通过挤出制备的包含封装于聚合物基质中的颗粒的气味控制材料的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种包含水不溶性微粒气味控制剂的气味控制材料。本发明还涉及一 种制备所述气味控制材料的方法。本发明另外涉及一种包含所述气味控制材料的吸收性产 品。
【背景技术】
[0002] 与诸如失禁产品和/或女性产品等吸收性产品的使用有关的气味防止对于消费 者来说是重要的舒适因素。诸如血液和尿的身体流体被收集并且储存在吸收性产品中，且 可能容易产生气味。对佩带者重要的是，这些气味不会扩散到环境中，并且就渗漏与气味防 止或控制而言，佩带者在使用吸收性产品时需要感觉到安全。
[0003] 在吸收性产品领域中，使用若干不同解决方案来防止气味。举例来说，气味可通过 使用香料或除臭化合物来遮掩。气味也可以吸附或吸收至具有大表面积的颗粒中，诸如活 性炭、沸石以及基于淀粉的微粒材料。酸性和/或碱性气味可通过使用如小苏打和/或柠 檬酸等物质来中和。对于细菌抑制，可使用具有低PH值的物质或金属盐。因此，不同的气 味控制剂可用于以不同方式防止气味。
[0004] 诸如以上所提到的活性炭、沸石以及基于淀粉的材料的呈微粒形式的气味控制剂 已被证实归因于颗粒的大表面积而具有优良的气味吸附特性。然而，存在一些与使用这种 可呈粉末形式的微粒气味控制剂有关的缺点：举例来说，在干式工艺中所述粉末由于粉尘 问题而很难操作。粉末可既污染加工设备又污染产品。粉末可散布于工作环境中，在最坏 情况下会污染工作环境并且/或者引起粉尘爆炸。
[0005] 另外，如果例如活性炭粉末的粉末在产品制造期间起尘，那么白色吸收性产品外 观会有问题。活性炭也可散布于产品中所需位置外，因此使产品外观变差。需使旨在布置 气味控制剂的区域外的产品保持清洁。
[0006] 微粒气味控制剂粉末还可能难以以均匀方式分散于吸收性产品中。举例来说，大 气湿度可引起微粒材料结块，这可在生产工艺中并因此在最终产品中引起不均匀分布。另 外，因为微粒气味控制剂从周围空气吸附有气味的物质，所以存在颗粒的吸附容量在储存 时降低的风险。
[0007] 在现有技术中，如例如由EP0392528所公开已试图降低粉末的起尘问题，其中微 粒气味控制剂结合于纤维基底网，诸如非织造网或纸网。多孔基底网被浸入含有气味吸收 微粒和粘结剂以及表面活性剂的饱和浆液中。然后，将过量浆液从网上挤出并且将网干燥。 根据EP0392528,根本的是微粒材料有效结合于基底网。因此，基底网需要承载气味吸收颗 粒，并且网作为整体用于最终产品中。因此，使用这种网状材料的可能性局限于基底网需要 作为最终产品的一部分的产品。这可使生产工艺复杂化，并导致昂贵的最终产品。另外，因 为气味吸收微粒材料结合于纤维网，所以并非气味吸收剂的全部表面积用于吸收气味。另 外，气味吸收剂暴露于周围环境，因此所述微粒材料的气味吸收性能可在储存期间被削弱。
[0008] 因此，仍需要改善微粒气味控制剂的可操作性，同时使良好气味吸附/吸收性能 尤其在储存之后也得以维持或改善。
【发明内容】
[0009] 本发明的一个目的是改善在生产工艺中微粒气味控制剂的可操作性。本发明的另 一个目的是改善微粒气味控制剂的分布，使得可得到在最终产品中的均匀分布。维持微粒 气味控制剂在储存期间的吸附能力也是本发明的一个目的。为改善气味的吸附，能够使用 微粒气味控制剂的整个表面积来吸附气味将是令人满意的。
[0010] 以上目的通过由水不溶性微粒气味控制剂和封装气味控制剂的热塑性水溶性载 体基质组成的本发明气味控制材料来实现。当与诸如尿液等水溶液接触时，载体基质溶解。 气味控制材料借助于热成型得到，例如借助于挤出，微粒气味控制剂封装于载体基质中，从 而将与使用微粒气味控制剂而经历的起尘问题减到最小。因为载体基质在与水性液体接触 时溶解，所以气味控制剂被释放，并且可得到有效的气味降低。
[0011] 气味控制材料可借助于挤出得到。挤出是众所周知、相对简单且成本有效的从热 塑性原材料形成材料的方式。通过挤出可容易地得到不同形式和形状的产品。
[0012] 微粒气味控制剂优选是活性炭、沸石或基于淀粉的微粒气味控制剂。这些气味控 制剂在气味吸附和/或吸收中非常有效。特别是，活性炭具有优良的气味吸附性能。
[0013] 热塑性水溶性载体基质包含水溶性聚合物，其可以是聚氧化乙烯、聚乙烯醇、诸如 改性淀粉或糖或糖醇等多糖、聚丙烯酰胺、聚乙烯胺、聚乙烯基吡啶以及聚乙烯吡咯烷或它 们的混合物。这些聚合物易于加工，并且无毒，由此其适合用于卫生产品中。水溶性载体基 质还可以包含添加剂，诸如增塑剂、稳定剂、改善分散性的试剂、pH调节剂或抗微生物物质， 由此可为气味控制材料提供不同的性质，气味降低作用可进一步改善，并且/或者载体基 质材料的可加工性可得以改善。
[0014] 载体基质与气味控制剂的重量比是1:10至10:1。希望的是材料中包括大量气味 控制剂。
[0015] 气味控制材料呈膜、纤维或细丝或纤维网形式。所有这些形式可容易地用于例如 吸收性产品中，因此仅需要现有制造工艺发生最小程度的变化。
[0016] 气味控制材料可呈膜形式，且厚度可以是10至2000微米。所述膜可碾成薄片或 按原样使用。气味控制材料还可以呈诸如短纤维等纤维形式，纤维长度是1至40mm，且线质 量密度是1. 7至约10, 000分特（dtex)。纤维可用作产品中其它纤维的补充物，并因此可用 于现有制造工艺中。另外，气味控制材料可以是非织造纤维网，其可按原样使用，或作为可 用于例如吸收性产品中的层合纤维网的一部分。
[0017] 本发明进一步涉及一种制备气味控制材料的方法，并且包括以下步骤：
[0018] i.提供呈固体形式的水溶性热塑性载体基质材料；
[0019] ii.提供呈固体形式的微粒气味控制剂；
[0020] iii.将微粒气味控制剂与载体基质材料掺混以提供均匀分散体，其中微粒气味控 制剂是固体；
[0021] iv.将载体基质材料加热至约70至约300°C的熔融温度，以至少部分熔融载体基 质材料，其中微粒气味控制剂保持为固体；
[0022] v.将均匀分散体热成型，以形成膜、纤维或纤维网；
[0023] vi.将热成型的材料冷却；
[0024]Vii?收集形成的材料。
[0025]当气味控制材料是膜时，所述方法可进一步包括将膜冲孔以在膜中提供孔洞的步 骤和/或将所得到的膜碾碎以提供薄片的步骤。以此方式，可得到具有不同结构和溶解性 的膜产品，因为例如小薄片比大体积的膜材料更快地溶解于水溶液中。
[0026] 当所得到的气味控制材料呈短纤维形式时，挤出可通过喷丝头进行，以提供线质 量密度为1. 7分特至10, 000分特的纤维。所述纤维可用于例如吸收性产品的不同部分中 以在所需位置中提供有效的气味控制。
[0027] 当气味控制材料呈纤维网形式时，所述方法可进一步包括提供纤维网的步骤，所 述纤维网是熔喷材料、纺粘材料或粗梳纤维网。这些非织造材料是本领域中熟知的，并且气 味控制材料可按原样使用或作为不同非织造材料的层合物的一部分使用。
[0028] 本发明进一步涉及一种吸收性产品，诸如尿布、卫生巾或失禁产品，其包括：背片， 在使用所述产品时该背片远离佩带者的身体；顶片，在使用所述产品时该顶片紧邻佩带者 的身体；以及位于所述顶片与背片之间的吸收性结构，其中所述产品包含本发明的气味控 制材料。吸收性产品可包含另一个层，所述层是本发明的气味控制材料。以此方式，所述层 可容易地并入吸收性产品中，以提供有效的气味控制。气味控制材料可以纤维或薄片形式 包含于吸收性产品中，且所述纤维或薄片可包含于吸收性产品的吸收芯体中。以此方式，所 述气味控制材料可以与液体接触，并且因此，所述气味控制剂从载体基质中释放，并由此可 提供有效的气味控制。
[0029] 本发明的这些和其它目的和优点更详细地描述于以下详细描述和权利要求书中。
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