自闭合的袋连接器的制造方法_3

文档序号:9649828阅读:来源:国知局
入口端口 104和流体出口端口 105的外壳103。第二联接元件102包括具有流体出口端109和流体入口端110的外壳108。外壳103和外壳108可由塑料或者其它适合于容纳和导引流体的材料制成。
[0052]第一联接元件101也包括附于片簧107上的瓣阀106。瓣阀106可由例如橡胶或者其它弹性体的弹性材料制成。片簧107可由金属、塑料、橡胶或者其它弹性体制成。瓣阀106和片簧107可是由金属、塑料、弹性体和其它适合的材料制成的一体化件,或者可由两个独立制造的件结合在一起构成。
[0053]参照图1,在袋连接器系统100的未联接状态,瓣阀106自动提供外壳103内的密封以防止流体经由流体出口端口 105从外壳103流出。片簧107提供了对瓣阀106的轻微压缩以使当处在它的未联接状态时使瓣阀106自动地置于这个密封的位置,并维持在这个密封的位置。
[0054]参照图3a,在袋连接器系统100的联接状态,瓣阀106被第二联接元件102所阻挡。第二联接元件102的流体入口端110推压瓣阀106,部分地或者完全地阻挡瓣阀106,以及除去在联接状态期间由瓣阀和片簧机构所形成和维持的密封。这样,外壳103内的流体可流经联接的袋连接器系统100,被收集到与第二联接元件102的流体出口端109相连接的流体存储容器中。
[0055]第一联接元件101可进一步包括垫圈111,该垫圈在联接状态期间与第二联接元件102相作用以形成和维持第二联接元件102和第一联接元件101间的密封。参照图3a和图3b,第二联接元件102的流体入口端110与垫圈111发生接触来形成这个密封。垫圈111可由硅树脂、橡胶或者另外的弹性体制成。在形状方面,垫圈可是环(图3a)或是锥形环(图 3b)。
[0056]第一联接元件101和第二联接元件102各自进一步包括维持第一联接元件和第二联接元件在联接状态的锁定机构的互补部件。这类锁定机构包括扭转锁定机构、卡锁或者其它维持第一联接元件和第二联接元件的联接状态的锁定机构。例如,在一个实施例中,第二联接元件102的流体出口端109的外缘是带两个槽113a和113b的、可旋转的锁定构件112,所述两个槽接收位于流体出口端口 105的外表面上的销114a和114b。当扭转锁定机构处在第一位置,销114a和114b可穿过互补槽113a和113b,使容易地联接或者分开第一联接元件101和第二联接元件102。当扭转锁定机构处在第二位置,销114a和114b不能穿过互补槽113a和113b,维持第一联接元件101和第二联接元件102在联接的状态。通过沿着流体流动路径的轴线以相反的方向旋转联接的联接元件可使扭转锁定机构在第一和第二位置之间切换。
[0057]参照图4、图5a — c、图6和图7,袋连接器系统的第二实施例200包括第一联接元件201和第二联接元件202。第一联接元件201包括具有流体入口端口 204和流体出口端口 205的外壳203。第二联接元件202包括具有流体出口端209和流体入口端210的外壳208。外壳203和外壳208可由塑料或者任何适合于容纳和导引流体的材料制成。
[0058]第一联接元件201也包括附于弹簧元件207上的滑动盖206。类似外壳203,滑动盖206可由塑料或者任何适合的材料制成。弹簧元件206可由金属、塑料或者橡胶制成。
[0059]参照图4,在袋连接器系统200的未联接状态,滑动盖206完全地覆盖流体出口端口 205,防止流体经由流体出口端口 205从外壳203流出。弹簧元件207提供对滑动盖206的轻微压缩以便在它的未联接状态使滑动盖206自动地覆盖在流体出口 205之上并维持这个密封的位置。
[0060]参照图6,在袋连接器系统200的联接状态,滑动盖206被朝着弹簧元件207推动以显露流体出口端口 205用于与第二联接元件202联接。这样,外壳203内的流体可以流经联接的袋连接器系统200,被收集到与第二联接元件202的流体出口端209相连的流体存储容器中。
[0061]第一联接元件201进一步包括恰好安置在流体出口端口 205的外侧的垫圈211,该垫圈与滑动盖206相作用以形成和维持与滑动盖206的密封。垫圈211可由硅树脂、纤维、橡胶或者其它弹性体制成。
[0062]第二联接元件202进一步包括环绕外壳208的外表面设置的0形环215,该0形环在流体出口端口 205处与外壳203的内表面相作用来形成和维持密封。0形环215可由硅树脂、橡胶或者其它弹性体制成。
[0063]第一联接元件201和第二联接元件202中的每一个进一步包括能够维持第一联接元件和第二联接元件处在联接状态的悬臂卡扣配合机构的互补部件。在袋连接器系统200的联接状态,置于第二联接元件202上的悬臂卡扣212配合进置于滑动盖206上的互补槽213中。钩214防止悬臂卡扣212从槽213中移出,维持第一联接元件201和第二联接元件202的联接状态。一种分开袋系统200的方法是朝着外壳203沿径向压下钩214,与此同时拉开联接元件201和202。
[0064]参照图8、图9a — b、图10和图11,袋连接器系统的第三实施例300包括第一联接元件301和第二联接元件302。第一联接元件301包括具有流体入口端口 304和流体出口端口 305的外壳303。第二联接元件302包括具有流体出口端309和流体入口端310的外壳308。流体入口端310有至少两个开口 315以允许流体流入外壳308。多个悬臂卡扣316被置于流体出口端口 305的外缘处,充当卡扣配合机构的一个部件。外壳303和外壳308可由塑料或者任何适合于容纳和导引流体的材料制成。
[0065]第一联接元件301也包括弹簧加载阀306。弹簧加载阀306包括弹簧座311,弹簧元件312和平盖313。弹簧座311、弹簧元件312和平盖313可全部集成为一件或者分别制造并连接在一起以形成弹簧加载阀306。弹簧座311以适当方式被打孔使流体能够流过弹簧座311。弹簧座311可由塑料或者金属制成。弹簧元件312可由金属或者塑料制成。平盖可由硅树脂、橡胶或者其它弹性体制成。
[0066]第二联接元件302也包括环绕外壳308的流体入口端310的、由塑料制成的、具有可移动中空圆筒状构件形式的滑动盖307。脊317被置于滑动盖307的外表面上,充当卡扣配合机构的一个部件。
[0067]参照图10,在袋连接器系统300的未联接状态,靠着流体出口端口 305的内壁压缩弹簧加载阀306的平盖313。弹簧元件312提供轻微的压缩,该压缩形成和维持了防止流体经由流体出口端口 305流出的密封。滑动盖307环绕流体入口端310且完全覆盖开口315,通过在开口 315的远侧端和近侧端与位于流体入口端口 310外表面上的0形环314a和314b相作用而形成密封。0形环314a和314b可由硅树脂、橡胶或者其它弹性体制成。
[0068]参照图11,在袋连接器系统300的联接状态,弹簧加载阀306的平盖313被流体入口端310推入外壳303内。伴随地,滑动盖308被流体出口端口 305的外缘朝着流体出口端309方向推动,从而在流体入口端310处完全的或者部分的显露开口 315。当流体入口端310被安置在外壳303内时,外壳303内的流体可经由开口 315直接流进流体入口端310。在流体出口端口 305上的多个悬臂卡扣316与在滑动盖308上的脊317形成卡扣配合。这个卡扣配合维持了袋连接器系统300的联接状态。
[0069]为分开第一联接元件301和第二联接元件302,通过沿相反方向拉动联接元件301和302脱开卡扣配合来施加足够的压力以促使一个或多个悬臂卡扣316提升远离脊317,削弱卡扣配合直至卡扣配合被释放。在卡扣配合释放前,拉动动作使流体入口端310从外壳303中移出,释放弹簧加载阀306以便密封外壳303,且移动滑动盖307使再一次完全地覆盖流体入口端310的开口 315。
[0070]参照图12 - 15,袋连接器系统的第四实施例400包括第一联接元件401和第二联接元件402。第一联接元件401包括具有流体入口端口 404和流体出口端口 405的外壳403。流体出口端口 405包括帽件406和至少一个开口 407以允许流体流出外壳403。第二联接元件402包括具有流体入口端409和流体出口端410的外壳408。外壳403和外壳408可由塑料或者任何适合于容纳和导引流体的材料制成。
[0071]第一联接元件401也包括连接到滑动盖412上的弹簧元件411,滑动盖412为可移动中空圆筒状构件的形式,由塑料或任何其它适合的材料制成,并包括至少两个外凸缘413a和413b。在一个改进的实施例中(未显不),滑动盖412仅有一个外凸缘413。弹簧兀件411和滑动盖412可被结合以形成一个整体或者是互相直接接触的两个单独的物体。
[0072]第二联接元件402也包括鸭嘴阀414和管座415。鸭嘴阀414由硅树脂、橡胶或者其它弹性体制成。管座415由塑料或者任何其它适合的材料制成。鸭嘴阀414和管座415可是一体化件或可包括连接在一起的两个单独制造的件。在其它预期的实
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