而以多个水准振动一边实际地通过该制造装置20而制造伸缩性片10，并且一边确认已制造的伸缩性片10的单独的丝状弹性构件13的端部13e、13e的收容状态一边确定上述的基准压力及弱压力的大小。
[0170]顺便一提，上述的夹压时的压力(N/m2)分别是指当连续片11、12在厚度方向上被夹压时作用于该被夹压的面的压力。例如，基准压力(N/m2)是指在夹压时作用于由基准夹压部承担部分21ALP、21ALP夹压的面的压力(N/m2)，进一步换言之，是指在夹压时作用于由基准夹压部承担部分21ALP、21ALP夹压的面上的每单位面积的夹持力(外力)。另外，弱压力(N/m2)是指在夹压时作用于由弱夹压部承担部分21AMP、21AMP夹压的面的压力，进一步换言之，是指在夹压时作用于由弱夹压部承担部分21AMP、21AMP夹压的面上的每单位面积的夹持力(外力)。此外，该压力(N/m2)例如能够由感压纸测定。
[0171]另外，在上述的说明中，对于在上辊21u的外周面21ua中的一对基准夹压部承担部分21ALP、21ALP彼此之间的部分21ASP(以下称为中央部承担部分21ASP)没有详细地进行说明(图7B)。因此，在此，对于该中央部承担部分21ASP进行说明。该中央部承担部分21ASP对在连续片11、12上位于比大宽度带状涂敷区域AL靠中央侧的位置的部分11c、12c进行夹压。即，对在连续片11、12上交替地排列有多个小宽度带状涂敷区域AS与小宽度带状非涂敷区域ANS的部分11c、12c进行夹压。由此，连续片11、12的宽度方向的中央部11c、12c与丝状弹性构件的连续体13a接合，在该部分11c、12c的丝状弹性构件13的部分收缩时，形成有沿着连续方向的竖条纹状的褶皱。
[0172]在本例中，将该中央部承担部分21ASP的外径尺寸设定成基准夹压部承担部分21ALP的外径尺寸与弱夹压部承担部分21AMP的外径尺寸之间的任意值(例如，基准夹压部承担部分21ALP的外径尺寸与弱夹压部承担部分21AMP的外径尺寸的中间值)。由此，一边不阻碍在相邻的基准夹压部承担部分21ALP应进行的以大的基准压力进行夹压，一边即使在该中央部承担部分2IASP也确保夹压时的适度的压力。
[0173]其中，该中央部承担部分21ASP的外径尺寸完全不限于此。例如，也可以设定成与基准夹压部承担部分21ALP的外径尺寸相同，或者，设定成大于该外径尺寸。另外，根据情况，也可以将中央部承担部分21ASP的外径尺寸设定成与弱夹压部承担部分21AMP的外径尺寸相同，或者也可以设定成小于该外径尺寸。但是，如上所述，从将基准夹压部承担部分21ALP所夹压的连续片11、12的大宽度带状涂敷区域AL的粘着剂作为将丝状弹性构件13接合于连续片11、12的接合部而可靠地发挥功能的观点出发，优选的是，设定成基准夹压部承担部分21ALP的外径尺寸大于上述的中央部承担部分21ASP的外径尺寸即可。
[0174]此外，如上所述，在该例子中，使各带状涂敷区域AL、AM、AS的粘接剂的单位面积重量(g/M2)为彼此相同的值。可是，与基准夹压部承担部分21ALP对应的区域的粘接剂的每单位面积的涂敷量(g/M2)同与弱夹压部承担部分21AMP对应的区域的粘接剂的每单位面积的涂敷量(g/M2)彼此不同。其理由如下所述。首先，在前者的基准夹压部承担部分21ALP，在连续片11、12上，仅大宽度带状涂敷区域AL相向，带状非涂敷区域ANL、ANM, ANS均不相向，但是在后者的弱夹压部承担部分21AMP，在连续片11、12上，位于比上述的大宽度带状涂敷区域AL靠宽度方向的端侧的所有的部分均相向、即在中间宽度带状涂敷区域AM以外，中间宽度带状非涂敷区域ANM和大宽度带状非涂敷区域ANL这两者也相向。因此，在考虑在与上述基准夹压部承担部分21ALP或弱夹压部承担部分21AMP对应的区域的每单位面积的涂敷量的情况下、两者互不相同。而且，如上所述，大宽度带状涂敷区域AL和中间宽度带状涂敷区域AM的单位面积重量是彼此相同的值，所以在该例子中，与基准夹压部承担部分21ALP对应的粘接剂的每单位面积的涂敷量(g/M2)比弱夹压部承担部分21AMP大。并且，由此更进一步提高基于基准夹压部承担部分21ALP的大的基准压力的大宽度带状涂敷区域AL的接合作用，同时对于中间宽度带状涂敷区域AM，有效地有助于停留在脆弱的接入口 ο
[0175]第二实施方式
[0176]在上述的第一实施方式中，在上辊21u的外周面21ua上的⑶方向的不同位置设置外径尺寸互不相同的部分，从而在一对辊21u、21d上设置基准夹压部21AL与弱夹压部21AM，但在本第二实施方式中，在上辊2Iu的外周面2Iua上的CD方向的不同位置设定弹性模量(N/m2)互不相同的部分，从而在一对辊21u、21d上设置基准夹压部21AL及弱夹压部21AM。第二实施方式在这些点与第一实施方式主要不同。因此，除此以外，第二实施方式基本与上述的第一实施方式相同，在以下的说明中对相同的结构标注相同的附图标记，省略对其说明。
[0177]图8A是设置有基准夹压部21AL及弱夹压部21AM的接合机构21的概略侧视图，图8B是图8A中的B-B向视图。此外，在图8B中，为了防止图的复杂化，只在辊隙位置Pn示出连续片11、12，在除此以外的部位未示出连续片11、12。另外，在该图8B中的下部对应于辊21u、21d的外周面21ua、21da而示出上述的粘着剂的涂敷图案、即条形图案。
[0178]如图8B所示，在本第三实施方式中，对于上下一对辊21u、21d全都使用平辊。艮P，在各辊21u、21d的外周面21ua、21da，至少在连续片11、12所接触的⑶方向的整个区域中外径尺寸被统一成相同。
[0179]另外，下辊21d使用在连续片11、12所接触的⑶方向的整个区域中外周部21daa的弹性模量(N/m2)大致恒定的辊，上辊21u使用外周部21uaa的弹性模量根据CD方向的位置不同而不同的辊。而且，该上辊21u中的弱夹压部承担部分21AMP的弹性模量(N/m2)被设定得小于基准夹压部承担部分21ALP的弹性模量(N/m2)。
[0180]而且，这样一来，在辊隙位置Pn的上辊21u的基准夹压部承担部分21ALP的外周部2Iuaa的弹性压缩变形量(基准夹压部承担部分2IALP的外周部2Iuaa弹性下凹变形的量)小于弱夹压部承担部分2IAMP的外周部2Iuaa的弹性压缩变形量(弱夹压部承担部分2IAMP的外周部2Iuaa弹性下凹变形的量)，因而能够使基准夹压部承担部分2IALP作为基准夹压部21AL而发挥功能，而且能够使弱夹压部承担部分21AMP作为弱夹压部21AM而发挥功能。
[0181]S卩，能够一边在基准夹压部承担部分21ALP —方以大的基准压力对连续片11、12的大宽度带状涂敷区域AL的部分进行夹压，一边在弱夹压部承担部分21AMP的一方以小于基准压力的弱压力对连续片11、12的比大宽度带状涂敷区域AL靠端侧的部分进行夹压。
[0182]因此，在属于该端侧的部分的前述的中间宽度带状涂敷区域AM形成一对连续片11、12与丝状弹性构件的连续体13a的脆弱的接合状态，其结果是，单独的丝状弹性构件13的端部13e、13e通过自身的收缩力而迅速地被收容在连续片11、12内。
[0183]作为能够在该基准夹压部承担部分21ALP中使用的材料，能够举例示出钢等适当的金属材料，另一方面，作为能够在该弱夹压部承担部分21AMP中使用的材料，能够举例示出弹性模量低于上述的金属材的橡胶材、海绵状的树脂构件等，但完全不限于此。
[0184]此外，在本例中，作为下辊21d而使用在连续片11、12所接触的⑶方向的整个区域中弹性模量(N/m2)大致恒定的辊，在该下辊21d的外周面21da中与上辊21u的基准夹压部承担部分2IALP相向的部分成为下辊2Id的基准夹压部承担部分2IALP。而且，通过上述一对基准夹压部承担部分21ALP、21ALP彼此的相互共同作用而作为基准夹压部21AL来发挥功能。同样地，在下辊21d的外周面21da中与上辊21u的弱夹压部承担部分21AMP相向的部分成为下辊21d的弱夹压部承担部分21AMP。而且，通过上述一对弱夹压部承担部分21AMP、21AMP彼此的相互共同作用而作为弱夹压部21AM来发挥功能。
[0185]另外，在上述的例中，设定成在上辊21u的一方弱夹压部承担部分21AMP的弹性模量小于基准夹压部承担部分21ALP的弹性模量，由此，对于下辊21d使用了外周部21daa的弹性模量在CD方向的大致整个区域大致恒定的辊。换言之，在下辊21d的基准夹压部承担部分21ALP与弱夹压部承担部分21AMP之间没有设置弹性模量的差，但完全不限于此。
[0186]S卩，只要在夹压时上辊21u的基准夹压部承担部分21ALP及下辊21d的基准夹压部承担部分21ALP这两者的弹性下凹变形的量(弹性压缩变形量)相加的和小于在该夹压时上辊21u的弱夹压部承担部分21AMP及下辊21d的弱夹压部承担部分21AMP这两者的弹性下凹变形的量(弹性压缩变形量)相加的和，也可以是除上述以外的结构。
[0187]例如，在下辊21d的一方，设定成弱夹压部承担部分21AMP的弹性模量(N/m2)小于基准夹压部承担部分21ALP的弹性模量(N/m2)，由此，对于上辊21u也可以使用外周部2Iuaa的弹性模量在CD方向的大致整个区域大致恒定的辊，而且，对于上辊21u及下辊21d双方，也可以设定成弱夹压部承担部分21AMP的弹性模量小于基准夹压部承担部分21ALP的弹性模量。
[0188]另外，在上辊21u的外周面21ua中，对于一对基准夹压部承担部分21ALP、21ALP彼此之间的部分21ASP、即中央部承担部分21ASP而言，将弹性模量设定成基准夹压部承担部分21ALP的弹性模量与弱夹压部承担部分21AMP的弹性模量之间的任意值(例如，基准夹压部承担部分21ALP的弹性模量与弱夹压部承担部分21AMP的弹性模量的中间值)。而且由此，一边不阻碍在相邻的基准夹压部承担部分21ALP应进行的以大的基准压力进行夹压，一边即使在该中央部承担部分21ASP也确保夹压时的适度的压力。
[0189]其中，该中央部承担部分21ASP的弹性模量完全不限于此。例如，也可以设定成与基准夹压部承担部分21ALP的弹性模量同值，或者也可以设定成大于该弹性模量。另外，根据情况，也可以将中央部承担部分21ASP的弹性模量设定成与弱夹压部承担部分21AMP的弹性模量同值，或者也可以设定成小于该弹性模量。但是，如上所述，从使基准夹压部承担部分21ALP所夹压的连续片11、12的大宽度带状涂敷区域AL的粘接剂作为接合部可靠地发挥功能的观点出发，优选的是，使基准夹压部承担部分21ALP的弹性模量大于上述的中央部承担部分2IASP的弹性模量。
[0190]第三实施方式
[0191]图9是第三实施方式的接合机构21的概略侧视图。其与上述的第一实施方式的区别点在于追加设置有夹压机构25，该夹压机构25相对于对接合了的一对连续片11、12 —边进行缠绕一边进行输送的上辊21u，与上辊21u的外周面21ua共同地对连续片11、12进行夹压。另外，除此以外，基本与第一实施方式相同。因此对相同的结构标注相同的附图标记，省略对其说明。
[0192]夹压机构25以围绕沿着CD方向的旋转轴C26而进行驱动旋转的辊26 (以下被称为夹压辊26)为主体。该夹压辊26将其外周面26a与上辊21u的外周面21ua相向地设置，而且，该夹压辊26的外周面26a与上辊21u的外周面21ua共同地对连续片11、12进行夹压。
[0193]在此，夹压该连续片11、12的位置是位于比由切断机构51切断丝状弹性构件的连续体13a的位置靠上辊21u的旋转方向Dcu的下游侧的位置，而且是比从连续片11、12的宽度方向的端缘llee、12ee突出的单独的丝状弹性构件13的端部13e、13e的收缩结束的位置靠上辊21u的旋转方向Dcu的下游侧的位置。并且，若这样地设定位置，则能够通过该夹压机构25的夹压而将连续片11、12的状态可靠地固定成丝状弹性构件13被收容于该连续片11、12的状态。此外，该收缩结束的位置能够通过如前所述的实机实验等而得知。
[0194]另外，在夹压时，上辊21u的外周面21ua与夹压辊26的外周面26a以大于上述的基准压力的压力(N/m2)从厚度方向对连续片11、12进行夹压。因此，能够更加可靠地固定成上述的收容状态。
[0195]另外，在连续片11、12从切断丝状弹性构件的连续体13a的位置向夹压机构25的位置移动的期间，单独的丝状弹性构件13的端部13e、13e的收缩不得不结束。另一方面，该移动所需要的时间能够根据上辊21u的周向速度值(m/分钟)而变化。
[0196]因此，从在收缩结束以后可靠地进行夹压的观点出发，优选的是，如下地构成夹压机构25为佳。首先，构成为夹压辊26能够沿着上辊21u的外周面21ua而在规定的移动允许范围R26内往复移动，然后，与上辊21u的周向速度值连动地对旋转方向Dcu上的夹压辊26的位置进行变更为佳。更详细而言，在上辊21u的周向速度值是周向速度值的假想变动范围的下限值的情况下，也可以一边使夹压辊26位于上述的移动允许范围R