一种混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种清洗分离装置，具体涉及一种混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置。该清洗分离装置包括车台、接料箱、分离筛、砂浆池和卵石池车台后端设置有接料箱，接料箱的后端设置有分离筛；接料箱与分离筛连通，分离筛的一侧设置有卵石池，分离筛的后端设置有砂浆池，分离筛分别与卵石池和砂浆池连通。该清洗分离装置结构简单，实用性好，工作过程在分离筛的作用下，可自动对搅拌车清洗后产生的砂浆和卵石自动进行分离，解决了现有搅拌筒冲洗后产生的砂浆和卵石经过沉淀后需由人工进行分离，致使工人劳动强度大，工作效率低，不能满足混凝土商业化运作要求的问题。特别适用于混凝土搅拌车砂浆清洗分离使用。
【专利说明】一种混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗分离装置，具体涉及一种混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌车(商砼车)由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置有圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。并在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，以防止硬化的混凝土占用空间，使搅拌筒的容积越来越少。通常搅拌筒冲洗后产生的砂浆和卵石经过沉淀后再由人工进行分离，以回收再次利用，但这一过程致使工人劳动强度大，工作效率低，不能满足混凝土商业化运作要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种结构简单，使用性好，可有效地对混凝土搅拌车进行清洗，并且可对清洗后产生的砂浆和卵石自动进行分离的混凝土搅拌车砂浆清洗分离
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[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置，包括车台、接料箱、分离筛、砂浆池和卵石池；其特征在于:车台后端设置有接料箱，接料箱的后端设置有分离筛；接料箱与分离筛连通，分离筛的一侧设置有卵石池，分离筛的后端设置有砂浆池，分离筛分别与卵石池和砂浆池连通。
[0006]所述的分离筛与卵石池和砂浆池呈高低错落状设置。
[0007]所述的接料箱由壳体、接料槽和进水管构成，壳体前端设置有接料槽，接料槽两侧的壳体上设置有进水管，接料槽上设置有连通管，连通管与分离筛连通。
[0008]所述的分离筛由分离筛壳体、传动电机、滤网、导流管和卵石槽构成，分离筛壳体内通过轴承座和传动轴安装有滤网，分离筛壳体的下方设置有导流管，导流管与砂浆池连通，滤网一端设置有传动电机，传动电机与滤网连接；滤网另一端的端口下方通过分离筛壳体安装有卵石槽；卵石槽与卵石池连通。
[0009]所述的滤网呈圆筒状。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]该混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置结构简单，实用性好，工作过程在分离筛的作用下，可自动对搅拌车清洗后产生的砂浆和卵石自动进行分离，解决了现有搅拌筒冲洗后产生的砂浆和卵石经过沉淀后需由人工进行分离，致使工人劳动强度大，工作效率低，不能满足混凝土商业化运作要求的问题。特别适用于混凝土搅拌车砂浆清洗分离使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的俯视结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的接料箱的结构示意图；
[0015]图4为本实用新型的分离筛的结构示意图；
[0016]图中:1、车台，2、接料箱，3、分离筛，4、砂浆池，5、卵石池，6、壳体，7、接料槽，8、进水管，9、分离筛壳体，10、传动电机，11、滤网，12、导流管，13、卵石槽，14、连通管，15、传动轴。
【具体实施方式】
[0017]该混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置包括车台1、接料箱2、分离筛3、砂浆池4和卵石池5。车台I后端设置有接料箱2。接料箱2由壳体6、接料槽7和进水管8构成，壳体6前端设置有接料槽7，接料槽7上方两侧的壳体6上设置有进水管8，进水管8与水源连通。
[0018]接料箱2的后端设置有分离筛3。分离筛3由分离筛壳体9、传动电机10、滤网11、导流管12和卵石槽13构成，分离筛壳体9内通过轴承座和传动轴15安装有圆筒状的滤网11，分离筛壳体9的下方设置有导流管12,滤网11 一端设置有传动电机10,传动电机10与滤网11连接；滤网11另一端的端口下方通过分离筛壳体9安装有卵石槽13。
[0019]分离筛3的一侧设置有卵石池5，分离筛3的滤网11通过卵石槽13与卵石池5连通。分离筛3的后端设置有砂浆池4，分离筛3通过导流管12与砂浆池4连通。
[0020]接料箱2的接料槽7上设置有连通管14，连通管14的一端由传动电机10下方延伸至滤网11的端口内。
[0021]该混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置的分离筛3与卵石池5和砂浆池4之间呈高低错落状设置，以方便分离后的砂浆和卵石的进入。
[0022]该混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置使用时，混凝土搅拌车倒入停放至车台I上，并使进水管8对齐搅拌车的进料口。开启水阀，将清洗水注入至搅拌车的搅拌筒内。上述准备完成后，启动搅拌车使搅拌筒转动，使搅拌筒内残留的混凝土与清洗水混合，然后开启搅拌车的卸料阀，使搅拌筒内残留的混凝土和清洗水通过搅拌车的卸料槽进入至接料箱2的接料槽7内。
[0023]进入至接料槽7内的混凝土和清洗水通过连通管14、经滤网11 一端的端口流入至滤网11内，此时启动传动电机10，从而带动滤网11转动。滤网11在转动的同时，粒径较小的砂浆和水经滤网11漏出进入至分离筛壳体9内，并通过导流管12进入至砂浆池4内沉淀收集。粒径较大的卵石随着滤网11的转动，由滤网11另一端的端口排出，并通过卵石槽13进入卵石池5收集。由此实现砂浆和卵石分离的目的，所回收的砂浆和卵石可按比例再次利用；分离过程中的清洗水同样经沉淀后可再次利用，以避免水资源的浪费。
[0024]该混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置具有结构简单，实用性好的特点，解决了现有搅拌筒冲洗后产生的砂浆和卵石经过沉淀后需由人工进行分离，致使工人劳动强度大，工作效率低，不能满足混凝土商业化运作要求的问题。特别适用于混凝土搅拌车砂浆清洗分离使用。
【权利要求】
1.一种混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置，包括车台(I)、接料箱(2)、分离筛(3)、砂浆池(4)和卵石池(5);其特征在于:车台(I)后端设置有接料箱(2)，接料箱(2)的后端设置有分离筛(3);接料箱(2)与分离筛(3)连通，分离筛(3)的一侧设置有卵石池(5)，分离筛(3)的后端设置有砂浆池(4)，分离筛(3)分别与卵石池(5)和砂浆池(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置，其特征在于:所述的分离筛(3)与卵石池(5)和砂浆池(4)呈高低错落状设置。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置，其特征在于:所述的接料箱(2 )由壳体(6 )、接料槽(7 )和进水管(8 )构成，壳体(6 )前端设置有接料槽(7 )，接料槽(7)两侧的壳体(6)上设置有进水管(8)，接料槽(7)上设置有连通管(14)，连通管(14)与分离筛(3)连通。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置，其特征在于:所述的分离筛(3 )由分离筛壳体(9 )、传动电机(9 )、滤网(11)、导流管(12 )和卵石槽(13 )构成，分离筛壳体(9)内通过轴承座和传动轴(15)安装有滤网(11)，分离筛壳体(9)的下方设置有导流管(12)，导流管(12)与砂浆池(4)连通，滤网(11) 一端设置有传动电机(10)，传动电机(10)与滤网(11)连接；滤网(11)另一端的端口下方通过分离筛壳体(9)安装有卵石槽(13);卵石槽(13)与卵石池(5)连通。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌车砂浆清洗分离装置，其特征在于:所述的滤网(11)呈圆筒状。
【文档编号】B08B9/08GK203991554SQ201420493420
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】孙春光, 刘昌元 申请人:湖北楚峰水电工程有限公司