耳塞滤波芯子及耳塞的制作方法

文档序号:12612622阅读:422来源:国知局
耳塞滤波芯子及耳塞的制作方法与工艺

本实用新型涉及耳塞领域,尤其是涉及一种耳塞滤波芯子及装配有该芯子的防噪声耳塞。



背景技术:

工业生产、石油开采、航空运输、钻井开采等过程中经常产生高频噪音,长期在上述环境下工作会造成工作者的听力下降,因此工作者需要采取健康保护措施。而在现代都市中,大楼内的电梯、中央空调主机、交通等产生的噪音多为低频噪音,低频噪音虽没有高频噪音明显,但对人体产生的长远危害大于高频噪音对人体的危害。低频噪音可令人体交感神经紧张,血压升高,长期收低频噪音影响则极易造成神经衰弱、头痛等,最常见的保护措施是让工作者佩戴防噪音耳塞。

但是,由于现有的防噪音耳塞的耳塞本体完全由硅胶等材料制成,虽然能将外界的噪音隔阻,但同时也将有用的声音信号隔阻,特别是人的言语声音信号也被隔阻,而人的言语声音信号主要集中在中低频段,因此,使用者佩戴防噪音耳塞后难以听到外界的言语声音信号,也就很难与他人进行顺畅的沟通,需要与他人沟通时不得不摘除耳塞。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提供一种有效削弱高频有害噪音、低频有害噪音且保留中低频声音信号的耳塞滤波芯子。

本实用新型的另一目的是提供一种佩戴后能够听到外界有用的言语声音信号的耳塞。

为实现上述的主要目的,本实用新型提供的耳塞滤波芯子包括盖体、防尘件、固定套、高频滤波件、低频滤波件,盖体内设有腔室,腔室内装配有防尘件、高频滤波件与固定套,固定套上方装配有高频滤波件,固定套下方装配有防尘件,防尘件下方设置有低频滤波件,盖体设置有出音口,防尘件设置有进音口,高频滤波件由硅胶材料制成,高频滤波件开有出音孔,固定套为阶梯状圆柱体,固定套内部设置有腔室,腔室内设置有壁卡合部,壁卡合部往所述腔室内部径向延伸,固定套顶部设置有件卡合部,件卡合部径向外凸。

进一步的方案是,高频滤波件包括片部与壁部,壁部围绕片部设置,出音孔开在片部。

进一步的方案是,防尘件包括防尘板与进音壁,进音壁设置在防尘件上方,进音壁形成进音口。

进一步的方案是,低频滤波件为网状并由尼龙材料制成。

进一步的方案是,盖体设置有出音口,腔室内设有固定件,固定件设置在所述高频滤波件上方。

由上述方案可见,外界的声信号中的低频噪音首先经过低频滤波件的削弱,然后从进音口传递至腔室内,随后经高频滤波件利用高频声波衍射能力较差的特性而将外界声信号中的高频声波的能量大幅衰削弱。最后,低频噪音与高频噪音均被大幅削弱而保留衍射能力较强的中低频声波的声信号从盖体的出音口传出而进入人体耳道。

由此可见,有害的高频噪音和低频噪音被耳塞滤波芯子大幅削弱,而处于中低频的声波则几乎毫无衰减地进入人体耳道,从而令使用者在避免收到高频声波和低频声波的同时亦可听到外界有用的声音。

为了实现上述的另一目的,本实用新型提供的耳塞包括耳塞本体,耳塞本体内设有耳塞滤波芯子,耳塞滤波芯子包括盖体、防尘件、固定套以及高频滤波件、低频滤波件,盖体内设有腔室,防尘件设置在腔室的敞口端,固定套套装在防尘件外,固定套的上端套有高频滤波件,防尘件靠近腔室的敞口端设置有低频滤波件,盖体设置有出音口,防尘件设置有进音口,高频滤波件由硅胶材料制成,高频滤波件上开有出音孔,固定套为阶梯状圆柱体,固定套内部设置有腔室,腔室内设置有壁卡合部,壁卡合部往腔室内部径向延伸,固定套顶部设置有件卡合部,件卡合部径向外凸。

由上述方案可见,低频滤波件对低频声波进行大幅度削弱,高频声波由于其衍射能力较差而在穿过腔室后能量衰减明显,而中低频声波则容易穿过腔室并通过出音口进入人体耳道内,且能量衰减不明显,佩戴防噪音耳塞后,使用者仍可听到外界有用的中低频声音信号,但低频噪音和高频噪音则被削弱。

附图说明

图1是本实用新型耳塞滤波芯子实施例的纵向剖视图。

图2是本实用新型耳塞滤波芯子实施例盖体的纵向剖视图。

图3是本实用新型耳塞滤波芯子实施例盖体的俯视图。

图4是本实用新型耳塞滤波芯子实施例高频滤波件的结构图。

图5是本实用新型耳塞滤波芯子实施例高频滤波件的纵向剖视图。

图6是本实用新型耳塞滤波芯子实施例固定套的结构图。

图7是本实用新型耳塞滤波芯子实施例固定套的纵向剖视图。

图8是本实用新型耳塞滤波芯子实施例防尘件的结构图。

图9是本实用新型耳塞滤波芯子实施例固定件的结构图。

图10是本实用新型耳塞滤波芯子实施例固定件的纵向剖视图。

图11是本实用新型耳塞滤波芯子实施例的结构爆炸图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1与图11,左右方向为横向,上下方向为纵向,本实用新型提供的耳塞滤波芯子2从上至下包括盖体21、固定件22、高频滤波件23、固定套24、防尘件25与低频滤波件2。

参见图2与图3,盖体21包括多个出音口27、腔室28、盖体部30,腔室28的敞口端45具有台阶部46,敞口端45的内径比台阶部46的内径大,台阶部端46的内径比腔室28的上端47的内径大。通过将敞口端45的内径设置为比台阶部46的内径大,使腔室28内形成第一台阶,从而令固定套24装配于腔室28内时第一台阶可与圆柱部48、圆柱部49配合以将固定套24顺利定位于腔室28内的预定位置。通过将台阶部46的内径设置为比上端47的内径大,从而令固定件22装配于腔室28内时可顺利定位于腔室28内预定位置。将在本实施例中,出音口27的数量选用5个并设置在盖体部30里,出音口27的形状选用圆形,其中4个出音口27周向均匀布置,1个出音口27位于盖体部30中心处,盖体部30的外形选用圆柱形,盖体部30的顶面与侧面的过渡处选用光滑圆角过渡,敞口端45、台阶部46与上端47的横截面均为圆形。

参见图4与图5,高频滤波件23包括片部35、壁部29与出音孔36,高频滤波件23选用硅胶材料制成。在本实施例中,片部35的外形选用圆形,片部35的厚度选为0.03毫米,壁部29围绕片部35设置并将片部35设置在壁部29的底部,出音孔36的数量选为6个并选用圆孔为出音孔的形状,出音孔36在片部35的周向方向上均匀布置,出音孔的直径选为0.03毫米,出音孔36均匀设置在片部35内。一方面由于高频滤波件23使用硅胶材料制成,另一方面由于片部35的厚度较小与出音孔36的半径等尺寸的精度要求较高,所以出音孔36通过冷激光加工方法而制成以保证出音孔36的定位尺寸与定形尺寸的尺寸精度均满足要求。由于高频滤波件23的制作材料为硅胶,因此壁部29拥有相应的形变能力。从而当壁部29装配于固定套24上时,件卡合部38对壁部29内侧施加作用力以使壁部29发生形变,进而令壁部29可与固定套21的件卡合部38形成镶嵌配合以将高频滤波件23固定于固定套21上。

参见图6与图7,固定套24包括壳体32、腔室37、件卡合部38与壁卡合部39,件卡合部38在壳体32顶部处以径向方向往外凸,壁卡合部39在腔室37内并在件卡合部38的下方以径向方向往腔室37延伸。在本实施例中,固定套24的外形选用阶梯状圆形,在壳体32外侧从下往上的方向上设置有圆柱部48、圆柱部49和圆柱部50,圆柱部48的外径大于圆柱部49的外径,圆柱部49的外径大于圆柱部50的外径,件卡合部38设置在圆柱部50的顶部。件卡合部38对壁部29内侧施加作用力以使壁部29发生形变,进而令壁部29可与固定套24的件卡合部38形成镶嵌配合以将高频滤波件23固定于固定套24上。当防尘件25插入腔室37内时,壁卡合部39可与进音壁42接触,卡合部41的外径比壁卡合部39的内径大,因此壁卡合部39可通过与进音壁42接触从而与卡合部42形成卡合,进而将防尘件25固定于腔室37内。

参见图8,防尘件25包括防尘板33、进音壁42。在本实施例中,防尘板33选用圆柱体,进音壁42的数量选为2个并相对设置,2个进音壁34之间的空间形成进音口40。卡合部41位于进音壁34的顶部并以径向方向往外凸,当防尘件25插入腔室37内时,壁卡合部39可与进音壁42接触,卡合部41的外径比壁卡合部39的内径大,因此壁卡合部39可通过与进音壁42接触从而与卡合部42形成卡合,进而将防尘件25固定于腔室37内。

参见图9与图10,固定件22包括壳体31、壳体44与进音口43。在本实施例中,固定件选用圆柱体。壳体31的内径比壳体44的内径小,在固定件22的顶部设置有进音口43。通过将台阶部46的内径设置为比上端47的内径大,从而令腔室28内形成第二台阶,进而令固定件22装配于腔室28内时壳体31可与第二台阶配合以顺利将固定件22定位于腔室28内的预定位置。

参见图11,耳塞本体3的形状可根据不同的使用环境确定,本实施例中,耳塞本体3设置有向耳道延伸凸块,耳塞本体3与盖体部30紧密接触,耳塞滤波芯子2置于耳塞本体3内,防尘件25的底部设置有低频滤波件26,低频滤波件26为网状的结构并使用尼龙材料制成。低频滤波件26可将外界声信号中的低频噪音大幅削弱,从而令进入耳塞滤波芯子2的外界声信号中为衍射能力较强的中低频段声波和衍射能力较弱的高频声波。

防尘板33可将外界通过低频滤波件26的网状结构而落下的灰尘等杂物从耳塞滤波芯子2隔离,从而保证耳塞滤波芯子2内部环境的整洁,避免滤波效果受到影响。同时防尘板33可利用高频声波衍射能力较弱的特性对外界声信号中的高频声波进行首次削弱,高频声波经首次削弱后的外界声信号进入进音口40。由于进音口40的面积小于出音孔36的面积,因此可通过利用高频声波衍射能力较低的特性对高频噪声进行大幅度削弱。

固定件22则将装配有高频滤波件23、防尘件25和低频滤波件26的固定套24固定于盖体21的腔室28中,同时通过令壳体31的内径比壳体44的内径小,从而可利用高频声波衍射能力较低的特性对高频噪音进行再次削弱。

从而令穿过高频滤波件23和固定件22后的外界声信号中的低频噪音与高频噪音均已被大幅削弱,进而保证从出音口27穿过而进入人体耳道的外界声信号对人体无害。

这样,佩戴耳塞后,外界的声音信号可传导至耳塞滤波芯子2内,耳塞滤波芯子2能有效地将高频噪音与低频噪音削弱,并将有用的中低频声波传送至人体耳道内。佩戴耳塞后,使用者仍可听到外界有用的中低频声音信号,不会产生堵塞感,并且外界的声音信号进入耳道后,能避免耳道内外压力不平衡,从而避免使用者产生疲劳、头晕等现象。

当然,上述实施例仅仅是本发明优选的实施方式,实际应用时,本发明还有更多的改变,例如,防尘板的形状可以选用多边形;盖体外部可以加工有其它的标识图案形状如螺纹线等以对耳塞滤波芯子的功能进行标识;盖体形状可以选用圆柱形或矩形;片部的厚度可以选用其它尺寸;出音孔的数量可以选用其它数值,这些改变同样可以实现本实用新型的目的。

最后需要强调的是,本实用新型不限于上述实施方式,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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