专利名称：一种超声波清洗装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗装置，尤其是一种用于清洗电子元件的全自动超声波清洗装置。
背景技术：
一般小的电子元件都是用冲床加工而成，由于冲模产生的切削而生成许多的颗粒，加工产生油污，颗粒黏在电子元件的表面无法清除。电子元件在电镀前必须进行清洗，以去除上述的颗粒及油污，从而保证电镀的质量。 目前常用的做法是汽油进行清洗，然而汽油清洗一般都需要清洗3-4次，清洗后的汽油是不可回收的，对环境造成很大的污染；并且汽油易挥发，而且易燃易爆，而清洗设备都需要工人在现场造作，汽油挥发后空气中有许多的汽油颗粒，对工人的健康和安全产生一定的影响。为此，也有用清洗液代替汽油的，然而每个清洗槽内的清洗液不能循环，当清洗次数增多时，清洗液中含有的从工件上清洗下来的颗粒也相应增多，到一定程度就需要更换清洗液，造成了很大的浪费，并且颗粒不仅会粘附在清洗槽内壁上不易清除，也会粘附在电子元件上，影响清洗效果，从而影响后续生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作安全简便的超声波清洗装置。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种超声波清洗装置，包括龙门架，能在所述龙门架上直线移动的行车，以及至少一个装有清洗液的清洗槽，所述清洗槽内设有超声波发生器，其特征在于，所述行车下方可伸缩地连接有由电机通过传动机构带动转动的清洗罐，所述清洗罐能置于所述清洗槽内，所述超声波清洗装置还包括控制所述行车、所述超声波发生器和所述电机动作的控制系统。所述清洗槽两侧壁开设有导向槽，所述清洗罐两侧设有能沿着所述导向槽移动的清洗罐支架，从而使得清洗罐放入清洗槽内时的位置一定以确保传动机构的顺利运行。所述传动机构包括所述清洗槽两侧壁上位于所述导向槽下方的与所述电机连接的主动齿轮和设在所述清洗罐支架的从动齿轮，使得电机可以带动清洗罐转动，以使得清洗液和电子元件充分接触，以保证清洗的效果。所述清洗槽内设置有清洗液循环利用装置，所述清洗液循环利用装置包括循环泵和过滤装置，电子元件清洗时掉下的颗粒将粘附在清洗液循环利用装置的过滤装置上，过滤装置隔段时间清洗即可，可以很容易地将颗粒从清洗槽中清除，而不会影响清洗效果，而清洗液可通过清洗液循环利用装置中的循环泵重复进入清洗槽中，当清洗槽中清洗液的浓度不够清洗效果不好时可以将一定量的调和剂，能实现长期的循环利用，大大降低了成本。所述清洗罐上开设有用于放入待清洗的电子元件的门，所述清洗罐的侧壁为多孔结构，清洗液可以从多孔结构进入清洗罐中与电子元件接触。与现有技术相比，本发明的优点在于通过设置控制系统，从而降低了工作强度，工人只需在清洗前填装清洗液，其他工序则在控制室中完成，也保证了操作的安全性；清洗液可以循环利用，减少了清洗液的浪费，大大降低了成本，并且过滤装置的设置使得原本粘附在电子元件表面的颗粒可以在清洗过程中粘附在过滤装置上，较易清除而不影响清洗效果。
图I为本发明的超声波清洗装置示意图；图2为本发明的清洗槽的示意图；图3为本发明的清洗罐的示意图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。参见图I，一种超声波清洗装置，包括龙门架I，可在龙门架I上直线移动的行车2，行车2下方可伸缩地连接有清洗罐3，清洗罐3置于清洗槽4中进行清洗。清洗装置包括至少一个清洗槽4，清洗槽4的两侧壁开设有导向槽41，参见图2，用于引导清洗罐3放入清洗槽4中。清洗槽4两侧壁上，位于导向槽41下方对应位置处，设有主动齿轮42，由电机(图上未示出)驱动。清洗槽4内设置有超声波发生器，以及清洗液循环利用装置43，清洗液循环利用装置43包括循环泵和过滤装置，从而可以循环利用清洗槽4内的清洗液，节约了成本。参见图3，清洗罐3两侧设有清洗罐支架31，清洗罐支架31上设有从动齿轮32。清洗罐3上，如中间部位，开设有门33，由此可通过门33将多个待清洗的电子元件5放入到清洗罐3中。清洗罐3侧壁为多孔结构，由此可以使得清洗液进入到清洗罐3中以进行清洗。当清洗罐3放入清洗槽4中时，清洗罐支架31沿着导向槽41下移，直至到达导向槽41最下端，此时主动齿轮42正好和从动齿轮32啮合，由此，当电机驱动主动齿轮42转动时，可以带动从动齿轮32转动，从而带动清洗罐3转动。清洗时，由本装置的控制系统，包括可编程逻辑控制器(PLC)和接触开关等，通过预设程序，来控制行车2在龙门架I上移动。当行车2移动到第一个清洗槽4上方时，控制清洗罐3下放，清洗罐支架31沿着导向槽41下移，直至到达导向槽41最下端，使得主动齿轮42和从动齿轮32啮合；此时，控制系统还控制超声波发生器启动，电机转动，由此清洗罐3在清洗槽4内转动，使得电子元件5与清洗液充分接触，以便提升清洗的效果。电子元件5清洗时掉下的颗粒将粘附在清洗液循环利用装置43的过滤装置上，过滤装置隔段时间清洗即可，可以很容易地将颗粒从清洗槽4中清除，而不会影响清洗效果，而清洗液可通过清洗液循环利用装置43中的循环泵重复进入清洗槽4中，当清洗槽4中清洗液的浓度不够清洗效果不好时可以将一定量的调和剂，能实现长期的循环利用，大大降低了成本。龙门架I下方置有至少一个清洗槽4，清洗槽4内的清洗液浓度可根据需要逐渐降低。由此，控制系统可以预编程序，从而控制行车2连接的清洗罐3依次通过各个清洗槽、4，并保证一定的清洗时间，得到较好的清洗效果。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种超声波清洗装置，包括龙门架(I)，能在所述龙门架(I)上直线移动的行车(2)，以及至少一个装有清洗液的清洗槽(4)，所述清洗槽(4)内设有超声波发生器，其特征在于，所述行车(2)下方可伸缩地连接有由电机通过传动机构带动转动的清洗罐(3)，所述清洗罐(3)能置于所述清洗槽(4)内，所述超声波清洗装置还包括控制所述行车(2)、所述超声波发生器和所述电机动作的控制系统。
2.如权利要求I所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(4)两侧壁开设有导向槽(41)，所述清洗罐(3)两侧设有能沿着所述导向槽(41)移动的清洗罐支架(31)。
3.如权利要求2所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述传动机构包括所述清洗槽(4)两侧壁上位于所述导向槽(41)下方的与所述电机连接的主动齿轮(42)和设在所述清洗罐支架(31)的从动齿轮(32)。
4.如权利要求I所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(4)内设置有清洗液循环利用装置(43)，所述清洗液循环利用装置(43)包括循环泵和过滤装置。
5.如权利要求1-4中任一项所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述清洗罐(3)上开设有用于放入待清洗的电子元件(5)的门(33)，所述清洗罐(3)的侧壁为多孔结构。
全文摘要
本发明公开了一种超声波清洗装置，包括龙门架，能在所述龙门架上直线移动的行车，以及至少一个装有清洗液的清洗槽，所述清洗槽内设有超声波发生器，其特征在于，所述行车下方可伸缩地连接有由电机通过传动机构带动转动的清洗罐，所述清洗罐能置于所述清洗槽内，所述超声波清洗装置还包括控制所述行车、所述超声波发生器和所述电机动作的控制系统。通过设置控制系统，从而降低了工作强度，工人只需在清洗前填装清洗液，其他工序则在控制室中完成，也保证了操作的安全性；清洗液可以循环利用，减少了清洗液的浪费，大大降低了成本。
文档编号B08B3/12GK102626701SQ20121014056
公开日2012年8月8日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者李秋园 申请人:舟山市金秋机械有限公司