利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用豆油精炼产生的废白土为原料，生产高品质油酸的工艺方法。将豆油精炼产生的废白土与正己烷石油醚混合溶剂按照重量比1:2-3比例混合搅拌30-60分钟，静置分层3-6小时，分离固液相，蒸馏液相回收溶剂得到油脂，皂化水解油脂得到混合脂肪酸，低温冷析得到高品质油酸。本发明以豆油精炼产生的废白土为原料，生产高品质油酸，既解决了油脂精炼厂家废白土的处理问题，同时生产出重要的化工原料油酸，具有很高的社会效益。
【专利说明】利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油脂化工利用领域，具体涉及利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的 工艺方法。
【背景技术】
[0002] 植物油脂在精炼过程中，通常采用活性白土进行脱色处理。添加量一般为油脂的 1%-5%。脱色处理后的活性白土由于吸附了杂质失去活性而成为褐色的废白土，通常含油 率在30%左右。对于油脂工厂来说，无脱色活性的废白土既无使用价值又对环境造成一定 污染。利用废白土萃取提取油脂既解决了油脂工厂废白土的处理问题，同时得到的油脂又 是良好的油脂化工原料，一举两得。
[0003] 在CN200710037356. 2中公开了一种利用废白土制备生物柴油的工艺方法。其处 理过程是单独使用己烷作溶剂萃取废白土中的油脂。但对于胶质含量偏高和残油氧化严重 的情况下的废白土单独用己烷处理收率较低。
[0004] 油酸是重要的油脂化工原料，在化工各个领域应用广泛。尤其是塑料、涂料、洗涤 行业必不可少的原料之一。高品质的油酸更是乳化剂、化妆品行业的重要原料，具有较高的 经济价值。目前高品质油酸主要来源于食用植物油水解，成本高，同时造成食用油脂的浪 费。
[0005] 在CN201210409132. 0中公开了一种以餐饮垃圾中的废油制硬脂酸和油酸的方 法。该方法在硬脂酸和油酸分离的脂肪酸精制过程中采取蒸馏的方法。且脂肪酸制备的过 程中采用了毒性较大的硝酸铅，即对环境造成一定压力，也不利于制备对颜色要求高的高 品质油fe广品。
[0006] 本发明针对现有专利的缺点和不足，设计了混合溶剂法萃取废白土中的油脂，冷 析法提取制备高品质油酸的工艺，既解决了使用食用油脂的资源浪费问题，同时产生较高 的经济价值，具有良好的应用前景。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是提供一种处理油脂精炼工厂废白土，并以之作为原料生产高品质 油酸的工艺方法。
[0008] 利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，其特征在于：利用豆油精炼过 程中产生的废白土为原料，废白土与溶剂的重量比为1:2-3,萃取时间为3-6小时；萃取得 到的油脂使用氢氧化钠溶液皂化，硫酸酸化处理皂化液得到的混合脂肪酸在l〇_12°C温度 下冷析，压滤得到液体高品质油酸。
[0009] 所述的混合溶剂正己烷：石油醚为2-4 : 0-1，废白土与混合溶剂的重量比为 1:2-3,萃取时间为3-6小时；所述的萃取过程控制搅拌转速10-30R/m，萃取温度25-30°C。
[0010] 控制搅拌转速10-30R/m，萃取温度25-30°C，废白土第二次萃取。
[0011] 利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，其混合溶剂回收温度是 80-100。。；
[0012] 利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，；使用20% -30% wt的氢氧化 钠溶液皂化萃取蒸馏得到的油脂，控制温度60-80°C，搅拌转速30-60r/m。
[0013] 利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，使用40% -50% wt的硫酸溶 液处理皂化液，控制温度60-80°C，搅拌转速30-60r/m，控制硫酸与氢氧化钠使用量比例 1-1. 5:1 ；
[0014] 所述的利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，水洗蒸馏得到混合脂肪 酸，控制蒸馏压力〇· 〇9MPa，蒸馏温度220-280°C。
[0015] 所述的利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，冷析处理蒸馏得到的混 合脂肪酸，压榨过滤去掉非液体脂肪酸组分，得到高品质油酸，控制冷析温度10-12°c。
[0016] 本发明的有益效果为：本发明提供的豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方 法，同时解决了油脂精炼工厂废白土的处理难题和高品质油酸的原料来源问题。既减少了 环境污染，降低了废白土后续处理的难度，又能生产高品质的油酸，部分减少食用油脂的工 业用途浪费。具有很好的社会和经济效益。
【具体实施方式】
[0017] 结合实施例对本发明的工艺方法做进一步的说明。
[0018] 实施例1
[0019] 一种利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，包括以下工艺步骤：
[0020] 将3吨废白土与7吨正己烷混合萃取，控制搅拌温度30°C，搅拌转速15r/m。萃取 时间6小时。压榨蒸馏回收正己烷溶剂，得到油脂。控制回收溶剂温度85°C，得到油脂220 公斤。加入100公斤30%氢氧化钠溶液皂化得到的油脂，加入40%硫酸溶液酸化处理，控 制pH值6-9,蒸馏得到混合脂肪酸180公斤。将混合脂肪酸缓慢降温到10-12°C，过滤去除 冷析出的固体脂肪酸部分，得到高品质油酸126公斤。
[0021] 实施例2
[0022] -种利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，包括以下工艺步骤：
[0023] 将3吨废白土与7吨正己烷石油醚混合溶剂（正己烷：石油醚=2:1)混合萃取， 控制搅拌温度28°C，搅拌转速15r/m。萃取时间4小时。压榨蒸馈回收正己烧石油醚混合 溶剂，得到油脂。控制回收溶剂温度95°C，得到油脂230公斤。加入100公斤30%氢氧化 钠溶液皂化得到的油脂，加入40 %硫酸溶液酸化处理，控制pH值6-9,蒸馏得到混合脂肪酸 185公斤，将混合脂肪酸缓慢降温到10-12°C，过滤去除冷析出的固体脂肪酸部分，得到高 品质油酸128公斤。
[0024] 实施例3
[0025] -种利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，包括以下工艺步骤：
[0026] 将3吨废白土与7吨正己烷石油醚混合溶剂（正己烷：石油醚=4:1)混合萃取， 控制搅拌温度25°C，搅拌转速15r/m。萃取时间4. 5小时。压榨蒸馈回收正己烧石油醚混 合溶剂，得到油脂。控制回收溶剂温度90°C，得到油脂220公斤，加入100公斤30%氢氧化 钠溶液皂化得到的油脂，加入40 %硫酸溶液酸化处理，控制pH值6-9,蒸馏得到混合脂肪酸 182公斤。将混合脂肪酸缓慢降温到10-12°C，过滤去除冷析出的固体脂肪酸部分，得到高 品质油酸125公斤。
【权利要求】
1. 利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，其特征在于：利用豆油精炼过程 中产生的废白土为原料，废白土与溶剂的重量比为1:2-3,萃取时间为3-6小时；萃取得到 的油脂使用氢氧化钠溶液皂化，硫酸酸化处理皂化液得到的混合脂肪酸在l〇_12°C温度下 冷析，压滤得到液体高品质油酸。
2. 根据权利要求1所述的利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，其特征在 于：所述的混合溶剂正己烷：石油醚为2-4 : 0-1，废白土与混合溶剂的重量比为1:2-3,萃 取时间为3-6小时。
3. 根据权利要求2所述的利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，其特征在 于：所述的萃取过程控制搅拌转速10_30R/m，萃取温度25-30°C。
4. 根据权利要求1所述的利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，其特征在 于：控制搅拌转速10_30R/m，萃取温度25-30°C，废白土第二次萃取。
5. 根据权利要求1所述的利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，其混合溶 剂回收温度是80-KKTC。
6. 根据权利要求1所述的利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，其特征在 于：使用20% -30% wt的氢氧化钠溶液皂化萃取蒸馏得到的油脂，控制温度60-80°C，搅拌 转速 30-60r/m。
7. 根据权利要求5所述的利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，其特征在 于：使用40% -50% wt的硫酸溶液处理皂化液，控制温度60-80°C，搅拌转速30-60r/m，控 制硫酸与氢氧化钠使用量比例1-1. 5:1。
8. 根据权利要求6所述的利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，其特征在 于：水洗蒸馏得到混合脂肪酸，控制蒸馏压力〇. 〇9MPa，蒸馏温度220-280°C。
9. 根据权利要求1所述的利用豆油精炼废白土生产高品质油酸的工艺方法，其特征在 于：冷析处理蒸馏得到的混合脂肪酸，压榨过滤去掉非液体脂肪酸组分，得到高品质油酸， 控制冷析温度l〇_12°C。
【文档编号】C11B13/04GK104152273SQ201410401565
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】平原, 任鹏, 朱金珍 申请人:苏州丰倍生物科技有限公司