一种带有间歇式自动排汽装置的灭菌锅的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食用菌灭菌技术领域，尤其涉及一种带有间歇式自动排汽装置的灭菌锅。
【背景技术】
[0002]食用菌制好的菌包需要高压灭菌，来杀死菌包内的所有微生物，以便进行接种纯培养。大多采用灭菌锅来将菌包高压蒸汽灭菌，在灭菌过程中，灭菌锅升温之前，需将灭菌锅内的冷空气排除干净，以使灭菌锅内充满饱和蒸汽，来提高灭菌的效果。而目前的灭菌锅排汽方法有两种，一种是真空泵抽吸冷空气法，另一种是手动强制直接排汽法，即称为直排法。其中直排法具体为:将灭菌锅的进汽阀和排汽阀都打开，再调节至适宜大小；让灭菌锅内连续进汽排汽一定时间，使灭菌锅内的冷空气随着蒸汽的流动和挤压而排出灭菌锅；当确定冷空气排尽后，再进行升温灭菌。上述的直排法需要人工根据进汽气压调节进汽阀和排汽阀阀门开度的大小，并且因灭菌锅的大小不同，灭菌物的多少不同，人员的经验不同存在排汽终点判断差异大的问题。若排汽不尽将会造成灭菌效果不稳定，若排汽时间过长又将严重浪费蒸汽。
[0003]为解决上述技术问题，本领域技术人员有必要设计一种可以自动控制排汽阀和进汽阀打开的灭菌锅自动排汽的控制装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种带有间歇式自动排汽装置的灭菌锅，该排汽控制装置能够根据灭菌锅内时间情况，来精确的自动调整进汽阀和排汽阀的打开量，使食用菌菌包达到灭菌效果佳的同时，避免了资源浪费。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种带有间歇式自动排汽装置的灭菌锅自动排汽控制装置包括灭菌锅体，所述灭菌锅体上设有进汽阀和排汽阀，还包括间歇式自动排汽装置，所述间歇式自动排汽装置包括用于采集灭菌锅内压力的压力控制器，所述压力控制器包括设在所述灭菌锅体内的压力探头、压力上限输出端、保压输出和压力下限输出端；用于控制所述进汽阀的第一中间继电器，所述第一中间继电器与所述压力下限输出端电连接，所述第一中间继电器的常开触点与所述进汽阀电连接；计时器，所述计时器与所述压力上限输出端电连接，所述计时器与所述第二中间继电器电连接，所述第二中间继电器包括两个常开触点，其中一个常开触点与所述排汽阀电连接，另一个常开触点与用于累计泄压次数的计数器电连接；所述第二中间继电器的常闭触点串联于所述第一中间继电器的线圈电路中；第三中间继电器，所述第三中间继电器的两个常闭触点分别串联于所述第一中间继电器和所述第二中间继电器的线圈电路中。
[0006]优选方式为，所述灭菌锅还包括控制箱，所述控制箱内设有CPU电路和电源开关，所述电源开关与所述第三中间继电器的常开触点并联；所述CPU电路还分别与设在所述灭菌锅体内的温度传感器、所述进汽阀和所述排汽阀电连接；所述CPU电路被所述第三中间继电器与所述电源接通后开始计时，计时过程中不断采集所述温度传感器的数值，并根据采集的数值控制所述进汽阀打开或闭合，所述计时时间到后所述CPU电路打开所述进汽阀。
[0007]采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的带有间歇式自动排汽装置的灭菌锅包括灭菌锅体，灭菌锅体上设有进汽阀和排汽阀，还包括间歇式自动排汽装置。该间歇式自动排汽装置包括用于采集灭菌锅内压力的压力控制器，该压力控制器包括设在所述灭菌锅体内的压力探头、压力下限输出端、保压输出端和压力上限输出端。压力控制器采集灭菌锅内的压力值，并将采集的压力值与预设的压力下限值、压力回差以及压力上限值进行比较，通过上述输出端输出信号。
[0008]使用时，将菌包放入灭菌锅内，开始排除冷空气。初始状态下第一中间继电器将进汽阀打开，灭菌锅内处于升压状态。该升压状态使灭菌锅内菌包的温度被提高，使存在于菌包包内的冷空气膨胀并升压。
[0009]当灭菌锅内的压力值上升到压力回差范围内时，计时器被启动开始计时，此时灭菌锅处于保压状态。同时当灭菌锅内的压力值上升到压力上限时，压力上限输出端输出电信号给计时器，压力下限断开第一中间继电器的线圈电路使进汽阀关闭，停止给灭菌锅内充汽。计时器计时时间到后传输电信号给第二中间继电器，使其常开触点闭合将排汽阀打开；此时灭菌锅内处于泄压状态。同时第二中间继电器触发第一中间继电器，使其常开触点断开，将进汽阀关闭停止给灭菌锅内供汽。在第二中间继电器被触发时，计数器被触发计数累计泄压一次。
[0010]当灭菌锅内的压力值下降到压力下限值时，计时器结束一次，使第二中间继电器触断电，让排汽阀关闭。同时锁合第一中间继电器，使其常开触点闭合，让进汽阀打开给灭菌锅充汽，使灭菌锅重复升压、保压再泄压，直到达到计数器累计的泄压次数为止。累计次数到后计数器触发第三中间继电器，使其常闭触点断开，结束对第一中间继电器、第二中间继电器的控制。使灭菌锅的进汽阀和排汽阀不再根据灭菌锅内的压力来打开或闭合，此时灭菌锅自动完成了冷气的排泄。
[0011]由上述可知，本实用新型的灭菌锅在对菌包进行灭菌之前，采用间歇式的进汽和排汽的方式，将灭菌锅内的冷空气分批排除，直到使灭菌锅内的冷空气含量达到灭菌的要求为止。上述分批排汽的原理为:灭菌锅内每一次卸压，菌包内的冷空气在压力差的作用下，会流出袋内且会随着排汽管道排与灭菌锅内的冷空气一同排出灭菌锅内。每执行一次升压、保压和泄压，冷空气都会按比例排掉一部分，当执行次数达到设定值时，冷空气的排除量达到工艺要求，完成排汽。本实用新型的间歇式自动排汽装置主要通过控制灭菌锅内的压力参数来自动实现的，从而节省了蒸汽能源，保证了灭菌效果的稳定性，而且无需凭人工经验判断，使控制更加精确。
[0012]由于灭菌锅还包括控制箱，控制箱内设有CPU电路和电源开关，该电源开关于第三中间继电器的常开触点电连接；CPU电路还分别与设在灭菌锅体内的温度传感器和进汽阀电连接.’CPU电路被第三中间继电器与电源接通后开始计时，计时过程中不断采集温度传感器的数值，并根据采集的数值控制进汽阀打开或闭合，计时时间到后CPU电路打开所述进汽阀，并触发第三中间继电器的常闭触点闭合；结构使灭菌锅在完成间歇式排汽程序后，自动切换到高温灭菌的程序，并且使灭菌锅在一定温度范围内对菌包进行灭菌，并且无需凭人工经验判断，使控制更加精确。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的带有间歇式自动排汽装置的灭菌锅的结构示意图；
[0014]图2是实用新型的间歇式自动排汽装置自动排汽的原理框图；
[0015]图3是实用新型的间歇式自动排汽装置自动排汽后进行灭菌的原理框图；
[0016]图中:1 一灭菌锅体、2—进汽阀、3—排汽阀、5—压力探头、6—温度传感器、7—菌包。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示，一种带有间歇式自动排汽装置的灭菌锅包括灭菌锅体1，灭菌锅体I上设有进汽阀2和排汽阀3，灭菌锅体I的内部可放置多个菌包7。
[0019]本实用新型的灭菌锅带有间歇式自动排汽装置，该间歇式自动排汽装置包括压力控制器，该压力空气器能够采集灭菌锅体I内压力值。而且本实用新型的压力控制器包括设在灭菌锅体I内的压力探头5、压力上限输出端、保压输出和压力下限输出端，压力上限输出端对应灭菌锅体I内的压力最大值时的电信号，计时器出端对应灭菌锅体I内的压力回差范围，压力下限输出端对应灭菌锅体I内的压力最小值时的电信号。压力控制器通过采集灭菌锅内压力值来间接控制进汽阀2和排汽阀3的打开和闭合。
[0020]如图2所示，压力控制器的压力下限输出端与第一中间继电器电连接，第一中间继电器的常开触点与进汽阀2电连接；压力控制器到达压力上限时上限输出端给计时器信号，计时器开始计时保压，在设定时间内压力低于下限制则继，第一中间继电器动作开始进汽，到达压力上限时下限自动断开，停止进汽。当计时器计时时间到后传输电信号给第二中间继电器，使其常开触点闭合将排汽阀打开；此时灭菌锅内处于泄