一种加热装置的制作方法

本发明涉及消毒器械技术领域，尤其涉及一种加热装置。

背景技术：

传统的消毒机雾化装置通常由气化管、加热元件和通过浇铸固定包覆在气化管外部的铝块构成。工作时，消毒液通过油泵输送至加热到一定温度的气化管中，瞬间形成雾化效果。但是，这类烟雾消毒机在使用一定的时间后就会发生管路堵塞的现象，使得加热器出现预热时间长、发热效率低、温度不稳定的缺陷；又由于气化管是包覆在铝块中的，难于清理，一旦堵塞即宣告报废，使用寿命短，使用成本高。

因此，如何提供一种结构简单，体积小巧，重量轻，喷烟效果好，维护方便的加热装置，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种加热装置，该加热装置结构简单，无需提前预热，清理方便，且容易维修，能够有效提高加热装置的使用寿命，降低使用成本。

本发明提供的一种加热装置，包括外部套管，以及设置在所述外部套管两端的第一密封件和第二密封件，所述外部套管、所述第一密封件、以及所述第二密封件共同围合形成加热舱室；所述加热舱室内设有加热棒，所述加热棒的外周面上设有散热齿片，所述散热齿片呈螺旋状围绕所述加热棒设置；所述外部套管的一端设有进液口，另一端设有喷出口。

优选的，所述散热齿片等间距围绕所述加热棒设置。

优选的，所述散热齿片由316l不锈钢制成；和/或，所述外部套管由316l不锈钢制成；和/或，所述第一密封件、所述第二密封件由316l不锈钢制成。

优选的，所述散热齿片通过钎焊安装在所述加热棒上。

优选的，所述第一密封件、所述第二密封件通过激光焊接安装在所述外部套管的两端。

优选的，所述喷出口上安装有喷嘴，所述喷嘴与所述喷出口可拆卸连接。

优选的，还包括感温元件，所述感温元件用于感应所述加热舱室内的温度。

优选的，还包括温控开关，所述温控开关与所述加热棒电连接，用于控制所述加热棒的启停。

优选的，所述感温元件为热电偶。

优选的，所述外部套管的外部包裹有保温层。

本发明提供的一种加热装置，包括外部套管，以及设置在外部套管两端、用于密封外部套管的第一密封件和第二密封件；外部套管、第一密封件、以及第二密封件共同围合形成加热舱室。加热棒设置在加热舱室内，加热棒的外周面上设有呈螺旋状布置的散热齿片。工作时，加热棒发热，使加热舱室内达到预设温度，待加热液体由进液口进入加热舱室内，与加热棒和散热齿片接触发生汽化或烟化，汽化或烟化后的液体在加热舱室内产生一定压强，顺着散热齿片与外部套管形成的螺旋通道向前输送，最终到达喷出口排出，形成喷烟、喷雾的效果。散热齿片的设置，能够有效扩大加热棒的散热面积，最大程度的发挥加热棒的热能；同时，由于散热齿片呈螺旋状布置，因此可以有效增加热导效果以及液体的气化行程，使液体汽化/雾化得更加充分。本发明提供的加热装置，结构简单，无需提前预热、开机即可直接工作，清理方便，且容易维修，能够有效提高加热装置的使用寿命，降低使用成本。

更进一步的，本发明中，加热棒应用电流的热效应作为加热原理，工作过程中，电流通过电源接头和引出棒导入电热体，由电热体产生的热量将棒管加热，通过棒管表面的高温辐射作用将热量传递给散热齿片以及待加热液体。这种加热方式不但先进、热效率高，而且发热均匀，能够在极短的时间内快速达到预设温度，使得待加热液体能够在接触加热棒和散热齿片的瞬间发生汽化，形成具有一定压强的汽化雾喷出，有效提高了加热装置的出雾/出烟效率。

本发明中，外部套管与散热齿片紧密配合，形成螺旋形的液流通道，能够有效延伸液体的加热路径，减小加热装置的空间占用体积；同时，使被汽化的液体在螺旋通道内获得足够的压强，喷射距离更远，烟雾喷出的覆盖面积更大更广。

除此之外，本发明采用316l不锈钢作为原料制备散热齿片、第一密封件、以及第二密封件，其产品不仅具有外观光泽度好、可观性高等优势；同时，由于316l不锈钢具有优异的抗高温、耐腐蚀、耐酸碱等性能，因此能够有效延长加热装置的使用寿命，减少维修频率，降低加热装置的使用成本。

由于本发明可用于消毒液体的加热，而消毒液经加热汽化后、在高温下具有较强的腐蚀性，316l不锈钢的应用，能够有效对抗消毒液的腐蚀性，保证加热装置在高温条件下的稳定运行。

更进一步的，本发明中，通过1000-2000摄氏度的高温钎焊工艺将散热齿片与加热棒安装为一体，不仅具有无毒无污染的优点，同时，由于钎焊工艺是通过高温的方式使两个分离的物体产生原子间的结合力而连接成一体，因此具有连接稳固、牢靠的优势，可以有效保证加热装置的导热性和耐用性。

更进一步的，本发明的外部套管为无缝钢管。无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，其表面没有焊缝，能够有效保证加热舱室的密封性，防止液体泄漏，保证汽化后液体的压强及喷出效果。

根据实际应用的需要，可以对进液口进行折弯，同时车防松沟槽，保证进液口和外部管道连接的稳定性，避免外部管道在工作过程中发生脱落、

同理，还可以对喷出口进行折弯、同时车牙纹，便于安装喷嘴。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述加热装置的结构示意图；

图2为本发明所述加热棒的结构示意图；

图3为本发明所述加热装置的立体图；

图中，1-外部套管、11-进液口、12-喷出口、2-第一密封件、3-第二密封件、4-加热棒、5-散热齿片、6-保温层、7-温控开关。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本发明实施例采用递进的方式撰写。

如图1至图3所示，本发明提供的一种加热装置，包括外部套管1，以及设置在外部套管1两端的第一密封件2和第二密封件3，外部套管1、第一密封件2、以及第二密封件3共同围合形成加热舱室；加热舱室内设有加热棒4，加热棒4的外周面上设有散热齿片5，散热齿片5呈螺旋状围绕加热棒4设置；外部套管1的一端设有进液口11，另一端设有喷出口12。

本发明提供的加热装置，包括外部套管1，以及设置在外部套管1两端、用于密封外部套管1的第一密封件2和第二密封件3；外部套管1、第一密封件2、以及第二密封件3共同围合形成加热舱室。加热棒4设置在加热舱室内，加热棒4的外周面上设有呈螺旋状布置的散热齿片5。工作时，加热棒4发热，使加热舱室内达到预设温度，待加热液体由进液口11进入加热舱室内，与加热棒4和散热齿片5接触发生汽化或烟化，汽化或烟化后的液体在加热舱室内产生一定压强，顺着散热齿片5与外部套管1形成的螺旋通道向前输送，最终到达喷出口12排出，形成喷烟、喷雾的效果。散热齿片5的设置，能够有效扩大加热棒4的散热面积，最大程度的发挥加热棒4的热能；同时，由于散热齿片5呈螺旋状布置，因此可以有效增加热导效果以及液体的气化行程，使液体汽化/雾化得更加充分。本发明提供的加热装置，结构简单，无需提前预热、开机即可直接工作，清理方便，且容易维修，能够有效提高加热装置的使用寿命，降低使用成本。

本发明中，外部套管1与散热齿片5紧密配合，形成螺旋形的液流通道，能够有效延伸液体的加热路径，减小加热装置的空间占用体积；同时，使被汽化的液体在螺旋通道内获得足够的压强，喷射距离更远，烟雾喷出的覆盖面积更大更广。

本发明中，加热棒4应用电流的热效应作为加热原理，工作过程中，电流通过电源接头和引出棒导入电热体，由电热体产生的热量将棒管加热，通过棒管表面的高温辐射作用将热量传递给散热齿片5以及待加热液体。这种加热方式不但先进、热效率高，而且发热均匀，能够在极短的时间内快速达到预设温度，使得待加热液体能够在接触加热棒4和散热齿片5的瞬间发生汽化，形成具有一定压强的汽化雾喷出，有效提高了加热装置的出雾/出烟效率。

作为本发明实施例的一种，加热棒4可以为大功率干烧型加热棒。干烧加热棒的优势在于，加热速度快，一般情况下能在20秒之内达到预设温度，且不怕暴露在空气中长时间干烧，保证了加热装置的使用寿命。

作为优选，散热齿片5等间距围绕加热棒4设置。

作为优选，散热齿片5由316l不锈钢制成；和/或，外部套管1由316l不锈钢制成；和/或，第一密封件2、第二密封件3由316l不锈钢制成。

本发明采用316l不锈钢作为原料制备散热齿片5、第一密封件2、以及第二密封件3，其产品不仅具有外观光泽度好、可观性高等优势；同时，由于316l不锈钢具有优异的抗高温、耐腐蚀、耐酸碱等性能，因此能够有效延长加热装置的使用寿命，减少维修频率，降低加热装置的使用成本。

由于本发明可用于消毒液体的加热，而消毒液经加热汽化后、在高温下具有较强的腐蚀性，316l不锈钢的应用，能够有效对抗消毒液的腐蚀性，保证加热装置在高温条件下的稳定运行。

更进一步的，本发明的外部套管1为无缝钢管。无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，其表面没有焊缝，能够有效保证加热舱室的密封性，防止液体泄漏，保证汽化后液体的压强及喷出效果。

作为优选，散热齿片5通过钎焊安装在加热棒4上。

本发明中，通过1000-2000摄氏度的高温钎焊工艺将散热齿片5与加热棒4安装为一体，不仅具有无毒无污染的优点，同时，由于钎焊工艺是通过高温的方式使两个分离的物体产生原子间的结合力而连接成一体，因此具有连接稳固、牢靠的优势，可以有效保证加热装置的导热性和耐用性。

作为优选，第一密封件2、第二密封件3通过激光焊接安装在外部套管1的两端。

当然，作为本发明实施例的一种，第一密封件2和第二密封件3可以与外部套管之间通过可拆卸的方式连接在一起。这样，便于拆卸加热舱室，以实现加热装置的快速清理。

具体的，第一密封件2和第二密封件3可以是密封法兰。

作为优选，喷出口12上安装有喷嘴，喷嘴与喷出口12可拆卸连接。

工作过程中，通过喷嘴对喷出口12进行封闭，可以有效防止工作时加热舱室内的液体泄漏。

更进一步的，喷嘴与喷出口12之间可拆卸连接。采用可拆卸连接结构可根据不同药物特性更换不同种类、大小的喷嘴。

作为优选，还包括感温元件，感温元件用于感应加热舱室内的温度。

作为优选，还包括温控开关7，温控开关7与加热棒4电连接，用于控制加热棒4的启停。

当感温元件检测到的感应温度小于设置温度时，通过温控开关7控制加热棒4通电加热；当感应温度大于设定温度时，温控开关7控制加热棒4停止加热。感温元件和温控开关7的设置，使得加热装置可以根据不同的加热对象，选择不同的加热温度，方便安全，能广泛用于多种液体的加热雾化/烟化。

作为优选，所述温控开关为智能温度控制开关。

作为优选，感温元件为热电偶。

作为优选，外部套管1的外部包裹有保温层6。保温层6的设置，可以有效减少加热装置的温度流失，进一步改善加热装置的加热、保温效果，提高加热装置的加热气化效果。

具体的，保温层6的材料可以为塑料、陶瓷、海绵或棉布。

除此之外，根据实际应用的需要，可以对进液口11进行折弯，同时车防松沟槽，保证进液口11和外部管道连接的稳定性，避免外部管道在工作过程中发生脱落、

同理，还可以对喷出口12进行折弯、同时车牙纹，便于安装喷嘴。

作为优选，本发明提供的加热装置还包括智能变频控制器。

综上，本发明提供的加热装置结构简单，无需提前预热、插电即可工作，噪音小，螺旋管道不易堵塞，清理方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。