药物输送设备的制造方法_2

文档序号:8459918阅读:来源:国知局
的至少一个第一突起部。根据一种可能的解决方案,所述至少一个第一凸缘包括底座,所述至少一个突起部装配到所述底座内,使得当所述并且至少一个第一突起部定位在所述底座上时,所述壳体部分被可释放地保持在第一位置上。
[0021]根据本发明的又一方面,所述机械互锁构件还包括在一个壳体部分的表面上的至少一个第二突起部,和在另一壳体部分的表面上的至少一个大致楔形的突起部或弹性舌片,使得当所述至少一个第二突起部与所述至少一个大致楔形的突起部或弹性舌片相互作用时,所述壳体部分被锁定在第二位置上。以这种方式,所述壳体部分在完成混合后被锁定到彼此,并且随后的药物输送操作可以开始。
[0022]根据药物输送设备的一个优选设计,所述壳体部分可以是大致管状的,并且布置成使得一个壳体部分可以在所述另一壳体部分内移动。这种设计便利于混合功能。
[0023]根据本发明的另一方面,所述驱动机构还包括从所述远侧壳体部分突出并互动地连接到柱塞杆的按钮;包括可释放地连接到所述柱塞杆的管状柔性锁定装置的启动构件;预张紧地布置在启动构件的远端表面与柱塞杆的近端壁之间的驱动力装置;绕所述启动构件同轴地布置的锁定构件,并且其通过所述近侧壳体部分相对于所述启动构件在保持位置与释放位置之间远侧地可滑动,在所述保持位置中,所述锁定构件完全地围绕所述管状柔性锁定装置,以将所述柱塞杆和因此的所述驱动力装置保持在预张紧状态中,在所述释放位置中,所述锁定构件部分地围绕所述柔性锁定装置。按钮的使用和其在设备上的位置在药物输送序列期间提供了所述设备的积极的和直观的处理。
[0024]根据本发明的另一方面,所述启动构件还包括布置为与布置在远侧壳体部分的内圆周表面上的环形保持装置相互作用的柔性钩装置,其用于在所述锁定构件从保持位置移动到释放位置之前防止所述按钮向近侧移动,以便避免所述设备的过早启动。
[0025]根据本发明的又一方面,所述锁定构件包括至少两个远侧延伸舌片,其布置为在锁定构件从保持位置到释放位置移动时与柔性钩装置接触,据此,所述柔性钩装置向内移动并可以自由地在环形保持装置的旁边经过。
[0026]根据本发明的另一方面,所述按钮包括至少两个第一近侧延伸舌片,并且其中,各舌片具有抵接柱塞杆的远侧环形表面的近侧定向表面。此外,所述管状柔性锁定构件包括大致径向向内定向的凸缘,并且所述柱塞杆包括圆周凹槽,其成形用于凸缘装配到所述凹槽内。
[0027]根据本发明的另一方面,所述设备是注射设备,优选地是自动注射器。
[0028]本发明的这些和其它方面以及它的优点将从本发明的以下详细描述并且从附图中变得显而易见。
【附图说明】
[0029]在本发明的以下详细描述中将参考附图,其中
[0030]图1是根据本发明的药物输送设备的透视图,
[0031]图2是根据图1的药物输送设备的分解视图,
[0032]图3是根据图1的药物输送设备在初始位置中的横截面侧视图,
[0033]图4-9是包括在根据图1的药物输送设备中的部件的详细视图,
[0034]图10是根据图1的药物输送设备在已经执行混合时的横截面侧视图,
[0035]图11是根据图1的药物输送设备的远侧部分在已经执行混合时的横截面视图,
[0036]图12是根据图1的药物输送设备在注射序列已经完成时的横截面侧视图,以及
[0037]图13是根据图1的药物输送设备在注射序列已经完成并且指示信息已经产生给用户时的横截面侧视图。
【具体实施方式】
[0038]本发明涉及一种药物输送设备,并且更具体地涉及一种包括由远侧壳体部分10和近侧壳体部分12形成的壳体的注射输入设备,并且其中所述远侧壳体部分包括第一远侧壳体部分1a和第二远侧壳体部分10b。然而,应当理解的是其他的设计在本发明的范围内也是可行的。另外,所述近侧壳体部分被布置为容纳多室药物容器34。所述近侧和远侧壳体部分大致是管状的,并且布置为使得一个壳体部分可在另一壳体部分内移动。根据本发明,所述壳体部分设计并布置为相对于彼此从第一位置到第二位置可移动,在所述第一位置中,所述壳体部分相对于彼此部分地伸出,在所述第二位置中,所述壳体部分相对于彼此部分地缩回。更具体地,所述远侧壳体部分布置有大致圆形形状的近侧定向开口 14(图4),所述近侧壳体部分12通过所述开口伸出,如在图1和图3中可见的。所述设备还包括布置在所述远侧壳体部分10中的驱动机构,并且所述驱动机构包括柱塞杆44。
[0039]所述设备还包括自动混合机构,其构造为在第一位置上保持所述壳体部分,并且在第二位置上锁定所述壳体部分。该自动混合机构包括可操作地布置在所述壳体部分之间的混合力构件30,使得所述自动混合机构的手动启动允许所述混合力构件30导致两个壳体部分从第一位置移动到第二位置,据此所述柱塞杆44作用在所述多室药物容器34上,以执行包含在所述多室药物容器34内的药物的混合。当壳体部分处于所述第一位置时,混合力构件30布置在张紧的状态中。自动混合机构还包括在两个壳体部分之间相互作用的机械互锁构件。所述机械互锁构件构造为抵抗由混合力构件施加的力而将所述壳体可释放地保持在第一位置上,并且在到达第二位置之后将所述壳体部分关于彼此锁定。另外,所述机械互锁构件布置为使得,所述壳体部分在所述设备的非纵向方向上的操作性相对运动导致所述混合力构件从张紧状态释放。
[0040]所述机械互锁构件包括在一个壳体部分的表面上的至少一个第一凸缘16和在另一壳体部分的表面上的至少一个第一突起部22。所述至少一个第一凸缘16包括底座20,所述至少一个突起部22适合所述底座20,使得当所述并且至少一个第一突起部22定位在所述底座20上时,所述壳体部分被可释放地保持在第一位置上。机械互锁构件还包括在一个壳体部分的表面上的至少一个第二突起部26,和在另一壳体部分的表面上的至少一个大致楔形的突起部32或弹性舌片,使得当所述至少一个第二突起部26与所述至少一个大致楔形的突起部32或弹性舌片相互作用时,所述壳体部分被锁定在第二位置上。
[0041]根据一个优选的实施例,远侧壳体部分10的开口 14布置有两个圆周地延伸的凸缘16 (图4),间隙18分尚所述凸缘16。各凸缘16布置有切口或底座20。所述间隙18和底座20优选地绕开口 14布置在相对侧上。近侧壳体部分12的外表面包括以纵向延伸突起形式的两个第一突起部22,其中,所述第一突起部的各远端表面装配到各自底座20内(图4)。另外,近侧壳体部分12的远端布置有以两个平行圆周延伸凸缘形式的两个第二突起部26 (图 4)。
[0042]混合力构件30在示出的实施例中是压缩弹簧(图3)。所述混合力构件布置在凸缘28与近侧壳体部分12的近侧定位的第二突起部26之间,所述凸缘28绕远侧壳体部分10的开口 14圆周地延伸的。
[0043]如在图3和图5中可见的,在远侧壳体部分10的远侧区域内表面上的大致楔形突起部32旨在与近侧壳体部分12的远侧定位的第二突起部26相互作用,其功能将在下面进行说明。
[0044]近侧壳体部分12容纳多室容器34(图2和图3),其中,多室容器34的近侧部分36装配到近侧壳体部分12的近端部分38内。近侧壳体部分12
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