电极板自动除杂的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电极板自动除杂机，其包括：机架；设置在机架第一端上的除杂室，在除杂室面向机架第二端的第一室壁上开设有一电极板进出口；设置在机架第一端下部且与除杂室连通的粉尘回收室，粉尘回收室与一抽风装置连接；设置在除杂室内且邻近电极板进出口位置的除杂装置；设置在除杂室与第一室壁邻接的第二室壁上用以驱动除杂装置对通过除杂通道的电极板进行除杂的驱动装置；两端分别通过滑轨支架设置在机架上的一对送料轨道；滑动设置在送料轨道上且将需要除杂的电极板由电极板进出口送入除杂通道进行除杂的送料机构。本发明实现对电极板的自动化除杂，且除杂过程中产生的粉尘不外泄，本发明可适应不同厚度的电极板除杂，除杂装置便于更换。
【专利说明】电极板自动除杂机
【技术领域】
[0001]本发明涉及电镀用电极板【技术领域】，特别涉及一种电镀用电极板自动除杂机。
【背景技术】
[0002]在采用电镀方法对轧辊修复过程中，需要使用到电极板，但是电极板经过长期的使用，其表面就会累积有杂物，影响电镀的效率。而目前处理电极板表面杂物的方法是通过人工利用角磨机打磨电极板表面，以达到对电极板表面除杂的目的，但是这种除杂方法的工作效率低下，且角磨机在打磨过程中会产生大量的粉尘，工作人员吸入粉尘会危及生命健康。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种电极板自动除杂机，该电极板自动除杂机具有自动化、工作效率高、粉尘不外泄等优点，以解决上述问题。
[0004]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]电极板自动除杂机，包括:
[0006]机架；
[0007]设置在所述机架第一端上的除杂室，在所述除杂室面向机架第二端的第一室壁上开设有一电极板进出口 ；其中机架的第一端和第二端分设在所述机架的两端；
[0008]设置在所述机架第一端下部且与所述除杂室连通的粉尘回收室，所述粉尘回收室与一抽风装置连接；
[0009]设置在所述除杂室内且邻近电极板进出口位置的除杂装置，该除杂装置中具有一与所述除杂室上的电极板进出口对接的除杂通道；
[0010]设置在所述除杂室与所述第一室壁邻接的第二室壁上用以驱动所述除杂装置对通过所述除杂通道的电极板进行除杂的驱动装置；
[0011]两端分别通过滑轨支架设置在机架上且由所述机架第二端的端部开始向机架第一端延伸的一对送料轨道，所述送料轨道穿过所述除杂室上的电极板进出口和除杂通道；
[0012]滑动设置在所述送料轨道上的送料机构，该送料机构在所述送料轨道上来回运动，将需要除杂的电极板由所述电极板进出口送入所述除杂通道进行除杂，除杂后所述送料机构带动除杂后的电极板退出除杂室。
[0013]在本发明的一个优选实施例中，所述除杂装置包括一对轴设在所述除杂室内的上、下除杂刷筒，所述上、下除杂刷筒之间留有一供电极板通过的除杂通道；所述驱动装置驱动所述的上、下除杂刷筒对滚。
[0014]在本发明的一个优选实施例中，所述除杂装置还包括上、下固定框架、上、下悬臂、上、下除杂刷筒间距调节机构，其中上、下固定框架之间采用竖支撑构件连接，该上、下固定框架构成除杂室的一部分骨架；上、下悬臂设置在上、下固定框架之间并且它们的第二端滑动配置在导向柱上，所述导向柱的上下端分别固定在所述上、下固定框架上，在所述上、下悬臂的第一端上通过上、下轴承设置有上、下转轴，其中上除杂刷筒的一端通过上联轴器与上转轴的输出端联接，下除杂刷筒的一端通过下联轴器与下转轴的输出端连接；所述上、下除杂刷筒间距调节机构包括一根丝杆、上、下丝杆螺母以及升降调节手轮，所述丝杆的上、下端分别轴设在所述上、下固定框架上，在所述丝杆上设置有旋向相反的上、下丝杆螺纹段；所述上、下丝杆螺母分别轴设于上、下悬臂靠近第二端的位置处，上、下丝杆螺母分别轴向受限于所述的上、下悬臂中，但能绕它们的自身轴线转动；所述丝杆穿过所述上、下丝杆螺母，且丝杆上的上丝杆螺纹段与上丝杆螺母啮合，丝杆上的下丝杆螺纹段与下丝杆螺母啮合；所述升降调节手轮固定安装在所述丝杆的顶端上。
[0015]在本发明的一个优选实施例中，所述驱动装置包括上、下除杂刷筒驱动电机、上、下皮带轮传动机构，所述上、下除杂刷筒驱动电机呈上下状态安装在一电机支架上，上、下皮带轮传动机构包括上、下主动皮带轮、上、下传动皮带和上、下从动皮带轮，其中上、下主动皮带轮分别固定在上、下除杂刷筒驱动电机的输出轴上，上、下从动皮带轮分别固定在所述的上、下转轴的输入端上，上传动皮带环绕在所述上主动皮带轮和上从动皮带轮上，下传动皮带环绕在所述下主动皮带轮和下从动皮带轮上；所述的上、下转轴的输出端穿过所述的除杂室的第二室壁，所述的电机支架安装在所述的除杂室的第二室壁上。
[0016]在本发明的一个优选实施例中，在所述除杂室的第二室壁上用以供上、下转轴穿出的位置开设有一腰形长孔，所述的上、下转轴的输出端穿过所述的腰形长孔。这样便于在调节上、下除杂刷筒之间的间距时，方便上、下转轴之间的间距也跟随调整。
[0017]在本发明的一个优选实施例中，所述电机支架为一 L形电机支架板，具有用以安装在除杂室的第二室壁上的第二安装板部和用以安装上、下除杂刷筒驱动电机的第一安装板部，在所述的第二安装板部的上下两侧各设置有数条第一腰形孔，用以安装电机支架的紧固件穿过这些第一腰形孔后即可将整个电机支架安装在除杂室的第二室壁上，在所述的第一安装板部的上、中、下侧均设置有若干第二腰形孔，用以固定上、下除杂刷筒驱动电机的紧固件穿过这些第二腰形孔后即可将上、下除杂刷筒驱动电机安装在第一安装板部上。松开用以安装电机支架的紧固件即可调节上主动皮带轮和上从动皮带轮之间的间距，同样也可以调节下主动皮带轮和下从动皮带轮之间的间距，进而对上、下传动皮带的张紧度进行调节。松开用以安装上、下除杂刷筒驱动电机的紧固件，即可调节上、下除杂刷筒驱动电机之间的距离。
[0018]为了方便更换上、下除杂刷筒，所述除杂室的与第二室壁相对的第三室壁设置成单开门结构，设置成单开门结构的第三室壁邻近机架第二端端部一侧铰接在除杂室的骨架上，而位于机架中间位置的一侧安装有拉手和门锁。或者将除杂室与第一室壁和第二室壁邻接的顶室壁分成两块，一块为固定顶室壁，一块可拆卸顶室壁，可拆卸顶室壁采用紧固件安装在除杂室的骨架上。
[0019]为了方便观察除杂情况，所述设置成单开门结构的第三室壁为透明室壁。
[0020]在本发明的一个优选实施例中，所述送料机构包括:
[0021]滑动设置在所述送料轨道上的电极板固定框；
[0022]两端分别固定在所述机架第一端的滑轨支架和除杂室的第一室壁上的一对送料机构导向柱，所述的一对送料机构导向柱平行于所述一对送料轨道且一对送料机构导向柱的长度方向沿平行于送料轨道的长度方向伸展，在每一送料机构导向柱上设置有沿送料机构导向柱长度方向伸展的齿条；
[0023]—电动送料机构，该电动送料机构包括一送料驱动电机,该送料驱动电机通过电机安装滑块滑动安装在一根送料机构导向柱上，在所述送料驱动电机的输出轴上固定有电动送料齿轮，所述电动送料齿轮与滑动安装有电机安装滑块的送料结构导向柱上的齿条啮合；所述电极板固定框与所述电机安装滑块固定连接。
[0024]在本发明的一个优选实施例中，所述送料机构还包括一手动送料机构，所述手动送料机构包括一手动送料手轮、一手动送料齿轮轴、手动送料滑块、手动送料齿轮以及手动送料离合器，所述手动送料滑块滑动安装在另外一根送料机构导向柱上，所述手动送料齿轮轴轴设在所述手动送料滑块中并受安装在手动送料滑块上的手动送料离合器控制，手动送料齿轮固定的手动送料齿轮轴的输出端，手动送料齿轮与所述滑动安装有手动送料滑块的送料机构导向柱上的齿条啮合；所述手动送料手轮通过安装在手动送料滑块上的手动送料离合器控制与手动送料齿轮轴的输入端连接与脱离，当手动送料手轮与手动送料齿轮轴的输入端连接时，所述手动送料手轮通过手动送料齿轮轴带动手动送料齿轮转动。
[0025]在本发明的一个优选实施例中，所述手动送料齿轮轴与所述送料驱动电机的输出轴通过联轴器连接。
[0026]在本发明的一个优选实施例中，所述抽风装置的进风口上还设置有一滤网。
[0027]由于采用了如上的技术方案，本发明能够实现对电极板的自动化除杂，且除杂过程中产生的粉尘不外泄，使工作人员的人身安全得到保障。另外本发明中的上、下除杂刷筒中间的间距可调，因此本发明可以适应不同厚度的电极板除杂。再者上、下除杂刷筒采用悬臂式的安装结构，便于更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本发明将顶室壁去除后的结构示意图。
[0030]图2是本发明另一个角度的结构示意图。
[0031]图3是本发明的侧视图。
[0032]图4是图3的俯视图。
[0033]图5是图3的左视图。
[0034]图6是本发明的除杂室去除顶室壁后的俯视图。
[0035]图7是本发明的除杂装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0037]参见图1至图7所示，电极板自动除杂机包括机架100,在机架100的尾端上部设置有除杂室200，在机架100尾端的下部设置有粉尘回收室300，粉尘回收室300与除杂室200连通，且粉尘回收室300还与一抽风机310连接，除杂室200在工作过程中会产生粉尘，而抽风机310使粉尘回收室300内形成负压，将粉尘吸收到粉尘回收室300内，保证粉尘不会外泄，使工作人员的人身安全得到保障。抽风机310的进风口上还设置有一滤网，防止大量粉尘进入到抽风机310内，影响抽风机310的正常工作。
[0038]除杂室200面向机架100前端的前室壁200a上开设有电极板进出口 201。在除杂室200且邻近电极板进出口 201位置设置有除杂装置400，结合图7所示，除杂装置400包括上、下除杂棍筒410、420、上、下固定框架401a、401b、上、下悬臂440a、440b、一对导向柱450和上、下除杂刷筒间距调节机构。上、下固定框架401a、401b之间采用竖支撑构件(图中未示出)连接，上、下固定框架401a、401b构成除杂室200的一部分骨架。
[0039]一对导向柱450的上下端分别固定在上、下固定框架401a、401b上，上、下悬臂440a,440b设置在上、下固定框架401a、401b之间并且它们的尾端滑动配置在一对导向柱450上，上、下悬臂440a、440b的前端通过上、下轴承441a、441b设置有上、下转轴430a、430b，其中上除杂刷筒410的一端通过上联轴器431a与上转轴430a的输出端联接，下除杂刷筒420的一端通过下联轴器431b与下转轴430b的输出端连接，上、下除杂刷筒410、420之间留有一供电极板通过的除杂通道402，驱动装置500驱动的上、下除杂刷筒410、420对滚。
[0040]上、下除杂刷筒间距调节机构包括一根丝杆460、上、下丝杆螺母462a、462b以及升降调节手轮461，丝杆460的上、下端分别轴设在上、下固定框架401a、401b上，在丝杆460上设置有旋向相反的上、下丝杆螺纹段；上、下丝杆螺母462a、462b分别轴设于上、下悬臂440a、440b之间且靠近尾端的位置处，丝杆460穿过上、下丝杆螺母462a、462b，且丝杆460上的上丝杆螺纹段与上丝杆螺母462a啮合，丝杆460上的下丝杆螺纹段与下丝杆螺母462b啮合，上、下丝杆螺母462分别轴向受限于的上、下悬臂440a、440b中，但能绕它们的自身轴线转动，升降调节手轮461固定安装在丝杆460的顶端上。所以旋转升降调节手轮461，即可使上、下悬臂440a、440b相向或相背运动，从而调整上、下除杂刷筒410、420之间的距离，改变除杂通道402的高度。
[0041]驱动装置500安装在除杂室200的右室壁200b上，驱动装置500包括上、下除杂刷筒驱动电机510a、510b、上、下主动皮带轮511a、511b、上、下传动皮带480a、480b和上、下从动皮带轮470a、470b。上、下除杂刷筒驱动电机510a、510b通过一 L形电机支架板530呈上下状态安装在除杂室200的右室壁200b上。
[0042]上、下主动皮带轮511a、511b分别固定在上、下除杂刷筒驱动电机510a、510b的输出轴上，上、下从动皮带轮470a、470b分别固定在的上、下转轴430a、430b的输入端上，上传动皮带480a环绕在上主动皮带轮511a和上从动皮带轮470a上，下传动皮带480b环绕在下主动皮带轮511b和下从动皮带轮470b上；上、下转轴430a、430b的输出端穿过除杂室200的右室壁200b，右室壁200b上用以供上、下转轴430a、430b穿出的位置开设有一腰形长孔200bb，上、下转轴430a、430b的输出端穿过腰形长孔200bb，这样便于在调节上、下除杂刷筒410、420之间的间距时，方便上、下转轴430a、430b之间的间距也跟随调整，使得上、下传动皮带480a、480b拉紧，保证传动过程中不会打滑。
[0043]L形电机支架板530具有第一安装板部530a和第二安装部530b，上、下除杂刷筒驱动电机510a、5IOb通过紧固件安装在第一安装板部530a上，且第一安装板部530a的上、中、下侧均设置有若干供紧固件穿过的腰形孔(图中未示出)，方便调整上、下除杂刷筒驱动电机510a、510b在第一安装板部530a上的位置。在第二安装板部530b的上下两侧各设置有数条水平腰形孔530bb，用以安装电机支架530的紧固件穿过这些水平腰形孔530bb后即可将整个电机支架530安装在除杂室200的右室壁200b上。松开用以安装电机支架530的紧固件即可调节上主动皮带轮511a和上从动皮带轮470a之间的间距，同样也可以调节下主动皮带轮511b和下从动皮带轮470b之间的间距，进而对上、下传动皮带480a、480b的张紧度进行调节。松开用以安装上、下除杂刷筒驱动电机510a、510b的紧固件，即可调节上、下除杂刷筒驱动电机510a、510b之间的距离。
[0044]除杂室200的左室壁200c为透明室壁，且设置成单开门结构，设置成单开门结构的左室壁200c尾侧铰接在除杂室200的骨架上，而左室壁200c前侧安装有拉手200cc和门锁(图中未示出)。除杂室200的顶室壁分成两块顶室壁200d、200dd，顶室壁200d为固定顶室壁，顶室壁200dd为可拆卸顶室壁，可拆卸顶室200dd壁采用紧固件安装在除杂室200的骨架上，使采用悬臂式的安装结构安装的上、下除杂刷筒410、420便于更换，且方便观察除杂室200内的除杂情况。
[0045]在机架100的前端上部设置有滑轨支架600，滑轨支架600的两端设置有一对送料轨道630，送料轨道630由机架100前端的端部开始向机架100尾端延伸，且送料轨道630穿过除杂室200前室壁200a上的电极板进出口 201和除杂通道402。
[0046]送料机构滑动设置在送料轨道630上，送料机构包括一对送料机构导向柱640a、640b、电极板固定框610、送料驱动电机621,电极板固定框610滑动设置在一对送料轨道630上。一对送料机构导向柱640a、640b分别设置在滑轨支架600的两侧，且一对送料机构导向柱640a、640b的两端分别固定在滑轨支架600的前端和除杂室200的前室壁200a上，一对送料机构导向柱640a、640b平行于一对送料轨道630且一对送料机构导向柱640a、640b的长度方向沿平行于送料轨道630的长度方向伸展，在每一送料机构导向柱640a、640b上设置有沿送料机构导向柱640a、640b长度方向伸展的齿条(图中未不出)。
[0047]送料驱动电机621通过电机安装滑块624滑动安装在右侧的送料机构导向柱640a上，在送料驱动电机621的输出轴上固定有电动送料齿轮，电动送料齿轮与滑动安装有电机安装滑块624的送料结构导向柱640a上的齿条啮合，电极板固定框610与电机安装滑块固定连接。
[0048]为了使本发明具有自动和手动两种操作模式，送料机构还包括一手动送料机构，手动送料机构包括一手动送料手轮622、一手动送料齿轮轴625、手动送料滑块623、手动送料齿轮(图中未示出)以及手动送料离合器626。手动送料滑块623滑动安装在左侧送料机构导向柱640b上，手动送料齿轮轴625轴设在手动送料滑块623中并受安装在手动送料滑块623上的手动送料离合器626控制，手动送料齿轮固定的手动送料齿轮轴625的输出端，手动送料齿轮与滑动安装有手动送料滑块623的送料机构导向柱640b上的齿条啮合；手动送料手轮622通过安装在手动送料滑块623上的手动送料离合器626控制与手动送料齿轮轴625的输入端连接与脱离，当手动送料手轮622与手动送料齿轮轴625的输入端连接时，手动送料手轮622通过手动送料齿轮轴625带动手动送料齿轮转动，手动送料齿轮轴625与送料驱动电机621的输出轴通过联轴器连接。[0049]本发明的工作原理如下:
[0050]将电极板611通过固定板612固定在电极板固定框610后,打开抽风机310和送料驱动电机621，按压手动送料离合器626，使手动送料手轮622与手动送料齿轮轴625的输入端处于脱离状态。送料驱动电机621的电动送料齿轮转动即可带动送料驱动电机621沿沿送料结构导向柱640a移动，而电极板固定框610与电机安装滑块624固定连接，所以电极板固定框610便沿着送料轨道630向电极板进出口 201方向运动，当固定在电极板固定框610上的电极板611进入上、下除杂刷筒410、420之间的除杂通道402时，上、下除杂刷筒410、420对电极板611进行除杂，除杂后送料驱动电机621的电动送料齿轮反向转动，带动除杂后的电极板固定框610退出除杂室200。当然也可采取手动操作方法，关闭送料驱动电机621,松开手动送料离合器626,使手动送料手轮622与手动送料齿轮轴625的输入端处于连接状态，转动手动送料手轮622,手动送料齿轮轴625带动手动送料齿轮转动，即可带动手动送料滑块623沿送料结构导向柱640b移动，而电极板固定框610与手动送料滑块623固定连接，所以电极板固定框610便沿着送料轨道630向电极板进出口 201方向运动，当固定在电极板固定框610上的电极板611进入上、下除杂刷筒410、420之间的除杂通道402时，上、下除杂刷筒410、420对电极板611进行除杂，除杂后反向转动手动送料手轮622，带动除杂后的电极板固定框610退出除杂室200。
[0051]当上、下除杂刷筒410、420使用时间较长时，除杂通道402的高度会变大，导致除杂效果下降，此时只需通过调节丝杆460的升降调节手轮461即可调整调整上、下除杂刷筒410、420之间的距离，改变除杂通道402的高度。本发明的除杂过程中产生的粉尘不外泄，使工作人员的人身安全得到保障，且实现对电极板的自动化除杂，大大提高了工作效率；且上、下除杂刷筒410、420中间的间距可调，因此本发明可以适应不同厚度的电极板除杂；再者上、下除杂刷410、420筒采用悬臂式的安装结构，便于更换。
[0052]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.电极板自动除杂机，其特征在于，包括: 机架； 设置在所述机架第一端上的除杂室，在所述除杂室面向机架第二端的第一室壁上开设有一电极板进出口 ；其中机架的第一端和第二端分设在所述机架的两端； 设置在所述机架第一端下部且与所述除杂室连通的粉尘回收室，所述粉尘回收室与一抽风装置连接； 设置在所述除杂室内且邻近电极板进出口位置的除杂装置，该除杂装置中具有一与所述除杂室上的电极板进出口对接的除杂通道； 设置在所述除杂室与所述第一室壁邻接的第二室壁上用以驱动所述除杂装置对通过所述除杂通道的电极板进行除杂的驱动装置； 两端分别通过滑轨支架设置在机架上且由所述机架第二端的端部开始向机架第一端延伸的一对送料轨道，所述送料轨道穿过所述除杂室上的电极板进出口和所述除杂通道； 滑动设置在所述送料轨道上的送料机构，该送料机构在所述送料轨道上来回运动，将需要除杂的电极板由所述电极板进出口送入所述除杂通道进行除杂，除杂后所述送料机构带动除杂后的电极板退出除杂室。
2.如权利要求1所述的电极板自动除杂机，其特征在于，所述除杂装置包括一对轴设在所述除杂室内的上、下除杂刷筒，所述上、下除杂刷筒之间留有一供电极板通过的除杂通道；所述驱动装置驱动所述的上、下除杂刷筒对滚。
3.如权利要求2所述的电极板自动除杂机，其特征在于，所述除杂装置还包括上、下固定框架、上、下悬臂、上、下除杂刷筒间距调节机构，其中上、下固定框架之间采用竖支撑构件连接，该上、下固定框架构成除杂室的一部分骨架；上、下悬臂设置在上、下固定框架之间并且它们的第二端滑动配置在导向柱上，所述导向柱的上下端分别固定在所述上、下固定框架上，在所述上、下悬臂的第一端上通过上、下轴承设置有上、下转轴，其中上除杂刷筒的一端通过上联轴器与上转轴的输出端联接，下除杂刷筒的一端通过下联轴器与下转轴的输出端连接；所述上、下除杂刷筒间距调节机构包括一根丝杆、上、下丝杆螺母以及升降调节手轮，所述丝杆的上、下端分别轴设在所述上、下固定框架上，在所述丝杆上设置有旋向相反的上、下丝杆螺纹段；所述上、下丝杆螺母分别轴设于上、下悬臂靠近第二端的位置处，上、下丝杆螺母分别轴向受限于所述的上、下悬臂中，但能绕它们的自身轴线转动；所述丝杆穿过所述上、下丝杆螺母，且丝杆上的上丝杆螺纹段与上丝杆螺母啮合，丝杆上的下丝杆螺纹段与下丝杆螺母啮合；所述升降调节手轮固定安装在所述丝杆的顶端上。
4.如权利要求1至3任一项权利要求所述的电极板自动除杂机，其特征在于，所述驱动装置包括上、下除杂刷筒驱动电机、上、下皮带轮传动机构，所述上、下除杂刷筒驱动电机呈上下状态安装在一电机支架上，上、下皮带轮传动机构包括上、下主动皮带轮、上、下传动皮带和上、下从动皮带轮，其中上、下主动皮带轮分别固定在上、下除杂刷筒驱动电机的输出轴上，上、下从动皮带轮分别固定在所述的上、下转轴的输入端上，上传动皮带环绕在所述上主动皮带轮和上从动皮带轮上，下传动皮带环绕在所述下主动皮带轮和下从动皮带轮上；所述的上、下转轴的输出端穿过所述的除杂室的第二室壁，所述的电机支架安装在所述的除杂室的第二室壁上。
5.如权利要求4所述的电极板自动除杂机，其特征在于，在所述除杂室的第二室壁上用以供上、下转轴穿出的位置开设有一腰形长孔，所述的上、下转轴的输出端穿过所述的腰形长孔。
6.如权利要求5所述的电极板自动除杂机，其特征在于，所述电机支架为一L形电机支架板，具有用以安装在除杂室的第二室壁上的第二安装板部和用以安装上、下除杂刷筒驱动电机的第一安装板部，在所述的第二安装板部的上下两侧各设置有数条第一腰形孔，用以安装电机支架的紧固件穿过这些第一腰形孔后即可将整个电机支架安装在除杂室的第二室壁上，在所述的第一安装板部的上、中、下侧均设置有若干第二腰形孔，用以固定上、下除杂刷筒驱动电机的紧固件穿过这些第二腰形孔后即可将上、下除杂刷筒驱动电机安装在第一安装板部上。
7.如权利要求1至4任一项权利要求所述的电极板自动除杂机，其特征在于，所述除杂室的与第二室壁相对的第三室壁设置成单开门结构，设置成单开门结构的第三室壁邻近机架第二端端部一侧铰接在除杂室的骨架上，而位于机架中间位置的一侧安装有拉手和门锁。
8.如权利要求7所述的电极板自动除杂机，其特征在于，所述设置成单开门结构的第三室壁为透明室壁。
9.如权利要求1至4任一项权利要求所述的电极板自动除杂机，其特征在于，将除杂室与第一室壁和第二室壁邻接的顶室壁分成两块，一块为固定顶室壁，一块可拆卸顶室壁，可拆卸顶室壁采用紧固件安装在除杂室的骨架上。
10.如权利要求1至4任一项权利要求所述的电极板自动除杂机，其特征在于，所述送料机构包括: 滑动设置在所述送料轨道上的电极板固定框； 两端分别固定在所述机架第一端的滑轨支架和除杂室的第一室壁上的一对送料机构导向柱，所述的一对送料机构导向柱平行于所述一对送料轨道且一对送料机构导向柱的长度方向沿平行于送料轨道的长度方向伸展，在每一送料机构导向柱上设置有沿送料机构导向柱长度方向伸展的齿条； 一电动送料机构，该电动送料机构包括一送料驱动电机，该送料驱动电机通过电机安装滑块滑动安装在一根送料机构导向柱上，在所述送料驱动电机的输出轴上固定有电动送料齿轮，所述电动送料齿轮与滑动安装有电机安装滑块的送料结构导向柱上的齿条啮合；所述电极板固定框与所述电机安装滑块固定连接。
11.如权利要求10所述的电极板自动除杂机，其特征在于，所述送料机构还包括一手动送料机构，所述手动送料机构包括一手动送料手轮、一手动送料齿轮轴、手动送料滑块、手动送料齿轮以及手动送料离合器，所述手动送料滑块滑动安装在另外一根送料机构导向柱上，所述手动送料齿轮轴轴设在所述手动送料滑块中并受安装在手动送料滑块上的手动送料离合器控制，手动送料齿轮固定的手动送料齿轮轴的输出端，手动送料齿轮与所述滑动安装有手动送料滑块的送料机构导向柱上的齿条啮合；所述手动送料手轮通过安装在手动送料滑块上的手动送料离合器控制与手动送料齿轮轴的输入端连接与脱离，当手动送料手轮与手动送料齿轮轴的输入端连接时，所述手动送料手轮通过手动送料齿轮轴带动手动送料齿轮转动。
12.如权利要求11所述的电极板自动除杂机，其特征在于，所述手动送料齿轮轴与所述送料驱动电机的输出轴通过联轴器连接。
13.如权利要求1所述的电极板自动除杂机，其特征在于，所述抽风装置的进风口上还设 置有一滤网。
【文档编号】B08B13/00GK103736679SQ201310743262
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】范舒平, 龚起才 申请人:上海科德轧辊表面处理有限公司