专利名称：导热油内加热式压力炸锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油炸设备，具体是一种导热油内加热式压力炸锅。本实用新型特别适用于炸鸡、炸鸭。
背景技术：
现有技术的压力炸锅有电加热和液化气加热两种。电加热炸锅采用12KW功率的电热管加热，用电量大，且电热管容易被油渣覆盖，长时间使用，油渣会发生焦糊现象，气味差，影响使用。液化气加热一般采用的是外加热方式，即烧锅底，锅内的食用油温度下高上低，存在较大的温度差，为保证上层食用油的工作温度，下层食用油往往温度过高。由于炸制鸡鸭时会产生大量的油渣沉淀在锅底上，容易产生糊底现象。另外，采用外加热方式，食用油升 温速度慢，制作的产品色泽不佳，口味差。
发明内容本实用新型提供一种导热油内加热式压力炸锅，采用导热油传热的方式，传热均匀，油温提高快，食用油的温度差小，油渣不糊。本实用新型具体采用的技术方案是一种导热油内加热式压力炸锅，包括锅体，其特征是，所述锅体内设有内热器，所述内热器由多个导热油列管沿锅体内壁排列连接而成，内热器内有循环的导热油。在锅体外侧设有导热油膨胀盒，所述导热油膨胀盒高于内热器，在导热油膨胀盒上设置导热油进口和出气口。所述导热油出气口与内热器出气口连接。在锅体下方设置加热炉，加热炉内设置燃烧室，燃烧室外与加热炉之间具有夹层，夹层内充满导热油。为进一步增加受热面积，在燃烧室内设置多个横向或纵向的受热管，所述受热管与夹层内的导热油相通。所述夹层导热油与内热器循环连接。即夹层导热油出口与内热器导热油进口连通，夹层导热油进口与内热器导热油出口连通。加热炉下方具有吹风口，在锅体上还设有锅盖，根据现有技术，锅盖上设置安全阀、减压阀、排气阀等。与现有技术相比，本实用新型的优点是I)采用内加热的方式，食用油温度分布均与，温差小；2)加热速度快，炸制的食品色泽好；3)可以完全替代用电加热的压力炸锅，且费用节约50%左右。
图I是本实用新型的结构示意图；图中，I-锅盖，2-导热油膨胀盒，2-1为出气口，2-2为导热油进口，3-锅体，4_加热炉，5-受热管，6-燃烧室，7-夹层，8-内热器，9-导热油列管，10-吹风口。
具体实施方式
如图I所示，一种导热油内加热式压力炸锅，包括锅体3，锅体3上设有锅盖I,锅体3内设有内热器8，所述内热器8由多个导热油列管9沿锅体3内壁排列连接而成，内热器8内有循环的导热油。在锅体3外侧设有导热油膨胀盒2，所述导热油膨胀盒2高于内热器8，在导热油膨胀盒2上设置导热油进口 2-2和出气口 2-1。在锅体3下方设置加热炉4，加热炉4内设置燃烧室6，燃烧室6与加热炉4之间具有夹层7，夹层7内充满导热油，在燃烧室6内设置多个横向或纵向的受热管5，所述受热管5与夹层7内的导热油相通。夹层7导热油与内热器8循环连接。加热炉4下方具有吹风口 10，在锅体3上还设有锅盖I。本实用新型也可用于普通炸锅。·
权利要求1.一种导热油内加热式压力炸锅，包括锅体，其特征是，所述锅体内设有内热器，所述内热器由多个导热油列管沿锅体内壁排列连接而成，内热器内有循环的导热油。
2.根据权利要求I所述的导热油内加热式压力炸锅，其特征是，在锅体外侧设有导热油膨胀盒，所述导热油膨胀盒高于内热器，在导热油膨胀盒上设置导热油进口和出气口。
3.根据权利要求I所述的导热油内加热式压力炸锅，其特征是，在锅体下方设置加热炉，加热炉内设置燃烧室，燃烧室外与加热炉之间具有夹层，夹层内充满导热油，在燃烧室内设置多个横向或纵向的受热管，所述受热管与夹层内的导热油相通；所述夹层导热油与内热器循环连接。
4.根据权利要求I所述的导热油内加热式压力炸锅，其特征是，燃烧室下方具有进气口，进气口连接有鼓风装置。
5.根据权利要求I所述的导热油内加热式压力炸锅，其特征是，在锅体上还设有锅盖。
专利摘要本实用新型涉及一种油炸设备，具体是一种导热油内加热式压力炸锅，包括锅体，其特征是，所述锅体内设有内热器，所述内热器由多个导热油列管沿锅体内壁排列连接而成，内热器内有循环的导热油。在锅体外侧设有导热油膨胀盒，所述导热油膨胀盒高于内热器，在导热油膨胀盒上设置导热油进口和出气口。本实用新型采用导热油传热的方式，传热均匀，油温提高快，加热的食用油温度差小。
文档编号A47J37/12GK202698905SQ201220421388
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者张杰海 申请人:张杰海