间宽度带状非涂敷区域ANM的宽度尺寸从3?5_的范围选择，在本例中是5mm，小宽度带状非涂敷区域ANS的宽度尺寸从0.5?1.5mm的范围选择，在本例中是1mm。
[0143]而且，在本图6的例中，以条形图案相对于连续片11(12)的宽度方向的中央位置CL成为线对称的方式，上述的三种带状涂敷区域AL、AM、AS及三种带状非涂敷区域ANL、ANM, ANS被适当选择且在宽度方向上被排列。
[0144]例如，通过在宽度方向的中央位置CL将连续片11(12)的表面二分从而将其分为一对半面，在此情况下，形成如下状态，即:在一方的半面(图6中的左面)上存在从宽度方向的端缘Ilee (12ee)开始的中间宽度带状非涂敷区域ANM ;在其中央侧的相邻位置存在中间宽度带状涂敷区域AM ;在其中央侧的相邻位置存在大宽度带状非涂敷区域ANL ;在其中央侧的相邻位置存在大宽度带状涂敷区域AL;在其中央侧的相邻位置存在小宽度带状非涂敷区域ANS ;在其中央侧的相邻位置存在小宽度带状涂敷区域AS，此后，直至宽度方向的中央位置CL为止，小宽度带状非涂敷区域ANS与小宽度带状涂敷区域AS两者交替地反复排列。而且，在另一方的半面(图6中的右面)上，从该半面上的端缘llee (12ee)朝向中央位置CL以与上述相同的排列顺序成为排列有带状涂敷区域AL、AM、AS及带状非涂敷区域ANL, ANM^ ANS 的状态。
[0145]此外，在本例中，将这些三种的各带状涂敷区域AL、AM、AS的粘着剂的单位面积重量(g/m2)设定成相互相同的值。但是，也可以根据情况，使各带状涂敷区域AL、AM、AS的单位面积重量(g/m2)互不相同。
[0146]例如，也可以使大宽度带状涂敷区域AL的单位面积重量比中间宽度带状涂敷区域AM的单位面积重量大。于是，这样一来，能够一边在大宽度带状涂敷区域AL将丝状弹性构件13牢固地接合于连续片11(12)，一边在位于其宽度方向的端侧的中间宽度带状涂敷区域AM脆弱地进行接合，由此，能够谋求丝状弹性构件13的各端部13e、13e向连续片11、12内的收容性的提升。关于收容性之后也进行说明。另外，也可以将小宽度带状涂敷区域AS的单位面积重量设定为大宽度带状涂敷区域AL的单位面积重量与中间宽度带状涂敷区域AM之间的任意值，这样一来，在小宽度带状涂敷区域AS中也能够使丝状弹性构件13与连续片11 (12)充分牢固地进行接合，由此，能够在连续片11 (12)的宽度方向的中央部11c、12c可靠地形成竖条纹状的褶皱。
[0147]另外，上述的各带状涂敷区域AL、AM、AS的粘接剂的单位面积重量(g/m2)例如从I?40 (g/m2)的范围选择。在此，若小于I (g/m2)，则丝状弹性构件13的固定变得不充分，丝状弹性构件13从连续片11 (12)剥离而产生丝状弹性构件13的脱落，变得难以实现希望的伸缩功能，所以是不好的。此外，若大于40 (g/m2)，则粘接剂从连续片11(12)的一对表面中的未接合丝状弹性构件13的面渗出而污染生产线，或变得难以从缠绕有连续片11(12)的适当的辊构件剥离，或与尿布的其他的部件接触而有损尿布的功能，或使用时贴附于使用者的肌肤而成为肌肤问题的原因，所以是不好的。
[0148]在此，对各带状涂敷区域AL、AM、AS的功能进行说明。首先，在连续片11(12)的表面位于宽度方向的各端部lle(12e)的大宽度带状涂敷区域AL的主要的功能，是通过接合丝状弹性构件13和连续片11 (12)，对连续片11 (12)赋予伸缩性。S卩，丝状弹性构件13、13…利用位于各端部lle(12e)的各大宽度带状涂敷区域AL被接合在连续片11 (12)，从而丝状弹性构件13的伸缩性被传递至连续片11 (12)，对该连续片11 (12)赋予伸缩性。因此，该功能的大宽度带状涂敷区域AL在对连续片11(12)赋予伸缩性的意思上是必须的，即，在构成伸缩性片10上是必须的。另外，该大宽度带状涂敷区域AL的粘接剂相当于权利要求的“接合丝状弹性构件的连续体的接合部”。
[0149]另一方面，在连续片11(12)的表面，在宽度方向的中央侧的区域llc、12c排列的多个小宽度带状涂敷区域AS、AS…的功能，如上所述，主要是将沿着连续片11(12)的连续方向(MD方向)的竖条纹状的褶皱形成在伸缩性片10上。因此，该功能并不是通过与丝状弹性构件13的接合而对连续片11(12)赋予伸缩性，由此，该小宽度带状涂敷区域AS、AS...在构成伸缩性片10上不是必须的。
[0150]同样，对于位于比大宽度带状涂敷区域AL靠宽度方向的端侧的中间宽度带状涂敷区域AM，其功能主要是密封一对连续片11、12的各端缘llee、12ee彼此。由此，该涂敷区域AM也与上述的小宽度带状涂敷区域AS同样，并不是通过与丝状弹性构件13的接合而对连续片11(12)赋予伸缩性，由此，该中间宽度带状涂敷区域AM在构成伸缩性片10上也不是必须的。
[0151]由此，在从对连续片11(12)赋予伸缩性这样的观点出发，至少在大宽度带状涂敷区域AL的位置以大的压力对连续片11、12进行夹压，那样一来，伸长状态的丝状弹性构件13、13…被牢固地接合于连续片11、12，由此最终可靠地对伸缩性片10赋予伸缩性。
[0152]另一方面，如上所述，从提高伸缩性片10的外观的观点出发，需要将单独的丝状弹性构件13的各端部13e、13e收容在连续片11、12内。而且，为此，需要在位于比大宽度带状涂敷区域AL靠宽度方向的端侧的中间宽度带状涂敷区域AM，使丝状弹性构件13、13...与连续片11(12)的接合脆弱。因此，从该观点出发，优选在中间宽度带状涂敷区域AM的位置，接合机构21的一对辊21u、21d以小的压力对连续片11、12进行夹压。
[0153]因此，在本第一实施方式中，在接合机构21的一对辊21u、21d上与上述的大宽度带状涂敷区域AL对应的位置设置以大的基准压力夹压的基准夹压部21AL，另外，在该一对辊21u、21d上与上述的中间宽度带状涂敷区域AM对应的位置、即比基准夹压部21AL靠CD方向的端侧的位置，设置以小于上述的基准压力的弱压力夹压的弱夹压部21AM(图7B)。
[0154]而且，由此，在一对连续片11、12通过图7A的一对辊21u、21d的辊隙位置Pn时，在该辊21u、21d的基准夹压部21AL以大的基准压力对一对连续片11、12及丝状弹性构件的连续体13a进行夹压，另一方面，在该辊21u、21d的弱夹压部21AM以小于基准夹压部21AL的基准压力的弱压力对一对连续片11、12及丝状弹性构件的连续体13a进行夹压。
[0155]因此，能够一边在大宽度带状涂敷区域AL使丝状弹性构件的连续体13a与一对连续片11、12牢固地接合，一边在位于比大宽度带状涂敷区域AL靠CD方向的端侧的中间宽度带状涂敷区域AM形成脆弱的接合。
[0156]于是，在通过了该一对辊21u、21d的辊隙位置Pn后，丝状弹性构件的连续体13a被切断，各架设部分13ac被变更为单独的丝状弹性构件13时，单独的丝状弹性构件13的各端部13e、13e基于自身的收缩力能够平滑且迅速地收缩并从连续片11(12)的端缘llee(12ee)向宽度方向的中央侧缩入，由此使其被收容在连续片11、12内。S卩，如图3A和图3B所示，能够形成单独的丝状弹性构件13、13…不从伸缩性片10的端缘10ee、10ee突出的状态，其结果，能够改善伸缩性片10的外观。
[0157]图7A是设置有该基准夹压部2IAL及弱夹压部2IAM的接合机构21的概略侧视图，图7B是图7A中的B-B向视图。此外，在图7B中，为了防止图的复杂化，只在辊隙位置Pn示出连续片11、12，在除此以外的部位未示出连续片11、12。另外，在该图7B中的下部对应于辊21u、21d的外周面21ua、21da而示出上述的粘着剂的涂敷图案、即条形图案。
[0158]如上所述，在本例中，将在上辊21u及下辊21d的各外周面21ua、21da上与连续片11(12)的大宽度带状涂敷区域AL相向的部分21ALP作为基准夹压部21AL而发挥功能，而且，将在上辊21u及下辊21d的各外周面21ua、21da上与比连续片11(12)的大宽度带状涂敷区域AL靠CD方向的端侧的部分相向的部分21AMP作为弱夹压部21AM而发挥功能。此夕卜，以下，将在上辊21u及下辊21d上作为基准夹压部21AL而发挥功能的部分21ALP称为“基准夹压部承担部分21ALP”，将在相同上辊21u及下辊21d上作为弱夹压部21AM而发挥功能的部分称为“弱夹压部承担部分21AMP”。
[0159]以下，参照图7A及图7B对该上辊21u及下辊21d结构更加详细地进行说明。
[0160]首先，对于上辊2 Iu及下辊2 ld，均在连续片11、12所接触的⑶方向的整个区域上使外周部21uaa、21daa的材料相同，由此，外周部21uaa、21daa的弹性模量(N/m2)在连续片11、12所接触的CD方向的整个区域上形成大致恒定值。
[0161]另外，在下辊21d上，在连续片11、12所接触的⑶方向的整个区域使用外径尺寸是大致恒定值的平辊，上辊21u使用外径尺寸根据CD方向的位置不同而不同的辊。而且，该上辊2Iu上弱夹压部承担部分2IAMP的外径尺寸被设定成小于基准夹压部承担部分2IALP的外径尺寸。
[0162]因此，能够一边在基准夹压部承担部分21ALP的一方以大的基准压力对连续片11、12中的大宽度带状涂敷区域AL的部分进行夹压一边在弱夹压部承担部分21AMP的一方以小于基准压力的弱压力对连续片11、12上比大宽度带状涂敷区域AL靠CD方向的端侧的部分进行夹压。由此，能够一边在大宽度带状涂敷区域AL中使丝状弹性构件的连续体13a与一对连续片11、12牢固地接合一边在属于该端侧的部分的前述的中间宽度带状涂敷区域AM中使一对连续片11、12与丝状弹性构件的连续体13a形成脆弱的接合状态。
[0163]此外，对于下辊21d而言，虽然其如上所述仅仅是平辊，但在该下辊21d的外周面21da上与上辊21u的基准夹压部承担部分21ALP相向的部分成为下辊21d的基准夹压部承担部分21ALP。并且，通过上述一对基准夹压部承担部分21ALP、21ALP彼此的相互共同作用而作为前述的基准夹压部21AL来发挥功能。同样地，在下辊21d的外周面21da上与上辊21u的弱夹压部承担部分21AMP相向的部分成为下辊21d的弱夹压部承担部分21AMP。并且，通过上述一对弱夹压部承担部分21AMP、21AMP彼此的相互共同作用而作为前述的弱夹压部2IAM来发挥功能。
[0164]随便一提，对于权利要求中记载的与构成要件之间的对应关系而言，如下所述。首先，上辊21u的基准夹压部承担部分21ALP相当于权利要求中记载的“第一规定部分”，下辊21d的基准夹压部承担部分21ALP相当于权利要求中记载的“第二规定部分”。另外，上辊21u的弱夹压部承担部分21AMP相当于权利要求中记载的“第三规定部分”，下辊21d的弱夹压部承担部分21AMP相当于权利要求中记载的“第四规定部分”。
[0165]另外，在上述的例中，在上辊21u —方，将弱夹压部承担部分21AMP的外径尺寸设定成小于基准夹压部承担部分21ALP的外径尺寸，由此，对于下辊21d使用了平辊。换言之，在下辊21d的基准夹压部承担部分21ALP与弱夹压部承担部分21AMP之间没有设置外径尺寸的差，但完全不限于此。
[0166]S卩，只要上辊21u的基准夹压部承担部分21ALP与下辊21d的基准夹压部承担部分21ALP之间的间隔小于上辊21u的弱夹压部承担部分21AMP与下辊21d的弱夹压部承担部分21AMP之间的间隔，也可以是上述以外的结构。
[0167]例如，在下辊21d—方，将弱夹压部承担部分21AMP的外径尺寸设定成小于基准夹压部承担部分21ALP的外径尺寸，由此，也可以在上辊21u中使用平辊，进而，对于上辊21u及下辊21d双方而言，也可以将弱夹压部承担部分21AMP、21AMP的外径尺寸设定成小于基准夹压部承担部分21ALP、21ALP的外径尺寸。
[0168]此外，对上辊21u及下辊21d的夹压时的压力(N/m2)进行调整的机构能够适当使用公知的结构。作为该结构的一例，举例示出如下结构，该结构具有:形成接合机构21的外形的未图示的壳体；固定于该壳体，并将上辊21u或下辊21d的任一方的辊21u(21d)支承成不能上下移动且能够围绕旋转轴C21u(C21d)而旋转的未图示的第一轴承构件；将另一方的辊21d(21u)支承成能够围绕旋转轴C21d(C21u)而旋转的未图示的第二轴承构件；设置于上述的壳体，并将第二轴承构件支承成能够上下升降的液压缸或进给丝杠机构等升降机构(未图示)。而且，根据该结构，能够利用由升降机构进行的对第二轴承构件的上下升降量的调整而对上辊21u及下辊21d的夹压时的压力进行调整。
[0169]此外，基准夹压部承担部分21ALP的基准压力及弱夹压部承担部分21AMP的弱压力的适当值能够根据使用的粘着剂的单位面积重量、种类、涂敷图案等而变化。因此，该基准压力及弱压力的各设定值由实机实验等而确定。例如，在实机实验中，一边将上述的粘着剂的单位面积重量、涂敷图案等作为参数