专利名称：丙戊酸金属盐缓释片剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及丙戊酸金属盐缓释片剂。
背景技术：
丙戊酸钠(即2-丙基戊酸钠)是广泛用于治疗癫痫症和预防癫痫发作的有用药物。药物在血中的有效浓度一般在50-100μg/ml之间。由于丙戊酸钠的生物半衰期较短，因此需要每日投药3次以保持有效的血中浓度。这样短的投药间隔对患者而言是很麻烦的，人们已进行了许多努力以开发丙戊酸钠缓释制剂，并已有几种制剂上市。然而，丙戊酸钠需以达1200mg的较高日剂量投药。此外，它是水溶性的和高吸湿性的。因此，用常规技术制成的缓释片剂包含较大比例的阻释剂等，而这会增加单个片剂的重量且并非总能令人满意。
目前已有一些关于丙戊酸钠的缓释片剂的技术方案。
例如，已知的有用乙基纤维素作为粘合剂从丙戊酸钠与硅铝酸镁的混合物制备颗粒并接着制备缓释片剂的方法(JP-A-62-81309)和在Eudragit(甲基丙烯酸共聚物)与丙戊酸钠的混合物中添加丙戊酸(乙基纤维素已溶解在其中)混合后制粒并制备片剂的方法(JP-A-60-41610)。然而，根据这些技术，难以长时间地保持丙戊酸钠在血中的浓度。
JP-A-8-26977揭示了适用于一般药物的控释口服制剂，该制剂包含用控溶膜包衣的含药物的芯子，所述控溶膜包含水不溶性成膜剂与肠溶性成膜剂的混合物。JP-A-8-26977揭示了一种用作为水不溶性成膜剂的乙基纤维素与作为肠溶性成膜剂的甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物的混合物制成的控释口服制剂。然而，由作为一个整体的说明书进行判断，该发明涉及这样的颗粒或粉末其包衣不会在胃和小肠的前段溶解并释放出药物，但会在pH较高的消化道的后段(即小肠的后段和大肠)迅速溶解并释放出药物。因此，它与本发明不仅在发明目的上不同，而且在乙基纤维素与甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物的优选混合比上也不同。
另外，JP-A-4-235914揭示了一种用含乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素(它是一种水溶性共聚物)的涂层剂对含丙戊酸钠的片芯进行包被的方法。
本发明的发明者先前曾发明了一种丙戊酸钠缓释片剂，该片剂具有含丙戊酸钠的片芯，片芯表面有一层用含分散在乙基纤维素中的轻质二氧化硅的涂层剂包被的包衣(JP-A-6-40899)。缓释片剂具有令人满意的缓释性能，在用日本药典规定的第一溶液和第二溶液进行的溶出度试验中，其溶出速率基本上不受pH变化的影响。然而，也观察到几例含控释包衣的缓释片剂，在通过消化道(胃)时，在透过缓释包衣层的酸性液体的作用下，丙戊酸从丙戊酸钠中释出，释出的丙戊酸溶解和侵蚀包衣。若在进食后，在活跃的蠕动过程中服用片剂，则包衣可能受膳食的影响而被破坏，从而加速丙戊酸钠的溶出。在这种情况下，缓释片剂不能保持较佳的血中浓度。
本发明者对可每日投药一次且不受膳食影响的缓释片剂继续进行了深入的研究，发现含乙基纤维素和甲基丙烯酸共聚物的包衣不会在丙戊酸中溶解。在该发现的基础上进行了进一步的研究，结果发现，用含均匀分散在乙基纤维素和甲基丙烯酸共聚物中的轻质二氧化硅的涂层剂在含丙戊酸钠的片芯上进行包衣而得到的片剂较小型，即使在酸性液体中和在膳食的影响下，也非常稳定并具有令人满意的缓释性能。本发明是在该发现的基础上完成的。
发明的揭示本发明涉及一种丙戊酸金属盐缓释片剂，该片剂的芯子含丙戊酸金属盐，片芯表面有一层含分散在乙基纤维素与甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物(以下称“甲基丙烯酸共聚物”)的混合物中的轻质二氧化硅的包衣。
本发明还涉及一种具有二层包衣的丙戊酸金属盐缓释片剂，该片剂系在上述片剂的表面还有一层含分散在乙基纤维素中的轻质二氧化硅的包衣。
下面对本发明进行详细的说明。对可在本发明中使用的丙戊酸金属盐片剂的芯子无特别限制，可直接使用用常规技术制得的任何片剂。这些片剂例如可用以下方法制成加入添加剂(如载体、粘合剂等)，将它们混合，用常规方式将混合物成粒，再添加合适的润滑剂和将混合物压型。这些添加剂用来改善成型性能，调节颗粒大小和防止受潮。
用于制备芯子的载体包括结晶纤维素、硫酸钙、轻质二氧化硅和高级脂肪酸金属盐。粘合剂包括水溶性聚合物，例如，羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇等；水不溶性聚合物，例如，乙基纤维素、聚氯乙烯、甲基丙烯酸氨基烷基酯共聚物RS(Japanese Pharmaceutical Excipients中所规定的)等；和肠溶性聚合物，例如，邻苯二甲酸羟丙基甲基纤维素、甲基丙烯酸共聚物L、乙酸邻苯二甲酸纤维素、乙酸丁二酸羟丙基甲基纤维素、羧基乙烯基聚合物等。润滑剂包括硬脂酸钙、硬脂酸镁、水合二氧化硅、轻质二氧化硅等。
组成芯子中所用的丙戊酸金属盐的金属包括碱金属、碱土金属等。在碱金属中，优选Na，在碱土金属中，优选Ca。在本发明中，作为丙戊酸金属盐，尤其优选丙戊酸钠。
对制备本发明的丙戊酸金属盐缓释片剂的方法无特别限制。片剂一般用以下方法制成用含乙基纤维素和甲基丙烯酸共聚物并具有均匀分散在其中的轻质二氧化硅的的混合溶液(涂层剂)以普通方式通过喷涂对含丙戊酸金属盐的芯子进行包被。所得缓释片剂可用分散有二氧化硅的乙基纤维素溶液以普通方式通过喷涂进一步地进行包被，产生具有双层包衣的缓释片剂。
下面给出制备本发明的缓释片剂的优选实施方式。
分散在乙基纤维素与甲基丙烯酸共聚物的混合溶液中的轻质二氧化硅选自那些不溶于水或有机溶剂的轻质二氧化硅和那些可分散在水或有机溶剂中形成胶悬体的轻质二氧化硅。这样的轻质二氧化硅在日本药典第Ⅻ版中有描述，其市售品例如有Nippon Aerosil株式会社生产的Aerosil-200。轻质二氧化硅的粒径最好为7-16微米。
虽然对用于本发明的乙基纤维素无特别限制，只要其可形成膜即可，但通常使用乙氧基含量为46-51％的纤维素的乙基醚。该乙基纤维素在JapanesePharmaceutical Excipients中有描述，其市售品例如有Dow Chemical公司生产的Ethocel Standard等。
此外，甲基丙烯酸共聚物包括甲基丙烯酸与甲基丙烯酸甲酯之摩尔比为1∶1至1∶2的共聚物，如Japanese Pharmaceutical Excipients中所述的甲基丙烯酸共聚物L(Eudragit L，甲基丙烯酸∶甲基丙烯酸甲酯=1∶1(摩尔比))和甲基丙烯酸共聚物S(Eudragit S,Rohm Pharma公司产品，甲基丙烯酸∶甲基丙烯酸甲酯=1∶2(摩尔比))。优选使用甲基丙烯酸共聚物L。
可在本发明中使用通常用于涂层剂的增塑剂以使包衣具有足够的稳定性和柔性。增塑剂的例子包括聚乙二醇、丙三醇脂肪酸酯、柠檬酸三乙酯等。
相对于每重量份乙基纤维素，甲基丙烯酸共聚物的使用量可为0.1-1重量份，最好为0.1-0.5重量份。乙基纤维素和甲基丙烯酸共聚物以在合适的溶剂(如甲醇、乙醇、异丙醇等)中的混合溶液的形式使用。
在本发明中，涂层剂用以下方法制得将乙基纤维素和甲基丙烯酸共聚物溶解在乙醇等中，其总浓度通常为2-10重量％，最好为4-7重量％，在每重量份乙基纤维素与甲基丙烯酸共聚物的混合溶液中，通常分散0.05-0.5重量份(较好的为0.1-0.3重量份)的轻质二氧化硅。在将涂层剂施用在芯子上时，以芯子的重量计，通常包衣重量为1-20重量％，最好约为2.5-8重量％。
由此得到的缓释片剂中丙戊酸金属盐的溶出速率可通过改变甲基丙烯酸共聚物与乙基纤维素的混合比率、轻质二氧化硅与乙基纤维素和甲基丙烯酸共聚物的混合物之混合比率或施用的涂层剂的量而加以控制。
更具体地说，若相对于1重量份的乙基纤维素，甲基丙烯酸共聚物为0.1-1重量份，较好的为0.1-0.5重量份，则可得到几乎不受pH条件影响的较佳的缓释片剂(参见试验例2)。轻质二氧化硅与乙基纤维素和甲基丙烯酸共聚物的混合物之比较高或包衣重量较低，则总溶解率较快。相反地，轻质二氧化硅比率较低或包衣重量较高，则总溶解率较慢(参见试验例3)。若涂层剂完全不含轻质二氧化硅，则初始溶解被高包衣重量抑制，这样，溶解时滞变得显著，或不能在包衣重量较低的情况下得到足够的缓释性能，从而不能配制较佳的缓释片剂(参见试验例4和6)。
此外，在本发明中，视需要，如此制得的缓释片剂还可有一层通常的缓释衣或糖衣。
也可在用常规技术制得的具有略高溶解率的丙戊酸金属盐缓释片剂的表面形成本发明的缓释包衣。
例如，可用以下方法制得具有双包衣的丙戊酸金属盐缓释片剂按JP-A-6-40899的方法，用乙基纤维素的低级醇溶液喷涂按上述方法制得的缓释片剂，在所述乙基纤维素溶液中有轻质二氧化硅分散在其中，其与乙基纤维素之重量比为0.1-0.7∶1。
如此制得的具有双包衣的丙戊酸金属盐缓释片剂可使其总包衣重量降低至单层包衣重量之下并可不受膳食和pH的影响。
图面的简单说明
图1是受或不受膳食影响的溶出速率与时间的图表。
图2是显示人血中丙戊酸浓度随时间变化的图表。
本发明的最佳实施方式实施例下面结合实施例、比较例和试验例对本发明作更详细的说明。
除非另有说明，所用的轻质二氧化硅是Nippon Aerosil株式会社生产的“Aerosil-200”；所用的乙基纤维素的乙氧基含量为46-51％；所用的流化床涂布装置是(株)大河原制作社制造的“Uniglat”。实施例1(A)芯子的制备称取3000g丙戊酸钠和300g轻质二氧化硅，彻底混合后，再加入990g羟丙基纤维素的5重量％乙醇溶液和100g乙醇，然后捏合。将共混料在70℃的热空气干燥器中进行干燥并用16目的筛子过筛。将所得颗粒与0.7重量％硬脂酸钙混合并用双孔式冲压机(直径13×6.5mm)模压，得到片剂(重450mg)。(B)缓释片剂的制备将在上面(A)中得到的一千粒片芯在流化床涂布装置中进行流化并用涂层剂进行喷涂，得到丙戊酸钠缓释片剂(片剂A，重490mg)；所述涂层剂是含4重量％乙基纤维素和2重量％甲基丙烯酸共聚物L(Eudragit L)的乙醇溶液，在该乙醇溶液中有1.5重量％的轻质二氧化硅分散在其中。实施例2(A)芯子的制备称取3000g丙戊酸钠、150g轻质二氧化硅和300g乙基纤维素，彻底混合后，再加入900g乙醇，然后捏合。将共混料在70℃的热空气干燥器中进行干燥并用16目的筛子过筛。将所得颗粒与0.7重量％硬脂酸钙混合并用双孔式冲压机模压，得到片剂(重460mg)。(B)缓释片剂的制备将在上面(A)中得到的一千粒片芯在流化床涂布装置中进行流化并用涂层剂进行喷涂，得到丙戊酸钠缓释片剂B-1、B-2、B-3、C-1、C-2和C-3；所述涂层剂是含4重量％乙基纤维素和2重量％甲基丙烯酸共聚物L的乙醇溶液，在该乙醇溶液中有1.5重量％或3重量％的轻质二氧化硅分散在其中。涂层剂中的轻质二氧化硅的比例(重量％)、所用的涂层剂的量和所得包衣片的包衣重量见下面的表1。
表1
实施例3(A)芯子的制备称取600g丙戊酸钠、30g硬脂酸钙和60g乙基纤维素，彻底混合后，再加入130g乙醇，然后捏合。将共混料在70℃的热空气干燥器中进行干燥并用16目的筛子过筛。将所得颗粒与0.5重量％硬脂酸钙混合并用双孔式冲压机模压，得到片剂(重462mg)。(B)缓释片剂的制备将在上面(A)中得到的一千粒片芯在流化床涂布装置中进行流化并用涂层剂进行喷涂，得到丙戊酸钠缓释片剂(片剂D，重500mg)；所述涂层剂是含4重量％乙基纤维素和2重量％甲基丙烯酸共聚物L的乙醇溶液，在该乙醇溶液中有1.5重量％的轻质二氧化硅分散在其中。实施例4(A)芯子的制备称取600g丙戊酸钠和60g轻质二氧化硅，彻底混合后，再加入198g的羟丙基纤维素的5重量％乙醇溶液和20g乙醇，然后捏合。将共混料在70℃的热空气干燥器中进行干燥并用16目的筛子过筛。将所得颗粒与0.7重量％硬脂酸钙混合并用圆形凸模(直径11mm)模压，得到片剂(重452mg)。(B)缓释片剂的制备将在上面(A)中得到的一千粒片芯在流化床涂布装置中进行流化并用涂层剂进行喷涂，得到丙戊酸钠缓释片剂(片剂E，重491mg)；所述涂层剂是含4重量％乙基纤维素和2重量％甲基丙烯酸共聚物L的乙醇溶液，在该乙醇溶液中有1.5重量％的轻质二氧化硅分散在其中。实施例5将在实施例2中制得的一千粒片芯(重460mg)在流化床涂布装置中进行流化并用涂层剂进行喷涂，得到丙戊酸钠缓释片剂(片剂F，重528mg)；所述涂层剂是含4重量％乙基纤维素、2重量％甲基丙烯酸共聚物L和1.5重量％柠檬酸三乙酯(Citroflex 2(SC-60),Pfizer公司产品)的乙醇溶液，在该乙醇溶液中有1.5重量％的轻质二氧化硅分散在其中。实施例6将在实施例2中制得的一千粒片芯(重460mg)在流化床涂布装置中进行流化并用涂层剂进行喷涂，得到丙戊酸钠缓释片剂(片剂G，重492mg)；所述涂层剂是含4重量％乙基纤维素、2重量％甲基丙烯酸共聚物L和1.5重量％柠檬酸三乙酯的乙醇溶液，在该乙醇溶液中有0.9重量％的轻质二氧化硅分散在其中。实施例7-11将在实施例2中制得的一千粒片芯在流化床涂布装置中进行流化并用为具有下面表2所示组成的乙醇溶液的涂层剂进行喷涂，得到丙戊酸钠包衣片。在各例中所用的涂布溶液还含作为增塑剂的柠檬酸三乙酯，轻质二氧化硅的量根据乙基纤维素/甲基丙烯酸共聚物L(Eudragit L)混合物进行计算，为25％。
表2
实施例12将按与实施例2(A)相同的方式制得的一千粒片芯(重460.4mg，直径13×6.5mm)在流化床涂布装置中进行流化并用涂层剂进行喷涂，得到丙戊酸钠缓释片剂(片剂H，重496.2mg)；所述涂层剂是含4重量％乙基纤维素、2重量％甲基丙烯酸共聚物L和1.5重量％柠檬酸三乙酯的乙醇溶液，在该乙醇溶液中有1.5重量％的轻质二氧化硅分散在其中。实施例13(A)初涂将按与实施例2(A)相同的方式制得的二十万粒片芯(重460mg，直径13×6.5mm)在盘涂装置上旋转并用涂层剂进行喷涂，得到具有第一层包衣的片剂(重477mg)；所述涂层剂是含4重量％乙基纤维素、2重量％甲基丙烯酸共聚物L和1.5重量％柠檬酸三乙酯的乙醇溶液，在该乙醇溶液中有1.5重量％的轻质二氧化硅分散在其中。(B)复涂将在上面(A)中制得的二十万粒具有第一层包衣的片剂在盘涂装置上旋转并用涂层剂进行喷涂，得到具有双层包衣的丙戊酸钠缓释片剂(片剂J，重483mg；片剂K，重487mg)；所述涂层剂是含4重量％乙基纤维素的乙醇溶液，在该乙醇溶液中有2重量％的轻质二氧化硅分散在其中。比较例1-6按与实施例1相同的方式，将在实施例1(比较例1-5)或实施例2(比较例6)得到的一千粒片芯用具有以下组成的涂层剂进行包被，制备丙戊酸钠的包衣片。比较例1乙基纤维素的4重量％乙醇溶液。比较例2乙基纤维素的4重量％乙醇溶液，在该乙醇溶液中有1.5重量％轻质二氧化硅分散在其中。比较例34重量％乙基纤维素和2重量％羟丙基甲基纤维素在乙醇中的溶液。比较例44重量％乙基纤维素和2重量％邻苯二甲酸羟丙基甲基纤维素在乙醇与水的混合液中的溶液。比较例54重量％乙基纤维素和4重量％甲基丙烯酸甲氨基烷基酯共聚物RS(metaaminoalkyl methacrylate copolymer RS)在乙醇中的溶液。比较例64重量％乙基纤维素和2重量％甲基丙烯酸共聚物L在乙醇中的溶液。试验例1(涂膜的溶出度试验)将在实施例1和比较例1-6中得到的片剂进行横截面切割，除去芯子，将涂膜分离出来。将涂膜(约0.25cm2)放入丙戊酸中，观察膜的一切变化。结果如下。实施例1的涂膜即使过了24小时，涂膜也无任何变化。比较例1的涂膜涂膜在1-2小时内完全溶解。比较例2的涂膜涂膜在1-2小时内完全溶解。比较例3的涂膜涂膜在2-3小时内完全溶解。比较例4的涂膜涂膜在5-6小时内完全溶解。比较例5的涂膜涂膜在5-6小时内完全溶解。比较例6的涂膜即使过了24小时，涂膜也无任何变化。
上述结果表明，由乙基纤维素和甲基丙烯酸共聚物组成的涂膜在丙戊酸中完全不溶解。试验例2(溶出度试验)按日本药典第Ⅻ版规定的第二溶出度试验方法(浆法)对在实施例7-11中得到的片剂进行试验。转速为100rpm。将在日本药典规定的崩解试验法中所用的第一溶液(pH:1.2)和第二溶液(pH:6.8)各900ml作为试液。以一定的时间间隔对受试的体系进行取样，用HPLC测定溶出的丙戊酸钠的量。
溶出度试验的结果(溶出速率；％)见下面的表3。由表2和3可知，较佳的乙基纤维素与甲基丙烯酸共聚物L之比在1∶0.1至1∶1之间，特别是在1∶0.1至1∶0.5之间，在上述范围内，第一溶液与第二溶液(日本药典)的溶出差异较小。
表3溶出度试验(溶出速率；％)
注第一溶液日本药典规定的崩解试验中所用的第一溶液(pH:1.2)第二溶液日本药典规定的崩解试验中所用的第二溶液(pH:6.8)试验例3(溶出度试验)按日本药典第Ⅻ版规定的第二溶解试验方法(桨法)对在实施例2中得到的片剂片剂B-1至B-3和C-1至C-3(其包衣重量各不相同)进行试验。转速为100rpm。以蒸馏水为试液。以一定的时间间隔对受试的体系进行取样，用HPLC测定溶出的丙戊酸钠的量。
溶出度试验的结果(溶出速率；％)见下面的表4。由表4可知，当包衣重量(即包衣厚度)减少时和当包衣中轻质二氧化硅的比率增加时，溶出加快。
表4各种包衣重量的片剂的溶出度试验(溶出速率；％
试验例4(溶出度试验)按日本药典第Ⅻ版规定的第二溶解试验方法(桨法)对在实施例1-6中得到的片剂A至G和在比较例6中得到的片剂进行试验。转速为100rpm。将在日本药典规定的崩解试验法中所用的第一溶液(pH:1.2)和第二溶液(pH:6.8)各900ml作为试液。以一定的时间间隔对受试的体系进行取样，用HPLC测定溶出的丙戊酸钠的量。
溶出度试验的结果见下面的表5。由表5可知，本发明的缓释片剂以稳定的方式表现缓释特性，很少受试液pH的影响。而用不含轻质二氧化硅的涂层剂包被的片剂具有相当大的时滞，在初期几乎不溶解。
表5溶出度试验(溶出速率；％)
在考虑膳食的影响的情况下，将在实施例6得到的片剂G和在比较例2中得到的片剂在溶出度试验中的溶出特性与在日本药典规定的第二溶解试验法(桨法)中的溶出特性进行比较。在考虑膳食影响的溶出度试验(有珠粒的试验)中，将受试片剂、试液(日本药典规定的崩解试验的第一溶液(pH1.2)900ml)和约1400粒塑料珠(单粒直径6mm、重约115mg，共160g)放入溶出度试验器的烧杯中，用搅桨将混合物每分钟转动25转。以一定的时间间隔对混合物进行取样，用HPLC测定溶出的丙戊酸钠的量。用与上述相同的试液按与试验例4相同的方式进行没有膳食影响的溶解试验(无珠粒的试验)。
片剂G和比较例2的片剂的试验结果分别见表6和7。这些结果证明，本发明的缓释片剂(片剂G)在考虑膳食影响的溶解试验中和在日本药典的第二溶出度试验法(桨法)中均表现出缓释特性，而用常规技术制得的缓释片剂(比较例2的片剂)在考虑膳食影响的试验中未表现出足够的缓释特性，这是因为其包衣受到了珠粒的破坏。
表6对片剂G的溶出度试验
>表7对比较例2的片剂的溶出度试验
试验例6(各种条件下的溶出度试验)对在实施例13(B)中得到的片剂J和K进行与试验例4相同的溶出度试验和与试验例5相同的考虑膳食影响的溶出度试验。
试验结果见下面的表8和图1。这些结果表明，通过在具有第一层包衣的几乎不受膳食影响的片剂(单层包衣片)上包被由乙基纤维素和轻质二氧化硅组成的第二层包衣而制得的双层包衣片可有效地控制丙戊酸钠的溶出。增加喷涂的涂层剂的量可能是想得到的一个控制溶出速率的方式。然而，在此情况下，片剂溶解起始的延迟(时滞)一般存在增大的倾向。双层包衣片则几乎观察不到时滞的这种扩大。
与单层包衣片相比，双层包衣片可以较小的涂层剂量对溶出速率进行控制。而且，所得双层包衣片与单层包衣片一样，可令人满意地不受膳食和pH条件的影响。
表8对实施例13的片剂的溶出度试验(溶出速率；％)
试验例7(兔子的口服试验)与20ml水一起以每头1片的剂量给健康的雄性兔子(日本白兔)口服实施例2的片剂B-3和C-3、实施例5的片剂F和比较例6的片剂。服用后2、4、6、8和24小时后，从耳静脉中抽取1ml血。从血试样中分离出血清，用气相色谱法测定血清中丙戊酸的浓度。
所得结果见下面的表9。从表9可知，本发明的缓释片剂长时间地在动物血中保持令人满意的浓度，而比较例6的片剂在初期几乎不溶解，时滞很大，而经过某一时间后其溶出速率则急剧增加。
表9丙戊酸在兔血中的浓度(μg/ml)
试验例8(人的药物代谢动力学试验)以每人1片的单次量给6名空腹的健康成年男性各服用在实施例12中制得的丙戊酸钠缓释片剂H。在服用之前和服用后1、2、4、6、8、10、12、24、36、48和60小时，分别采取血样(各2ml)，用HPLC测定血中浓度。
在最后一次收集血样后至少1星期，以每人1片的剂量给已进食的同样6名受验者服用相同的片剂，以相同的方式测定药物在血中的浓度。结果见表10、表11和图2。
表10空腹或进食后服用时丙戊酸在人血中的浓度(μg/ml)
表11药物代谢动力学参数的比较
平均数±标准偏差，n=6注括号中的数值是以空腹时服用的结果为100％而得到的相对值。
表10、表11和图2证明，本发明的缓释片剂长时间地在血中保持稳定的丙戊酸浓度而与受验者是否空腹或进食无关。在工业上应用的可能性在使用具有不同pH值的试液的溶解试验中和在考虑了膳食影响而设计的溶解试验中，本发明的缓释片剂长时间地维持稳定的溶解率。当给人服用时，片剂长时间地维持稳定的血中浓度。因此，本发明的缓释片剂在丙戊酸金属盐的缓释方面是优异的。
权利要求
1．丙戊酸金属盐缓释片剂，它包括含丙戊酸金属盐的片芯，片芯表面有一层包衣，该包衣含分散在乙基纤维素与甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物的混合物中的轻质二氧化硅。
2．如权利要求1所述的丙戊酸金属盐缓释片剂，其特征在于，所述丙戊酸金属盐是丙戊酸钠。
3．如权利要求1所述的丙戊酸金属盐缓释片剂，其特征在于，所述甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物在包衣中的量为0.1-1重量份/重量份乙基纤维素。
4．如权利要求1所述的丙戊酸金属盐缓释片剂，其特征在于，所述轻质二氧化硅在包衣中的量为0.05-0.5重量份/重量份乙基纤维素与甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物的混合物。
5．如权利要求1所述的丙戊酸金属盐缓释片剂，其特征在于，所述甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物中甲基丙烯酸与甲基丙烯酸甲酯之摩尔比为1∶1。
6．如权利要求1所述的丙戊酸金属盐缓释片剂，其特征在于，所述包衣还包含增塑剂。
7．如权利要求1至6中任一项所述的丙戊酸金属盐缓释片剂，其特征在于，所述包衣的重量根据片芯重量进行计算，为1-20重量％。
8．具有双层包衣的丙戊酸金属盐缓释片剂，它包括权利要求1-7中任一项所述的丙戊酸金属盐缓释片剂，其表面还有一层包衣，该包衣含分散在乙基纤维素中的轻质二氧化硅。
全文摘要
本发明提供一种丙戊酸金属盐缓释片剂,它较小型,不受膳食的影响。所述丙戊酸金属盐缓释片剂包括含丙戊酸金属盐的片芯,片芯表面有一层包衣,该包衣含分散在乙基纤维素与甲基丙烯酸－甲基丙烯酸甲酯共聚物的混合物中的轻质二氧化硅。
文档编号A61K9/28GK1213301SQ9719306
公开日1999年4月7日 申请日期1997年3月12日 优先权日1996年3月15日
发明者浮谷正, 奥村睦男, 筑根忠司 申请人:日研化学株式会社