一种u型导线连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型适用于电力材料制造技术和电力线路安装工程技术领域，尤其涉及一种U型导线连接器。
【背景技术】
[0002]在导线敷设、安装和维修施工作业中，经常遇到导线接续连接或中间分支连接问题，现有解决技术方案主要采用铜铝管压接、缠绕连接、穿刺连接和端子连接器连接。
[0003]铜铝管是一种比较常见的管状导线接续产品。其优点是体积小、经济;缺点是施工难度大，需要使用专用的液压工具压接，对工具精度、作业场地和施工技术要求较高，尤其是作业场地或空间狭小时，作业难度较大，不方便操作。连接可靠性较低，压接接触点受温度变化影响大，容易造成接触不良和运行故障。压接接触点抗拉强度小，导线受外力时容易从压接接触点断开。只能对两根相同规格的导线进行接续连接，不能对多根或不同规格的导线进行接续连接，也不能对导线进行中间分支连接。
[0004]缠绕连接是一种传统的导线连接方案。其优点是方便灵活、简单、经济;缺点是连接可靠性差，接点容易松动、虚接和发热，故障率较高，容易引发电气火灾事故。
[0005]穿刺连接是采用一种穿刺连接器刺穿导线绝缘层将两根相互绝缘的导线进行分支连接。其优点是不需要剥除导线绝缘层就能将两根相互绝缘的导线分支连接，操作简单，方便快捷;缺点是与导线的穿刺接触点少、有效接触横截面积小、接触效果看不到、接触点位置无法控制、接触压力不稳定，容易造成接触点虚接、发热、放电和着火等问题。
[0006]端子连接器由端子底座和压紧螺栓组成，是常见的小截面积导线连接技术方案之一，主要用于截面积10平方毫米以下导线连接。其优点是结构简单、操作方便、经济;缺点是适用导线截面积较小，导线中间分支连接时需要将主导线截断，用途具有局限性。
[0007]—种U型导线连接器由U型体、U型体滑槽、U型体导线槽、螺母板、螺栓、压板、夹板、分支导线孔、分支导线压紧螺栓等组成，具有体积小、结构紧凑、经济、导电性能好、操作方便快捷、用途广泛、连接牢固、运行稳定可靠、可以对多根导线同时进行接续连接或中间分支连接等优点，解决了现有技术方案存在的施工难度大、连接不可靠、运行不稳定、接点容易发生电气火灾事故、导线中间分支连接时需要将主导线截断、用途具有局限性等，技，缺点术含量高，新颖性突出。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种U型导线连接器，旨在解决现有技术提供的铜铝管压接、缠绕连接、穿刺连接和端子连接器连接的技术缺点。
[0009]本实用新型的技术方案如下:
[0010]一种U型导线连接器，该U型导线连接器由U型体、U型体滑槽、U型体导线槽、螺母板、螺栓、压板和夹板等组成。
[0011 ]所述螺母板装配在U型体滑槽中，能够在U型体滑槽中滑动或滑进或滑出。
[0012]所述压板与螺栓活动铆接，旋动螺栓时压板不随螺栓旋动而转动，只随螺栓旋动做垂直运动。
[0013]所述螺栓一端与螺母板螺纹连接另一端与压板活动铆接。
[0014]所述夹板置于压板和U型体导线槽之间。
[0015]—种U型导线连接器其特征在于拧紧螺栓能够将安装在压板和夹板间的所有导线及安装在夹板和U型体导线槽间的所有导线互相压紧并使这些导线与U型体互相接通，实现两根或多根导线的快速、可靠接续连接或分支连接技术目的。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0017]图中包括:U型体I;U型体滑槽2;U型体导线槽3;螺母板4;螺栓5;压板6;夹板7。
[0018]图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0019]图中包括:U型体I;U型体滑槽2;U型体导线槽3;螺母板4;螺栓5;压板6。
[0020]图3是本实用新型实施例3的结构示意图；
[0021]图中包括:U型体I;U型体滑槽2;U型体导线槽3;螺母板4;螺栓5;压板6。
[0022]图4是本实用新型实施例4的结构示意图；
[0023]图中包括:U型体I;U型体滑槽2;U型体导线槽3;螺母板4;螺栓5;压板6。
[0024]图5是本实用新型实施例5的结构示意图；
[0025]图中包括:U型体I;U型体滑槽2;U型体导线槽3;螺母板4;螺栓5;压板6。
[0026]图6是本实用新型实施例6的结构示意图；
[0027]图中包括:U型体I;U型体滑槽2;U型体导线槽3;螺母板4;螺栓5;压板6;分支导线孔7;分支导线孔压紧螺栓8。
[0028]图7是本实用新型实施例7的结构示意图；
[0029]图中包括:U型体I;U型体滑槽2;U型体导线槽3;螺母板4;螺栓5;压板6;分支导线孔7;分支导线孔压紧螺栓8。
[0030]图8是本实用新型实施例8的结构不意图；
[0031 ]图中包括:U型体I; U型体滑槽2; U型体导线槽3;螺母板4;螺栓5;压板6;夹板7;分支导线孔8;分支导线孔压紧螺栓9;分支导线压紧螺栓10。
[0032]图9是本实用新型实施例9的结构示意图；
[0033]图中包括:U型体I;U型体滑槽2;U型体导线槽3;螺母板4;螺栓5;压板6;分支导线压紧螺栓7。
[0034]图10是本实用新型中所述的压板与螺栓活动铆接实施例的结构示意图；
[0035]图中包括:螺栓I;压板2;压板铆接孔3;螺栓铆接头4。
[0036]图11是本实用新型中所述的螺母板、螺栓和压板装配实施例的结构示意图；
[0037]图中包括:螺母板I;螺栓2;压板3。
【具体实施方式】
[0038]为了使本实用新型的目的、技术方案、结构及特点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0039]实施例1
[0040]如图1所示，提供了一种U型导线连接器，包括U型体1、U型体滑槽2、U型体导线槽3、螺母板4、螺栓5、压板6、夹板7 ；
[0041 ]所述螺母板装配在U型体滑槽中，能够在U型体滑槽中滑动或滑进或滑出；
[0042]所述压板与螺栓活动铆接，旋动螺栓时压板不随螺栓旋动而转动，只随螺栓旋动做垂直运动；
[0043]所述螺栓一端与螺母板螺纹连接另一端与压板活动铆接；
[0044]所述夹板置于压板和U型体导线槽之间；
[0045]拧紧螺栓能够将安装在压板和夹板间的所有导线及安装在夹板和U型体导线槽间的所有导线互相压紧并使这些导线与U型体互相接通，实现两根或多根导线的快速、可靠接续连接或分支连接技术目的。
[0046]实施例2
[0047]如图2所示，提供了一种U型导线连接器，包括U型体1、U型体滑槽2、U型体导线槽3、螺母板4、螺栓5、压板6 ；
[0048]所述螺母板装配在U型体滑槽中，能够在U型体滑槽中滑动或滑进或滑出；
[0049]所述压板与螺栓活动铆接，旋动螺栓时压板不随螺栓旋动而转动，只随螺栓旋动做垂直运动；
[0050]所述螺栓一端与螺母板螺纹连接另一端与压板活动铆接；
[0051]拧紧螺栓能够将安装在U型体导线槽内的所有导线互相压紧并使这些导线与U型体互相接通，实现两根或多根导线的快速、可靠接续连接或分支连接技术目的。
[0052]实施例3
[0053]如图3所示，提供了一种U型导线连接器，包括U型体1、U型体滑槽2、U型体导线槽3、螺母板4、螺栓5、压板6 ；
[0054]所述螺母板装配在U型体滑槽中，能够在U型体滑槽中滑动或滑进或滑出；
[0055]所述压板与螺栓活动铆接，旋动螺栓时压板不随螺栓旋动而转动，只随螺栓旋动做垂直运动；
[0056]所述螺栓一端与螺母板螺纹连接另一端与压板活动铆接；
[0057]拧紧螺栓能够将安装在U型体导线槽内的所有导线互相压紧并使这些导线与U型体互相接通，实现两根或多根导线的快速、可靠接续连接或分支连接技术目的。
[0058]实施例4
[0059]如图4所示，提供了一种U型导线连接器，包括U型体1、U型体滑槽2、U型体导线槽3、螺母板4、螺栓5、压板6 ；
[0060]所述螺母板装配在U型体滑槽中，能够在U型体滑槽中滑动或滑进或滑出；
[0061 ]所述压板与螺栓活动铆接，旋动螺栓时压板不随螺栓旋动而转动，只随螺栓旋动做垂直运动；
[0062]所述螺栓一端与螺母板螺纹连接另一端与压板活动铆接；
[0063]拧紧螺栓能够将安装在U型体导线槽内的所有