专利名称：使用离子化压缩气流清除纺织品上的污垢的制作方法
技术领域：
本发明涉及清除纺织品上的污垢，尤其是涉及去除纺织品上的污垢并防止它沾回到纺织品上的改进方法。
目前商业界进行服装干洗，是采用有机溶剂，例如全氯乙烯衍生物或石油衍生物。这些溶剂对健康有危害，会产生烟雾，而且/或者是易燃的。使用密集状态的二氧化碳(液态的及超临界的)作为干洗溶剂介质，解决了由常规溶剂所引起的健康问题和环境问题。另一个好处就是，用它会减少与使用常规溶剂的方法相关的二次废流。使用液态二氧化碳作为清洗介质的干洗方法，在美国专利第5467492号中有说明。在一个实施例中，纺织品被放在一个压力槽内的穿孔筐里，然后浸在一个液态二氧化碳池里。池中的液态二氧化碳和纺织品，被进来的液态二氧化碳流搅拌而导致纺织品发生滚动作用。液态二氧化碳溶剂促使可溶污垢溶解而将其清除，纺织品滚动的机械作用则促使污垢排出。
这种液态二氧化碳方法的一个缺点是，它必须在一个压力系统内进行，因此会使资本费用高昂。美国专利第5651276号中所述的一种装置及方法，是以外围压力用气体喷射将污垢从纺织品上排出。这种气体喷射方法，可以用上述那种液态二氧化碳方法所用的装置来进行，该装置作为纺织品干洗整个过程的一个步骤，或作为单独的装置，是低成本的装置。
在这种方法中，除下的污垢最好吸入气体中，随后再用机械过滤器将其清除。气体喷射方法促使污垢从纺织品上去除，并使污垢被气流吸纳，且在污垢沾回到纺织品上之前就用过滤器将其收集起来。虽然现有的气体喷射技术已在某种程度上达到了这些目的，但把气体喷射方法的效率再改进一下，总要好些。
需要有一种方式来实现气体喷射方法的优点，同时，又可在用气流过滤而清除污垢之前，提高从纺织品上去除污垢以及减少污垢沾回到纺织品上的效率。本发明满足这种需要，并有另一些相关的优点。
本发明提供一种装置及方法，用气体喷射来清洗沾污了的纺织品。该方法改进了从纺织品上对污垢的清除，并且使污垢在可以被过滤系统清除之前，让沾回到纺织品上的已除下的污垢屑减少。然而此种技术还保留了常规气体喷射清洗方法的优点。
与本发明相一致，一种清洗纺织品的方法，包括下列步骤提供一件含有污垢的纺织品，使该件纺织品与离子化污垢去除气体的喷射相接触，以便从纺织品上去除污垢。除下的污垢物，最好用静电过滤器捕获，以防止它沾回到纺织品上。该技术可以与浓缩了离子化气体的效果的静电去斑剂合用，或更通常的是不与这种静电去斑剂合用。
用于清洗沾污了的纺织品的一种相关装置，包括一个其内部可容纳纺织品的容器、一个进入该容器内部的气体喷嘴、一个与气体喷嘴的入口相通连的压缩气体源、一根从压缩气体源延伸的气体喷射歧管，以及安装来使穿过气体喷嘴的压缩气体离子化的气体电离器。气体电离器最好包括一个电晕放电源。气体电离器最好位于气体喷射歧管中，但它可定位于任何会有效地至少部分地使气流离子化的位置上。最好使得向离子放电的静电过滤器捕获除下的污垢物，并防止其沾回到纺织品上。
压缩气体最好以约30-300磅/平方英寸规格(表压)的压降流动，且对一些用途而言，可以被以大到约1000表压的压力来加压。不过，该方法及装置最好是在周围压力的环境下运行。压缩气体与纺织品的接触，除下散粒污垢。非散粒污垢可用去斑剂调动和/或成粒。选用去斑剂，是为了使离子化气体从纺织品上去除散粒的效果增强。一旦污垢被除下并被气体吸纳，施于污垢散粒的静电荷就有助于将它们从纺织品上排除，有助于防止它们在可被气体过滤之前沾回到纺织品上，并有助于使它们被静电过滤器捕获。
使用这种方式的结果，会改进从纺织品上清除污垢的效率。比起未对清洗气体进行离子化来，纺织品的清洗更为迅速、更为有效。此种方式在周围压力环境下运行时，几乎不增加所用装置及方法的资本费用与运行成本。本发明的其他性能与优点，在参照附图对推荐实施例的下述详细说明中会讲明白，这些附图以举例的方式，显示本发明的原理。然而，本发明并不局限于这个推荐实施例。
图1是实行本发明的一种方式的方框流程图；图2是用气体来喷射纺织品而搅动纺织品所用装置的示意图；图3是气体喷射歧管的简略剖视图，显示气体电离器；图4A与4B显示从纺织品上清除污垢的清除机理，其中，图4A显示电离子化，而图4B显示污垢被清除；图5A与5B显示借助于静电去斑剂从纺织品上清除污垢的清除机理，其中，图5A显示电离子化，而图5B显示污垢被清除；以及图6是穿孔圆筒的透视图，显示一些切口与一些歧管的相对位置。
图1描绘一种推荐方式，它用来实行本发明的纺织品清洗方法。提供一件标号为20的纺织品。该纺织品可为任何可操作类型的，包括织造纺织品与非织造纺织品。该纺织品可以是多种宽度及用线密度的。通常而言，宽度越宽且用线密度越密，用于后续步骤中的气体喷嘴的压降就越高。
该纺织品被优选地用标号为22的静电去斑剂加以处理。该纺织品可以有一个非散粒污垢区域，或可有一个尤其厉害地局部集中了散粒污垢的区域。去斑剂被用来处理一些区域，使这些区域减小对去除污垢的阻抗，和/或用来在化学上改变污垢。所选的去斑剂也有助于强化用于一个后续步骤中的离子化气体的效果。一些可操作的静电去斑剂的例子，包括聚硅氧烷化合物(例如硅氧烷乳状液、负离子稳定化水基聚硅氧烷弹性体、甲基氢聚硅氧烷、阳离子SiOH官能化合物)以及聚四氟乙烯化合物(例如由Caled公司制造的Caled Water和Stain Repellent)。这种化合物附着在污垢点上，并使离子电荷与污点接触。化合物、气体喷射的冲力以及离子化气体的斥力，它们的合成作用，协助把污垢点从纺织品上驱赶下来，从而从纺织品上去除污垢。静电去斑剂通常是局部地施用于有明显污垢点的地方。
静电去斑剂通常以液态形式供给，但它仅用来弄湿纺织品，而且不是作为常规洗衣机中的水那样的普通清洗剂来用的。
纺织品被以任何可操作的方式，用步骤22所标示的静电去斑剂加以处理。通常，静电去斑剂被以喷洒、浸泡或会达到使去斑剂与纺织品完全接触的其他可操作方式，施用于纺织品上。静电去斑剂通常在施用于纺织品之前，先放入清洗装置中。静电去斑剂可以与纺织品保持接触一段时间，以便与污垢点发生反应。静电去斑剂起作用所需时间的长短，依去斑剂情况、纺织品性质以及污垢的类型与集中程度而定。
处理过的纺织品，与标号为24的一束离子化散粒去除气体的气体喷射相接触。该气体喷射把污垢散粒从纺织品上去除并驱赶下来，使它们与纺织品分开。驱赶下来的散粒，包括原先就呈现为散粒的污垢，还包括由步骤22处理而从非散粒形式转换为散粒形式的任何污垢。这种将原有的散粒污垢与被成粒的非散粒污垢的同步清除，使常规的干洗方式明显改进且更为优越。常规的干洗做法，需要用去斑剂首先把非散粒污垢完全清除，然后用普通的干洗操作清除散粒污垢。在本例中，处理过的纺织品在单独的操作中被气体喷射搅动而清除非散粒污垢及散粒污垢，降低了清洗的时间与成本。
离子化的散粒去除气体形成的气体喷射，可以是任何可操作的气体，且可以在任何可操作的气体压力下进行。可操作的气体包括空气(最好是它)、主要成分是空气的气体例如氮或氧、二氧化碳、水、氧化氮、一氧化碳、氯、溴、碘、一氧化二氮、二氧化硫，以及它们的混合物，或者在大气压力与室温下具有约小于14电子伏特的离子化电势的其他任何气体(包括气体混合物)。散粒去除气体最好以气态来供应与使用，它通常是最便宜的形式。散粒去除气体也可用浓缩固态或浓缩液态而供应，并在进行离子化之前加以蒸馏。穿过各个气体喷嘴的推荐气体压降，约为30-300磅/平方英寸规格(表压)，尽管在有些情况下例如纺织品较厚时压降达到1000表压，也是如此。
散粒去除气体起码是部分地被离子化。在离子化时，原先的中性气体分子，被分离为带正电荷的部分与带负电荷的部分。完成气流的离子化的技术与装置，对于其他方面的专业人员来说是众所周知的，此种技术与装置，在此也可利用。下面会说明所推荐的离子化技术与装置。
接触步骤24的持续期，依据所用装置的性质、污垢的性质与程度以及所处理的纺织品的装填尺寸而定。通常，对于在下文要讨论的与图2有关的装置中正常装填的纺织品来说，暴露时间约为30秒至5分钟。这种暴露时间，比起常规的干洗或湿洗所需的时间来，要短得多，且纺织品留待熨干和去掉异味。
在接触步骤24期间，可以掺入添加剂。例如，可以让添味剂与纺织品接触而在纺织品上加上芳香的气味。添味剂的例子，有各种香水，以及必不可少的天然橄榄油或合成橄榄油。
在接触步骤24结束时，可以掺入抗静电剂，以便分离在步骤24结束时残余的静电电荷。抗静电剂被吸纳在散粒去除气体的气体喷射中，或者单独掺入。抗静电剂协助将先前在接触步骤中因使用离子化气体而有意产生的静电，以及在清洗过程中产生的其他静电，都分离掉。如果以此方式而分离不掉的那些静电，往往会附着在纺织品上，导致纺织品起皱。可操作的抗静电剂的例子，包括但不局限于脂肪醇乙氧基化物、烷撑二醇、或者二醇酯。
其他添加剂，例如香皂和上浆剂，也可按要求在接触步骤24期间掺入。
本发明者们对于本发明的商业用途和家庭用途感兴趣，且在图2中显示了可用于商业与家庭的在步骤24中采用的此种装置30。装置30包括一个其中装有穿孔筐36的接触室。该穿孔筐可涂覆上不导电材料例如聚四氟乙烯。接触室32与穿孔筐36都是横剖面为筒形的，并具有圆筒轴线37(延伸到图中所示平面之外)。穿孔筐36的圆筒直径小于接触室32的。可选择但最好是，有一个与圆筒轴线37同轴的、形式为金属丝啮合圆筒的静止的静电过滤器34，位于穿孔筐36外面但处在接触室32之内。静止的静电过滤器34，以下文所述方式，有助于捕获被从纺织品上清除的带电荷的散粒，以防止这些散粒沾回到纺织品上。
穿孔筐36可选择性地安装在一个转动支承件上以便围着圆筒轴线37转动，并配有转动驱动电机使其以常规的服装烘干机那样的方式转动。穿孔筐36的这种转动移动，使纺织品除了由于与加压气流的接触而产生移动之外，还使它在穿孔筐36内被搅动。当提供这种转动能力时，在本发明的接触步骤24期间，穿孔筐36可选择性地被锁定在一个固定位置上，或者，在气体喷射发生作用的同时，穿孔筐36可被转动。服装搅拌叶片35也可配置成从穿孔筐36朝其内部38延伸的突出件。这些服装搅拌叶片35加强纺织品的移动，有助于一件件单独的物件在穿孔筐36的内部被分开，并防止这些单独的物件纠缠在一起，以及防止它们干扰被气体喷射除下的散粒。还可以配置一个柜子包住接触室32，且从该柜子的外门可通到穿孔筐36的内部38。一件将被气体喷射搅动的纺织品39放置在穿孔筐36的内部38里。通常而言，多件纺织品被立刻清洗。在步骤22期间，所有这些纺织品或其中一些都被用静电化合物加以处理，但并非所有的这些件纺织品都需要用与步骤22相关的同样方式来处理。
在接触室32的内表面40与穿孔筐36的外表面42之间，置有至少一根、且最好是多根气体喷射歧管44(或者相应的是一些单独的气体喷射，未显示)。在推荐的圆筒形设计方案中，气体喷射歧管与圆筒轴线37相平行地延伸。歧管44(或一些单独的气体喷射)可以附加在穿孔筐36的外表面42上、附加在接触室32的内表面40上，或者被另外单独支承。歧管44(或一些单独的气体喷射)最好附加在接触室32的内表面40上，或者被另外单独支承。
在每一根歧管44内，配置了多个气体喷嘴46(或作为各个单独气体喷射的终止)，使气流从喷嘴46朝内指向穿孔筐36的内部38。为了适应这种构形，在图6中所显示的一些周边的切口36a，与圆筒轴线37相垂直地穿通穿孔筐36而延伸，从而使气体喷嘴46或气体喷射发射出的高压气体，不会接触穿孔筐36的壁且失去动力，该高压气体也就不会完全对着纺织品39了。歧管44、气体喷嘴46，以及服装搅拌叶片35，被定位得促成可逆的服装搅动，以防止在接触步骤22期间服装卷绕、缠结以及绞紧。穿孔筐36围着轴线37的转动以及服装搅拌叶片35的存在，也能有助于达到这种效果。在接触步骤24期间，散粒去除气体流动得穿过歧管44，穿过喷嘴46，并进入穿孔筐36的内部38(借助于切口36a)而与纺织品39相接触。
在接触步骤24期间与纺织品接触的气流，在与纺织品接触之前，首先部分地或全部地被离子化。气流的离子化，最好是在它穿通气体喷嘴46之前完成，但也可以在气体穿通气体喷嘴时，或甚至在穿通气体喷嘴46之后但还未与纺织品接触之前完成。
图3显示一件推荐的离子化装置，即一个位于气体喷射歧管44之内的电晕发生器80，它刚好在气流穿通气体喷嘴46之前使气流离子化。为了使气体离子化，在气体喷射歧管44之内最好安置一个电极82。电极82最好是一根被一些绝缘体沿着歧管44的轴向中央所支承的金属丝。在所示实施例中，歧管44的壁是通电接地的。电极82由电压源84压得相对于静电过滤器34而偏压。电极82可如图示那样是负电偏压的，或可以是正电偏压的。对偏压指向的选择，根据所流动的散粒去除气体的性质，以及其分子究竟是可以正离子化还是负离子化来确定。对于空气即所推荐的气体的情况来说，其分子可以是负偏压的，且负偏压就如图示那样施于电极82。施于电极82的偏压电压，按要求选择得使在所用及为所选气体的歧管量值内的气体，产生离子化，但通常来说，对于空气的情况而言，约为5万伏。由电压源84所施加的偏压电压，可以是直流电的、交流电的，或者是变形波形例如矩形波形的。施于电极82的负离子化电压，在通过气流歧管44的气流中产生电晕放电。在空气用作散粒去除气体的情况下，流经电晕放电的气体分子，产生负电荷离子86。
通常而言，电晕放电是由不均匀静电场，例如细金属丝即电极82与一块板或一根管子例如歧管44的壁之间的电场所产生的。在电极82与歧管44的壁之间施加高电压，就产生一个高电场强度的区域，在有气体在场的情况下，这就导致气体的电击穿，使该气体成了导电的，即电晕。因此，在电晕区域里，那些电子被加速，其速度快得足以在碰撞时击打来自空气分子中的一个电子，并因而产生一个正离子和一个电子。在电晕区域内，这种离子化发生在自立的电离雪崩中，它产生围绕着电极82的一层密集的自由电子云以及一些正离子。能产生两种类型的电晕放电。正电晕是由于中央电极82被充了正电压而产生的，而歧管44则带有相对于中央电极82为负极的电荷。在这种情况下，那些电子迅速移往中央电极82，而正离子则游离开中央电极82，以正电子的单极“离子风”游向歧管44的壁。可替换的是，负电晕是由于中央电极82被充了负电压而产生的，而歧管44则带有相对于中央电极82为正极的电荷。在此情况下，空气中所产生的那些电子就被排斥而去往歧管44的壁。当这些电子从电极82游离开，它们的速度就由于电场强度减小了而放慢。当这些电子的速度放慢时，它们就使带负电的气体例如氧离子化了而形成负离子，这些负离子被排斥而去往歧管44的壁。因此，对于正电晕与负电晕二者而言，离子都是从电极82移往歧管44的壁的。
离子86与非离子化的气体分子一起，流经气流喷嘴46并流进穿孔筐36的内部38，撞击纺织品39。并不需要使整条气流都离子化。任何流经气流喷嘴46的非离子化的气体分子，都仅仅是完成常规的对纺织品的气体喷射清洗，而不会对纺织品造成损害。流经气流喷嘴46的气流之内的离子86，其密度大于零，且通常约为105个/立方厘米，但此密度在对本发明的可操作性没有负面影响的情况下，是可以大范围变动的。
最好起码还配置一个喷射器48，它穿过切口36a，朝内进入穿孔筐36的内部38里。喷射器48最好与歧管44一样，附着在接触室32的壁上，使得从喷射器48出来的气流穿过切口36a而进入穿孔筐36里。在接触步骤期间与纺织品接触的任何添加剂，例如抗静电剂和/或添味剂，可以通过喷射器48而掺入。此种添加剂也可以吸纳在散粒去除气体中，并穿过切口36a而掺入。
散粒去除气体，由压缩器50加压(或者由未显示的压缩气体瓶或浓缩气体源来供应)，并通过第一管道系统52而供应给歧管44。第一管道系统52包括一些手动操作的或处理器控制的阀门54，以便分配气流，而且可选择地还包括一个便于过滤进入的气体的过滤器56，以及便于把进入的气体加热到所需温度的加热器58。散粒去除气体被压缩器50加压后，流经第一管道系统52而去往歧管44，起码部分地被离子化，并由于流经切口36a而穿过喷嘴46，被引入穿孔筐36的内部38中。气流与纺织品接触而把散粒去除，然后与静电过滤器34接触并通过出口管60而流出到接触室32之外。机械的散粒过滤器62，把尚未被静电过滤器34捕获的、在出口管60中流动的气体中的散粒清除掉，从而散粒就不会被释放到空气与环境中。
各种添加剂例如香皂、上浆剂、抗静电剂和/或添味剂，被通过第二管道系统66而从添加剂源64供应给喷射器48。第二管道系统66包括一些手动操作的或处理器控制的阀门68，以便选择添加剂的类型、用量以及添加时间，还包括有必要时的一个混合器70，以及一些手动操作或处理器控制的阀门72，便于按要求把添加剂分配给喷射器48和/或歧管44。任何与穿孔筐36的内部38里的纺织品不发生反应的添加剂，都通过静电过滤器34及出口管60而离开接触室32，且被出口过滤器62所吸纳。
本发明的可操作性，并不依赖于任何特殊的操作机理。图4A、4B、5A和5B简略地描述了据信是本发明起作用的那种方式，而这些图示不应当认为是对本发明的限制。
图4A显示使用离子化了的气体，作用于含有污垢散粒90的那件纺织品39上所取得的效果，而图4B则显示清除污垢散粒90的机理。如图4A所示，离子92，在此情况下是带负电荷的离子，移去与纺织品39接触，使该纺织品带上负静电电荷。有些离子92还接触并附着在污垢散粒92上，结果，该散粒就呈负电荷。那些负电荷彼此排斥，但因此形成的力，通常不足以使它本身就把污垢散粒92从纺织品39上去除。而加了压的气流，却往往会使污垢散粒92从纺织品39上松开并将其去除。如图4B所示，带负电荷的污垢散粒92，被从纺织品39上静电地排斥，因而加快了它们从纺织品39上的去除，并减小了它们在能够被扫除到穿孔筐36之外而扫给静电过滤器34之前沾回到纺织品39上去的趋势。污垢散粒92被捕集在静电过滤器34上，以防止它们沾回到纺织品39上，而那些未被捕集到的，则流向出口管60并因此而流向机械过滤器62。
据信，一种相似的机理在使用静电去斑剂的地方是可操作的，如图5A与5B所示那样。离子，在此处是带负电荷的离子92，移向纺织品39及那些去斑剂片94，如图4A所示那样，二者都成了带负电荷的。去斑剂已经先在步骤22中应用，以便吸收纺织品中的非散粒污垢或使其成粒，所以，去斑剂片94中含有污垢。压缩气体的作用，使去斑剂片94松开并去除，使它被从纺织品39上排开，从而不会沾回到纺织品上去。去斑剂片94相似地被捕集在静电过滤器34上，或者被扫除到系统之外而去往过滤器62。虽然图5A-5B并未显示那些单独的污垢散粒90，但在一件纺织品既含有污垢散粒90又已经被去斑剂片94沾污了的通常情况下，图4A-4B和5A-5B二者所示的机理，将是同时可操作的。
在推荐的操作方式中，纺织品在步骤22中被处理，使它坚持一段时间，以便让静电去斑剂起作用，然后再把该纺织品放到穿孔筐36的内部38里。气体喷射是通过使气体穿过歧管44及喷嘴46而操作的，以便在步骤24中搅动纺织品而去除污垢物。当气体穿过歧管44时，它被如上文所述那样离子化，从而，存在于喷嘴46中的气体就被部分地或者完全离子化了。冲撞纺织品的气体喷射，是靠物理机理和静电机理二者促使散粒从纺织品上排开的。污垢沾回到纺织品上的情况，由于散粒被捕集在静电过滤器34上而被阻止，该过滤器所带电荷与污垢散粒所带电荷相反，这样就加大了清洗操作的效率与速度。一些添加剂，在所用的地方，是通过喷射器48而适当地添加的。从纺织品上去除的散粒污垢，被离开穿孔筐36的气流所吸纳，在穿孔筐里，污垢散粒被吸引并停留在静电过滤器34上。气流以及未停留在静电过滤器34上的任何残余散粒污垢，离开接触室34并进入出口管62，在那儿，残余散粒污垢被吸纳在出口过滤器62中。当纺织品被清洗且电晕发生器80关闭之后，可掺入一种抗静电剂，以便消除在清洗操作中所利用的静电效应。
虽然为了显示的目的，详细说明了本发明的一个特定实施例，但不超出本发明的宗旨与范围的各种变动与改进，皆可进行。因此，除了权利要求书之外，本发明并无局限。
权利要求
1．一种用于清洗纺织品(39)的方法，包括下列步骤提供一件其中含有污垢的纺织品(39)；以及使这件纺织品(39)与离子化的污垢去除气体的射流相接触，以便去除它的污垢。
2．根据权利要求1所述的方法，其特征在于污垢去除气体是从由空气、氮气、氧气、二氧化碳、水、氧化氮、一氧化碳、氯、溴、碘、一氧化二氮和二氧化硫，以及它们的混合物所构成的组中选择的。
3．根据权利要求1所述的方法，其特征在于污垢去除气体，包括一种气体，它在大气压力及温度的情况下，具有小于14电子伏特的离子化电势。
4．根据权利要求1至3所述的方法，其特征在于接触步骤包括的步骤为使那件纺织品(39)与离子化的污垢去除气体射流相接触，该气体是以大约30至大约300磅/平方英寸的压降穿过喷嘴(46)的。
5．根据权利要求1至4所述的方法，其特征在于包括与接触步骤一起进行的附加步骤，即搅动那件纺织品(39)。
6．根据权利要求1至5所述的方法，其特征在于包括与接触步骤同时进行的附加步骤，即从污垢去除气体中过滤污垢。
7．根据权利要求1所述的方法，其特征在于包括与接触步骤同时进行的另一个步骤，即用所带电荷与离子化的污垢去除气体所带者相反的静电过滤器(34)从污垢去除气体中清除污垢。
8．根据权利要求1所述的方法，其特征在于包括在提供步骤之后且在接触步骤之前进行的附加步骤，即以静电去斑剂处理那件纺织品(39)的至少一个部分。
9．根据权利要求1所述的方法，其特征在于静电去斑剂是从一组由硅化合物和聚四氟乙烯化合物所构成的组中选择的。
10．一种用于清洗含有污垢的纺织品(39)的装置，包括一个具有内部(38)的容器(36)，纺织品(39)容纳在该内部里；一个进入容器内部(38)的气体喷嘴(46)；一个与气体喷嘴(46)的入口通连的压缩气体源(50、52)；一根从气体源(50、52)延伸到气体喷嘴(46)的气体喷射歧管(44)；以及一个气体电离器(80)，它安装来使穿过气体喷嘴(46)的压缩气体离子化。
11．根据权利要求10所述的装置(30)，其特征在于气体电离器(80)包括一个电晕放电电极。
12．根据权利要求10所述的装置(30)，其特征在于气体电离器(80)安装在气体喷射歧管(44)之内的一个位置上。
13．根据权利要求10至12中任一项权利要求所述的装置(30)，还包括一个所带电荷与离子化的压缩气体所带者相反的静电过滤器(34)，它安装来与从纺织品(39)上除下的散粒相接触。
全文摘要
一件沾污了的纺织品(39),通过使它与离子化的污垢去除气体的喷射相接触,以便去除它的污垢而被清洗。离子化的气体以及利用带相反电荷的静电过滤器(34),有助于防止污垢沾回到该纺织品(39)上去。当纺织品(39)与气体喷射相接触的同时,它可以被搅动。这件纺织品(39)的一个部分可以用静电去斑剂加以处理,该静电去斑剂增强离子化气体的效果,并可增强对污垢的清除。一种用于完成该清洗的装置(30),包括一个具有内部(38)的容器(36),纺织品(39)容纳在该内部里,还包括一个进入容器内部(38)的气体喷嘴(46)、一个与气体喷嘴(46)的入口通连的压缩气体源(50、52)、一根从气体源(50、52)延伸到气体喷嘴(46)的气体喷射歧管(44),以及一个安装来使穿过气体喷嘴(46)的压缩气体离子化的气体电离器(80)。
文档编号B08B5/02GK1320184SQ00801670
公开日2001年10月31日 申请日期2000年7月6日 优先权日1999年8月12日
发明者西德尼·C·查奥, 纳尔逊·W·索保, 埃德纳·M·普里尔 申请人:雷斯昂公司