用于组织牵开的方法和装置的制造方法_4

文档序号:8286761阅读:来源:国知局
的移动,如下文进一步所述。 近侧部分17p可具有线性或非弧形横截面形状。换句话讲,图15A中所示的近侧部分的宽 度Wl可以具有基本上平坦的外形,这与上文讨论的远侧部分17d的弯曲外形相反。
[0065] 第一刀16a的近侧部分17p可包括在其上形成的多个脊或齿42a,42b,42c,42d, 在本文中称为"齿"。齿42a,42b,42c,42d可在近侧部分17p的近侧表面上的近侧部分17p 的整个宽度Wl上延伸。齿42a,42b,42c,42d可以线性和径向对齐,使得第一个齿42a为例 如最靠近附接至远侧部分17d的近侧部分17p的第一末端19a的最里面的一个齿42a,其中 剩余的齿42b,42c,42d径向向外朝近侧部分17p的第二末端19b间隔开。虽然第一刀16a 包括四个齿,但牵开器刀可各自包括任何数目的齿。第一刀16a还可以包括第一末端止动 件44a和第二末端止动件44b。第一末端止动件44a和第二末端止动件44b可被配置成类 似于齿42a,42b,42c,42d并且可被定位在齿42a,42b,42c,42d的任一径向末端上,如图15A 所示,使得第一末端止动件44a可被径向定位在第一齿42a的内部,而第二末端止动件44b 可被径向定位在最后一个齿44d的外部。在一些实施例中,第二末端止动件44b可被配置 成按压式按钮,如上所述,使得可通过按压按压式按钮选择性地允许从基座12上移除刀和 将刀附接至基座12。其他刀16b,16c,16d,16e,16f可以与第一刀16a相同,如上所述,并因 此也可以各自包括类似于第一刀16a的齿和末端止动件。
[0066] 齿42a,42b,42c,42d和末端止动件44a,44b可以从第一刀16a的表面朝近侧突 起,以被配置成接合致动器14的螺纹40,致动器可被定位成邻近刀16a,如图6、8、10、16和 17所示。因此,致动器14的螺纹40可被配置成接合在刀16a,16b,16c,16d,16e,16f的每 一个上形成的多个齿和多个末端止动件。相似地,在刀16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f的每一 个上形成的多个齿和多个末端止动件可限定通道或沟槽以当致动器14相对于基座12旋转 时使螺纹40在其中滑动移动。为了便于说明和讨论,如图6、8、10、15A和15B所示,参照螺 纹40和致动器14相对于基座12的移动讨论了具有在其上形成的多个齿42a,42b,42c,42d 的第一刀16a。
[0067] 致动器14的螺纹40可被配置成当致动器14相对于基座12旋转时在 齿42a, 42b, 42c, 42d之间滑动,例如以穿过齿42之间。这样,螺纹40可使刀 16a,16b,16c,16d,16e,16f相对于基座12径向向内或径向向外移动,例如相对于基座12侧 向并横向于工作通道18的纵向轴线18A,这取决于致动器的旋转方向。
[0068] 在另一个实施例中,牵开器可被配置成定位在稳定构型中,所述稳定构型可在牵 开器刀相对于牵开器的基座径向向外和径向向内移动的过程中使用。此类牵开器和它的各 个元件(例如刀、基座等)通常可类似于本文所讨论的其他类似命名的元件进行配置和使 用。牵开器可包括稳定的刀,例如可移除和可替换地配合到基座上的刀中的一者,其被配置 成安装到稳定的物体上,例如桌子、一个或多个刚性臂、壁等,而不用将基座或其他刀中的 任何一个安装到稳定的物体上。在稳定构型中,可将稳定的刀安装为允许将稳定刀作为固 定参照物而移动刀。稳定的刀可包括在其近侧部分中(例如,在被配置成配合到基座上的 刀的一部分中)的安装机构。安装机构可具有各种构型,例如被配置成按扣配合到互补的 安装机构上的凹口、螺纹、夹具等。这样,在使用中,稳定刀可以是对于患者稳定的唯一牵开 器元件。在牵开器的致动器的旋转过程中,刀可相对于彼此移动,然而,基座可远离或朝稳 定刀移动,并因此使工作通道(例如,工作通道的纵向轴线)也可远离或朝稳定刀移动。换 句话讲,稳定刀可被配置成相对于患者和稳定刀安装至的稳定物体保持固定。
[0069] 相对于基座12在第一方向(例如,顺时针)上旋转致动器14可在螺纹40在 齿42a,42b,42c,42d的不同者之间滑动时使刀16a,16b,16c,16d,16e,16f相对于基 座12径向向外移动。因为在致动器14旋转时致动器14保持在轨道20内的适当位置 处,例如致动器14不会相对于基座12径向移动,所以刀16a,16b,16c,16d,16e,16f可 以移动穿过螺纹40。致动器14的倾斜或弯曲的底部外形可在致动器14相对于基座12 旋转并且刀16a,16b,16c,16d,16e,16f相对于基座12移动时有助于保持螺纹40和刀 16a,16b,16c,16d,16e,16f 之间的接触。这种接触可有助于刀 16a,16b,16c,16d,16e,16f 径向向外沿着基座12s的倾斜或弯曲的面向近侧的表面12s滑动并穿过在基座的侧壁 22中形成的它们各自的32a,32b,32c,32d,32e,32f。换句话讲,旋转致动器14可使刀 16a,16b,16c,16d,16e,16f径向向外枢转。相应地,相对于基座12在第二相反方向(例如, 逆时针)上旋转致动器14可使刀16a,16b,16c,16d,16e,16f相对于基座12径向向内移动, 例如径向向内枢转。
[0070] 当牵开器10处于打开位置时,例如当刀16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f处于展开位置 时,刀16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f径向向外枢转可使工作通道18的直径18D在其近端18p 和远端18i之间有所不同,如图8和10所示。具体地讲,工作通道18的近端18p处的直径 18D1可以小于工作通道18的远端18i处的直径18D2。因此,当牵开器10处于打开位置时, 工作通道18可具有远侧渐缩的圆锥体或锥体形状。相反,当牵开器10处于闭合位置时,例 如当刀16a,16b,16c,16d,16e,16f处于收缩位置时,如图6所示,工作通道18在近端18p 和远端18i处的直径18D1、18D2可以是相同的,并且可以沿其纵向长度不变,以便限定圆柱 形工作通道。
[0071] 如图示实施例的图6、8和10所示,当牵开器10处于闭合位置并且 刀16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f处于收缩位置时,在第一方向上旋转致动器14可 使刀16a,16b,16c,16d,16e,16f的齿移动穿过致动器14的螺纹40,从而推进刀 16a,16b,16c,16d,16e,16f中的每一个径向向外穿过在基座侧壁22中形成的它们 各自的窗口 32a,32b,32c,32d,32e,32f,并使牵开器10移动至打开位置,并且刀 16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f移动至展开位置。换句话讲,当牵开器10处于闭合位置时,如 图3-6所示,螺纹40可被定位在由最外面的齿42c,42d和第二末端止动件44b限定的空间 中,例如定位在两个空间中,并且刀16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f可基本上包含在由基座的 侧壁22限定的基座12的周边或圆周内,例如刀16a,16b,16c,16d,16e,16f不会径向定位 在窗口 32a,32b,32c,32d,32e,32f的外面。当牵开器10处于闭合位置时,可旋转致动器 14 以使刀 16a, 16b, 16c, 16d,16e, 16f 径向向外移动穿过窗口 32a, 32b, 32c, 32d,32e, 32f, 使得当牵开器10完全打开时,螺纹40可最终被定位在由最里面的齿42a,42b和第一末端 止动件44a限定的空间之间,例如定位在与牵开器10处于闭合位置时不同的两个空间中, 如图10所示。然而,本领域的技术人员将会理解,致动器14不一定通过旋转完全打开牵 开器10,而是可以通过旋转使牵开器10移至部分打开位置,诸如图7和8中示出的部分 打开位置。相似地,在第二方向上旋转致动器14可以产生反向移动,从而径向向内推进 刀16a,16b,16c,16d,16e,16f中的每一个穿过在基座侧壁22中形成的它们各自的开口 32a,32b,32c,32d,32e,32f,并使牵开器10朝闭合位置移动。
[0072] 可以通过使螺纹40离开空间以沿着刀16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f的近侧部分移 动至致动器的顺时针或逆时针旋转的任一末端来防止刀16a,16b,16c,16d,16e,16f移动 超过某个展开点或收缩点。换句话讲,刀16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f的末端止动件(例如, 第一刀16a的末端止动件44a,44b)可被配置成当螺纹40邻接任一末端止动件44a,44b时, 例如当牵开器10如图10所示完全打开或如图6所示闭合时,限定致动器14相对于基座12 的阈值位置,以防止致动器14相对于基座12进一步旋转。
[0073] 因此,刀16a,16b,16c,16d,16e,16f的齿和末端止动件可以限定刀的移动范围。 致动器14可被配置成自锁定的,如上所述。这样,致动器14可以受控制地相对于基座12 旋转至任何选择位置,从而使刀16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f相对于基座12自由移动并使 刀16a,16b,16c,16d,16e,16f相对于基座12保持在任何选择的位置。当致动器14不旋转 时,致动器14 (例如,面向远侧的表面14的曲率和可近似所述曲率的螺纹40的节距)可被 配置成有助于将刀16a,16b,16c,16d,16e,16f相对于基座12保持在适当位置,从而防止刀 16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f相对于它们正在牵开的任何组织和/或穿过工作通道18插入 的任何器械滑动。因此,致动器14可被配置成抵消由刀16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f施加的 径向向外的力,从而在致动器14未进行手动旋转时防止刀16a, 16b, 16c, 16d, 16e, 16f的齿 相对于螺纹40滑动。如上所述,致动器14的面向远侧的表面14s的弯曲外形和基座12的 面向近侧的表面12s的弯曲外形与致动器14的螺纹40和刀16a, 16b, 16c, 16d,16e, 16f的 齿之间的接合协作可有助于使刀16a,16b,16c,16d,16e,16f相对于基座12保持在适当位 置。螺纹40的平均直径与螺纹40的节距(例如,最里面的齿42a, 42b之间的距离)的比 率可允许致动器1
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