一种改进的芯子的制作方法

文档序号:3275953阅读:203来源:国知局
专利名称:一种改进的芯子的制作方法
技术领域
本实用新型具体涉及一种改进的芯子。
背景技术
新大气室是采用低压铸造方式的铝合金铸件,由于铸件机构较封闭,只有两个孔,其中直径140mm的孔作直烧口,另一孔直径126mm的孔,制作实心芯子,由直径126mm的孔引出气道,而所铸铸件经常出现表面气孔,废品率很高。
发明内容为解决现有技术存在的缺点,本实用新型提供了一种改进的芯子。本实用新型采用的技术方案如下一种改进的芯子,包括芯子、直浇口和排气孔,所述芯子的内部设有空腔,所述的空腔与排气孔相通,空腔内设有填充物,所述的填充物为泡沫。本实用新型的有益效果是使芯子内部形成空腔,减少芯子的发气量,也增大了芯子内部容纳气体的容积,减轻了芯子重量,节约了砂子。而形成芯子内部空腔的填充物我们采用了易燃易熔且成本低廉的泡沫。经验证,使用改进后的芯子生产出的铸件,其表面气孔缺陷明显降低,大大降低了废品率。

图1本实用新型的主视图;图2图1的A-A剖视图;图3本实用新型的侧视图;图中,I芯子,2.直浇口,3.排气孔,4.空腔,5气流。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型进行详细说明。如图1、图2、图3所示,本实用新型包括一个芯子1,在芯子I的下面设有直浇口2,侧面设有排气孔3,在芯子I的内部设有空腔4,空腔4内设有泡沫填充物,而泡沫燃点、气化点较低,在浇注过程中空腔4内的填充物迅速燃烧或气化使泡沫体积减小,从而扩大了气流5的通道,这样砂芯、泡沫产生的气流5通过泡沫体积减小而留下的空腔4从排气孔3到达型腔外面。
权利要求1. 一种改进的芯子,包括芯子、直浇口和排气孔,其特征在于所述芯子的内部设有空腔,所述的空腔与排气孔相通,空腔内设有填充物,所述的填充物为泡沫。
专利摘要本实用新型具体公开了一种改进的芯子,包括芯子、直浇口和排气孔,所述芯子的内部设有空腔,所述的空腔与排气孔相通,空腔内设有填充物,所述的填充物为泡沫。本实用新型的有益效果是使芯子内部形成空腔,减少芯子的发气量;增大了芯子内部容纳气体的容积;减轻了芯子重量,节约了砂子。而形成芯子内部空腔的填充物我们采用了易燃易熔且成本低廉的泡沫。经验证,使用改进后的芯子生产出的铸件,其表面气孔缺陷明显降低,大大降低了废品率。
文档编号B22D18/04GK202824536SQ20122058911
公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者薛祥军, 郭文海, 张承斌, 王可云, 王崇祯 申请人:济南方德利模具有限公司
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