连接器和连接器组件的制作方法

文档序号:10141188阅读:614来源:国知局
连接器和连接器组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器和连接器组件,尤其涉及一种导线可以重复插拔的连接器和连接器组件。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,连接器多数为单次使用结构,S卩,一旦导线插入连接器之后,导线就不能拔出,对于这种单次使用的连接器,不能更换导线。
[0003]此外,在现有技术中,连接器一般具有多个导电端子。具有不同数量的导电端子的连接器的绝缘外壳的尺寸和形状是不同的,因此,需要提供多种不同类型的模具来制造具有不同数量的导电端子的连接器的绝缘外壳,这会导致成本上升。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0005]本实用新型的一个目的在于提供一种连接器,其具有导线释放结构,因此,导线可以重复插拔,便于更换导线。
[0006]本实用新型的另一个目的在于提供一种连接器组件,其通过将多个相同的连接器组装在一起,形成具有不同数量的导电端子的连接器组件。由于连接器组件中的每个连接器完全相同,因此,仅需提供一个模具,就可以制造出各个连接器的绝缘外壳,降低了制造成本。
[0007]根据本实用新型的一个方面,提供一种连接器,包括:绝缘壳体;和导电端子,容纳在所述绝缘壳体中,其中,所述导电端子包括一对弹性夹持片,每个弹性夹持片包括位于其末端的夹持部和释放部,所述一对弹性夹持片的夹持部和释放部分别对应设置;
[0008]所述一对弹性夹持片的夹持部适于夹持住插入所述一对弹性夹持片之间的导线,且
[0009]所述一对弹性夹持片的释放部适于朝相互远离的方向分开所述一对弹性夹持片,以便释放被夹持部夹持的导线。
[0010]根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述释放部是在弹性夹持片的末端的一侧形成的弧形部,所述弧形部朝向连接器的外侧偏转,所述一对弹性夹持片的释放部适于与外部释放工具接合,以便朝相互远离的方向撑开所述一对弹性夹持片。
[0011]根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述夹持部是在弹性夹持片的末端的另一侧形成的弯曲部,所述弯曲部朝向连接器的内侧偏转并且其末端包括穿刺爪,所述一对弹性夹持片的穿刺爪适于夹持并刺入导线中以与导线形成电连接。
[0012]根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述绝缘壳体的一个端部设置有释放工具孔,所述释放工具孔适于插入外部释放工具,使得外部释放工具与所述一对弹性夹持片的释放部接合。
[0013]根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述绝缘壳体的另一个端部设置有导线插入孔,所述导线插入孔适于插入导线,使得导线与所述一对弹性夹持片的穿刺爪接合。
[0014]根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述导电端子还包括位于其一端的第一环形部,所述导线从所述导电端子的第一环形部插入所述一对弹性夹持片之间。
[0015]根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述一对弹性夹持片分别从所述第一环形部的两侧朝向导电端子的另一端延伸。
[0016]根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述导电端子还包括位于其另一端的第二环形部,适于容纳插入所述绝缘壳体中的导线的末端。
[0017]根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述导电端子还包括:第一焊接脚,从所述第一环形部的底部延伸到所述绝缘壳体的外部,以便焊接到电路板上;和第二焊接脚,从所述第二环形部的底部延伸到所述绝缘壳体的外部,以便焊接到电路板上。
[0018]根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述导电端子的第一焊接脚和第二焊接脚适于以表面贴装的方式焊接在所述电路板上的对应的焊接垫上。
[0019]根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述外部释放工具为一个板状件。
[0020]根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述绝缘壳体具有相对的第一侧壁和第二侧壁,在所述绝缘壳体的第一侧壁上形成有多个突起部,并且在所述绝缘壳体的第二侧壁上形成有与所述多个突起部的位置分别对应的多个连接孔。
[0021]根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器组件,包括:多个前述连接器,所述多个连接器相互并排地组装在一起,其中,相邻的两个连接器中的一个的突起部插接到另一个的连接孔中,从而将相邻的两个连接器相互组装在一起。
[0022]在根据本实用新型的上述各个实施例的连接器中,由于导电端子具有导线释放结构,因此,导线可以重复插拔,便于更换导线;并且,由于导线释放部位于弹性夹持片的末端,因此,释放部的结构简单,便于制造。
[0023]此外,由于根据本发明的实施例的连接器能够相互组装在一起,形成具有不同数量的导电端子的连接器组件,因此,便于制造具有多个端子的连接器组件;并且,由于仅需提供一个模具来制造各个连接器的绝缘外壳,降低了制造具有多个端子的连接器组件的成本。
[0024]通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。
【附图说明】
[0025]图la显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器的立体示意图;
[0026]图lb是对应图la的另一个立体示意图;
[0027]图2a显示将多个图la和图lb所示的连接器焊接到电路板上的立体示意图,其中,一个连接器的壳体被移除;
[0028]图2b是对应图2a的另 ^立体不意图;
[0029]图3a是图la和lb所示的连接器中的导电端子的立体示意图;
[0030]图3b是对应图3a的另一个立体示意图;
[0031]图4是图3a所示的导电端子的平面示意图;
[0032]图5a显示如图3a所示的导电端子焊接到电路板上的立体示意图;
[0033]图5b是对应图5a的另一个立体示意图;
[0034]图6a显示将多个图1所示的连接器组装在一起并焊接到电路板上的立体示意图;和
[0035]图6b是对应图6a的另一个立体示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0037]另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
[0038]如图la-图6b所示,在本实用新型的一个示例性的实施例中,公开了一种连接器100。该连接器100包括绝缘壳体1和容纳在绝缘壳体1中的导电端子2。绝缘壳体1可以为模制的塑胶制品。导电端子2可以为金属乳制品。
[0039]特别地,如图3a、3b和图4所示,导电端子2包括一对弹性夹持片21,每个弹性夹持片包括位于其末端的夹持部22和释放部23,所述一对弹性夹持片的夹持部22和释放部23分别对应设置。
[0040]如图2a和2b所示,所述一对弹性夹持片21的夹持部22适于夹持住插入所述一对弹性夹持片21之间的导线4 ;并且,所述一对弹性夹持片21的释放部23适于朝相互远离的方向分开所述一对弹性夹持片21,以便释放被夹持部22夹持的导线4。
[0041]具体地,如图3a、3b和图4所示,根据本实用新型的一个示例性的实施例,释放部23是在弹性夹持片21的末端的一侧(图中的上侧)形成的弧形部,所述弧形部朝向连接器100的外侧偏转。因此,如图2a和2b所示,所述一对弹性夹持片21的释放部23适于与外部释放工具5接合,以便朝相互远离的方向撑开所述一对弹性夹持片21。这里,连接器的外侧是指远离连接器的纵向中心线的一侧。
[0042]另外,如图3a、3b和图4所示,根据本实用新型的一个示例性的实施例,夹持部22是在弹性夹持片21的末端的另一侧(图中的下侧)形成的弯曲部,所述弯曲部朝向连接器的内侧偏转并且其末端包括穿刺爪。因此,如图2a和2b和图5a和5b所示,所述一对弹性夹持片21的穿刺爪适于夹持并刺入导线4中以与导线4形成可靠的电连接。这里,连接器的内侧是指靠近连接器的纵向中心线的一侧。
[0043]另外,如图la、lb和2a、2b所示,所述绝缘壳体1的一个端部设置有释放工具孔12,所述释放工具孔12适于插入外部释放工具5,使得外部释放工具5与所述一对弹性夹持片21的释放部23接合,从而推开所述
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