纵轴线可移位并且围绕纵轴线抗转动。中间环节能够与推动环节处于如下接合,即使得中间环节相对于推动环节沿着纵轴线可移位并且围绕纵轴线抗转动。由此推动环节通过中间环节防转动地与壳体连接或联结。

中间环节优选地处于在第一弹簧和第二弹簧之间的浮动位中,即中间环节的位置是这样的,即抵消了由第一弹簧和由第二弹簧施加到中间环节上的力。

例如第一压力弹簧能够包围推动环节并且第二压力弹簧能够包围推动环节。这意味着,第一压力弹簧和第二压力弹簧能够布置在在壳体的内套筒和推动环节之间的环形间隙中。例如第一压力弹簧的外直径能够大于第二压力弹簧的外直径。由此能够利用第一压力弹簧在高的弹簧常数方面并且利用第二压力弹簧在节省场地的结构方式方面来优化。

例如第一压力弹簧能够包围推动环节并且推动环节能够包围第二压力弹簧。第一压力弹簧能够布置在在壳体、尤其内套筒和推动环节之间的环形间隙中。第二压力弹簧能够布置在在旋转环节和推动环节之间的环形间隙中。由此能够至少为了第二压力弹簧布置在其中的区域来实现节省场地的结构方式。

中间环节能够通过在套筒形的推动环节的壁部中的长形的并且沿着纵轴线来延伸的缝口来延伸。该缝口能够由此同时作为引导部或作为纵引导部以用于在推动环节处的中间环节。第一弹簧能够在中间环节的位于推动环节之外的区段处来支撑,其中第二压力弹簧能够在中间环节的位于推动环节之内的区段处来支撑。中间环节在制品放出期间在缝口中可移位或移位或会在制品放出期间在缝口中可移位或移位。

通常优选地第二压力弹簧布置成在第一压力弹簧的远侧。尤其第二压力弹簧的近身体侧的端部能够布置成在第一压力弹簧的远侧的端部的远侧。

第二压力弹簧能够优选地具有比制品容器的内壁更小的外直径,制品容器的活塞可移位地贴靠在所述内壁处。通过小的外直径能够有利地实现,由于相对于内壁的足够的间距而避免无意地接触压力弹簧。

第二压力弹簧能够如下来布置,即当活塞杆为了放出制品在制品容器中来移位时,所述第二压力弹簧位于制品容器中。

中间环节能够关于制品容器在所述中间环节的方位方面如此来协调,即当放出了从制品容器中可最大放出的制品量时,所述中间环节沿着纵轴线与制品容器的近身体侧的端部间隔开或触碰制品容器的近身体侧的端部。如果中间环节在制品放出期间没有触碰制品容器的近身体侧的端部,则保证了,两个压力弹簧有助于推动活塞。如果中间环节在制品放出期间到达与制品容器的远侧的端部进行接触,则第二压力弹簧能够仅仅还有助于放出,这在特别的应用中能够绝对为有利的。

在第二次级方面中推动环节能够具有肩台,所述至少一个弹簧、尤其利用其远侧的端部支撑在所述肩台处。所述至少一个弹簧能够为唯一的压力弹簧、即作为压力弹簧作用的螺旋状弹簧。当活塞处于在其中放出在制品容器中可最大放出的制品量的位置中时,推动环节的在肩台的远侧沿着纵轴线延伸的区段能够具有沿着纵轴线来测量的这样的长度,即所述长度大于在制品容器的近身体侧的端部和活塞之间存在的间距。在所述实施方式中压力弹簧能够仅仅布置在接近肩台的区域中,其中在远离肩台的区域中不需要布置另外的弹簧。由此能够特别有利地实现,远离肩台的区域能够设计成节省场地的。

尤其肩台能够与壳体处于抗转动的并且可轴向移位的接合。例如肩台能够将推动环节的内套筒和推动环节的外套筒固定连接,其中所述至少一个压力弹簧布置在或能够布置在在内套筒和外套筒之间形成的环形间隙中。例如外套筒能够与壳体、尤其壳体的内套筒或引导部处于抗转动的并且可轴向移位的接合。由此阻止了推动环节相对于壳体的转动,但允许沿着纵轴线的移位。

在第三次级方面中所述至少一个弹簧能够为扭转弹簧、尤其盘旋形地由带形的材料卷绕而成的弹簧,所述弹簧在旋转环节和支座处来支撑。这种弹簧能够被称作为盘旋或时钟弹簧。预紧的扭转弹簧在旋转环节和支座之间产生转矩,其中转矩尝试,使得旋转环节相对于支座或壳体围绕纵轴线来转动。扭转弹簧和优选地还有用于扭转弹簧的支座(在所述支座处来支撑扭转弹簧)能够布置成在剂量显示元件或/和相对于壳体沿着纵轴线可移位的支承元件的远侧,所述支承元件与剂量显示元件处于螺纹接合。对于剂量显示元件和支承元件的设计方案而言参阅本申请的剩余的描述。

在第三次级方面中旋转环节能够抗转动地并且可轴向移位地与推动环节连接。旋转环节能够例如为套筒形并且能够包围推动环节。推动环节和旋转环节能够如此连接,即使得旋转环节关于推动环节抗转动并且可轴向移位。那么推动环节能够例如利用其外螺纹与壳体或固定在壳体处的元件处于螺纹接合。在旋转环节转动时使得推动环节在壳体或固定在壳体处的元件的螺纹处沿着纵轴线来旋拧,由此能够例如实行制品放出,即活塞能够在制品容器中朝着远侧的方向来移位。

通过旋转环节包围推动环节的方式,使得推动环节能够例如实施成杆形、尤其为活塞杆,由此当推动环节移位到制品容器中时,所述推动环节相对于制品容器的内壁包含足够的间距。

通常优选地旋转环节的转动角能够与活塞或推动环节的放出行程成比例。这能够通过选择性地截止或释放旋转环节来实现。

有利地旋转环节能够与推动环节处于接合、尤其螺纹接合。通过该螺纹接合的螺距实现了,例如在旋转环节相对于壳体进行完整的一转时使得推动环节由放出弹簧可以相应于螺距的行程来移位。

例如旋转环节能够具有或为螺纹杆并且推动环节能够具有或为螺帽,其中螺帽的螺纹接合到螺纹杆的螺纹中。

在一种备选的示例中旋转环节能够具有或为螺帽并且推动环节能够具有或为螺纹杆,其中螺帽的螺纹接合到螺纹杆的螺纹中。

优选地旋转环节关于壳体轴向固定或能够至少朝着一个方向、优选地朝着远侧的方向轴向固定地支撑在壳体或固定在壳体处的元件(如例如支座)处。

有利的是,旋转环节在调整剂量期间、即在未被操纵的状态中尤其借助于至少一个联接、尤其第一联接抗转动地与壳体连接并且在为了放出制品剂量而操纵装置期间相对于壳体转动或可转动。剂量显示元件、尤其剂量显示筒能够可选地与壳体或布置成固定在壳体处的元件处于螺纹接合。

剂量显示元件、尤其剂量显示筒能够在调整剂量期间、即在驱动和配量装置或操纵环节的未被操纵的状态中相对于旋转环节可转动。优选地剂量显示元件在为了放出制品剂量而操纵装置期间相对于旋转环节抗转动并且例如可轴向运动、或抗转动地与旋转环节连接、尤其利用至少一个联接(尤其第二联接)。

有利地促使了,在剂量放出时,即在操纵操纵环节时,放出弹簧使得剂量显示元件返回旋拧到所述剂量显示元件的零剂量位置中、尤其通过旋转环节和优选地通过联接环节,所述联接环节优选地布置成关于剂量显示元件抗转动但可轴向移位。尤其联接环节和剂量显示元件能够处于抗转动的接合,所述接合允许在剂量显示元件和联接环节之间的轴向运动。所述接合能够例如借助于纵引导部来促使。优选地使得联接环节轴向固定地但可转动地与支承元件连接。

第一联接能够运动学上地布置在壳体、尤其支承元件和旋转环节之间。第一联接在调整制品剂量期间或在操纵环节未被操纵的情况下进入联接,由此使得旋转环节相对于壳体抗转动。在制品放出期间或在操纵环节被操纵的情况下使得第一联接被解除联接,由此使得旋转环节可相对于壳体转动。

第一联接能够具有:第一联接结构,所述第一联接结构抗转动地与壳体连接、尤其由壳体或支承元件形成;以及第二联接结构,其抗转动地与旋转环节连接、尤其由旋转环节形成。第一联接结构能够为或具有齿部,其中第二联接结构能够为或具有齿部。第一联接结构和第二联接结构的齿部能够在第一联接进入联接的情况下形状配合地彼此啮合。第一联接结构能够为外齿部,其中第二联接结构能够为内齿部。备选地第一联接结构能够为内齿部,其中第二联接结构能够为外齿部。

第二联接能够布置在套筒形的联接环节(所述联接环节能够例如可转动并且轴向固定地与支承元件连接、尤其处于接合)和旋转环节之间。第二联接在调整制品剂量期间或在操纵环节未被操纵的情况下被解除联接,由此允许联接环节相对于旋转环节转动。在制品放出期间或在操纵环节被操纵的情况下使得第二联接进入联接。由此尤其实现了,旋转环节和联接环节抗转动地连接。联接环节能够因此由旋转环节带动转动。第二联接能够包括:第三联接结构,所述第三联接结构防转动地与联接环节连接、尤其由联接环节形成;以及第四联接结构,其抗转动地与旋转环节连接、尤其由旋转环节形成。第三联接结构能够为或具有齿部,其中第四联接结构能够为或具有齿部。当第二联接进入联接时,第三和第四联接结构的齿部能够形状配合地彼此啮合。例如第三联接结构能够为内齿部,其中第四联接结构能够为外齿部。备选地第三联接结构能够为外齿部,其中第四联接结构能够为内齿部。

原则上用于第二联接结构和第四联接结构的齿部能够为与彼此分离的齿部。优选地第二联接结构和第四联接结构能够由共同的齿部形成。

尤其第一和第二联接能够如此与彼此相协调,即操纵环节能够在未被操纵的位置和被操纵的位置之间占据一个、例如第一、中间位置,在该中间位置中第一联接进入联接并且第二联接进入联接。这有利地促使了,当保证了旋转环节抗转动地与联接环节联结时,那么联接环节通过驱动弹簧的转动才被释放。由此有利地避免了装置的功能失效,当第二联接还没有进入联接并且第一联接已经被解除联接时,该功能失效会出现。

驱动和配量装置优选地具有第三联接,所述第三联接布置在剂量调整环节和联接环节之间。第三联接在调整制品剂量期间或在操纵环节未被操纵的情况下进入联接,由此联接环节和剂量调整环节关于彼此防转动。在制品放出期间或在操纵环节被操纵的情况下使得第三联接被解除联接,由此联接环节借助于预紧的驱动弹簧可相对于剂量调整环节转动。

第三联接能够具有:第五联接结构,该第五联接结构抗转动地与剂量调整环节连接、尤其由剂量调整环节来形成;以及第六联接结构,其抗转动地与联接环节连接、尤其由联接环节来形成。第五联接结构能够为或具有齿部,其中第六联接结构能够为或具有齿部。当第三联接进入联接时,第五联接结构和第六联接结构的齿部能够形状配合地彼此啮合。第五联接结构能够为内齿部,其中第六联接结构能够为外齿部。备选地第五联接结构能够为外齿部,其中第六联接结构能够为内齿部。

尤其第一和第三联接能够如此与彼此相协调,即操纵环节能够在未被操纵的位置和被操纵的位置之间占据一个、例如第二、中间位置,第一联接进入联接以及第三联接进入联接到所述第二、中间位置中。

优选地驱动和配量装置能够具有第四联接,所述第四联接布置在、尤其运动学上地在剂量调整环节和壳体之间。第四联接在调整制品剂量期间或在操纵环节未被操纵的情况下被解除联接,由此剂量调整环节可相对于壳体转动。在制品放出期间或在操纵环节被操纵的情况下使得第四联接进入联接,由此剂量调整环节相对于壳体抗转动。通常优选的是,剂量调整环节在制品放出期间相对于壳体抗转动。

第三联接能够具有第七联接结构,所述第七联接结构抗转动地与壳体连接、尤其由壳体形成,以及第八联接结构,其抗转动地与剂量调整环节连接、尤其由剂量调整环节或操纵环节(所述操纵环节能够例如持久地抗转动地与剂量调整环节连接)来形成。第七联接结构能够为或具有齿部,其中第八联接结构能够为或具有齿部。第七联接结构和第八联接结构的齿部能够在第三联接进入联接的情况下形状配合地彼此啮合。第七联接结构能够为外齿部,其中第八联接结构能够为内齿部。备选地第七联接结构能够为内齿部,其中第八联接结构能够为外齿部。

在通常优选的实施方案中剂量显示元件能够具有止挡部、如例如零剂量止挡部,当实行剂量提高时,所述止挡部远离配对止挡部、尤其零剂量配对止挡部来运动,并且当实行剂量减少时,或当为了放出被调整的制品剂量来操纵装置时,所述止挡部朝着配对止挡部来运动。

尤其剂量显示元件能够在调整制品剂量期间、即在剂量提高和剂量减少时,与旋转环节至少旋转地解除联结并且在为了放出制品剂量而操纵装置时如此与旋转环节联结,即旋转环节的转动促使了,剂量显示元件朝着配对止挡部、即零剂量止挡部朝着零剂量配对止挡部来运动。如果零剂量止挡部和零剂量配对止挡部处于止挡或接触,则由此并且尤其通过第二联接阻止了旋转环节的转动以及因此推动环节相对于壳体的继续进给。

在有利的改进方案中驱动和配量装置能够具有用于阻止调整出超过在制品容器中的药品的量的剂量的机构。尤其即使当剂量显示元件的最大剂量止挡部和最大剂量配对止挡部还没有处于接合时或当在指示设备中显示出小于可最大调整的制品剂量的剂量时,尤其所述机构能够阻止配量环节在会促使剂量提高的方向上的转动。因此机构阻止了,能够调整出超过被包含在制品容器中的制品的剩余量的剂量,由此减少了驱动和配量装置的误使用的风险。机构能够例如具有限制件,所述限制件安置在两个这样的部件之间,即从它们中的一个相对于另一个在剂量调整期间转动并且在操纵、即剂量放出时不转动。例如限制件能够布置在剂量调整环节(所述剂量调整环节能够尤其设计为剂量调整钮或剂量调整套筒)和壳体或固定在壳体处的元件之间。限制件、剂量调整环节和壳体能够如此与彼此联结,即尤其在剂量调整期间、在剂量调整环节和壳体之间的相对的转动促使了,限制件朝着停止位置运动,在所述停止位置中限制件阻止了调整出超过在制品容器中的制品的量的剂量。对于相应合适的限制件的示例在文件WO2010/149209中或在文件WO01/19434A1中、尤其在其图3中被公开。例如限制件能够具有内螺纹,所述内螺纹与壳体的外螺纹处于接合。尤其限制件能够在其外侧处具有纵引导部,利用所述纵引导部使得所述限制件与剂量调整环节处于接合,从而剂量调整环节相对于限制件抗转动。备选地壳体能够具有用于限制件的纵引导部,从而限制件相对于壳体抗转动并且限制件能够具有螺纹、尤其外螺纹,所述螺纹接合到剂量调整环节的螺纹、尤其内螺纹中。

停止位置由用于限制件的止挡部来限定,其中止挡部能够由壳体或剂量调整环节或至少轴向或在周缘方向上固定在壳体处的器件来形成。如果限制件和止挡部处于接触,则不再可实现或阻止了剂量调整环节在会促使剂量的提高的转动方向上的转动。

在尤其第一和第二方面的通常优选的改进方案中,驱动和配量装置能够具有至少一个信号产生机构,所述信号产生机构匹配成,在剂量调整或/和制品放出期间尤其机械地产生听觉的和/或触觉的信号。这种信号能够尤其被感知为咔嗒信号。例如能够设置有(第一)信号产生机构,其在剂量调整期间产生信号并且能够可选地被称作为配量咔嗒设备。此外能够设置有另外的(第二)信号产生机构,其在制品放出期间产生信号并且能够可选地被称作为放出咔嗒设备。备选地能够设置有(共同的)信号产生机构,其在剂量调整期间以及在制品放出期间产生信号。

信号产生机构能够通常布置在两个这样的部件之间,即所述部件在剂量调整或/和制品放出时相对彼此运动、尤其转动。部件中的一个能够具有布置成例如弹性的卡锁环节,所述卡锁环节接合到两个部件中的另一个的例如布置在周缘上的齿部中。如果一个部件相对于另一个部件转动,则卡锁环节能够通过齿部滑动并且在此产生信号。齿部能够由部件的内周缘或外周缘或端面来形成。

用于剂量调整的信号产生机构能够尤其在联接环节和支承元件或旋转环节之间来形成。优选地联接环节在剂量调整期间相对于支承元件或旋转环节来转动,由此形成在剂量调整期间产生信号的信号产生机构。联接环节能够形成卡锁环节并且旋转环节或支承元件能够形成卡锁环节接合到其中的齿部。齿部能够例如为形成第二和/或第四联接结构的齿部。

用于制品放出的信号产生机构能够尤其在联接环节和操纵环节或配量环节之间来形成。例如操纵环节能够形成齿部、尤其内齿部,并且联接环节或抗转动地与联接环节连接的咔嗒器(Klicker)能够形成卡锁环节。优选地联接环节在、尤其仅仅在制品放出期间相对于操纵环节或剂量环节转动,由此形成在制品放出期间产生信号的信号产生机构。

附图说明

按照多个有利的实施方式来描述本发明。在下文中按照图来描述有利的实施方式。在此公开的特征尤其单个地并且以与权利要求或/和前述的描述任意组合地有利地进一步地形成权利要求、尤其独立权利要求的对象。其中:

图1示出了根据本发明的驱动和配量装置的第一实施方式的不同的图示,

图2示出了根据本发明的驱动和配量装置的第二实施方式的不同的图示,

图3示出了根据本发明的驱动和配量装置的第三实施方式的不同的图示,以及

图4示出了根据本发明的驱动和配量装置的第四实施方式的不同的图示。

具体实施方式

驱动和配量装置根据第一至第四实施方式包括套筒形的壳体4,所述壳体4具有外套筒4b,所述外套筒4b可由使用者利用手部来抓住。壳体4此外包括内套筒4a,所述内套筒4a形成支座4i并且布置成同心于外套筒4b。内套筒4a和外套筒4b通过环形桥接件与彼此连接。在外套筒4b和内套筒4a之间形成有环形间隙,在所述环形间隙中布置有剂量显示元件10(所述剂量显示元件10尤其设计为剂量显示筒、即套筒形设计)、支承元件9和联接环节2,所述联接环节2是套筒形的并且尤其还能够被称作为显示联接件。

在壳体4的远侧的端部处布置有由优选地透明的材料制成的套筒形的制品容器容纳件5,在所述制品容器容纳件5中容纳有以安瓿的外形的制品容器14。制品容器14借助于制品容器容纳件5与壳体4不可松开地连接,从而驱动和配量装置尤其连同制品容器容纳件5和制品容器14一起形成一次性注射装置,所述一次性注射装置在完全排空制品容器14之后整个地被清除。制品容器14在其远侧的端部处具有间隔件14b,所述间隔件14b可由通过可安置在制品容器14或制品容器容纳件5的远侧的端部处的针来贯通。在制品容器14中容纳有活塞14a,其中待放出的制品布置在间隔件14b和活塞14a之间。活塞14a在间隔件的方向上或在远侧的方向、因而放出方向上的移位促使了放出被包含在制品容器14中的制品。能够设置有保护罩(未示出),其可安置在制品容器容纳件5上并且在注射剂量之前被取走。

驱动和配量装置具有推动环节8和旋转环节1。推动环节8如下来布置,即远侧的端部8g能够作用于活塞14a、尤其能够按压抵靠活塞14a。旋转环节1布置成相对于壳体4轴向固定并且可围绕纵轴线L转动。旋转环节1和推动环节8如此与彼此联结或如此彼此啮合,即旋转环节1相对于壳体4和/或相对于推动环节8的转动促使了推动环节8沿着纵轴线L朝着远侧的方向的运动以用于移位活塞14a。

旋转环节1在其近身体侧的端部处具有尤其以加宽的头部的外形的扩大的直径。在头部处平行于纵轴线L地布置有形成外齿部的齿,所述齿用作第二和/或第四联接结构1b,如更下面所描述的那样。在头部处布置有环形的、从直径起相对于头部变小的摩擦面,所述摩擦面与壳体4的向内突出的、例如形成支座4i的环形桥接件处于接触。通过环形的摩擦面的直径减少使得所引起的力的作用点进一步地朝着纵轴线L来移位,由此降低了在旋转环节1和壳体4之间的摩擦力矩。

根据第一至第四实施方式的驱动和配量装置具有至少一个放出弹簧11;11a,11b。所述至少一个放出弹簧11;11a,11b在交付时、即在驱动和配量装置的交付状态中如此强烈地预紧,即储存在其中的能量足以基本上完全地、尤其以多个单次放出(在其之间分别实行新的剂量调整)来放出被包含在制品容器14中的制品。所述至少一个预紧的弹簧11;11a,11b的优点是,所述至少一个弹簧11;11a,11b例如不必在剂量调整期间来张紧,由此对于装置的使用者而言可实行节省力的、即更简单的剂量调整。

所述至少一个放出弹簧11;11a,11b在第一至第三实施方式中形成为螺旋或螺旋状弹簧,所述螺旋或螺旋状弹簧作为压力弹簧作用并且接着力争,按压支座4i和推动环节8远离彼此,即使得推动环节8朝着远侧的方向相对于壳体4来移位。

壳体4、尤其内套筒4a和还能够被称作为挺杆的套筒形的推动环节8相对彼此抗转动地并且可轴向移位地联结。推动环节8相对于壳体4抗转动并且可轴向沿着纵轴线L来移位。

旋转环节1构造为螺纹杆,所述螺纹杆形成外螺纹1a并且与套筒形的推动环节8的内螺纹处于螺纹接合。在推动环节8和旋转环节1之间的螺纹接合的螺纹的螺距是如此大,即不出现螺纹接合的自锁,即旋转环节1由于放出弹簧11相对于推动环节8的沿着纵轴线L作用的轴向力而围绕纵轴线L可转动或可旋转。

壳体4、尤其内套筒4a的近身体侧的端部形成用于至少一个放出弹簧11;11a,11b的支座4i,所述至少一个放出弹簧11;11a,11b在支座4i和推动环节8的远侧的端部的区域处来支撑。所述至少一个弹簧11;11a,11b在第三实施方式(图3)中为唯一的弹簧并且在第一和第二实施方式(图1和2)中为第一弹簧11a和第二弹簧11b。第一弹簧11a和第二弹簧11b串联连结。

在第三实施方式(图3)中弹簧11利用其远侧的端部在推动环节8的环形桥接件、尤其肩台8g处来支撑,所述环形桥接件将推动环节8的外套筒和内套筒8b固定连接。弹簧11利用其近身体侧的端部在由壳体4形成的并且向内突出的环形桥接件处来支撑,所述环形桥接件形成支座4i。弹簧11至少部分地布置在在推动环节8的外套筒和内套筒8b之间的环形间隙中。推动环节8的内套筒8b具有用于与旋转环节1来螺纹接合的内螺纹8c。推动环节8、尤其其外套筒以及壳体4、尤其其内套筒4a如此彼此啮合,即推动环节8相对于壳体4围绕纵轴线L抗转动并且可沿着纵轴线L移位。在内套筒4a和推动环节8或其外套筒之间借助于至少一个纵肋8a和至少一个纵引导部4c形成这样的引导部,所述引导部阻止了推动环节8相对于壳体4的转动并且允许推动环节8相对于壳体4的轴向运动。纵肋8a优选地由推动环节8的外套筒形成。推动环节8具有内套筒8b,所述内套筒8b在该示例中在其近身体侧的端部处具有内螺纹8a,所述内螺纹8a接合到设计为螺纹杆的旋转环节1的外螺纹1a中。

推动环节8的环形桥接件、尤其肩台8g关于推动环节8的沿着纵轴线L测量的总长度以推动环节8的近身体侧的一半、尤其以近身体侧的三分之一来布置。当活塞14a处在这样的位置中时(即在其中放出了从制品容器中可最大放出的制品量,即在基本上制品容器完全排空的情况下),在推动环节8的远侧的端部和推动环节8的环形桥接件之间的沿着纵轴线L测量的间距优选地大于在制品容器14的活塞14a和近身体侧的端部之间的沿着纵轴线L测量的间距。由此有利地阻止了:环形桥接件碰到制品容器14的近身体侧的端部或至少在制品容器14中运动进去。

在第一和第二实施方式(图1和2)中第一弹簧11利用其近身体侧的端部在由壳体4形成的并且向内突出的环形桥接件处来支撑,所述环形桥接件形成支座4a。弹簧11利用其远侧的端部在尤其环形的、优选地包围推动环节8的中间环节11c处来支撑。第二弹簧11b利用其远侧的端部在环形桥接件或环形的凸缘(例如在推动环节8的远侧的端部8d的区域中)处来支撑。第二弹簧11b利用其近身体侧的端部在中间环节11c处来支撑。中间环节11c如此联结推动环节8和壳体4,即使得推动环节8相对于壳体4沿着纵轴线L可移位并且围绕纵轴线L防转动。中间环节11c和壳体4的内套筒4a如此彼此啮合,即使得中间环节11c关于壳体4抗转动并且可轴向移位。中间环节11c和推动环节8如此彼此啮合,即中间环节11c相对于推动环节8沿着纵轴线L可移位并且围绕纵轴线L抗转动。

第二弹簧11b具有小于第一弹簧11a的外直径的外直径。由此能够保证了,推动环节8或第一弹簧11b的区域(所述区域为了制品放出而在制品容器14中来移位)相对于制品容器14的引导活塞14a的内壁具有足够的间距。第二弹簧11b的近身体侧的端部布置成在第一弹簧11a的远侧的端部的远侧。

中间环节11c如下来布置,即当放出从制品容器14中可最大放出的制品量时,即在制品容器14基本上完全排空的情况下,所述中间环节11c沿着纵轴线L与制品容器14的近身体侧的端部间隔开。由此保证了,使得第一和第二弹簧11a,11b参与放出过程直到完全的制品放出。

在第一实施方式中第一弹簧11a包围推动环节8,其中第二弹簧11b包围推动环节8。换言之第一弹簧11a和第二弹簧11b布置在在推动环节8和壳体4的内套筒4a之间形成的环形间隙中。这种布置允许特别简单地装配驱动和配量装置。

在第二实施方式(图2)中第一弹簧11a包围推动环节8,其中推动环节8包围第二弹簧11b。换言之第一弹簧11a布置在在内套筒4a和推动环节8之间的环形间隙中。第二弹簧11b布置在在旋转环节1和推动环节8之间形成的环形间隙中。套筒形的推动环节8具有至少一个长形、平行于纵轴线L延伸的缝口8f,中间环节11c通过所述缝口8f作用并且中间环节11c可在所述缝口8f中移位。有利地第一弹簧11a和第二弹簧11b能够在中间环节11c处来支撑。缝口8f能够有利地用于将中间环节11c与推动环节8进行抗转动地并且可轴向移位地接合。

在在图4中示出的第四实施方式中旋转环节1是套筒形的并且包围长形、尤其构造为螺纹杆的推动环节8。推动环节8和旋转环节1如此彼此啮合,即使得推动环节8关于旋转环节1围绕纵轴线L抗转动并且可沿着纵轴线L移位。推动环节8具有外螺纹,所述外螺纹与壳体4的内螺纹处于螺纹接合。旋转环节1相对于壳体4的转动促使了推动环节8的转动,由此使得推动环节8在壳体4处沿着纵轴线L旋拧。

弹簧11在第四实施方式中为由带形的材料盘旋形地卷绕而成的弹簧,所述弹簧作为扭转或转动弹簧作用。这种弹簧还被称作为时钟弹簧。

弹簧11利用一个端部在旋转环节1处支撑并且利用另一个端部在壳体4或固定在壳体处的形成内套筒4a的壳体插入件处支撑。内套筒4a通过环形桥接件与壳体4或外套筒4b连接,其中弹簧11布置成在环形桥接件的远侧。弹簧11尤其布置成在剂量显示元件10和/或支承元件9的远侧。支承元件9或/和剂量显示元件10布置成在环形桥接件的近侧。弹簧11布置在连接内套筒4a与外套筒4b的环形桥接件和具有用于与推动环节8来螺纹接合的内螺纹的环形桥接件之间。这种布置特别有利地允许了,由弹簧11产生的转矩以尽可能短的路径在制品放出期间被导引到推动环节8中。

特别优选地弹簧11的外直径大于套筒形的区段4a的内直径。

再次一般地参阅第一至第四实施方式。通过旋转环节1相对于壳体4和推动环节8的转动使得弹簧11能够将推动环节8以与旋转环节1的转动角成比例的放出行程朝着远侧的方向来移位。通过选择性地截止和释放旋转环节1(这能够通过操纵设计为操纵钮的操纵环节7来促使),能够以有利的方式控制推动环节8相对于壳体4的运动,即推动环节8的放出行程。

此外驱动和配量装置具有支承元件9,所述支承元件9还能够被称作为显示筒支承元件并且布置成相对于壳体4抗转动但可沿着纵轴线L移位。支承元件9是套筒形的并且优选地包围壳体4的内套筒4a,其中尤其外套筒4b包围支承元件9。支承元件9与壳体4、尤其内套筒4a处于接合,所述接合允许支承元件9相对于壳体4的纵运动,但阻止了转动运动。该接合能够由在支承元件9和内套筒4a之间的纵引导部9f来形成。

支承元件9具有螺纹9a、尤其外螺纹,剂量显示元件10的螺纹10e、尤其内螺纹接合到所述螺纹9a、尤其外螺纹中。通过这种螺纹接合使得显示元件10可相对于支承元件9旋拧。

示出的实施方式包括用于剂量调整的信号产生机构(配量咔嗒设备)和用于制品放出的信号产生机构(放出咔嗒设备),它们分别在剂量调整时或在制品放出时产生听觉的和/或触觉的信号。

放出咔嗒设备具有环形的咔嗒器15,所述咔嗒器15布置在操纵环节7中并且具有卡锁环节,所述卡锁环节弹性地或弹性屈服地接合到操纵环节7的在周缘上延伸的内齿部7b中。咔嗒器15和联接环节2处于围绕纵轴线L防转动的接合,从而当联接环节2相对于壳体4围绕纵轴线L转动时,咔嗒器15由联接环节2带动转动。套筒形的联接环节2相对于壳体4和/或操纵环节7的转动促使了,咔嗒器15的卡锁环节通过内齿部7b来卡锁并且在此产生听觉的和/或触觉的信号。

配量咔嗒设备具有在联接环节2处弹性地形成的接合环节,所述接合环节接合到形成第二联接结构1b的外齿部中。联接环节2在剂量调整期间相对于旋转环节1转动,由此卡锁环节2c通过第二联接结构1b来卡锁并且在此在剂量调整期间产生听觉的和/或触觉的信号。外齿部、尤其在齿之间的间距如此来设计,即所述外齿部实现了在剂量调整时来调整离散的与剂量成比例的角距和/或产生轻微的阻抗和/或在剂量调整时产生听觉的或触觉的信号、如例如可听到和可感觉到的咔嗒。

剂量显示元件10抗转动地、但可轴向移位地与联接环节2连接、尤其处于接合。这种接合包括纵引导部2a,所述纵引导部2a促使了,剂量显示元件10相对于联接环节2抗转动、但可轴向移位。联接环节2相对于支承元件9的转动(尤其除了由于卡锁环节所产生的咔嗒声响之外)由于在联接环节2和剂量显示元件10之间的抗转动的连接促使了,剂量显示元件10同样转动并且由于到螺纹9a中的螺纹接合而沿着支承元件9旋拧。

剂量显示元件10在其外周缘上具有相应于螺纹10e的倾斜来螺旋状形地延伸的剂量刻度,所述剂量刻度包括一定数量的依次布置的刻度值。在示出的示例中能够利用驱动和配量装置来调整80I.U.的最大的剂量,其中刻度从0达到至80并且剂量值以两步来给出。

剂量显示元件10在其例如近身体侧的端部处具有在周缘方向上取向的并且作用的止挡面,所述止挡面被称作为零剂量止挡部。剂量显示元件10在其例如相反于近身体侧的端部的远侧的端部处具有在周缘方向上取向的并且作用的止挡面,所述止挡面被称作为最大剂量止挡部。

剂量显示元件10在支承元件9处在零剂量位置和最大剂量位置之间可往复旋拧。在零剂量位置中零剂量止挡部与由壳体4形成的零剂量配对止挡部共同作用地阻止了剂量显示元件10在第一转动方向、即会促使调整出比零更小的剂量的转动方向上的转动。在所述零剂量位置中剂量显示元件10可在相反的、即第二转动方向上转动。

在最大剂量位置中最大剂量止挡部与由支承元件9形成的最大剂量配对止挡部共同作用地阻止了剂量显示元件10在会促使提高剂量超过可最大调整的值的第二转动方向上的转动。在第一转动方向上的转动可在最大剂量位置中实现。虽然最大剂量配对止挡部由支承元件9形成,但能够与该示例不同地将最大剂量配对止挡部可选地由壳体4形成。零剂量配对止挡部能够与示出的示例不同地由支承元件9形成。

壳体4具有以窗口的外形的指示设备4d,所述窗口允许看到剂量显示元件10的刻度。在壳体4处可转动地但轴向固定地支承有以配量钮的外形的配量环节3。为此壳体4具有环形凹槽4g,尤其配量环节3的环形肩台接合到所述环形凹槽4g中。配量环节3在其外周缘上具有手把结构3b,所述手把结构3b使得装置的使用者容易将配量环节3相对于壳体4转动。在装置的未被操纵的状态中配量环节3的转动促使了剂量显示元件10的转动或旋拧运动,由此可调整期望的剂量并且可在指示设备4d中读出所述剂量。

在配量环节3处布置有以操纵钮的外形的操纵环节7,所述操纵环节7相对于配量环节3、尤其沿着纵轴线L可运动以用于为了制品放出而操纵装置。操纵环节7形成装置的近身体侧的端部并且由使用者的抓握壳体4的手部的拇指以简单的方式可操纵、尤其相对于壳体4和/或相对于配量环节3可移位。联接环节2相对于操纵环节7、尤其在松开的配量联接2b,3c的情况下可转动并且轴向固定。优选地操纵环节7与联接环节2轴向固定地但可转动地来锁扣。

驱动和配量装置此外具有复位或联接弹簧12,所述复位或联接弹簧12在操纵、尤其按压操纵环节7时被张紧并且当未操纵操纵环节7时,所述复位或联接弹簧12使得支承元件9和/或操纵环节7复位到其未被操纵的位置中。操纵操纵环节7除了其轴向的移位之外同样促使了支承元件9沿着纵轴线L的轴向的移位。弹簧12利用其远侧的端部优选地在配量环节3处并且利用其近身体侧的端部优选地在操纵环节7处来支撑。弹簧12优选地为作为压力弹簧作用的螺旋或螺旋状弹簧。

配量环节3相对于操纵环节7抗转动。操纵环节7通过作用于配量环节3的向内突出的肩台。在设计成优选地罐形的操纵环节7的远侧的端部处形成有以外齿部的形式的第八联接结构7a,所述第八联接结构7a通过操纵操纵环节7与在壳体4处形成的以内齿部的形式的(尤其在壳体4的近身体侧的端部处的)第七联接结构4h联接成接合,由此使得配量环节3关于壳体4抗转动。这促使了,在装置被操纵的情况下不能实现剂量调整、即配量环节3相对于壳体4的转动,而是当未操纵操纵环节7时才可实现。第七和第八联接结构4h,7a形成第四联接4h,7a。

在配量环节3和联接环节2之间形成有第三联接2b,3c。配量环节3尤其在向内突出的肩台处形成第三联接2b,3c的第六联接结构3c。第六联接结构3c在未被操纵的操纵环节7的情况下与第三联接2b,3c的形成为在联接环节2处的外齿部的第五联接结构2b抗转动地进入联接。在操纵环节7的未被操纵的状态中使得第三联接2b,3c进入联接。第三联接2b,3c还能够被称作为配量联接,其在剂量调整时、即在未被操纵的操纵环节7的情况下进入联接并且在剂量放出时、即在被操纵的操纵环节7的情况下被解除联接,其中第三联接2b,3在进入联接的状态中传递转矩并且在被解除联接的状态中不传递转矩。第三联接2b,3c通过(尤其由于操纵操纵环节7而引起的)联接环节2相对于壳体4的移位而被解除联接。

支承元件9在其近身体侧的端部处在内周缘处具有第一联接结构9e,所述第一联接结构9e通过布置在周缘上的内齿部来形成,所述内齿部尤其在未被操纵的操纵环节7的情况下与旋转环节1的形成第二联接结构1b的齿部处于接合。第一联接结构9e和第二联接结构1b形成第一联接1b,9e。当联接结构9e,1b彼此啮合、即联接1b,9e进入联接时,旋转环节1关于壳体4抗转动。此外联接环节2在内周缘处具有第三联接结构2d,所述第三联接结构2d具有布置在周缘上的内齿部。第三联接结构2d如下来布置,即其在操纵操纵环节7时与旋转环节1、尤其与第二联接结构1b或备选地与第二联接结构1b分离的、然而在所述示例中没有示出的、第四联接结构到达处于抗转动的接合。第三联接结构2b和第二或第四联接结构1b形成第二联接1b,2d。

在操纵环节7为了操纵而相对于配量环节3沿着纵轴线L来移位期间,附加地使得第二联接1b,2d进入联接。通过操纵环节7相对于配量环节3的继续移位使得第一联接1b,9e进入联接。在第一联接1b,9e解除联接之前、之后或与其同时地使得第三联接2b,3c被解除联接、和/或第四联接4h,7a进入联接。

尤其通过第一联接结构9e与第二联接结构1b松开的方式,使得所述至少一个放出弹簧11;11a,11b能够卸载,其中旋转环节1相对于壳体4转动并且由于第二联接结构1b与第三联接结构2d的接合使得联接环节2以及因此还有剂量显示元件10相对于壳体4转动,由此使得剂量显示元件10返回旋拧到其零剂量位置中并且使得推动环节8与在零剂量止挡部10c和零剂量配对止挡部4f之间的、尤其在周缘方向上延伸的间距成比例地以一放出行程相对于壳体4朝着远侧的方向来移位。联接环节2相对于操纵环节7的转动促使了,咔嗒器15的卡锁环节通过齿部7b尤其以与剂量成比例的角距来卡锁并且在此产生听觉的和/或触觉的信号。

驱动和配量装置具有以环、环形部段或螺母的外形的剂量限制件,所述剂量限制件在其内周缘处具有螺纹,所述螺纹接合到布置在壳体4的外周缘处的螺纹4e中,从而剂量限制件可相对于壳体4旋拧。在外周缘处剂量限制件具有接合环节,所述接合环节接合到在配量环节3的内周缘处的纵引导部3a中,从而使得剂量限制件相对于配量环节3抗转动但可轴向移位。在配量环节3或壳体4处形成有停止止挡部,剂量限制件与最大可从制品容器14中放出的制品量成比例地与所述停止止挡部间隔开。因为在剂量调整时配量环节3相对于壳体4转动并且在剂量放出时不转动,故能够通过剂量限制件来形成计数机构,所述计数机构将已经放出的单次剂量和当前被调整的剂量相加并且与此相应地越来越接近地靠近配量环节3或壳体4的停止止挡部。剂量提高促使了,剂量限制件朝着停止止挡部来运动。剂量减少促使了,剂量限制件远离停止止挡部来运动。如果在制品容器14中给出的剩余剂量小于最大可利用驱动和配量装置调整的剂量,则剂量限制件与停止止挡部处于接触,从而阻止了配量环节3相对于壳体4在引起提高剂量的转动方向上来转动。

具有第一联接1b,9e和第二联接1b,2d的系统还能够被称作为放出联接。

在图1至3中将还能够被称作为注射装置的驱动和配量装置以其原始或交付状态、尤其在首次使用之前来示出。在指示设备4d中显示的制品剂量为0。操纵操纵环节7引起了,没有剂量被放出。剂量限制件相对于停止止挡部具有这样的间距,所述间距与在制品容器14中被包含的或可放出的制品量成比例、如例如300I.U.。

为了调整制品剂量使剂量调整环节3相对于壳体4转动,由此由于进入联接的第三联接2b,3c使得联接环节2以及因此还有剂量显示元件10相对于壳体4转动。在此由于螺纹10e与螺纹9a的螺纹接合使得剂量显示元件10沿着支承元件9旋拧。尤其在零剂量止挡部和零剂量配对止挡部之间的间距与在指示设备4d中示出的剂量成比例地提高。此外在转动时由于卡锁环节通过齿部1b进行过卡锁而产生可听到的并且可感觉的信号。

当调整出最大可调整的剂量、如例如80I.U.(那么其可在指示设备4d中读出)时,由于最大剂量止挡部与最大剂量配对止挡部的共同作用、尤其接触而不能实现进一步的剂量提高。剂量限制件以相应于80I.U.远地靠近或移位到停止止挡部处。

为了放出被调整的或显示的剂量来操纵、尤其按压操纵环节7、即使得所述操纵环节7相对于壳体4和配量环节3朝着远侧的方向来移位,由此使得联接环节2和支承元件9以及剂量显示元件10相对于壳体4朝着远侧的方向(尤其抵抗联接或复位弹簧12的力)来移位。

操纵操纵环节7促使了,使得第二联接1b,2d进入联接并且第一联接1b,9e被解除联接,从而旋转环节1关于壳体4不再抗转动而是可转动并且关于联接环节2和剂量显示元件10抗转动。操纵操纵环节7此外促使了,第三联接2b,3c被解除联接并且第四联接4h,7a进入联接。在操纵环节7的被操纵的状态中使得旋转环节1相对于剂量显示元件10抗转动,由此旋转环节1和剂量显示元件10能够共同地相对于壳体4转动。通过储存在所述至少一个放出弹簧11;11a,11b中的能量的力作用到推动环节8上由于推动环节8与旋转环节1的螺纹接合而促使了旋转环节1和剂量显示元件10相对于壳体4的转动,由此剂量显示元件10在支承元件9处在零剂量位置的方向上返回旋拧并且其中在指示设备14d中显示的剂量向下计数。同时推动环节8由所述至少一个放出弹簧11;11a,11b而相对于壳体4朝着远侧的方向以与之前被调整的剂量成比例的放出行程来运动。如果剂量显示元件10到达了其零剂量位置,则放出之前被调整的剂量或单次剂量。如果使用者放开操纵环节7,则联接或复位弹簧12使得操纵环节7、联接环节2、支承元件9和剂量显示元件10复位。在复位时使得提及的元件相对于壳体4或配量环节3朝着近身体侧的方向来移位。

在借助于弹簧12复位装置时使得第一联接1b,9e进入联接并且第二联接1b,2d被解除联接。旋转环节1此时再次关于壳体4抗转动,其中配量环节3连同剂量显示元件10一起相对于壳体4和/或指示设备4d和/或旋转环节1可转动以用于新地调整制品剂量或单次剂量。此外在复位时使得第四联接4h,7a被解除联接并且第三联接2b,3c进入联接,由此配量环节3相对于联接环节2和剂量显示元件10抗转动。

示例性地假设,在多个给予之后还在制品容器14中包含有76I.U.。利用驱动和配量装置本可调整最大80I.U.。因为剂量限制件已经在76I.U.时与停止止挡部处于接触,则截止配量环节3针对在会促使提高剂量的第二方向上来转动。然而通过配量环节3在第一转动方向上的转动可实现减少剂量。

通过操纵操纵环节7来放出在指示设备4d中示出的剂量。因为接下来制品容器14是完全排空的,故驱动和配量装置或注射装置被整个地清除。因此这涉及一次性注射装置。原则上能够使用但还能够结合多次性注射装置来使用在此示出的驱动和配量装置,在其中以新的制品容器14来替换排空的制品容器14。

附图标记列表

1旋转环节/螺纹杆/螺帽

1a外螺纹

1b第二和/或第四联接结构/齿部

2联接环节/显示联接件

2a纵引导部

2b第五联接结构

2c卡锁环节

2d第三联接结构

3配量环节/配量钮/剂量调整环节

3a纵引导部

3b手把结构

3c第六联接结构

4壳体

4a内套筒

4b外套筒

4c纵引导部

4d指示设备/窗口

4e螺纹/外螺纹

4g环形凹槽

4h第七联接结构/内齿部

4i支座

5制品容器容纳件

7操纵环节/操纵钮

7a第八联接结构/外齿部

7b内齿部

8推动环节/挺杆

8a纵肋

8b内套筒

8c螺纹/内螺纹

8d远侧的端部

8e螺纹杆

8f缝口

8g肩台/环形桥接件

9支承元件

9a外螺纹

9e第一联接结构/齿

9f纵引导部

10剂量显示元件/剂量显示筒

10e内螺纹

11弹簧/放出弹簧/压力弹簧/扭转弹簧

11a第一放出弹簧

11b第二放出弹簧

11c中间环节

12弹簧/复位或联接弹簧

14制品容器/安瓿

14a活塞

14b间隔件

15咔嗒器

1b,9e第一联接

1b,2d第二联接

2b,3c第三联接

4h,7a第四联接。

再多了解一些
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