螺纹124的扣数的大约两倍的内螺纹164。
[0024]参照图1和2，瓶组件100还包括通气组件180以允许瓶组件在使用时通气。在图3中，省去了通气组件180。如图1所示，通气组件180包括通气插入件182和接收部184。接收部184以本领域已知的方式例如通过摩擦配合而能够可释放地附接于通气插入件182。接收部184包括顶部186、中间部188和通气管190。顶部186包括其内限定储存部194的大致圆柱形的侧壁192。通气管190包括直径比顶部186的侧壁192的直径小的大致圆柱形的侧壁196。通气管190的侧壁196限定与储存部194流体连通的通路198。中间部188包括在通气管侧壁196和顶部侧壁192之间延伸的呈锥形的侧壁200。通气管190还在通路198的邻近容器102的封闭底部108的一端处包括空气出口 202。
[0025]通气插入件182包括内部部分210和外部部分212。内部部分210包括内部通气管214、唇部216和在内部通气管214和唇部216之间延伸并定向成垂直于内部通气管214和唇部216的顶壁218。内部通气管214限定与储器部194流体连通的通路220。为了将通气插入件182组装到接收部184，唇部216构造成接合接收部184的侧壁192。例如，在一个实施例中，唇部216包括接合侧壁192的隆起部222。替代地，通气插入件182和接收部184可彼此一体地形成。通气插入件182的内部部分210进一步包括从顶壁218向上延伸的侧向通气口 234，以在通气插入件182内限定通道236。
[0026]通气插入件182的外部部分212包括周壁240。周壁240包括内边缘242、外边缘244、顶部246和底部248。周壁240具有至少一个通气口(未示出)使得通道236延伸通过周壁240。限定在周壁240和顶壁218之间的缝隙250使液体腔室106内的液体能够朝向奶嘴130流动。但可预期在不脱离本发明的某些方面的情况下，通气组件180的构件可具有与本文中所示和所述的不同的形状和尺寸。类似的通气组件在本领域是已知的，例如用在以下专利中所公开的瓶组件上的通气组件:在1998年7月14日发布的美国专利N0.5，779，071、2010年11月9日发布的美国专利N0.7,828, 165、2012年2月14日发布的美国专利N0.8，113, 365以及2012年4月3日发布的美国专利N0.8，146,759。因此，在这里不进一步描述通气组件180的额外的细节和操作。
[0027]如图2和3所示，套环侧壁152和容器颈部116相对彼此具有合适的尺寸以允许瓶组件100以两种不同的构型操作:第一构型(图2)和第二构型(图3)，在第一构型中包括通气组件180，在第二构型中省去通气组件。例如，在图示实施例中，容器颈部116的长度(或本文中的附图的取向上的高度)(例如，从容器102的边缘118到肩部122，在该肩部处颈部向外加宽至容器的基部114)足够在第二构型中、即在如图3所示省去通气组件时接纳套环的侧壁152。
[0028]因此，如图2所示，在第一构型中，其中瓶组件100包括通气组件180，通气组件180被插入到容器102内，使得周壁240的底部248向下坐靠在容器的边缘118上。在通气组件180插入到容器102内后，通过使套环内螺纹164与颈部116的外螺纹124螺纹接合并旋转套环132以将套环向下扭紧到容器上而将套环组件104附接于容器102。随着套环132被紧固到容器102上，奶嘴130的底表面136被推抵到通气组件180的周壁240的顶部246上以将奶嘴(继而套环组件104)密封在通气组件上。同时，通气组件的周壁240的底部248被推抵到容器102的边缘118以将通气组件密封在容器上。
[0029]在这种构型中，套环的下部螺纹164的一部分与颈部的螺纹124接合，而套环的最上部的螺纹与通气组件的周壁240相对。如图2所示，套环侧壁152足够长，使得在第一构型中，套环侧壁的下端延伸到颈部116的最下部螺纹124之下，从而使得当套环组件104固定到容器102时看不到外螺纹。
[0030]在图3中示出的第二构型中，通气组件180被从瓶组件100中省去。在这种构型中，当套环组件104被向下拧紧到容器102上时，套环螺纹164接合容器的颈部116的螺纹124，套环132旋转以将套环向下扭紧到容器上，直到奶嘴130被推抵在容器的边缘118上以将奶嘴直接密封在容器上。在这种构型中，下部的一组套环螺纹位于颈部116的最下部的外部螺纹124之下。以这种方式，套环132的下端完全位于最下部的外螺纹124之下，并更接近容器的肩部122。
[0031]图4和5示出总体上以附图标记300表示的奶瓶组件的第二实施例，其类似于图1-3的奶瓶组件100，其中包括具有液体腔室306的容器302，以及总体以附图标记304表示的套环组件，该套环组件包括奶嘴330和用于选择性地将奶嘴保持在容器上的套环332。奶瓶组件300进一步包括通气组件380，所述通气组件380包括通气插入件382和接收部384。接收部384以与图1-3的实施例的通气组件180相同的方式能够可释放地附接于通气插入件382 ο但在本实施例中，基本上整个通气组件380且尤其是通气插入件382基本上整体布置于容器302的液体腔室306内(例如，在容器的颈部316内)。
[0032]如图4和5所示，容器302的颈部316包括环形边缘318、外螺纹部320以及限定在容器的颈部316和基部314之间的过渡部处的外肩部322。螺纹部分320包括用于将容器302组装到套环组件304的螺纹324。容器302的颈部316的内表面323具有限定内肩部325的阶梯状的内径，以在容器的颈部内支承通气插入件382。
[0033]奶嘴330包括奶嘴部335和横向延伸的凸缘334，所述横向延伸的凸缘334具有从大致圆形的外边缘338延伸到大致圆形的内边缘340的底表面336。在所示实施例中，周向延伸的唇部342从凸缘334大致相邻于圆形的外边缘338向上突出。在至少部分替代实施例中，奶嘴330不包括周向延伸的唇部342。奶嘴部335从凸缘334大致相邻于其圆形的内边缘340向上延伸。如图4所示，奶嘴部335包括径向向外突出的环形外部突起344。但是，在不脱离本发明的情况下可预期奶嘴330具有与本文所示和所述的不同的形状和尺寸。
[0034]所示的套环332具有环形的顶面板350和下垂的侧壁352。顶面板350在顶面板350的环形块部或径向内边缘部(edge margin) 354附近包括从顶面板下侧向下延伸的环形突起356。边缘部354和环形突起356有助于将奶嘴330组装在套环332上。为了组装套环组件304，奶嘴330、首先是奶嘴部335被向上拉动经过套环332的顶面板350内的中央开口，直到边缘部354定位在奶嘴330的环形外部突起344以下且套环332的环形突起356定位在奶嘴330的周向唇部342的径向内侧。但应理解的是，奶嘴330和套环332能够以图示以外的方式构造，并仍构造成组装在一起以进一步组装到容器302上。还可预期在其它实施例中，奶嘴330和套环332不要求能以组件保持以共同组装到容器302上。
[0035]套环332的侧壁352具有内表面362，所述内表面362带有合适的内螺纹364以与容器302的颈部316的外螺纹324螺纹接合，从而将套环332且继而套环组件304可释放地固定到容器302。
[0036]通气组件380的通气插入件382包括周壁440，所述周壁440包括刚好在内肩部325上方密封地接合容器302的颈部316的内表面323的环形隆起部427。应理解的是，在其它实施例中，在不脱离本发明的范围的情况下，环形隆起部427可位于通气插入件382的周壁440上，以在与内肩部325间隔更上方的位置处密封地接合颈部316的内表面323。
[0037]通气插入件382的周壁440适当地足够长(例如，在图4和5的取向上的高度)，使得当通气插入件382安坐在容器302的颈部316的内肩部325上时，通气插入件382的顶部446充分延伸到容器302的边缘318的上方，从而在组装奶瓶组件300时接合奶嘴330。通气插入件382的顶部446还将奶嘴330保持得足够高，以防止奶嘴相对于容器302的边缘318形成气密。
[0038]通过将通气组件380、尤其是通气插入件382构造成基本上整体位于容器302的液体腔室306内，不需要奶瓶专用奶嘴330和套环332。例如，