工业管道内壁清洗或防腐涂覆方法及装置的制作方法

专利名称：工业管道内壁清洗或防腐涂覆方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种石油、化工、制药等工业制造加工领域所用工业管道内 壁的清洗或防腐涂覆方法及其装置。
背景技术：
在石油、化工、制药等工业制造加工领域需要使用大量的管道，将诸如石 油、化工原料、制药原料等各种介质从前一道工序输送到后一道工序，或从 一个地方输送到另一个地方。由于传输的介质复杂，很多介质都有腐蚀性，
很多具有强烈的腐蚀性，对管道内壁的腐蚀作用很强；使用时间稍长，管道 内壁难免被腐蚀、锈蚀，从安全生产、提高产品质量角度，都要求每过一定 时间间隔，都必须对管道内壁进行清洗，检査，对轻微腐蚀的管道进行刷防 腐涂料，对腐蚀严重的管道竟更换等操作。而，现有技术中目前使用最多的 方法必须拆卸管道，再进行上述清洗、刷防腐涂料等处理；但，很多管道， 由于安装位置的限制，尤其是很多管道本身就埋设在地下或其他设备下面， 进行清洗、刷防腐涂料等操作非常不方便，很难进行拆卸操作。现有技术中， 在一个名称为"大、中型管道内壁除锈除垢及涂膜防腐方法"、专利申请号为 200510024090.9的中国发明专利所公开的技术中，在对大、中型管道进行清 洗过程中，先将被清洗的管道进行分段，利用其中的一管道储存压縮空气作 为储气罐，采用空气压縮机向储气罐输气，向被处理管道内加入水、砂粒， 在高速气流作用下对管道内壁的锈、垢进撞击、摩擦，使锈斑和结垢粉碎脱 落并被气流带出，用气流将管道内壁吹干；再向已经清洗后的感到内加入液 体状涂料，通过气流均匀将涂料涂覆在管道内壁上，吹干后形成一层保护膜。 该种方法对直管有一定的作用，但其不足主要是对埋设在地下或其他设备下 的管道效果较差，且清洗及涂覆效果很难控制，能用的涂料种类也受限，涂层厚度也很难控制，很难达到工艺要求的涂层厚度，不适合在不拆卸管道的 情况下在线清洗、涂覆管道内壁。

发明内容
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种无需拆卸管道的情况下，在 线清洗、涂刷防腐涂料的工业管道内壁清洗或防腐涂覆方法及其装置。
本发明的技术方案是工业管道内壁清洗或防腐涂覆方法，其特征在于:
(1) 、选择与待处理管道的内径相适应的管道，作为清洗或涂覆管体， 将清洗或涂覆管体的一端与待处理管道的一端相连接；
(2) 、在清洗或涂覆管体内设置强度和柔软性合适的两个工作头，两个 工作头与待处理管道内壁相配合，在一个或两个工作头与待处理管道内壁配 合的外圆面上设置有斜凹槽；
(3) 、在连个工作头之间设置工作介质，在清洗待处理管道内壁时，工 作介质是清洗剂，在涂覆待处理管道内壁时，工作介质是防腐涂料；
(4) 、在清洗或涂覆管体的另一端通入空压机产生的压縮空气，在压縮 空气压力推动下，靠近空压机一端的工作头螺旋式前进，推动另一端的工作 头以及工作介质在待处理管道内前进，推动工作介质对待处理管道内壁进行 清洗或涂覆。
一种实现上述工业管道内壁清洗或涂覆方法的装置，其特征在于在清 洗或涂覆管体一端设置有发兰盘，通过发兰盘与待处理管道连接，在清洗或 涂覆管体的另一端通入空压机产生的压縮空气，清洗或涂覆管体与待处理管 道的内径相等；在清洗或涂覆管体内设置有工作头一和工作头二，工作头一 和工作头二与待处理管道的内径相等；在工作头一和工作头二之间设置工作 介质；在工作头二的外圆面上设置有斜凹槽，在斜凹槽的出口部位设置有尾 刷。
在清洗或涂覆管体上设置介质填充口 ，通过介质填充口将工作介质加入 工作头一和工作头二之间。本发明的工业管道内壁清洗或涂覆方法，相对于现有技术，具有如下特点
1、 能够在不拆卸管道的情况下在线清洗、涂覆管道内壁，能够在线清洗、 涂覆埋设在地下或其他设备下的管道。
2、 能大幅度降低管道的清洗、涂覆成本，大幅度节约了管道维护时间。 3、本装置的前后两个工作头螺旋式前进，两个工作头的外圆面(工作面)
与管道内壁全接触，清洗、涂覆效果较佳。


下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的介绍 图l是本发明清洗、涂覆装置结构简图； 图2是工作头二(件5)结构主视图； 图3是图2的俯视图。
具体实施例方式
本发明的工业管道内壁清洗或涂覆方法，其特征在于
(1) 、选择与待处理管道的内径相适应的管道，作为清洗或涂覆管体， 将清洗或涂覆管体的一端与待处理管道的一端相连接；
(2) 、在清洗或涂覆管体内设置强度和柔软性合适的两个工作头，两个 工作头与待处理管道内壁相配合，在一个或两个工作头与待处理管道内壁配 合的外圆面上设置有斜凹槽；
(3) 、在两个工作头之间设置工作介质，在清洗待处理管道内壁时，工 作介质是清洗剂，在涂覆待处理管道内壁时，工作介质是防腐涂料；
(4) 、在清洗或涂覆管体的另一端通入空压机产生的压縮空气，在压縮 空气压力推动下，靠近空压机一端的工作头螺旋式前进，推动另一端的工作 头以及工作介质在待处理管道内前进，推动工作介质对待处理管道内壁进行 清洗或涂覆。
根据待处理管道的内径，选择清洗或涂覆管体的管道内径，通常使两者的管道内径相同。在清洗或涂覆管体的两端，设置连接发兰盘，将清洗或涂 覆管体与待处理管道连接。
工作头一和工作头二的材质是橡胶类，或塑料类，强度和柔软性合适， 符合本发明的需要。在清洗或涂覆管体内，工作头一在靠近待处理管道的一
端，工作头二在进气端盖一端；在工作头二的外圆面上设置有斜凹槽，在工 作时工作介质从该凹槽内流出；在斜凹槽出口处设置有尾刷，尾刷是与工作 头二的材质相同的橡胶等，在制造时与工作头二制作成一体；在清洗作用时， 尾刷能增大工作头二与管道内壁的接触面积，获得良好的清洗效果；在涂覆 作业时，由斜凹槽溢出的涂料，被与工作头二一起旋转的尾刷均匀涂附在管 道内壁上。
根据实际需要，在清洗待处理管道内壁时，工作介质是清洗剂，在涂覆 待处理管道内壁时，工作介质是防腐涂料。
空压机是空气压縮动力装置，在动力作用下产生压縮空气，压縮空气作 为动力，推动工作头二、工作头一以及工作介质在管道内前进；由于工作头 二的外圆面上有斜凹槽，在压縮空气推动下，工作头二螺旋式前进(边旋转， 边前进)，从而起到清洗或涂覆的作用。
如图l、 2、 3中，l一待处理管道，2—清洗或涂覆管体，3—发兰盘，4 —工作头一，5—工作头二， 6—工作介质，7—介质填充口， 8—斜凹槽，9— 尾刷，IO"空压机，ll一进气端盖，12—压縮空气。
一种实现本发明方法的装置，包括清洗或涂覆管体2、空压机IO，在清 洗或涂覆管体2 —端设置有发兰盘3，作为连接结构与待处理管道1相连接， 在清洗或涂覆管体2的另一端，通入空压机10产生的压縮空气，清洗或涂覆 管体2与待处理管道1的内径相对应，该种对应结构通常是清洗或涂覆管体2 与待处理管道1的内径相同；在清洗或涂覆管体2内设置有工作头一4和工 作头二5，工作头一4靠近待处理管道1，工作头二 5靠近空压机10;在工作 头一 4和工作头二 5之间充满工作介质6，工作介质6是用于清洗的清洗剂或 用于防腐的防腐涂料等，在清洗或涂覆管体2设置介质填充口7，通过介质填充口 7将工作介质6加入清洗或涂覆管体2内，使工作介质6充满工作头一 4 和工作头二 5之间。工作头一 4和工作头二 5的材质是橡胶类，或塑料类， 具有合适的强度和柔软性；由于工作头一 4和工作头二 5具有合适的强度和 柔软性，工作头一4和工作头二5能在待处理管道1内转弯，能自动改变方 向，能处理一定弯度的待处理管道1，尤其方便地在埋设在底下的管道内前进。 在工作头一 4和工作头二 5的外圆面上设置有至少一条斜凹槽8，在工作头一 4或工作头二 5的斜凹槽8的出口部位，设置有尾刷9;工作头一 4和工作头 二 5的外圆面(包括斜凹槽8)与待处理管道1的内壁接触，在本装置工作时 工作介质6从斜凹槽8与待处理管道1的内壁接触，多余的工作介质6从斜 凹槽8内流出；在涂刷作业时，由斜凹槽8溢出的涂料(特别是从工作头二5 的斜凹槽8溢出的涂料)，被与工作头二 5 —起旋转的尾刷9均匀涂附在管道 内壁上，增强涂刷效果，以获得均匀的涂层厚度。尾刷9是与工作头二的材 质相同的橡胶等，在制造时与工作头二5制作成一体；尾刷9是一块突出于 工作头二5侧面的圆形、或方形、或其他形状的突块，在与工作头二5—起 旋转时能起到涂刷的作用。
图中所示的具体结构，在清洗或涂覆管体2的另一端通过法兰盘3连接 进气端盖ll，空压机10产生的压縮空气12通过管道穿过进气端盖11，作用 在清洗或涂覆管体2内；压缩空气12作为动力，推动工作头二5、工作头一4 以及工作介质6在待处理管道1内前进；工作头二 5、工作头一 4的外圆面与 待处理管道1的内壁接触；由于工作头二 5的外圆面上有斜凹槽8，在压縮空 气推动下，工作头二5螺旋式前进，从而起到清洗或涂刷的作用。
根据待处理管道l的内径，选择合适强度和柔软性的工作头一4和工作 头二5，选择工作头一4和工作头二5的外圆面(端面)宽度(保证工作头一 4和工作头二 5在受压前进时不会倾倒)，选择加入的工作介质6的体积量， 选择斜凹槽8的宽度和数量，选择空压机10的型号等，使其压縮空气的压力 能符合管道处理的需要；在具体确定上述工艺参数后，启动空压机IO，在压 縮空气推动下，工作头二5螺旋式前进，从而起到清洗或涂刷的作用。
权利要求
1、工业管道内壁清洗或防腐涂覆方法，其特征在于
2、 一种实现权利要求1所述工业管道内壁清洗或防腐涂覆方法的装置， 其特征在于在清洗或涂覆管体(2) —端设置有发兰盘(3)，通过发兰盘(3)与待处理管道(1)连接，在清洗或涂覆管体(2)的另一端通入空压机 (10)产生的压縮空气(12)，清洗或涂覆管体(2)与待处理管道(1)的内 径相等；在清洗或涂覆管体(2)内设置有工作头一 (4)和工作头二 (5)， 在工作头一 (4)和工作头二 (5)之间设置工作介质(6);在工作头二 (5) 的外圆面上设置有至少一条斜凹槽(8)。
3、 根据权利要求2所述的装置，其特征在于在斜凹槽(8)的出口部 位设置有尾刷(9)。
4、 根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于在工作头一 (4)的 外圆面上设置有斜凹槽(8)。
5、 根据权利要求2或3所述工业管道清洗或涂覆方法的装置，其特征在 于在清洗或涂覆管体(2)上设置介质填充口 (7)，通过介质填充口 (7) 将工作介质(6)加入工作头一 (4)和工作头二 (5)之间。
全文摘要
本发明公开了工业管道内壁清洗或涂覆方法，1.将内径相同的清洗或涂覆管体的一端与待处理管道的一端相连接；2.在清洗或涂覆管体内设置两个与待处理管道内壁相配合的工作头，在一个或两个工作头外圆面上设置有斜凹槽；3.在两个工作头之间设置清洗剂或防腐涂料作为工作介质；4.在另一端通入压缩空气，在压缩空气压力推动下，工作头螺旋式前进，推动另一端的工作头以及工作介质在待处理管道内前进，推动工作介质对待处理管道内壁进行清洗或涂覆。本发明的方法及其装置，能够在不拆卸管道的情况下在线清洗、涂覆工业管道内壁，尤其是埋设在地下或其他设备下的管道；能大幅度降低管道的清洗、涂覆成本，大幅度节约管道维护时间。
文档编号B08B9/053GK101444782SQ20081023726
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者张顺友, 马永光, 黄亚萍 申请人:中冶建工有限公司