专利名称：吸尘器用集尘装置及直立型吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及在直立型吸尘器等使用的吸尘器用集尘装置及使用了该吸尘器用集尘装置的直立型吸尘器。
在现有的电动吸尘器，尤其在直立型吸尘器中，不使用用完即丢的集尘用纸袋，而使用了在吸尘器本体的吸入路径装成可自由拆装的集尘箱内具备筒状的过滤器，在集尘箱内储存利用该过滤器所过滤的灰尘，使得打开底盖后可排出所储存的灰尘的集尘装置的是众所周知的。该集尘装置和用完即丢的纸袋相比，因藉着维修过滤器可半永久性地使用，合乎经济。
可是，在这种现有的吸尘器用集尘装置中，在集尘箱内储存的灰尘量变多时，灰尘因受到压缩而和集尘箱的内壁密接，故打开集尘箱的底盖也无法利用自重将灰尘自排出口排出，必须用手扒出，其处理烦杂且不卫生。
又，因必须拆下过滤器定期清除附着于过滤器的灰尘(微尘)，所附着的灰尘的除去麻烦，因而怠于除尘时，会发生过滤器所附着的灰尘引起的阻塞，从而使集尘效率降低。
此外，不使用纸袋或发生阻塞的过滤器等的集尘装置有漩风分离式集尘装置，但是因在该漩风分离式集尘装置中只是令所分离的灰尘储存于集尘箱内，灰尘的压缩率小，集尘箱会马上由灰尘塞满。
因此，本发明是为了解决上述的课题而想出来的，其目的在于使得可容易地排出在集尘箱内被压缩后储存的灰尘。
又，其目的在于可容易的除去附着于过滤器的灰尘，使得可防止阻塞引起的集尘效率的降低。
还有，其目的在于可提高在集尘箱内储存的灰尘的压缩率，以提高相对于集尘容积的捕集量等。
为了达成上述的目的，本发明的吸尘器用集尘装置包括集尘箱，在自吸入工具往电动送风机的吸入路径安装成可自由拆装并在打开底盖后排出所储存的灰尘；以及筒状的过滤器，装在所述集尘箱内并过滤集尘箱内所取入的空气中的灰尘；其特征在于将该过滤器构成可转动，在其外周形成螺旋状的肋；以及具备转动所述过滤器的转动装置。
又，本发明的吸尘器用集尘装置包括集尘箱，在自吸入工具往电动送风机的吸入路径安装成可自由拆装并在打开底盖后排出所储存的灰尘；筒状的前过滤器，装在所述集尘箱内并过滤集尘箱内所取入的空气中的粗尘；以及筒状的主过滤器，装在所述前过滤器内并过滤利用前过滤器过滤了粗尘的空气中的微尘；其特征在于将所述前过滤器构成可转动，在其外周形成螺旋状的肋，而且具备转动所述前过滤器的转动装置。
此外，本发明的直立型吸尘器是在直立型的吸尘器本体将如上述吸尘器用集尘装置装成自由拆装而成的，其特征在于具备自该吸尘器本体的前面侧向上方延伸的本体操作用手柄；以及在吸尘器本体的前面侧将所述集尘装置装成自由拆装，如和所述本体操作用手柄的下方连续般形成有其把手。
附图的简要说明如下
图1为自侧面看使用本发明的一实施例的集尘装置的直立型吸尘器的纵向剖面图；图2同上为自正面看的主要部分的纵向剖面图；图3同上为侧视图；图4同上为正视图；图5同上为后视图；图6同上为横向剖面图；图7为上述集尘装置的纵向剖面图；图8同上为表示打开了集尘装置的底盖的状态的纵向剖面图；图9同上为表示打开了集尘装置的底盖的状态的局部剖切侧视图；图10为自侧面侧看使用本发明的别的实施例的集尘装置的直立型吸尘器的纵向剖面图；图11同上为正视图；图12同上为侧视图；图13同上为后视图；图14同上为横向剖面图；图15为上述集尘装置的纵向剖面图；图16同上为局部剖切的侧视图；图17同上为表示打开了集尘装置的底盖的状态的纵向剖面图18为本发明的另外的实施例的集尘装置的纵向剖面图；图19为自侧面侧看使用本发明的另外的实施例的集尘装置的直立型吸尘器的纵向剖面图；图20同上为正视图；图21同上为侧视图；图22为图19的主要部分的放大剖面图；图23为上述集尘装置的纵向剖面图；图24同上为表示打开了集尘装置的底盖的状态的纵向剖面图；图25为表示在打开了底盖的状态下将上述集尘装置装在吸尘器本体时的主要部分的放大剖面图；图26为表示使用本发明的另外的实施例的集尘装置的直立型吸尘器的正视图；图27同上为侧视图；图28为上述实施例的主要部分的放大剖面图；图29为表示使用本发明的另外的实施例的集尘装置的直立型吸尘器的正视图；图30同上为自侧面侧看的纵向剖面图；图31为表示上述实施例中的集尘装置的滑动杆和齿轮机构的图，(a)为齿轮机构的上段侧构造图，(b)为主要部分的纵向剖面图；图32为上述齿轮机构的下段侧构造图；图33为表示在上述实施例中滑动杆回位时的作用的图；图34为表示本发明的另外的实施例的集尘装置的滑动杆和齿轮机构的图，(a)为齿轮机构的上段侧构造图，(b)为主要部分的纵向剖面图；图35为上述齿轮机构的下段侧构造图。
以下参照图1～图9详细说明本发明的一实施例。
本实施例是将本发明应用于直立型吸尘器的集尘装置的实施例，直立型吸尘器在直立型吸尘器本体1的下部一体地具备地板用吸入工具2、在上部一体地具备本体操作用手柄3。该本体操作用手柄3如图1～图5所示，在构造上自吸尘器本体1的前面侧向上方延伸，在上端部折回后和吸尘器本体1的背面侧上部连结。
上述地板用吸入工具2在底面侧具有吸入口4，而且面临该吸入口4内藏转动刷5。该转动刷5利用皮带等和内藏于吸尘器本体1的下方的电动送风机6的转动轴连结而被旋转驱动。又，在该地板用吸入工具2的底面侧前方安装有左右一对前轮7、7，在吸尘器本体1的下部后方安装有左右一对后轮8、8。
又，在该地板用吸入工具2的一侧背面连接有和底面侧吸入口4连通的管9，该管9沿着吸尘器本体1向上方延伸，可自由拆装地连接软管10的前端部。该软管10经由设于本体操作用手柄3的背面侧的保持部11绕至吸尘器本体1的背面侧，和自背面侧的中央向一侧偏移设置的吸入筒12连接。
而，在吸尘器本体1的前面侧中央部将本发明的集尘装置(集尘单元)20安装成自由拆装。
上述集尘装置20如图6～图9等所示，在构成上在用近似圆筒形的透明树脂等形成的集尘箱21的内侧安装有用圆筒形的透明树脂等形成的前过滤器22，还在其内侧安装有近似圆筒形的主过滤器23。
在上述集尘箱21，在装在吸尘器本体1时在出现在前面的一侧的中央部如图3与图4所示如和本体操作用手柄3的下方连续般形成有横渡上下的把手24，在该把手24的表面形成有槽25。
又，在上述把手24的上侧，将用以转动上述前过滤器22的手转式手柄26以对于其转动轴27正交的方向安装成自由折叠。即，如图7等所示，藉着将手柄26折叠成自双点划线所示的位置转至实线所示的位置，将手柄26收藏于把手24的槽25，而且将手柄26的球柄26a嵌合固定于在把手24的槽25形成的凹部25a。藉着采用这种构成，可防止在不必要时误转动手柄26的不良或手柄26发生碰撞而受损的不良。又，握着把手24可容易的排出储存于集尘箱21内的灰尘，而且有效地利用在扫除时等不使用的把手24可收藏手柄26。
又，在上述集尘装置20的手柄26的上侧，具备在将该集尘装置20装在吸尘器本体1时和吸尘器本体1侧卡合的夹紧器28。
又，在该集尘箱21，如图6所示，在向装在吸尘器本体1时成为内侧的面的一侧偏移的位置形成有经由衬垫29和装在该吸尘器本体1侧背面的吸入筒12的内侧开口密接连通的吸入孔30。于是，藉着自中央向一侧偏移形成集尘箱21的吸入孔30，含有自吸入孔30吸入的灰尘的空气在集尘箱21内旋绕。
此外，在上述集尘装置20的底部，利用设于把手24的下部的铰链31安装在构造上自由开闭的底盖32。该底盖32藉着按压设于把手24的下部的杆33，使和杆33连结并在集尘箱21的相反侧形成的夹紧器34脱离集尘箱21侧的卡止爪35，如图8等所示，打开灰尘的排出口36。
又，在安装该底盖32的铰链31，在关闭底盖32的图7的状态下，安装有压接杆33的连结杆部分的扭转弹簧31a，向打开底盖32的方向偏压。在底盖32的外边缘安装有用以和集尘箱21的开口缘密接的衬垫37。
又，在上述底盖32的上面形成和前过滤器22的下部开口内周嵌合的环形的凸部38，防止前过滤器22的转动所引起的下端部的横向抖动。在前过滤器22的开口端安装用以和底盖32上面密接的衬垫39。
在该底盖32的环形凸部38的内侧形成有和形成来自主过滤器23的通气路的筒状体40的下部开口侧嵌合而和集尘箱21外连通的吸入孔41，在该吸入孔41的内周缘安装用以和该主过滤器23的筒状体40的开口端密接的衬垫42。
该主过滤器23利用在其上面形成的安装轴44装在集尘箱21的顶板43。在这些集尘箱21的顶板43和主过滤器23上面之间安装以该主过滤器23的安装轴44为转动轴的前过滤器22的安装板45。
在该前过滤器22的安装板45的上面形成和装在所述过滤器转动用手柄26的转动轴27的圆盘形的斜齿轮46啮合的环形的伞齿轮47，因而前过滤器22和转动过滤器转动用手柄26的方向对应地转动。藉着这种构造，能以比较简单的构造确实转动前过滤器22。在该安装板45的外周缘安装用以和集尘箱21的顶板43密接的衬垫48，在构造上避免灰尘侵入上述的齿轮机构或转动轴。
又，在前过滤器22的内周侧上部内装有用具有弹性的树脂等形成的筒状体49，在该筒状体49的下部侧相向位置形成向内侧突出碰到后述的主过滤器23的褶状前端部的弹性突起50、50。利用这种构造，因弹附着微尘的主过滤器23的表面侧，可更有效地除去所附着的灰尘。
又，该前过滤器22的下部侧形成筛51，用该筛51过滤比较大的灰尘(粗尘)。于是，藉着在集尘箱21内的下方形成作为前过滤器22的过滤器部分的筛51，自位于集尘箱21上方的吸入孔30和空气一起吸入的灰尘边以高速旋绕边被推向下方，自集尘箱21的底面(底盖32)以挤压的状态堆积。
此外，在该前过滤器22的外周在上下方向形成螺旋状的肋52。该螺旋状的肋52形成为在上述的过滤器转动用手柄26向右转动时，朝向将在集尘箱21内储存压缩的灰尘向打开底盖32的排出口36的方向推出的方向。
而，主过滤器23在成为所过滤的空气的通气路的筒状体40的上部将折叠成褶状(蛇腹状)的滤纸过滤器配置成筒状，将在其上部形成的安装轴44和在集尘箱21的顶板43形成的安装孔53嵌合，而且固定成不会随着所述前过滤器22转动而转动。
为了防止在前过滤器22的内周侧形成的弹性突起50所引起的接触磨耗，用树脂23覆盖上述主过滤器23的褶状前端部。
又，在该主过滤器23的筒状体40内自下部侧开口露出而安装拆装用板55。因该筒状体40内通过已过滤了微尘的洁净的空气，故是最难污染处，在拆下主过滤器23等时，藉着拿着该拆装用板55作业，可不会弄脏手地进行作业。
又，在上述集尘装置20过滤了灰尘的空气自上述主过滤器23的筒状体40的下部侧开口排出集尘箱21外面后，经由图1所示的过滤器56被电动送风机6吸入，自电动送风机6经由排气过滤器57自在吸尘器本体1的前面下部形成的排气口58向外部排出。
在本实施例的直立型吸尘器中，被地板用吸入工具2的转动刷5所扫起的灰尘通过管9、软管10后，自位于自吸尘器本体1背面侧的中央向一侧偏移的位置的吸入筒12进入集尘箱21内，沿着其内壁边旋绕边向下方流动，大的灰尘(粗尘)堆积在底部。
此时，因在集尘箱21内的下方形成吸入空气的前过滤器22的筛51，如上述所示，自位于集尘箱21上方的吸入孔30和空气一起吸入的灰尘边以高速旋绕边被推向下方，自集尘箱21的底面(底盖32)以挤压的状态堆积。尤其在绵花垃圾的情况，其效果大，和在现有技术所述漩风分离式的相比，压缩率大数倍。于是，因灰尘的压缩率变大，即使集尘容积相同，也可捕集很多灰尘。
又，小的灰尘(微尘)通过设于前过滤器22下方的筛51后进入前过滤器22的内侧，用褶状主过滤器23过滤后，只有洁净的空气进入主过滤器23的内侧而流向下方，通过电动送风机6后自排气口58向外部排出。
在本实施例的集尘装置20所具备的圆筒形前过滤器22，如上述所示，在其内周侧的相向位置设置触接主过滤器23的褶状前端部(树脂54)的具有弹性的突起50、50。又，在其外周面设置螺旋状的肋52。还在安装板45的下面安装前过滤器22，该安装板45用伞齿轮46、47和过滤器转动用手柄26连动。
因此，藉着将设于集尘装置20的前面(吸尘器本体1的前面)的手柄26转向任意方向，经由伞齿轮46、47以及安装板45，前过滤器22转向对应的方向。前过滤器22转动时，因其内侧的突起50弹敲主过滤器23的褶状前端部(树脂54)，故利用其振动抖落附着于主过滤器23的表面的微尘而使其向下方落下。又，因利用反作用同时前过滤器22也振动，故也可除去附着于前过滤器22的微尘。又，因在集尘箱21内以被压缩的状态堆积的大的灰尘(粗尘)有拂拭附着于前过滤器22的外周面的微尘的作用，故除尘效果进一步提高。因此，可有效地防止灰尘附着于主过滤器23(与前过滤器22)所引起的集尘效率的降低。
又，在集尘箱21内堆积的大的灰尘(粗尘)会逐渐塞住在前过滤器22的下方形成的筛51，但是利用上述的前过滤器22的转动，因在其外周形成的螺旋状的肋52上下动作，如在前过滤器22的筛51和灰尘之间形成间隙(通气路)般作用。因此，这一点也可防止集尘效率降低。
其次，在排出堆积在集尘箱21内的灰尘时，藉着握着集尘箱21的把手24边向上推位于其上侧的夹紧器28的操作部边拉出，自吸尘器本体1拆下集尘箱21。
而且，藉着按压设于集尘箱21下方的杆33，可使夹紧器34脱离，打开底盖32，排出堆积在积尘箱21内的灰尘，但是特别是绵垃圾等因受到压缩而和集尘箱21的内壁密接，故照这样不容易脱离。因此，朝既定方向(在此朝右转)转动手柄26而令前过滤器22转向既定方向时，因设于前过滤器22的外周的螺旋状的肋52如推出绵垃圾等受到压缩的灰尘般作用，故可容易地排出。
又，因底盖32的开闭用支点(铰链31)设于和集尘箱21的把手24同一侧，故握把手24打开底盖32时(参照图8、9)，因可用底盖32防止排出的灰尘来到握把手24的使用者侧，故可防止使用者蒙受灰尘的不良。
又，在上述的灰尘排出时，因伴随前过滤器22的转动产生上述的除尘作用，使用者不必特别有意识地对过滤器除尘，每当排出灰尘时也会进行除尘，故可不必特别有意识地防止集尘效率降低。
如上述所示，在本实施例中，因不使用用完既丢的纸容器而可半永久性地使用，故合乎经济，而且无论如何会改善现有方便性上比纸容器差之点，故可特别提高方便性。
又，这种集尘装置20为直立型，可确保充分的安装空间，特别适用于集尘容量也大的直立型吸尘器。
此外，在本实施例的直立型吸尘器中，如图1、图3所示，因本体操作用手柄3自吸尘器本体1的前面侧向上方延伸，故在使吸尘器本体1以大角度倒向后方扫除床下等时，也藉着握本体操作用手柄3的前面侧进行，因握部来到高的位置，不必太弯腰，能以轻松的姿势扫除。
又，此外，如图3、图4所示，因在本体前面将集尘装置20的把手24和上述本体操作用手柄3以及过滤器转动用手柄26与集尘装置拆装用操作部配置在一直线上，故成为外观上清爽的有一致性的设计。
此外，在上述实施例中，将主过滤器23形成近似圆筒形，但是形成六角形等的筒形也可。
图10～图17表示本发明的别的实施例，符号和上述实施例的图1～图9相同的表示同一或相当的部分。
本实施例也是将本发明应用于直立型吸尘器的集尘装置的实施例，本直立型吸尘器在直立型吸尘器本体1的下部一体地具备地板用吸入工具2、在上部一体地具备形状和上述实施例不同的本体操作用手柄3成一体。本实施例的本体操作用手柄3如图10～图13所示，在构造上自吸尘器本体1的前面侧向上方延伸，在上端部形成夹紧部3a。
该地板用吸入工具2在底面侧具有吸入口4，而且面临该吸入口4内藏转动刷5。该转动刷5利用皮带等和内藏于吸尘器本体1的下方的电动送风机6连结而转动。又，在该地板用吸入工具2的底面侧前方安装左右一对前轮7、7，在吸尘器本体1的下部后方安装左右一对后轮8、8。
又，在上述地板用吸入工具2的一侧(和上述实施例相反侧)背面连接和底面侧吸入口4连通的管9，该管9沿着吸尘器本体1向上方延伸，自由拆装地连接软管10的前端部。该软管10经由设于本体操作用手柄3的背面侧的保持部11绕至吸尘器本体1的背面侧，和自背面侧的中央向一侧(和上述实施例相反侧)偏移设置的吸入筒12连接。
而，在吸尘器本体1的前面侧中央部将本发明的集尘装置(集尘单元)20安装成自由拆装。
上述集尘装置20如图14～图17等所示，在构造上在用近似圆筒形的透明树脂等形成的集尘箱21的内侧安装用圆筒形的透明树脂等形成的前过滤器22，还在其内侧安装近似六角筒形的主过滤器23。
在上述集尘箱21，在装在吸尘器本体1时出现在前面之侧的中央部，如图10～图12所示如和本体操作用手柄3的下方连续般在上下方向形成把手24。
又，在该把手24的上侧，将用以转动上述前过滤器22的手转式手柄26以对于其转动轴27正交的方向安装成自由折叠。即，如图15、图17所示，如和转动轴27大致形成T字形般在一体形成的把手收藏部26b的一端将手柄26安装成自由折叠，藉着自图17所示使用状态位置转向图15所示收藏状态位置而折叠，将手柄26收藏于把手收藏部26b，而且将手柄26的球柄26a嵌合固定于在把手24的上部形成的凹部24a。藉着采用这种构造，可防止在不必要时误转动手柄26的不良或手柄26发生碰撞而受损的不良。又，握着把手24可容易地排出储存于集尘箱21内的灰尘，而且可有效的利用在扫除时等不使用的把手24收藏手柄26。
又，在上述集尘装置20的手柄26的上侧，具备在将该集尘装置20装在吸尘器本体1时和吸尘器本体1侧卡合的夹紧器28。该夹紧器28藉着压下在吸尘器本体1的前面侧出现的操作按钮(操作部)28a使夹紧器28脱离吸尘器本体1侧从而自吸尘器本体1拆下集尘装置20。
又，在集尘箱21，如图14所示，在向装在吸尘器本体1时成为内侧的面的一侧(和上述实施例相反侧)偏移的位置形成经由衬垫29和装在上述吸尘器本体1侧背面的吸入筒12的内侧开口密接连通的吸入孔30。于是，藉着自中央向一侧偏移形成集尘箱21的吸入孔30，含有自吸入孔30吸入的灰尘的空气在集尘箱21内旋绕。
此外，在上述集尘装置20的底部，利用设于把手24的下部的铰链31安装在构造上可自由开闭的底盖32。该底盖32藉着按压设于把手24相反侧的集尘箱21下部的杆33上部的操作按钮33a，使在杆33的下端形成的夹紧器34脱离底盖32的周缘，如图17所示，打开灰尘的排出口36。
又，在安装有该底盖32的铰链31安装扭转弹簧31a，向打开底盖32的方向偏压。在底盖32的外边缘安装用以和集尘箱21的开口缘密接的衬垫37。
又，在上述底盖32的上面形成和前过滤器22的下部开口内周嵌合的环形的凸部38，防止前过滤器22的转动所引起的下端部的横向抖动。在前过滤器22的开口端安装用以和底盖32上面密接的衬垫39。
在上述底盖32的环形凸部38的内侧形成和形成来自主过滤器23的通气路的筒状体40的下部开口侧嵌合而和集尘箱21外连通的吸入孔41，在该吸入孔41的内周缘安装用以和该主过滤器23的筒状体40开口端密接的衬垫42。
上述主过滤器23利用在其上面形成的安装轴44装在集尘箱21的顶板43。在这些集尘箱21的顶板43和主过滤器23上面之间安装以上述主过滤器23的安装轴44为转动轴的前过滤器22的安装板45。
在上述前过滤器22的安装板45的上面形成和装在上述过滤器转动用手柄26的转动轴27的圆盘形的伞齿轮46啮合的环形的伞齿轮47，因而前过滤器22和转动过滤器转动用手柄26的方向对应地转动。藉着这种构造，能以比较简单的构造确实转动前过滤器22。在该安装板45的外周缘安装用以和集尘箱21的顶板43密接的衬垫48，在构造上避免灰尘侵入上述的齿轮机构或转动轴。
又，在前过滤器22的内周侧上部内装用具有弹性的树脂等形成的筒状体49，在该筒状体49的下部侧等间隔的形成4片向内侧突出与后述的主过滤器23的褶状前端部触接的弹性突起50。利用这种构造，因弹敲附着微尘的主过滤器23的表面侧，故可更有效地除去所附着的灰尘。
又，该前过滤器22的下部侧形成筛51，用该筛51过滤比较大的灰尘(粗尘)。于是，藉着在集尘箱21内的下方形成作为前过滤器22的过滤器部分的筛51，自位于集尘箱21上方的吸入孔30和空气一起吸入的灰尘边以高速旋绕边被推向下方，自集尘箱21的底面(底盖32)以挤压的状态堆积。
此外，在该前过滤器22的外周在上下方向形成螺旋状的肋52。该螺旋状的肋52形成为在上述的过滤器转动用手柄26向左转动时，朝将在集尘箱21内储存压缩的灰尘向打开底盖32的排出口36的方向推出的方向(和上述实施例反向)。
而，主过滤器23在成为所过滤的空气的通气路的筒状体40的上部将折叠成褶状(蛇腹状)的滤纸过滤器配置成近似六角形的筒状，将在其上部形成的安装轴44和在集尘箱21的顶板43形成的安装孔53嵌合，而且固定成不会随着所述前过滤器22转动而转动。
为了防止在前过滤器22的内周侧形成的弹性突起50所引起的接触磨耗，用树脂54覆盖上述主过滤器23的褶状前端部。
又，用上述集尘装置20过滤了灰尘的空气自上述主过滤器23的筒状体40的下部侧开口排出集尘箱21外面后，经由图10所示过滤器56被电动送风机6吸入，自电动送风机6经由排气过滤器57自在吸尘器本体1的前面下部形成的排气口58向外部排出。
在本实施例的直立型吸尘器中，被地板用吸入工具2的转动刷5所扫起的灰尘通过管9、软管10后，自位于自吸尘器本体1背面侧的中央向一侧偏移的位置的吸入筒12进入集尘箱21内，沿着其内壁边旋绕边向下方流动，大的灰尘(粗尘)堆积在底部。
此时，因在集尘箱21内的下方形成吸入空气的前过滤器22的筛51，故如上述所示，自位于集尘箱21上方的吸入孔30和空气一起吸入的灰尘边以高速旋绕边被推向下方，自集尘箱21的底面(底盖32)以挤压的状态堆积。尤其在绵花垃圾的情况，其效果大，和在现有技术所述漩风分离式的相比，压缩率大数倍。于是，因灰尘的压缩率变大，故即使集尘容积相同，也可捕集很多灰尘。
又，小的灰尘(微尘)通过设于前过滤器22下方的筛51后进入前过滤器22的内侧，用褶状主过滤器23过滤后，只有洁净的空气进入主过滤器23的内侧而流向下方，通过电动送风机6后自排气口58向外部排出。
在本实施例的集尘装置20所具备的圆筒形前过滤器22，如上述所示，在其内周侧4处等间隔地设置触接主过滤器23的褶状前端部(树脂54)的具有弹性的突起50。又，在其外周面设置螺旋状的肋52。还在安装板45的下面安装前过滤器22，该安装板45用伞齿轮46、47和过滤器转动用手柄26连动。
因此，藉着将设于集尘装置20的前面(吸尘器本体1的前面)的手柄26转向任意方向，经由伞齿轮46、47以及安装板45，前过滤器22转向对应的方向。前过滤器22转动时，因其内侧的突起50弹敲主过滤器23的褶状前端部(树脂54)，故利用其振动抖落附着于主过滤器23的表面的微尘而使其向下方落下。又，因利用反作用同时前过滤器22也振动，故也可除去附着于前过滤器22的微尘。又，因在集尘箱21内以被压缩的状态堆积的大的灰尘(粗尘)有拂拭附着于前过滤器22的外周面的微尘的作用，故除尘效果进一步提高。因此，可有效地防止灰尘附着于主过滤器23(与前过滤器22)所引起的集尘效率的降低。
又，在集尘箱21内堆积的大的灰尘(粗尘)会逐渐塞住在前过滤器22的下方形成的筛51，但是利用上述的前过滤器22的转动，因在其外周形成的螺旋状的肋52上下动作，故如在前过滤器22的筛51和灰尘之间形成间隙(通气路)般作用。因此，这一点也可防止集尘效率降低。
其次，在排出堆积在集尘箱21内的灰尘时，藉着握着集尘箱21的把手24边向上推位于其上侧的夹紧器28的操作按钮28a边拉出，自吸尘器本体1拆下集尘箱21。
而且，藉着按压设于和把手24相反侧的集尘箱21下方的杆33的按钮33a，夹紧器34脱离，打开底盖32，可排出堆积在积尘箱21内的灰尘，但是特别绵垃圾等因受到压缩而和集尘箱21的内壁密接，故照这样不容易脱离。因此，朝既定方向(在此朝左转)转动手柄26而令前过滤器22转向既定方向时，因设于前过滤器22的外周的螺旋状的肋52如推出绵垃圾等受到压缩的灰尘般作用，故可容易地使其排出。
又，因底盖32的开闭用支点(铰链31)设于和集尘箱21的把手24同一侧，故握把手24打开底盖32时(参照图17)，因可用底盖32防止排出的灰尘来到握把手24的使用者侧，故可防止使用者蒙受灰尘的不良。
又，在上述的灰尘排出时，因伴随前过滤器22的转动产生上述的除尘作用，故使用者不必特别意识过滤器的除尘，每当排出灰尘时也会进行除尘，可不必特别有意识地防止集尘效率降低。
如上述所示，在本实施例，因可不使用用完既丢的纸容器而使用半永久性的，故合乎经济，而且改善了现有方便性上总比纸容器差的点，故可进一步提高方便性。
又，这种集尘装置20为直立型，可确保充分的安装空间，特别适用于集尘容量也大的直立型吸尘器。
此外，在本实施例的直立型吸尘器中，如图10、图12所示，因本体操作用手柄3自吸尘器本体1的前面侧向上方延伸，故在使吸尘器本体1以大角度倒向后方扫除床下等时，也因本体操作用手柄3的握部3a来到高的位置，故不必太弯腰，能以轻松的姿势扫除。
又，此外，如图11、图12所示，因在本体前面将集尘装置20的把手24和本体操作用手柄3以及过滤器转动用手柄26与集尘装置拆装用操作按钮28a配置在一直线上，故成为外观上清爽的有一致性的设计。
此外，在上述各实施例，因在集尘装置20的把手24的上部有过滤器转动用手柄26，故为了避免在转动手柄26时和握把手24的手干涉，必须握把手24的尽可能下侧，但是如图18所示，若在集尘箱21的上面侧设置过滤器转动用手柄26，不管握把手24的手的位置如何，都可容易地转动手柄26。
在此情况下，用螺丝将正齿轮46a固定于手柄26的转动轴27a的另一端侧，在前过滤器22的安装板45的筒状部外周形成和上述正齿轮46a啮合的齿轮47a。集尘装置20装在吸尘器本体1上时，该手柄26未出现在外部而隐藏，故不需要如上述实施例的折叠机构或把手收藏部。又，由于在象这样将集尘装置20收藏于吸尘器本体1的状态下无法接触手柄26，故也不会发生小孩子等不小心而操作手柄26。
又，在该集尘装置20中，和主过滤器23的上中下对应地设置触接主过滤器23的褶状前端部(树脂54)的弹性突起50，赋与主过滤器23的整个面振动，可更高效率地进行主过滤器23的除尘。
图19～图25表示本发明的另外的实施例，符号和上述实施例的图10～图18相同的表示同一或相当的部分。
在本实施例中，和上述实施例不同的点在于集尘装置20的底盖32和过滤器转动用手柄26的构造，其他具有和上述实施例一样的构造与作用。
本实施例的底盖32如和上述实施例相反，在位于把手24的相反侧即吸尘器本体1的内侧设置有开闭用支点(铰链31)。而，藉着按压设于把手24的下方的底盖开闭用杆33的操作按钮33a，在杆33的下端形成的夹紧器34脱离底盖32的周缘，如图24所示，打开灰尘的排出口36。
又，在该底盖32的把手24侧下面，和在本体侧安装部底面所形成的凹部60嵌合的凸构件61被轴支成其一端可转动，用线圈弹簧62安装成向下方偏压的状态。该凸构件61在构造上形成为集尘装置插入方向侧成为倾斜面，将集尘装置20在水平状态下插入吸尘器本体1时，因该倾斜面碰到本体侧前缘而凹陷，故可直接插入，完全插入后，回到突出状态，和本体侧凹部60嵌合而锁住。
在上述构造中，丢弃集尘箱21内所储存的灰尘时，握把手24，边向下按位于其上方的集尘装置拆装用夹紧器28的操作按钮28a边将把手24拉向自己，自吸尘器本体1拆下集尘装置20。
而，藉着按压位于把手24下方的底盖开闭用杆33的操作按钮33a，夹紧器34脱离，打开底盖32，可排出在集尘箱21内所储存的灰尘。
将排出了灰尘的集尘装置20装在吸尘器本体1时，如图25所示，在打开了底盖32的状态下，也藉着将集尘装置20水平的插入吸尘器本体1，因底盖开闭用支点(铰链31)位于内侧，故伴随插入自动地关闭底盖32，利用底盖开闭用夹紧器34锁住。
又，集尘装置20完全装在吸尘器本体1时，利用位于集尘装置20的上方的集尘装置拆装用夹紧器28和设于底盖32下面的凸构件61将集尘装置20锁成不会脱离吸尘器本体1。
如上述所示，在本实施例中，因可不使手接触在排出灰尘时被灰尘等弄脏的底盖32而将其装在吸尘器本体1，故可不弄脏手而合乎卫生地使用。
又，在上述的实施例中，因将和底盖32一体的凸部与安装部底面的凹部嵌合，故将集尘装置20装在吸尘器本体1时，首先在关闭集尘装置20的底盖32的状态下使把手24侧向操作者侧倾斜，底盖32下面的凸部嵌入吸尘器本体1侧的凹部后，需要以那里为支点竖立集尘装置20后装在吸尘器本体1。因此，将底盖32下面的凸部嵌入本体侧凹部时，那部分变得难以看见，不习惯时难装。这一点，在本实施例，如上述所示，因只要在水平状态下安装集尘装置20即可，集尘装置20对吸尘器本体1的安装容易。
而，本实施例的过滤器转动用手柄26为在集尘箱21的上面装成可转动的帽状物，内装和在其内周形成的内齿轮26c啮合的正齿轮46b。在该正齿轮46b的转动轴的另一端侧(集尘箱顶板43的里面侧)用螺丝固定正齿轮46a。在前过滤器22的安装板45的筒状部外周形成和该正齿轮46a啮合的齿轮47a。该手柄26和也图18所示的一样，由于集尘装置20装上吸尘器本体1后，未出现在外部而隐藏，故不需要如上述实施例的折叠机构或把手收藏部。又，由于在这样将集尘装置20收藏于吸尘器本体1的状态下无法接触手柄26，故也不会发生小孩子等不小心地操作手柄26。此外，和图18的相比，因无球柄26a等突出物，对吸尘器本体1安装时不会勾挂等，可顺利地安装。
图26～图28为表示上述实施例的变形例的图，用一支手就可进行自集尘装置20的拆装至灰尘的排出为止的操作。
因而，在本实施例中将把手24延伸至覆盖下方的底盖开闭用杆33的位置为止，在其中再通过底盖打开用杆63，在其上端设置自在把手24的上部形成的开口24b露出的操作部63a，在下端设置推压底盖开闭用转动杆33的上部形成的倾斜面33b的推压部63b。
在上述构造中，丢弃集尘箱21内所储存的灰尘时，握前面的把手24，边用姆指向下按位于其上方的集尘装置拆装用夹紧器28的操作按钮28a边将把手24拉向自己，自吸尘器本体1拆下集尘装置20。
而，用姆指向下按位于把手24上部的底盖打开用杆63的操作部63a时，藉着在其下端形成的推压部63b推压底盖开闭用转动杆33的上部倾斜面33b，该杆33转动，下端的夹紧器34脱离，打开底盖32，可排出在集尘箱21内所储存的灰尘。
将排出了灰尘的集尘装置20装在吸尘器本体1时，和上述一样，在打开了底盖32的状态下，也藉着将集尘装置20水平地插入吸尘器本体1，因底盖开闭用支点(铰链31)位于内侧，故伴随插入自动地关闭底盖32，利用底盖开闭用夹紧器34锁住。
又，集尘装置20完全装在吸尘器本体1时，利用位于集尘装置20的上方的集尘装置拆装用夹紧器28和设于底盖32下面的凸构件61将集尘装置20锁成不会脱离吸尘器本体1。
因此，在本实施例的情况下，只用握把手24的一只手就可进行自集尘装置20的拆装至灰尘排出为止的全部的操作，操作性进一步提高。
图29～图33表示本发明的另外的实施例，符号和上述实施例的图10～图18相同的表示同一或相当的部分。
在本实施例中，和图10～图18的实施例不同的点是过滤器转动装置的构造，其他具有和上述实施例一样的构造与作用。
在本实施例中，过滤器转动使用滑动杆66，该滑动杆66的一端如图29所示，成为自在集尘装置20的把手24侧的侧面上部横向形成的滑动孔21a露出的操作钮66a，另一端如图31所示，在集尘箱21的顶板43上形成的支点66b装上扭转弹簧67而安装。
自该滑动杆66的中间附近至支点66b之间如内含配置于顶板43上的两个正齿轮68a、46b的轴侧般弯曲形成，其中一部分形成圆弧状的内齿轮66c。和该内齿轮66c啮合的一方的正齿轮68a安装成其轴装在近似椭圆形的轴承68c，在固定范围内移动，和另一方的正齿轮46b啮合。这些齿轮46b、66c、68a由保护罩69覆盖。
而，在上述正齿轮46b的转动轴的另一端侧(集尘箱顶板43的背面侧)如图31(b)所示，用螺丝固定正齿轮46a，如图32所示，在前过滤器22的安装板45的筒状部外周形成和该正齿轮46a啮合的齿轮47a。
因此，藉着令设于集尘装置20的把手24侧的滑动杆操作钮66a朝图31(a)的空白箭头方向滑动，经由在滑动杆66形成的内齿轮66c、移动齿轮68a、上下一体的正齿轮46b、46a以及齿轮47a，使前过滤器22朝既定方向转动。
然后，当手离开滑动了的操作钮66a时，如图33所示，利用扭转弹簧67的偏压力，滑动杆66朝空白箭头方向移动，回到原来位置。此时，设置成可在固定范围内移动的正齿轮68a被推至在滑动杆66形成的内齿轮66c，朝箭头方向移动，而脱离和正齿轮46b的啮合，故齿轮46b、46a、47a不转动，因此前过滤器22也不转动。即，藉着令操作钮66a滑动，前过滤器22总是朝既定方向转动。
前过滤器22转动时，和上述实施例一样，因其内侧的突起50弹敲主过滤器23的褶状前端部(树脂54)，利用其振动抖落附着于主过滤器23的表面的微尘而而使其向下方落下。又，因利用反作用同时前过滤器22也振动，故也可除去附着于前过滤器22的微尘。又，因在集尘箱21内以被压缩的状态堆积的大的灰尘(粗尘)具有拂拭附着于前过滤器22的外周面的微尘的作用，故除尘效果进一步提高。因此，可有效地防止灰尘附着于主过滤器23(与前过滤器22)所引起的集尘效率的降低。
又，在集尘箱21内堆积的大的灰尘(粗尘)会逐渐塞住在前过滤器22的下方形成的筛51，但是利用上述的前过滤器22的转动，因在其外周形成的螺旋状的肋52转动，故将和前过滤器22密接的绵垃圾等灰尘向外周方向推开，确保空气的通路，故可使由阻塞引起的风量减少恢复。因此，这一点也可防止集尘效率降低。
其次，在排出堆积在集尘箱21内的灰尘时，藉着握把手24边按下位于其上方的夹紧器28的操作按钮28a边拉出，自吸尘器本体1拆下集尘装置20。
而且，藉着按压设于和把手24相反侧的集尘箱21下方的底盖开闭用杆33的操作按钮33a，可使夹紧器34脱离，打开底盖32，排出堆积在集尘箱21内的灰尘，但是特别绵垃圾等因受到压缩而和集尘箱21的内壁密接，照这样不容易脱离。在此，当操作滑动杆66，令前过滤器22朝既定方向转动时，因设于前过滤器22的外周的螺旋状的肋52如推出绵垃圾等受到压缩的灰尘般作用，故可容易地排出。
因此，藉着使用如上述的滑动杆66，因在排出灰尘时可无意识地操作前过滤器22的转动方向，故操作性提高。
此外，在上述实施例中，只当令滑动杆66朝某一方向滑动时使得前过滤器22朝既定方向转动，但是藉着采用图34、35所示的构造，也可在滑动杆66的往复动作的任一操作时使得前过滤器22朝既定方向转动。
即，在滑动杆66的和上述实施例(图31～图33)的相反侧也设置和上述实施例一样的内齿轮66d、移动齿轮68b、上下一体的正齿轮46c、46d，而且为了使得转向和上述实施例相同，如图35所示，令惰轮70介于正齿轮46d和齿轮47a之间。
藉着采用上述的构造，因向往复动作的任一方向操作滑动杆66，均可朝一样的既定方向转动前过滤器22，可缩短操作时间，故操作性进一步提高。
此外，在上述实施例中，对集尘装置20的底盖32的开闭用支点31位于把手24侧的，设置了如上述的滑动杆式的过滤器转动装置，但是应用于上述的图19～图28所示的集尘装置20的底盖32的开闭用支点31位于和把手24侧相反侧的也可得到一样的作用效果。
如上述所示，若依据本发明，包括在自吸入工具往电动送风机的吸入路径安装成自由拆装并在打开底盖后排出所储存的灰尘的集尘箱、及装在该集尘箱内并过滤在集尘箱内所取入的空气中的灰尘的筒状的过滤器，藉着将该过滤器构成可转动，在其外周形成螺旋状的肋，而且具备转动所述过滤器的转动装置，即使被压缩后用自重无法排出的灰尘，也藉着转动过滤器，用在外周形成的螺旋状的肋推出，从而可容易地排出在集尘箱内被压缩后储存的灰尘。
又，包括在自吸入工具往电动送风机的吸入路径安装成自由拆装并在打开底盖后排出所储存的灰尘的集尘箱、装在该集尘箱内并过滤在集尘箱内所取入的空气中的粗尘的筒状的前过滤器、以及装在该前过滤器内并过滤利用前过滤器过滤了粗尘的空气中的微尘的筒状的主过滤器，藉着将上述前过滤器构成可转动，在其外周形成螺旋状的肋，而且具备转动前过滤器的转动装置，和上述一样，即使被压缩后用自重无法排出的灰尘，也藉着转动前过滤器，用在外周形成螺旋状的肋推出，从而可容易地排出在集尘箱内被压缩后储存的灰尘。
又，上述前过滤器22藉着在位于集尘箱内的下方形成其过滤器部分，灰尘的压缩率变大，故即使集尘容积相同，也可捕集很多灰尘。
还藉着在前过滤器具备利用其转动触接主过滤器后令主过滤器振动的弹性突起，可容易地除去附着于主过滤器的微尘，又因利用弹性突起触接主过滤器的反作用前过滤器也振动，故也可除去附着于前过滤器的灰尘。这些也可有意识地进行，但是为了排出在集尘箱堆积的灰尘而令前过滤器转动时，因每次具有上述的振动除尘作用，无意识也可总是将过滤器保持在洁净的状态，可防止集尘效率降低。
又，藉着将主过滤器形成褶状，并在前过滤器的内周侧具备触接主过滤器的褶状前端部的弹性突起，因弹敲附着微尘的主过滤器的表面侧，故可更有效地除去所附着的灰尘。
又，藉着用树脂覆盖前过滤器的弹性突起触接的主过滤器部分，可防止和突起的接触所引起的主过滤器的磨耗。
又，在上述转动装置上，藉着具备手柄和连结该手柄的转动轴与前过滤器的安装板的齿轮机构，用比较简单的机构可确实地转动前过滤器。
又，籍着将上述手柄自由折叠地连结在其转动轴上，而且在集尘箱形成收藏折叠时的手柄的手柄收藏部，可防止在不必要时误转动手柄的不良或手柄发生碰撞而受损的不良。
又，在集尘箱形成把手，在该把手的上部设置手柄，藉着在把手形成手柄收藏部，握着把手可容易地排出储存于集尘箱内的灰尘，而且可有效地利用在扫除时等不使用的把手收藏手柄。
而，藉着在集尘箱的侧面侧形成把手并在集尘箱的上面侧设置手柄，握把手的手和转动手柄的手不会干涉，可容易地转动手柄。
而，在上述转动装置上，藉着具备滑动杆和该滑动杆向某一方向滑动时连结并向既定方向转动前过滤器的齿轮机构，在排出灰尘时可无意识地操作前过滤器的转动方向，故操作性提高。
此外，还藉着具备上述滑动杆向另一方向滑动时连结并向既定方向转动前过滤器的齿轮机构，即使向往复动作的任一方向操作滑动杆，也可朝相同的既定方向转动前过滤器，可缩短操作时间，故操作性进一步提高。
又，藉着在集尘箱形成把手，而且将底盖的开闭用支点设于和把手同一侧，在握把手打开底盖时，可用底盖防止排出的灰尘来到握把手的使用者侧，故可防止使用者蒙受灰尘的不良。
而，藉着在集尘箱形成把手，而且在和把手相反侧设置底盖的开闭用支点，手不接触在排出灰尘时被灰尘等弄脏的底盖即可安装，故可不弄脏手而合乎卫生地使用。
此外，本发明的直立型吸尘器为在直立型的吸尘器本体将如上述的集尘装置装成自由拆装而成的直立型吸尘器，藉着具备自吸尘器本体的前面侧向上方延伸的本体操作用手柄，而且在吸尘器本体的前面侧将上述集尘装置装成自由拆装，如和上述本体操作用手柄的下方连续般形成该把手，在使吸尘器本体倒向后方扫除床下等时，也因本体操作用手柄的握部来到高的位置，故不必太弯腰，能以轻松的姿势扫除，而且因在本体前面将本体操作用手柄和集尘装置的把手配置在一直线上，故成为外观上清爽的有一致性的设计。
权利要求
1.一种吸尘器用集尘装置，包括集尘箱，在自吸入工具往电动送风机的吸入路径安装成自由拆装并在打开底盖后排出所储存的灰尘；以及筒状的过滤器，装在所述集尘箱内并过滤所述集尘箱内所取入的空气中的灰尘；其特征在于所述过滤器构成可转动，在其外周形成螺旋状的肋；以及具备转动所述过滤器的转动装置。
2.一种吸尘器用集尘装置，包括集尘箱，在自吸入工具往电动送风机的吸入路径安装成自由拆装并在打开底盖后排出所储存的灰尘；筒状的前过滤器，装在所述集尘箱内并过滤所述集尘箱内所取入的空气中的粗尘；以及筒状的主过滤器，装在所述前过滤器内并过滤利用前过滤器过滤了粗尘的空气中的微尘；其特征在于所述前过滤器构成可转动，在其外周形成螺旋状的肋；以及具备转动所述前过滤器的转动装置。
3.一种直立型吸尘器，在直立型的吸尘器本体将如权利要求1所述的吸尘器用集尘装置装成自由拆装而成，其特征在于具备自所述吸尘器本体的前面侧向上方延伸的本体操作用手柄，而且在吸尘器本体的前面侧所述集尘装置装成自由拆装，如和所述本体操作用手柄的下方连续般形成其把手。
全文摘要
一种吸尘器用集尘装置,可容易地排出在集尘箱内被压缩后储存的灰尘。包括:在自地板用吸入工具2往电动送风机6的吸入路径安装成自由拆装并在打开底盖32后排出所储存的灰尘的集尘箱21、装在集尘箱21内并过滤集尘箱21所取入的空气中的粗尘的筒状的前过滤器22及装在前过滤器22内并过滤被过滤了粗尘的空气中的微尘的筒状的主过滤器23,将前过滤器22构成可转动,在其外周形成螺旋状的肋52,且具备转动前过滤器22的转动装置。
文档编号A47L9/10GK1263754SQ0010168
公开日2000年8月23日 申请日期2000年1月27日 优先权日1999年1月29日
发明者滨田笃夫, 镰谷和将, 吉见和好, 奥田笃, 坂田惣司, 末次直树, 植山修三, 高桥伸明 申请人:三洋电机株式会社