可定位在环形线圈外部。
[0050]替代性或附加性地，模具可以包括中心销，在使用时，该中心销限定用于缩小刷的通道。
[0051]在这种情况下，环形线圈大致与中心销同轴。
[0052]在一个实施例中，插入物锚固至中心销上，以形成环形线圈内部的径向邻接部。从而，插入物可插入中心销和线圈之间，以在线圈内部形成保持部分的区域的窗。
[0053]该方法优选通过作为本发明目的之一的设备来实施。
[0054]该设备包括模具，其在内部形成有模腔，并配备有导入所述模腔的至少一个进料管；其中，所述设备包括多个插入物，该多个插入物锚固至所述模腔的壁(侧面或销)，并定位为形成用于定位在所述模腔内部的细丝的部分的径向邻接部，以在所述刷内形成多个窗，该多个窗设计为在刷高速转动的过程中改善所述细丝与环境之间的热交换。
【附图说明】
[0055]参考附图，通过对刷和用于制备所述刷的方法和设备的优选的、非限制性的实施例的描述可以更加明白本发明的进一步的特征和优点，其中:
图1展示了根据本发明的工具，特别是杯刷的横截面；
图2展示了根据本发明另一方面的部分地浸入有细丝的工具；
图3展示了根据本发明的工具，特别是圆形刷的横截面；
图4展示了根据本发明另一方面的图3的工具；
图5展示了根据本发明的工具的另一个实施例，具体为条刷；
图6展示了根据本发明的、用于制备机械加工工具，特别是杯刷的设备的简化的横截面。
【具体实施方式】
[0056]参考附图，数字I表示根据本发明的机械加工工具(S卩，刷)。
[0057]更详细地，在图1和2中，数字I表示工业杯刷，在图3和4中，数字I表示工业圆形刷。
[0058]另一方面，在图5中，数字表示I表示线形刷，通常称为“条刷”。
[0059]工具I，即，刷包括主体2(即刷体)和多个细丝。
[0060]应该注意的时，不是为了限制本发明的范围，下文中经常用“刷I”代替更通常的“工具”，用“刷体2”代替“主体”。
[0061 ]因此，刷I包括刷体2和多个细丝3。细丝3具有第一部分3a，和第二部分3b，第一部分3a锚固至刷体2，第二部分3b设计为当刷1(即刷体2)绕其纵轴4转动时，施加刷运动。
[0062]根据本发明，刷体2包括由粘合材料制成的保持部分5，细丝3的第一部分3a浸入(嵌入，即，并入)保持部分5内。
[0063]因此，保持部分5合并细丝3的第一部分3a，以使其与刷体2形成一体。
[0064]粘合材料最初为液体材料，其随后在细丝3的第一部分3a的周围固化，从而将第一部分并入固体的刷体2。
[0065]优选地，保持部分是塑料材料的基体。
[0066]例如，保持部分包括固化在细丝3的第一部分3a周围的聚氨酯，以形成刚性(而不脆)块2，该刚性块2合并有细丝3的第一部分3a，以将其固定在合适位置。
[0067]从而，根据本发明，刷体2包括刚性块，该刚性块合并有细丝，并通过在模具6中固化液体塑料材料而获得(例如通过浇铸或注射成型)。
[0068]图1展示了刷I，刷I包括初始的环形元件11，其与弯曲的细丝或包含多个细丝3的扭曲的束(金属的或合成的或天然的)连接。
[0069]如上所述，细丝3至少部分嵌入刷体2内，即塑料材料的保持部分5内。
[0070]根据本发明，刷体2包括粘合材料的保持部分5，其中所有存在的元件(缩减器7、外杯9、内杯8)不是从外部并入，而是从内部并入。
[0071]由塑料材料制成的保持部分(S卩，结合部分5)形成刷体2，并界定其外部形状。
[0072]至少细丝3的第一部分3a嵌入保持部分5内。
[0073]根据本发明，主体2(或刷体)，更具体地，保持部分5配备有多个(穿透式的)窗10，该多个窗设计为在刷高速转动的过程中改善细丝3的第一部分3a与环境之间的热交换，以降低刷的温度。
[0074]参考附图1，保持部分沿着细丝3的长度延伸，至少部分地从内部和外部合并第二部分3b。
[0075]在该结构中(图1)，如上所述，塑料材料(S卩，保持部分5)沿着与杯9相对的外侧部分延伸，并具有另一的螺旋形的窗10，其中可通过没有塑料材料的区域看到细丝的部分。
[0076]如图2所示，在刷体2中没有塑料材料的部分具有窗10(优选为矩形)。
[0077]在这个实施例中，刷I(在这种情况下是杯刷)包括减少数量的部件，也就是说，它仅包括细丝3和将细丝保持在合适位置的外部金属环12。因此，不需要缩减器7，以及外杯9和内杯8。
[0078]这通过固化结合部分5来实现，结合部分5构成用于经金属外环12部分地锚固细丝3的装置。
[0079]在这种情况下，部分浸入粘合材料中的外环12具有矩形部分，该矩形部分完全不含塑料，以更好地散热，使得将转动传递给刷I的螺纹连接件更加安全而不受损坏。
[0080]因此，环12通过多个窗10部分地朝向壳体的外部，以改善刷I高速转动过程中的热交换。
[0081 ]图2展示了本发明的杯刷的各种变更实施例中的一个。
[0082]鉴于此，用于将细丝3保持在合适位置的环12的金属部分以最佳方式散热(热交换器)。
[0083]图3展示了圆形刷，其中将刷I的全部部件保持在一起的刷体2设置在刷I的外部，并具有圆形窗10，该圆形窗10具有合适的直径和深度，并在盘形刷的侧表面可变地间隔开。
[0084]图4展示了另一个圆形刷，其中刷体2内的窗10为径向螺旋形，以在这种情况下获得金属细丝的均匀和受控的分散，以及被刷表面的通风。图5展示了线形条刷，其中将细丝3保持在一起的塑料支持物(刷体2)设置有窗10，在这种情况下，用于在支撑物的形成过程中保持细丝，并使得能够制备任何形状的条刷而不被破坏(在这种情况下，使用热塑性材料)。
[0085]粘合材料是液体塑料材料，其以合适的形状在细丝3的位置周围固化，以并入细丝3，形成刷体2。
[0086]例如，粘合材料可以是聚氨酯，其以合适几何形状固化在细丝3周围，以形成刚性(而不脆)块，该刚性块包含细丝3和刷的其他部件，以将它们固定在合适位置，并根据具有要求分散细丝。
[0087]图6不意地展不了用于制备刷I的设备，也就是说，展不了用于制备刷(在这种情况下为杯刷)的模具6，并展示了合适地定位以获得窗10的插入物13，以及制得的如上所述的刷体2。
[0088]在具体情况中，用于壳体或注射模具6的插入物13在杯刷的第一部分上使用。
[0089]在未展示的本发明的变更实施例中，刷体可以不包括螺纹金属缩减器，从而可以在形成粘合材料的保持部分5的过程中添加该螺纹金属缩减器。
[0090]应该注意的时，文中描述的本发明以杯形和圆形刷的方式实施，但是也可以以类似于所描述的这些的其他形状的刷来实施，也就是说，包括锚固至刷体的细丝，刷体设置为绕其轴转动以进行机械加工。
[0091]本发明的目的还在于提供用于制备刷I的方法，特别是此处所描述的刷I。
[0092]根据本发明，该方法按照顺序包括以下步骤:
制备用于形成设计为接纳液体的成型空间(或腔6a)的模具6;
将机械结构元件(或插入物13)安装在模具6内，以使准确地夹住金属细丝或合成细丝3，并在刷体2中产生合适的槽；
将具有细丝3的完成的或半完成的刷放置在成型空间内；
将液态的粘合材料引入所述成型空间，根据不同或均相密度，使所述细丝3的表面部分或全部浸入所述粘合材料中；
固化所述粘合材料，以形成固体的刷体2，其部分地或全部地合并有细丝3，以形成锚固有细丝3的刷I。
[0093]如上所述，粘合材料优选为具有高弹性和低脆性的塑料材料。
[0094]更具体地，粘合材料为塑料材料，如聚氨酯、热塑性或热固定材料、弹性体、硅树脂或天然橡胶。
[0095]应该注意的是，在杯刷或锥形刷中，多个细丝3定位为形成环形线圈。
[0096]根据本发明的一方面，插入物13锚固至腔6a的侧壁，以形成环形线圈外侧的径向邻接部。因此，插入物13定位在环形线圈外部。
[0097]或者，模具6可以包括中心销6b，其界定用于缩小刷的通道。
[0098]在这种情况下，环形线圈大致与中心销6b同轴。
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