一种用于醋酸氯已定栓制备工艺中的加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及醋酸氯已定栓制备技术领域，特别涉及一种用于醋酸氯已定栓制备工艺中的加料装置。
【背景技术】
[0002]醋酸氯己定栓具有广谱抑菌、杀菌作用，可广泛应用于宫颈糜烂、化脓性阴道炎、霉菌性阴道炎、滴虫性阴道炎等炎症的治疗。醋酸氯己定栓制备工艺主要包括基质制备工艺和栓剂制备工艺。为提高获得的栓剂品质，通常要求栓剂中涉及的药粉组份与基质组份具有良好的分散度，各组分分布均匀，这就对醋酸氯已定栓制备工艺中的加料设备提出了更高要求。现有应用于醋酸氯已定栓制备工艺中的加料设备，通常是将用于栓剂制备的各物料集中混合、熔化，然后进行浇铸、冷却、脱模，获得栓剂成品，上述用于醋酸氯已定栓制备的加料设备，由于设计缺陷，通常导致基质与药粉难以充分混匀，常导致药粉分散度不够，使得制备的栓剂产品局部无药效，降低了产品质量和醋酸氯已定栓固有的药效。
[0003]基于以上分析，对现有用于醋酸氯已定栓制备工艺中的加料设备进行结构改进，设计一种改进型用于醋酸氯已定栓制备工艺中的加料装置，采用分步加料方式，保证加料精度，同时利用温度控制器控制整个加料系统中各工段的温度，避免处于熔融状态的待浇铸栓剂混合物在浇铸前即出现板结或固化，提高醋酸氯已定栓中各组分的均匀度，使得药粉在基质中分布均勾，提尚检剂药品质量，提尚制备的检剂药品的质量及品质，保证疗效，显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是，针对现有用于醋酸氯已定栓制备工艺中涉及的加料设备存在的上述技术问题，提供一种改进型用于醋酸氯已定栓制备工艺中的加料装置，采用分步加料方式，保证加料精度，同时利用温度控制器控制整个加料系统中各工段的温度，避免处于熔融状态的待浇铸栓剂混合物在浇铸前即出现板结或固化，提高醋酸氯已定栓中各组分的均匀度，使得药粉在基质中分布均匀，提高栓剂药品质量，提高制备的栓剂药品的质量及品质，保证疗效。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种用于醋酸氯已定栓制备工艺中的加料装置，其特征在于，结构包括甘油滴加罐(I)、明胶滴加罐(2 )、甘油过滤罐(3 )、明胶过滤罐(4)、明胶甘油基质混合罐(5 )、醋酸氯已定滴加罐(6)、醋酸氯已定纯化罐(7)、栓剂溶液混料罐(8)、第一温度控制器(9)和第二温度控制器(10);
[0007]所述甘油滴加罐(I)、甘油过滤罐(3)、明胶甘油基质混合罐(5)依次相连通；明胶滴加罐(2 )、明胶过滤罐(4)、明胶甘油基质混合罐(5 )依次相连通；醋酸氯已定滴加罐(6 )、醋酸氯已定纯化罐(7)、栓剂溶液混料罐(8)依次相连通；明胶甘油基质混合罐(5)与栓剂溶液混料罐(8)相连通；
[0008]所述甘油滴加罐(I)内部设置有一级搅拌转轴(11)和一级温度传感器(13 )，甘油滴加罐(I)外壁设置有一级加热管套(12);明胶滴加罐(2)内部设置有二级搅拌转轴(21)和二级温度传感器(23 )，甘油滴加罐(I)外壁设置有二级加热管套(22 );甘油过滤罐(3 )内部设置有三级搅拌转轴(31)和三级温度传感器(34)，甘油过滤罐(3)外部设置有三级加热管套(32)，甘油过滤罐(3)内部设置有一级滤网(33);明胶过滤罐(4)内部设置有四级搅拌转轴(41)和四级温度传感器(44)，明胶过滤罐(4)外部设置有四级加热管套(42)，明胶过滤罐(4)内部设置有二级滤网(43);
[0009]所述一级温度传感器(13)、二级温度传感器(23 )、三级温度传感器(34 )和四级温度传感器(44)通过数据控制线缆分别连接至第一温度控制器(9)，第一温度控制器(9)通过数据控制线缆分别连接至一级加热管套(12)、二级加热管套(22)、三级加热管套(32)和四级加热管套(42)；
[0010]所述明胶甘油基质混合罐(5)内部设置有三级滤网(51)和五级温度传感器(53)，明胶甘油基质混合罐(5)外部设置有五级加热管套(52);醋酸氯已定滴加罐(6)内部设置有六级温度传感器(63 )和五级搅拌转轴(64)，醋酸氯已定滴加罐(6 )外部设置有六级加热管套(62)，醋酸氯已定滴加罐(6)顶部连接有乙醇滴加罐(61);醋酸氯已定纯化罐(7)内部设置有四级滤网(72)和七级温度传感器(73)，醋酸氯已定纯化罐(7)外部设置有七级加热管套(71)；
[0011]所述五级温度传感器(53 )、六级温度传感器(63 )和七级温度传感器(73 )通过数据控制线缆分别连接至第二温度控制器(10)，第二温度控制器(10)通过数据控制线缆分别连接至五级加热管套(52)、六级加热管套(62)和七级加热管套(71);
[0012]所述栓剂溶液混料罐(8)内部设置有六级搅拌转轴(81)，栓剂溶液混料罐(8)外部设置有八级加热管套(82);栓剂溶液混料罐(8)底部设置有灌装控制阀(83)。
[0013]进一步，所述甘油滴加罐(I)的出料管道连通至甘油过滤罐(3)内腔位于一级滤网(33)下方的位置。
[0014]进一步，所述甘油过滤罐(3)的出料管道设置于甘油过滤罐(3)内腔位于一级滤网(33)上方的位置，甘油过滤罐(3)的出料管道连通至明胶甘油基质混合罐(5)。
[0015]进一步，所述明胶滴加罐(2)的出料管道连通至明胶过滤罐(4)内腔位于二级滤网(43)下方的位置。
[0016]进一步，所述明胶过滤罐(4)的出料管道设置于明胶过滤罐(4)内腔位于二级滤网(43)上方的位置，明胶过滤罐(4)的出料管道连通至明胶甘油基质混合罐(5)。
[0017]进一步，所述一级滤网(33)可拆卸地安装于甘油过滤罐(3)内侧，一级滤网(33)与甘油过滤罐(3)相配合。
[0018]进一步，所述二级滤网(43)可拆卸地安装于明胶过滤罐(4)内侧，二级滤网(43)与明胶过滤罐(4)相配合。
[0019]进一步，所述三级滤网(51)可拆卸地安装于明胶甘油基质混合罐(5)内侧，三级滤网(51)与明胶甘油基质混合罐(5)相配合。
[0020]进一步，所述四级滤网(72)可拆卸地安装于醋酸氯已定纯化罐(7)内侧，四级滤网(72)与醋酸氯已定纯化罐(7)相配合。
[0021]本实用新型提供了一种用于醋酸氯已定栓制备工艺中的加料装置，与现有技术相比，有益效果在于:
[0022]1、本实用新型采用分步加料的方式，利用甘油滴加罐(I)和甘油过滤罐(3)完成对甘油的熔融和过滤纯化，利用明胶滴加罐(2 )和明胶过滤罐(4)完成对明胶的熔融和过滤纯化，过滤纯化后的甘油和明胶在在明胶甘油基质混合罐(5 )中充分混匀制得用于制备醋酸氯已定栓的明胶甘油基质；氯化定原料在醋酸氯已定滴加罐(6)和醋酸氯已定纯化罐
(7)中得以熔融和过滤纯化，整个过程中，用于制备栓剂的乙醇经由乙醇滴加罐(61)滴加至醋酸氯已定滴加罐(6)，醋酸氯已定和乙醇在醋酸氯已定滴加罐(6)和醋酸氯已定纯化罐(7 )中充分混匀后进入栓剂溶液混料罐(8 )，与进入栓剂溶液混料罐(8 )中的明胶甘油基质在栓剂溶液混料罐(8)进一步充分混匀，制得醋酸氯已定栓剂溶液，用于醋酸氯已定栓剂浇铸，此种设计结构，采用连续分步加料方式，使得醋酸氯已定栓剂中各组分混合更为均匀，有利于提升醋酸氯已定药粉的分散度，提升栓剂药品质量和应有的疗效。
[0023]2、本实用新型在使用过程中，一级温度传感器(13)、二级温度传感器(23)、三级温度传感器(34)和四级温度传感器(44)采集的温度数据直接反馈至第一温度控制器(9)，利用第一温度控制器(9)控制一级加热管套(12)、二级加热管套(22)、三级加热管套(32)和四级加热管套(42)，继而实时对甘油滴加罐(I)、明胶滴加罐(2)、甘油过滤罐(3)和明胶过滤罐(4)内部温度进行控制，