26的上游端P26 一边使夹压辊26与从那里开始的周向速度值的增加量相应地向旋转方向Dcu的下游侧移动。而且，这样一来，无论上辊21u的周向速度值如何，都能够在上述的收缩结束以后进行连续片11、12的状态的固定。
[0197]其他的实施方式
[0198]以上对于本发明的实施方式进行了说明，但上述的实施方式只是用于容易地对本发明进行理解而作出的内容，不是用于对本发明进行限定并解释的内容。而且，本发明在不脱离其主题的范围内可以变更、改良，并且当然在本发明中包括其等效结构。例如，能够实现以下所示的变形。
[0199]在上述的实施方式中，举例示出了作为接合机构21而使用了具有上下一对辊21u、21d的结构，但完全不限于此。即，只要是能够一边输送一对连续片11、12—边使其重叠并接合的结构，也可以是除此以外的结构。
[0200]例如，也可以是具有分别进行驱动围绕的上下一对环形带(未图示)的结构。另外，在该情况下，对于环形带设置基准夹压部2IAL及弱夹压部2IAMo即，将基准夹压部2IAL与环形带的外周面上连续片11、12的大宽度带状涂敷区域AL的部分相对应地设置，另一方面，将弱夹压部21AM与比环形带的外周面上连续片11、12的大宽度带状涂敷区域AL靠CD方向的端侧的部分llep、12ep相对应地设置。而且，作为设置该基准夹压部21AL及弱夹压部21AM的形态，举例如下:效仿第一实施方式，在弱夹压部21AM与基准夹压部21AL之间对相对于环形带的外周面的突出量赋予差距，或者效仿第二实施方式，在弱夹压部21AM与基准夹压部21AL之间对环形带的外周部的弹性模量(N/m2)赋予差距等。
[0201]在上述的实施方式中，丝状弹性构件的连续体13a的输送机构31具有一对带状输送部32、32，各带状输送部32具有上下一对环形带33u、33d，但完全不限于此。S卩，只要是通过卷绕机构41而对丝状弹性构件的连续体13a进行卷绕，并且能够朝向接合机构21输送该已卷绕的连续体13a的结构，也可以是除此以外的结构。例如，也可以代替带状输送部32而使用螺旋状输送部。即，螺旋状输送部具有上下一对圆杆状轴构件，在各圆杆状轴构件的外周面遍及大致全长地形成有螺旋槽，并且围绕圆杆状轴构件的轴心而进行驱动旋转。而且，也可以通过将具有该上下一对圆杆状轴构件的螺旋状输送部分别配置在CD方向的两侧的各位置而构成输送机构。顺便一提，在此情况下，丝状弹性构件的连续体13a与圆杆状轴构件的外周面的螺旋槽卡合，而且，通过一边基本维持该卡合状态一边使圆杆状轴构件围绕轴心而进行驱动旋转，从而向输送方向输送被卷绕于该一对螺旋状输送部的上述丝状弹性构件的连续体13a。
[0202]在上述的实施方式中，如图6所示，在比连续片11(12)的端部lie (12e)的大宽度带状涂敷区域AL靠宽度方向的端侧设置中间宽度带状涂敷区域AM，但完全不限于此。即，在本例中，由于需要对端缘llee、12ee彼此进行密封，所以设置了中间宽度带状涂敷区域AM，但在没有必要对该端缘11θθ、12θθ彼此进行密封的情况下，也可以省略该中间宽度带状涂敷区域AM。而且，若这样地省略该中间宽度带状涂敷区域AM，则能够进一步提高丝状弹性构件13的各端部13e、13e向连续片11、12内的收容性。
[0203]在上述的实施方式中，举例示出了与连续方向、即MD方向及交叉方向、即CD方向两者相互正交的情况，但完全不限于此。即，只要这两者具有相互交叉关系，也可以没有正交关系。
[0204]附图标记说明
[0205]10伸缩性片、1ee端缘、
[0206]11连续片、IIc中央部、Ile端部、Ilee端缘、
[0207]12连续片、12c中央部、12e端部、12ee端缘、
[0208]13丝状弹性构件、13e端部、
[0209]13a丝状弹性构件的连续体、13ac架设部分、13C线圈体、
[0210]15制造装置、
[0211]21接合机构、
[0212]2IAL基准夹压部、
[0213]2IALP基准夹压部承担部分(第一规定部分、第二规定部分)、
[0214]2IAM弱夹压部、
[0215]2IAMP弱夹压部承担部分(第三规定部分、第四规定部分)、
[0216]2IASP中央部承担部分、
[0217]21u上棍(第一棍)、21ua外周面、21uaa外周部、
[0218]21d下棍(第二棍)、21da夕卜周面、21daa外周部、
[0219]25夹压机构、26夹压辊、26a外周面、
[0220]31输送机构、3 Ib后端部、
[0221]32带状输送部、
[0222]33u上环形带、33d下环形带、
[0223]34u 带轮、34d 带轮、
[0224]35u伺服电动机、35d伺服电动机、
[0225]41卷绕机构、42绕线架机构、
[0226]43放出部、44张力控制器、
[0227]44p放出用驱动带轮、44s传感器、45供给棍、
[0228]46卷绕部、46a有底圆筒构件、46af前端部、
[0229]46at 圆筒部、46ab 底部、
[0230]47小径圆筒体、48p滑轮、48t投入部、
[0231]49b同步带、49p驱动用带轮、
[0232]49m伺服电动机、49s驱动旋转轴、
[0233]51切断机构、52旋转刃、
[0234]Trl端侧轨道、Tr2中央侧轨道、
[0235]AL大宽度带状涂敷区域、AM中间宽度带状涂敷区域、AS小宽度带状涂敷区域、
[0236]ANL大宽度带状非涂敷区域、ANM中间宽度带状非涂敷区域、
[0237]ANS小宽度带状非涂敷区域、
[0238]CL中央位置、Pn辊隙位置、
[0239]C21d旋转轴、C21u旋转轴、C26旋转轴、
[0240]C46a筒轴、C48t旋转轴
[0241]P26上游端、R26移动允许范围。
【主权项】
1.一种伸缩性片的制造装置，其是制造伸缩性片的装置，该伸缩性片由伸长状态的单独的丝状弹性构件以沿着与连续片的连续方向交叉的交叉方向的状态被夹装并被接合在一对所述连续片彼此之间而成，其特征在于， 所述伸缩性片的制造装置具备: 接合机构，所述接合机构一边沿着所述连续片的连续方向输送一对所述连续片一边在所述连续片的厚度方向上对一对所述连续片进行夹压并进行接合； 输送机构，所述输送机构朝向由所述接合机构夹压并接合的一对所述连续片彼此之间输送所述丝状弹性构件的连续体； 卷绕机构，所述卷绕机构一边放出所述丝状弹性构件的连续体一边以伸长状态将所述丝状弹性构件的连续体卷绕于所述输送机构；以及 切断机构，在一对所述连续片被所述接合机构夹压后，所述切断机构在比所述连续片靠所述交叉方向的端侧的位置切断所述丝状弹性构件的连续体而生成所述单独的丝状弹性构件， 一对所述连续片中的至少一方的连续片具有将所述丝状弹性构件的连续体接合于一对所述连续片的所述交叉方向的各端部的接合部， 所述接合机构具有: 基准夹压部，所述基准夹压部与所述接合部的位置对应地被分别设置，以规定的基准压力在所述厚度方向上对一对所述连续片及所述丝状弹性构件的连续体进行夹压；以及弱夹压部，所述弱夹压部设于比所述基准夹压部靠所述交叉方向的端侧的位置，以小于所述基准压力的压力在所述厚度方向上对一对所述连续片及所述丝状弹性构件的连续体进行夹压。
2.如权利要求1所述的伸缩性片的制造装置，其特征在于， 所述接合机构具有: 第一辊，所述第一辊通过一边将一对所述连续片中的一方的连续片缠绕在外周面上一边进行驱动旋转，对所述一方的连续片进行输送；以及 第二辊，所述第二辊将外周面与所述第一辊的所述外周面相向地被设置，通过一边将一对所述连续片中的另一方的连续片缠绕在所述外周面上一边进行驱动旋转，对所述另一方的连续片进行输送， 所述输送机构朝向由所述第一辊和所述第二辊夹压并接合的一对所述连续片彼此之间输送所述丝状弹性构件的连续体， 所述第一辊的所述外周面的第一规定部分以及所述第二辊的所述外周面的第二规定部分彼此共同地作为所述基准夹压部而发挥功能， 在所述第一辊的所述外周面，比所述第一规定部分靠所述交叉方向的端侧的第三规定部分、以及在所述第二辊的所述外周面，比所述第二规定部分靠所述交叉方向的端侧的第四规定部分彼此共同地作为所述弱夹压部而发挥功能。
3.如权利要求2所述的伸缩性片的制造装置，其特征在于， 所述第一规定部分与所述第二规定部分之间的间隔小于所述第三规定部分与所述第四规定部分之间的间隔。
4.如权利要求2所述的伸缩性片的制造装置，其特征在于， 在利用所述第一辊及所述第二辊进行一对所述连续片及所述丝状弹性构件的连续体的夹压时，所述第一规定部分的弹性下凹变形的量与所述第二规定部分的弹性下凹变形的量的相加之和小于所述第三规定部分的弹性下凹变形的量与所述第四规定部分的弹性下凹变形的量的相加之和。
5.如权利要求1?4中任一项所述的伸缩性片的制造装置，其特征在于， 所述伸缩性片的制造装置具有: 夹压机构，在由所述切断机构切断所述丝状弹性构件的连续体之后，当从所述连续片的所述交叉方向的端缘突出的所述单独的丝状弹性构件的部分收缩后，所述夹压机构以大于所述基准压力的压力在所述厚度方向上进行夹压。
6.如权利要求1?5中任一项所述的伸缩性片的制造装置，其特征在于， 一对所述连续片由粘接剂接合， 在一对所述连续片中，与所述基准夹压部对应的区域的所述粘接剂的每单位面积的涂敷量比与所述弱夹压部对应的区域的所述粘接剂的每单位面积的涂敷量多。
7.—种伸缩性片的制造方法，其是制造伸缩性片的方法，该伸缩性片由伸长状态的单独的丝状弹性构件以沿着与连续片的连续方向交叉的交叉方向的状态被夹装并被接合在一对所述连续片彼此之间而成，其特征在于， 所述伸缩性片的制造方法具有如下工序: 通过由接合机构一边沿着所述连续片的连续方向输送一对所述连续片一边在所述连续片的厚度方向上对一对所述连续片进行夹压并进行接合； 朝向由所述接合机构夹压并接合的一对所述连续片彼此之间，利用输送机构输送所述丝状弹性构件的连续体； 一边放出所述丝状弹性构件的连续体一边以伸长状态将所述丝状弹性构件的连续体卷绕于所述输送机构；以及 在一对所述连续片被所述接合机构夹压后，在比所述连续片靠所述交叉方向的端侧的位置切断所述丝状弹性构件的连续体而生成所述单独的丝状弹性构件， 一对所述连续片中的至少一方的连续片具有将所述丝状弹性构件的连续体接合于一对所述连续片的所述交叉方向的各端部的接合部， 所述接合的工序具有如下步骤: 由所述接合机构与所述接合部的位置对应地具备的基准夹压部，以规定的基准压力在所述厚度方向上对一对所述连续片及所述丝状弹性构件的连续体进行夹压；以及 由所述接合机构与比所述基准夹压部靠所述交叉方向的端侧的位置对应地具备的弱夹压部，以小于所述基准压力的压力在所述厚度方向上对一对所述连续片及所述丝状弹性构件的连续体进行夹压。
【专利摘要】一种制造将伸长状态的单独的丝状弹性构件以沿着与连续片的连续方向交叉的交叉方向的状态夹装并接合在一对所述连续片彼此之间而成的伸缩性片的装置。具备：一边沿着所述连续片(11、12)的连续方向输送一对所述连续片(11、12)一边在所述连续片(11、12)的厚度方向上对一对所述连续片进行夹压并进行接合的接合机构(21)；朝向由接合机构(21)夹压并接合的一对所述连续片(11、12)彼此之间输送所述丝状弹性构件的连续体(13a)的输送机构(31)；一边放出所述丝状弹性构件的连续体(13a)一边以伸长状态将所述丝状弹性构件的连续体(13a)卷绕于输送机构(31)的卷绕机构(41)；在一对所述连续片(11、12)被接合机构(21)夹压后，在比所述连续片(11、12)靠所述交叉方向的端侧的位置切断所述丝状弹性构件的连续体(13a)而生成所述单独的丝状弹性构件(13、13、…)的切断机构(51)。一对所述连续片(11、12)中的至少一方的连续片(11)具有将所述丝状弹性构件的连续体(13a)接合于一对所述连续片(11、12)的所述交叉方向的各端部的接合部。接合机构(21)具有：基准夹压部(21AL)，与所述接合部的位置对应地被分别设置，以规定的基准压力在所述厚度方向上对一对所述连续片(11、12)及所述丝状弹性构件的连续体(13a)进行夹压；以及弱夹压部(21AM)，设于比基准夹压部(21AL)靠所述交叉方向的端侧的位置，以小于所述基准压力的压力在所述厚度方向上对一对所述连续片(11、12)及所述丝状弹性构件的连续体(13a)进行夹压。
【IPC分类】A61F13-49, A61F13-15
【公开号】CN104812345
【申请号】CN201380059213
【发明人】小笠原吉一, 山本广喜, 松本美彦
【申请人】尤妮佳股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2013年12月18日
【公告号】WO2014103838A1