导线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在向血管、消化道和输尿管等的导管插入、体内留置器具插入等时，作为导引使用、医疗用的导线。
【背景技术】
[0002]以往，为了治疗或检查，向血管、消化道和输尿管等插入导管时、进行体内留置器具的插入时等，为了对它们进行导引而使用导线。
[0003]一般地，为了不损伤血管或消化道等的内壁，在导线中需要具有柔软性，特别地，在上述导线的顶端部需要具有优异的柔软性。例如，在专利文献I中，揭示了通过绞线构成轴而使柔软性提升的导线。另外，在专利文献2中，揭示了一种导线，通过设置由芯线和在其周围绞合的多根细线构成轴、轴的顶端部为无芯线的构造，由此轴的顶端部的可挠性比主体部高。
[0004]另一方面，近年来，导线的使用范围处于更加扩大的趋势，特别地，由于血管复杂地弯曲，在应用于血管的导线中，更多情况下需要在其顶端部具有更优异的柔软性和对血管的随动性。如上述的专利文献1、2所揭示的那样，虽然通过绞线构成轴的导线在柔软性方面优异，但是存在以下其他问题，若为了进一步地提高柔软性而使构成绞线的细线进一步变细，则导线的刚性或旋转转矩传递性会过低降低过大，降低了对血管等的随动性，或者出现其他的问题，即在体外操作导线的手术者要通过把持部感知处于体内的导线顶端部接触于血管等的壁表面时的阻力，以及导线顶端部与狭窄部碰上时的阻力等的顶端部处的细微信息，但是这些信息无法从导线传达至手术者。
[0005]专利文献1:日本专利特开平10-323395号公报。
[0006]专利文献2:日本专利特开2001-293092号公报。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于提供一种导线，其顶端部具有优异的柔软性且在对血管等的复杂的形状也具有优异的随动性，并且，在顶端部与血管等的壁面接触而滑动时的阻力，以及顶端部与狭窄部碰上时的阻力等的细微信息的传递性方面表现优异。
[0008]本发明的第一发明的导线包括:芯轴；螺旋体，覆盖所述芯轴的顶端部；所述螺旋体螺旋状地卷绕绞线而形成，所述绞线绞合多根单线而成，并且，所述绞线为在其中心部具有第一空隙的中空状。
[0009]另外，本发明的第二发明的导线包括:芯轴；第一螺旋体，覆盖所述芯轴的顶端部；第二螺旋体，覆盖所述芯轴的顶端部，并且连接于所述第一螺旋体的底端；第三螺旋体，配置于所述第一螺旋体和所述第二螺旋体的内部，覆盖所述芯轴的顶端部；所述第一螺旋体螺旋状地卷绕绞线而形成，所述绞线绞合多根单线而成，并且，所述绞线为在其中心部具有第一空隙的中空状；所述第一螺旋体和所述第二螺旋体的边界部仅接合于所述第三螺旋体。
[0010]第一发明的导线，包括:芯轴与螺旋体；螺旋体螺旋状地卷绕绞线而形成，所述绞线绞合多根单线而成，并且，绞线在其中心部不具有芯线，而为具有第一空隙的中空状。如此，由于导线设有螺旋体，所述螺旋体由具有设置于中心部的第一空隙的绞线卷绕而形成，因此，导线的顶端部具有非常优异的柔软性，并且顶端部柔和地运动，对血管具有优异的随动性。另外，由于螺旋体的表面产生的凹凸较少，能够沿着血管、消化道、输尿管等的壁表面使导线平滑地滑动。
[0011]第二发明的导线，包括:芯轴；第一螺旋体，覆盖芯轴的顶端部；第二螺旋体，连接于第一螺旋体的底端，并且覆盖芯轴的顶端部；第三螺旋体，配置于第一螺旋体和第二螺旋体的内部，覆盖芯轴的顶端部；第一螺旋体螺旋状地卷绕绞线而形成，所述绞线绞合多根单线而成，并且，绞线在其中心部不具有芯线，而为具有第一空隙的中空状。另外，第一螺旋体和第二螺旋体的边界部仅接合于第三螺旋体。如此，由于在顶端部具有卷绕在中心部拥有第一空隙的绞线而形成的螺旋体，因此，导线的顶端部具有非常优异的柔软性，并且，顶端部柔和地运动，对血管等具有优异的随动性，同时具有在由顶端部产生的阻力而产生的振动等的细微信息方面的优异传递性。另外，由于螺旋体的顶端部的表面产生的凹凸较少，能够沿着血管、消化道、尿道等的壁表面使导线平滑地滑动。进而，在具有第一螺旋体、第二螺旋体和第三螺旋体的多个螺旋体的同时，由于具有仅接合这些螺旋体的边界部，通过螺旋体的构成，容易调整柔软性、旋转转矩传递性等。
【附图说明】
[0012]图1为不意性地表不在第一方式中所应用的螺旋体的表面的正视图；
[0013]图2为示意性地表示在第一方式中所应用的绞线的正视图；
[0014]图3为示意性地表示在第一方式中所应用的绞线的截面图；
[0015]图4为示意性地表示在第一方式中所应用的绞线的另一例的截面图；
[0016]图5为示意性地表示图4所示的绞线的另一状态的截面图；
[0017]图6为进一步地示意性地表示图4所示的绞线的另一状态的截面图；
[0018]图7为进一步地示意性地表示在第一方式中所应用的绞线的另一例的截面图；
[0019]图8为示意性地表示本发明的导线的第一方式的截面图；
[0020]图9为图8的A部的放大图；
[0021]图10为图8的A部的另一例的放大图；
[0022]图11为示意性地表示本发明的导线的第二方式的截面图；
[0023]图12为示意性地表示比较例的螺旋体的表面的正视图。
[0024]标号说明:
[0025]1、2螺旋体
[0026]11、21、31、911 绞线
[0027]116、215、319 第一空隙
[0028]211、212、213、214、111、112、113、114、115 单线
[0029]22第二空隙
[0030]311、312、313、314 第一单线
[0031]315、316、317、318 第二单线
[0032]4、7 导线
[0033]5、8 芯轴
[0034]51、81 顶端部
[0035]511 锥部
[0036]512细直径部
[0037]52、82 主体部
[0038]61、62 顶端梢
[0039]63边界部
[0040]811 第一锥部
[0041]812第一细直径部
[0042]813 第二锥部
[0043]814第二细直径部
[0044]91第一螺旋体
[0045]92第二螺旋体
[0046]93第三螺旋体
【具体实施方式】
[0047]以下，参照【附图说明】本发明的实施方式，但是，本发明不限定于此。
[0048]图1为示意性地表示应用本发明的导线的第一方式的螺旋体的表面的正视图。图2为示意性地表示卷绕而形成螺旋体前的绞线的状态的正视图。图3为图2中所示的绞线的横截面图。
[0049]第一方式是本发明第一发明的一种实施方式。应用于本发明的导线的第一方式中的螺旋体I由螺旋状地卷绕使多根单线绞合的绞线11而形成。
[0050]上述绞线11使多根单线绞合而形成。构成绞线11的单线的数量优选下限为3根，优选上限为8根，更优选的上限为6根。在图1、图2和图3中，绞线11由5根单线111、112、113、114、115构成，在其中心部不存在芯线，而具有第一空隙116。另外，构成绞线的单线的数量最优选为如图4所示的4根。在图4中，绞线21由4根单线211、212、213、214构成，在其中心部不存在芯线，而具有第一空隙215。
[0051]进一步地，如图7所示，也可以由具有不同直径的单线形成绞线。在图7中，绞线31具有拥有大致相同直径的第一单线311、312、313、314，进一步地，在第一单线311、312、313、314之间，具有拥有比第一单线