专利名称：织物调理组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及织物调理组合物。更具体地说，本发明涉及包含一种酯键合季铵化合物和一种长链脂肪化合物的织物软化组合物。
背景技术：
在漂清循环中提供软化的织物调理组合物是众所周知的。
这种组合物包含低于7.5％重量的软化活性剂(在这种情况下将组合物定义为“稀释的”)，或含有7.5％至约30％重量的活性剂(在这种情况下将组合物定义为“浓缩的”)，或含有超过约30％重量的活性剂(在这种情况下将组合物定义为“超浓缩的”)。
浓缩及超浓缩的组合物是合乎需要的，其原因是需要更少的包装物，因此与稀释的或半稀释的组合物相比更迎合环境上的要求。
与上述定义的浓缩及超浓缩组合物相关的一个问题是该产品在储存时不稳定，当在高温下储存时尤其如此。不稳定性能使产品在储存后表现为稠化状态，甚至达到使产品不再具有可流动性的地步。
对于包含具有一个或多个全饱和烷基链的酯键合季铵织物软化物质的浓缩及超浓缩织物软化组合物，其储存时出现稠化状态的问题尤其突出。
然而，人们由于其固有的可生物降解性而希望使用酯键合化合物，由于其优异的软化能力而希望使用基本上为全饱和的季铵织物软化化合物，并且它们与部分饱和或全不饱和季铵软化化合物相比对氧化降解(可导致恶臭产生)更具稳定性。
在已知的各种酯键合季铵物质当中，人们希望使用基于三乙醇胺可产生至少一些单酯键合组分和至少一些三酯键合组分的那些物质，其原因是这些原物质具有低的熔融温度，从而使得组合物的生产过程能够在低温下进行。这降低了与原物质及由此生产的组合物的高温处理、输送和加工相关的各种困难。
另一个已知影响浓缩和超浓缩织物软化组合物的问题是全配制的组合物的初始粘度可以相当高，甚至达到使该组合物基本上无法流动的程度。
在此之前人们已以各种方式提及不合需要的高初始粘度及储存粘度稳定性的问题。
例如，EP-A2-0415698(Unilever)公开了使用电解质、聚合电解质或去偶合聚合物以降低织物软化组合物的初始粘度。
我们也知道能量输入(如产品的研磨或剪切)可降低产品的粘度。但通过这两种方法生产出来的组合物可遭受胶体不稳定性。同时，以工业规模在生产过程中研磨或剪切产品将是耗时且昂贵的。
DE 2503026(Hoechst)公开了包含3-12％的软化剂(非酯季铵化合物与含咪唑啉化合物的混合物)、1-6％的阳离子消毒剂、0.1-5％的低级醇、0.5-5％的脂肪醇和0-5％的非离子乳化剂的制剂。
WO 99/50378(Unilever)涉及包含1-8％的季铵化合物、稳定剂和脂肪醇的组合物。脂肪醇用于增稠稀释的组合物。该公开仅涉及稀释的组合物，因此一点也没有涉及由本发明所提及的浓缩组合物高温储存稳定性的问题。
US 4844823(Colgate-Palmolive)公开了一种组合物，该组合物包含3-20％重量的季铵织物软化化合物与脂肪醇的重量比为6∶1-2.8∶1的混合物组合。其中仅举例说明了非酯季铵化合物，并未公开或提及全饱和季铵化合物。
在如何克服包含全硬化的基于三乙醇胺的季铵酯键合化合物的浓缩组合物的高初始粘度和/或高温储存稳定性问题上，该先有技术既未提及也未提出任何建议。
WO 93/23510(Procter&Gamble)提到作为任选非离子软化剂的脂肪醇和脂肪酸，并且指出这些物质能够改进预混合熔体的流动性。但没有涉及如何降低由预混合熔体所制备的分散体的粘度。
WO 98/49132、US 4213867、US 4386000、GB-A-2007734、DE2503026、DE 3150179、US 5939377、US 93915867和US 3644203均公开了包含脂肪醇的织物调理组合物。脂肪醇公知作为助软化剂并用于增加组合物的粘度。
发明目的本发明寻求解决一个或多个上述问题，并为消费者提供其所希望的一种或多种益处。
我们意外地发现，通过将包含长烷基链的脂肪组分如脂肪醇或脂肪酸(此后称之为“脂肪络合剂”)和非离子表面活性剂结合进包含季铵软化物质(具有基本上全饱和的烷基链、至少一些单酯键合组分和至少一些三酯键合组分)的软化组合物中，能够显著改进该组合物的稳定性及初始粘度，其中所述脂肪络合剂的存在量远大于传统织物软化组合物的标准存在量。特别是能够避免组合物储存后出现的不合需要的稠化现象。
发明概述本发明提供了一种织物调理组合物，该组合物包含(a)7.5-80％重量的包含至少一种单酯组分和至少一种三酯组分的酯键合季铵织物软化物质；(b)0.01-10％重量的非离子表面活性剂；和(c)1.5％重量以上至15％重量的脂肪络合剂；其中化合物(a)的单酯组分与化合物(c)的重量比为5∶1至1∶5。
本发明还提供了一种处理织物的方法，该方法包括在洗衣处理过程中使上述组合物与织物进行接触。
本发明还提供脂肪醇或脂肪酸在改进包含酯键合季铵织物软化物质(该物质包含至少一种具有单酯键合的组分和至少一种具有三酯键合的组分)的浓缩织物调理组合物的储存稳定性方面的用途。
在本发明的上下文中，术语“包含”指的是“包括”或“由…组成”。也即术语“包含”所涉及的各步骤、组分、成分或特征并非是详尽无遗的。
发明详述本发明的组合物优选为用于家庭洗衣过程的漂清循环中的漂清调理组合物，更优选为含水的漂清调理组合物。
季铵织物软化物质用于本发明组合物的织物调理物质包含一种或多种含有至少一种单酯键合组分和至少一种三酯键合组分的季铵物质。
“单酯键合、双酯键合和三酯键合组分”指的是分别包括以下季铵化合物的季铵软化物质包含其上连接有脂肪烃基链的单一酯键的季铵化合物、包含其上各自连接有脂肪烃基链的两个酯键的季铵化合物和包含其上各自连接有脂肪烃基链的三个酯键的季铵化合物。
以下给出的是单酯、双酯和三酯组分在本发明组合物所用的织物软化物质中的典型含量。
以提供季铵物质的原物质的总重量计，在本发明组合物中所用的季铵物质中单酯键合组分的含量优选为8-40％重量。
以提供季铵物质的原物质的总重量计，三酯键合组分的含量优选为20-50％重量。
优选烷基或烯基的平均链长为至少C14，更优选为至少C16。最优选至少有一半的链的长度为C18。
通常优选烷基或烯基主要为直链。
用于本发明中的优选的酯键合季铵阳离子软化物质如下式(I)所示 (式I)其中各R独立选自C5-35烷基或烯基；R1代表C1-4烷基或羟基烷基或C2-4烯基；T为 或 n为0或选自1-4的整数；m为1、2或3，表示直接连接于N原子一侧的它所涉及这一部分的数字；X-为阴离子基团，如卤化物离子或烷基硫酸根，例如氯离子、甲基硫酸根或乙基硫酸根。
在该类化合物中尤其优选的物质为甲基硫酸三乙醇铵(triethanolammonium methyl sulphate)的二烷基酯或二烯基酯。该分子式中商业上的化合物例子为购自花王公司的TetranylAHT-1(85％活化的甲基硫酸三乙醇铵的二硬化牛油酯)、L1/90(90％活化的甲基硫酸三乙醇铵的部分硬化牛油酯)和L5/90(90％活化的甲基硫酸三乙醇铵的棕榈酯)；购自Goldschmidt Corporation的Rewoquat WE18和WE20(均为90％活化的甲基硫酸三乙醇铵的部分硬化牛油酯)以及购自StepanCompany的Stepantex VK-90(90％活化的甲基硫酸三乙醇铵的部分硬化牛油酯)。
母体脂肪酰基或脂肪酸的碘值形成季铵织物软化物质的母体脂肪酰基化合物或脂肪酸的碘值为0-20、优选为0-5、更优选为0-2。最优选形成季铵织物软化物质的母体脂肪酸或酰基的碘值为0-1。也就是说，优选所述烷基链或烯基链基本上是全饱和的。
如果在组合物中存在任何不饱和的季铵织物软化物质，则上述涉及的碘值表示所有存在的季铵物质的母体脂肪酰基化合物或脂肪酸的平均碘值。
在本发明的上下文中，将形成织物软化物质的母体脂肪酰基化合物或脂肪酸的碘值定义为与100克化合物发生反应的碘的克数。
在本发明的上下文中，计算母体脂肪酰基化合物/脂肪酸的碘值的方法包括将预定量(0.1-3克)的化合物溶解于约15毫升氯仿中。然后使溶解的母体脂肪酰基化合物/脂肪酸与25毫升一氯化碘在乙酸溶液(0.1M)中进行反应。将20毫升10％的碘化钾溶液和约150毫升的去离子水加入其中。加入卤素后，在兰色淀粉指示剂粉末的存在下，通过采用硫代硫酸钠溶液(0.1M)滴定确定过量的一氯化碘。同时采用相同量的试剂并在相同条件下确定空白试样。根据空白试样中所用硫代硫酸钠的体积和与母体脂肪酰基化合物或脂肪酸反应中所用的体积之差即可计算出碘值。
以组合物的总重量为基准计算，式(I)的季铵织物软化物质的存在量为季铵物质(活性成分)的7.5-80％重量、更优选为10-60％重量、最优选为11-40％重量，例如12.5-25％重量。
排除在外的季铵化合物没有酯键或者虽是酯键合但不包含至少一些单酯键合组分和一些三酯键合组分的季铵织物软化物质不包括在本发明的范畴内。例如，不包括具有下式的季铵化合物
其中，R1、R2、T、n和X如上所定义；以及 其中，R1-R4不被酯键间断，R1和R2为C8-28烷基或烯基；R3和R4为C1-4烷基或C2-4烯基，X-如上所定义。
脂肪络合剂本发明的组合物包含一种脂肪络合剂。尤其适宜的脂肪络合剂包括各种脂肪醇和脂肪酸。其中最优选各种脂肪醇。
不希望受缚于理论，我们相信单酯季铵类化合物(a)与脂肪络合物质的络合优先于与组合物中存在的任何非离子表面活性剂的络合，并释放出非离子表面活性剂使组合物的结构分段，促使组合物的粒度减小，由此使浓缩组合物的粘度得到令人吃惊的降低。
我们也相信，在包含基于三乙醇胺的季铵物质的组合物中所存在的较高含量的单酯通过消耗絮凝可使组合物失稳。通过使用脂肪络合物质与单酯组分络合，显著降低了消耗絮凝的现象。
换言之，如本发明所要求的那样增加脂肪组分的含量将“抵消”季铵物质的单酯组分。
本申请人还相信单酯键合组分(对软化效果没有贡献)与脂肪络合物质的络合将提供一种对软化效果没有贡献的物质。
优选的脂肪酸包括硬化的牛油脂肪酸(购自Uniqema，商品名称为Pristerene)。
优选的脂肪醇包括硬化牛油醇(购自Cognis，商品名称为Stenol和Hydrenol；以及购自Albright和Wilson，商品名称为Laurex CS)和C22链醇的山萮醇，商品名称为Lanette 22(购自Henkel)。
以组合物的总重量计算，脂肪络合剂的存在量为1.5％以上至15％重量。脂肪组分的存在量更优选为1.6-10％重量，最优选为1.7-5％重量，如1.8-4％重量。
季铵织物软化物质的单酯组分与脂肪络合剂的重量比优选为5∶1-1∶5，更优选为4∶1-1∶4，最优选为3∶1-1∶3，如2∶1-1∶2。
季铵物质的单酯键合组分的计算通过使用具有反相门控(inverse gated)1H去偶图象的定量13CNMR光谱进行季铵物质的单酯键合组分的定量分析。
首先将已知质量的季铵原物质的样品溶解于已知体积的CDCl3以及已知量的检测物质如萘中。然后采用反相门控去偶图象和松弛剂记录该溶液的13C NMR光谱。所述反相门控去偶图象用于确保抑制任何奥氏效应，而松弛剂用于确保克服长t1松弛时间的负面影响(也即在合理的时间量程内能够获得适当的信噪比)。
季铵物质和萘中的碳原子的特征峰的信号强度用来计算季铵物质的单酯键合组分的浓度。在季铵物质中，所述信号代表季铵首基上的氮-甲基的碳。酯化程度的不同使得氮-甲基的化学位移稍有变化；单酯键、双酯键和三酯键的特征化学位移分别为48.28、47.97和47.76ppm。然后任何不与其它组分互相干扰的萘碳峰值可用来如下计算样品中存在的单酯键合组分的质量MassMQ(mg/ml)＝(massNaph×IMQ×NNaph×MMQ)/(INaph×NMQ×MNaph)式中MassMQ＝单酯键合季铵物质的质量(mg/ml)；massNaph＝萘的质量(mg/ml)；I＝峰强度；N＝起作用的原子核(contributing nuclei)数；和M＝相对分子量。所用的萘的相对分子量为128.17，季铵物质的单酯键合组分的相对分子量取为526。
单酯键合季铵物质在原物质中的重量百分数可如下计算单酯键合季铵物质在原物质中的％＝(massMQ/massHT-TEA)×100式中massHT-TEA＝季铵物质的质量，并且massMQ和massHT-TEA均以mg/ml表示。
关于NMR技术的讨论，参见“100 and More Basic NMRExperiments”，S Braun，H-O Kalinowski，S Berger，第1版，234-236页。
非离子表面活性剂优选所述组合物还包含非离子表面活性剂。通常这些表面活性剂用于稳定所述组合物。
适宜的非离子表面活性剂包括环氧乙烷和/或氧化丙烯与脂肪醇、脂肪酸和脂肪胺的各种加合产物。
此后描述的具体类型的任何烷氧基化物质均可用作非离子表面活性剂。
适宜的表面活性剂为以下通式的基本上水溶性的表面活性剂R-Y-(C2H4O)z-C2H4OH式中R选自伯、仲和支链的烷基和/或酰基烃基；伯、仲和支链的烯基烃基；以及伯、仲和支链的烯基取代的酚类烃基；所述烃基的链长为8个至约25个、优选为10个至20个，如14个至18个碳原子。
在乙氧基化非离子表面活性剂的通式中，Y通常为--O--，--C(O)O--，--C(O)N(R)--或--C(O)N(R)R--式中R的意义如上述或可为氢；Z为至少约8、优选为至少约10或11。
优选所述非离子表面活性剂的HLB为约7至约20、更优选为10至18，如12至16。
非离子表面活性剂的例子如下。在各实施例中，整数代表分子中乙氧基(EO)的数量。
A.直链伯醇烷氧基化物在本发明的上下文中，HLB在所述范围内的正十六烷醇和正十八烷醇的十碳乙氧基化物、十一碳乙氧基化物、十二碳乙氧基化物、十四碳乙氧基化物和十五碳乙氧基化物均为可用的粘度/分散性改良剂。此处可用作所述组合物的粘度/分散性改良剂的示例性乙氧基化伯醇为C18EO(10)和C18EO(11)。在“牛油”链长范围内的混合天然或合成醇的各种乙氧基化物在此处也是可用的。这种物质的具体例子包括牛油醇-EO(11)、牛油醇-EO(18)和牛油醇-EO(25)；椰油醇-EO(10)、椰油醇-EO(15)、椰油醇-EO(20)和椰油醇-EO(25)。
B.直链仲醇烷氧基化物在本发明的上下文中，HLB在所述范围内的3-十六烷醇、2-十八烷醇、4-二十烷醇和5-二十烷醇的十碳乙氧基化物、十一碳乙氧基化物、十二碳乙氧基化物、十四碳乙氧基化物、十五碳乙氧基化物、十八碳乙氧基化物和十九碳乙氧基化物均为可用的粘度和/或分散性改良剂。此处可用作所述组合物的粘度和/或分散性改良剂的示例性乙氧基化仲醇为C16EO(11)、C20EO(11)和C16EO(14)。
C.烷基酚烷氧基化物在醇烷氧基化物的情况下，HLB在所述范围内的烷基化酚特别是一元烷基酚的六碳至十八碳乙氧基化物可用作本发明组合物的粘度和/或分散性改良剂。对-十三烷基苯酚、间-十五烷基苯酚的六碳至十八碳乙氧基化物在此处是可用的。可用作此处混合物的粘度和/或分散性改良剂的示例性乙氧基化烷基酚有对-十三烷基苯酚EO(11)和对-十五烷基苯酚EO(18)。
如同此处所用及在本领域所公认的那样，非离子配方中的亚苯基等同于含有2-4个碳原子的亚烷基。对于本发明的目的，我们将包含亚苯基的非离子表面活性剂视为含有与如下计算等量的碳原子数即烷基中的碳原子数加上每个亚苯基约3.3个碳原子所得的总数。
D.烯属烷氧基化物可将烯基醇(包括伯醇与仲醇)以及与上文刚公开内容相对应的烯基酚乙氧基化至HLB在所述范围内，用作本发明组合物的粘度和/或分散性改良剂。
E.支链烷氧基化物可将从众所周知的“OXO”法总得到的支链伯醇和仲醇乙氧基化并用作此处组合物的粘度和/或分散性改良剂。
F.多元醇基表面活性剂适宜的多元醇基表面活性剂包括蔗糖酯(如蔗糖单油酸酯)、烷基多葡糖苷(如硬脂基单葡糖苷和硬脂基三葡糖苷)和烷基聚甘油。
以上非离子表面活性剂可单独、也可组合用于本发明的组合物中，并且术语“非离子表面活性剂”包括混合的非离子表面活性剂。
基于组合物的总重量计算，非离子表面活性剂的存在量为0.01-10％重量、更优选为0.1-5％重量、最优选为0.35-3.5％重量，如0.5-2％重量。
香料本发明的组合物优选包含一种或多种香料。
通过ClogP测定香料和油性香料载体的疏水性。采用购自美国加利福尼亚欧文市Daylight Chemical Information Systems Inc.的第4.01版“ClogP”程序(以logP(油/水)计算疏水性)计算ClogP。
众所周知香料是以各种组分混合物的形式提供的。
优选至少四分之一(重量)或更多、优选一半或更多的香料组分的ClogP为2.0或以上、更优选为3.0或以上、最优选为4.5或以上，如为10或以上。
在US 5500137中公开了ClogP值为3或以上的各种适宜的香料。
基于组合物的总重量计算，香料的存在量优选为0.01-10％重量、更优选为0.05-5％重量、最优选为0.5-4.0％重量。
液态载体由于水在可用性、安全和环境相容性方面的相对低廉，用于本发明组合物中的液态载体优选为水。水在液态载体中的含量为载体重量的约50％以上、优选为约80％以上、更优选为约85％以上。液态载体的含量为约50％以上、优选为约65％以上、更优选为约70％以上。水和低分子量(如小于100)的有机溶剂(如低级醇，例如乙醇、丙醇、异丙醇或丁醇)的混合物可用作液态载体。包括一元醇、二元醇(乙二醇等)、三元醇(丙三醇等)和多羟基化合物(多元醇)的各种低分子量醇也是适用于本发明组合物的适宜载体。
共活化软化剂基于组合物的总重量计算，可以0.01-20％重量、更优选0.05-10％重量的量结合进用于阳离子表面活性剂的各种共活化软化剂。优选的共活化软化剂包括各种脂肪酯和脂肪氮氧化物。
优选的脂肪酯包括各种脂肪单酯，如甘油单硬脂酰酯(GMS)。如果存在GMS，则优选其在组合物中的含量为0.01-10％(重量，基于组合物的总重量计算)。
共活化软化剂也可包含油性糖衍生物。各种适宜的油性糖衍生物、其制备方法及其优选用量见述于WO-A1-01/46361(第5页第16行至第11页第20行)，将该专利的公开在此通过引用结合进本文中。
聚合粘度控制剂虽然不是必不可少的，但如果所述组合物包含一种或多种聚合粘度控制剂却是有用的。适宜的聚合粘度控制剂包括各种非离子和阳离子聚合物，如各种疏水改性纤维素醚(例如购自Hercules的Natrosol Plus)、阳离子改性淀粉(例如购自Avebe的Softgel BDA和Softgel BD)。特别优选的粘度控制剂是商品名为Flosoft 200(购自Floerger)的甲基丙烯酸酯与阳离子丙烯酰胺的共聚物。
基于所述组合物的总重量计算，优选非离子和/或阳离子聚合物的存在量为0.01-5％重量、更优选为0.02-4％重量。
其它任选的成分其它任选的非离子软化剂、杀菌剂、去污剂也可结合到本发明的组合物中。
所述组合物还可含有一种或多种任选通常包含在织物调理组合物中的各种成分，如pH缓冲剂、香料载体、荧光增白剂(fluorescer)、着色剂、水溶助剂、消泡剂、抗再沉积剂、聚电解质、酶、荧光增白剂(optical brightening agent)、防缩剂、防皱剂、抗去斑剂、抗氧化剂、防晒剂、防腐剂、悬垂赋予剂(drape imparting agent)、抗静电剂、熨烫辅助剂和染料。
产品形式室温下所述产品在其未稀释状态下包含水成液。
所述组合物优选为季铵软化物质的水分散体。
产品使用方法所述组合物优选用于家庭织物洗衣操作的漂清循环中，可以未稀释状态通过例如洗剂盒直接加入到洗衣机内，或对于顶部加料式洗衣机则可直接加入到滚筒中。或者可在使用前进行稀释。所述组合物也可用于家庭手洗方式的洗衣操作中。
虽然不太可取，但本发明的组合物也可以用于工业化洗衣操作中，例如在新衣服销售给消费者之前可作为整理剂将其软化。
制备可根据任何适宜的方法制备本发明的组合物。
在第一种优选的方法中，将所述季铵物质、脂肪络合剂、非离子稳定剂和香料一起加热直至形成共熔体为止。对水进行加热，搅拌下将共熔体加入到水中。然后使混合物冷却。在一种替代方法中，可在共熔体形成后，例如在冷却阶段的任何时间内将香料加入到混合物中。
实施例本发明将通过以下非限制性的实施例进行说明。对于本领域的技术人员而言其它的更改显而易见。
数字代表本发明的样品。字母代表对比样品。
除非另有说明，否则所有数值均为活性成分的重量百分数。
实施例1脂肪醇和非离子稳定剂对组合物粘度的影响通过使季铵织物软化物质、牛油醇、非离子稳定剂和加溶剂一起共熔，对水加热并在搅拌下将共熔体加入到水中制备样品A-C和1-3。继续搅拌直至形成均相混合物为止。
然后评价组合物的初始粘度。
表1
a85％活化的甲基硫酸三乙醇铵的二-硬化牛油酯(购自Kao)bLaurex CS(购自Albright and Wilson)cGenapol C200(购自Clariant)dGenapol C150(购自Clariant)e含有乙氧基化甜杏仁油、PEG-60和乙氧基化单辛酸甘油酯PEG-6的非离子植物基加溶剂(购自Croda Oleochemicals)f在106s-1和25℃下采用RC20 Haake Rotoviscometer和NV杯及浮子进行测量结果表明包含牛油醇的组合物的粘度低于不含牛油醇的对比组合物的粘度。例如，样品C发生凝胶现象，而包含与样品C相同组分再加2％重量牛油醇的样品3则为可流动液体。
实施例2稳定性评价通过使AHT1、非离子表面活性剂和脂肪络合剂一起共熔，将共熔体在混合下加入到3升容器内的70℃水中。然后将容器冷却至约30℃，一次性(1批容量)将容器内容物倒入Yanke and Kunkel研磨机中，使所述内容物经受高剪切研磨。
在样品D中，在冷却阶段期间一旦内容物达到50℃时即加入香料。
在样品4中，在冷却阶段期间一旦内容物达到30℃时即加入香料。
在样品5中，在完成研磨阶段后加入香料。
在样品6中，将香料加入到初始共熔体中。
表5
a见上述b见上述c见上述在储存数周后测量各样品的粘度，结果如下。在20s-1和106s-1及25℃下采用RC20 Haake Rotoviscometer和NV杯及浮子测量粘度。
表6
结果表明对比样品D的初始粘度远高于本发明的样品，并且在高温下储存时发生凝胶现象，而样品4-6仍为可流动液体。
权利要求
1.一种织物调理组合物，所述组合物包含(a)7.5-80％重量的包含至少一种单酯键合组分和至少一种三酯键合组分的酯键合季铵织物软化物质；(b)0.01-10％重量的非离子表面活性剂；和(c)1.5％重量以上至15％重量的脂肪络合剂；其中化合物(a)的单酯组分与脂肪络合剂(c)的重量比为5∶1-1∶5。
2.权利要求1的组合物，其中化合物(a)的单酯组分与脂肪络合剂(c)的重量比为3∶1-1∶3。
3.权利要求1或2的组合物，其中所述脂肪络合剂包含脂肪醇。
4.权利要求1-3中任一项的组合物，其中季铵阳离子软化物质如下式(I)所示 (式I)其中各R独立选自C5-35烷基或烯基；R1代表C1-4烷基或羟基烷基或C2-4烯基；T为 或 n为0或选自1-4的整数；m为1、2或3，表示直接连接于N原子一侧的它所涉及这一部分的数字；X-为阴离子基团，如卤化物或硫酸烷基酯，例如氯化物、硫酸二甲酯或硫酸乙酯。
5.权利要求1-4中任一项的组合物，该组合物还包含油性糖衍生物。
6.一种处理织物的方法，该方法包括使权利要求1-5中任一项的组合物与织物在洗衣处理过程中进行接触。
7.1.5％重量以上至最多为15％重量的长链有机化合物在浓缩织物调理组合物中用以改进所述组合物的储存稳定性的应用，所述组合物包含含有至少一种单酯组分和至少一种三酯组分的酯键合季铵织物软化物质。
全文摘要
一种织物调理组合物，该组合物包含7.5－80％重量的含有至少一种单酯键合组分和至少一种三酯键合组分的酯键合季铵织物软化物质、0.01－10％重量的非离子表面活性剂和1.5％重量以上至15％重量的脂肪络合剂；其中化合物(a)的单酯组分与脂肪络合剂(c)的重量比为5∶1－1∶5。所述组合物具有良好的粘度分布。
文档编号C11D3/20GK1582323SQ02822172
公开日2005年2月16日 申请日期2002年8月30日 优先权日2001年9月10日
发明者D·S·格兰杰, A·D·格林, J·F·胡巴, M·S·莫哈马迪, D·C·塞勒 申请人:荷兰联合利华有限公司