魔方块的组装结构的制作方法

本实用新型涉及魔方技术领域，尤其涉及一种魔方块的组装结构。

背景技术：

魔方一般由多个单元块和多维连轴组成的，以传统的三阶魔方为例，其主体呈正方体结构，包括二十六个小方块和一个三维连轴，小方块包括六个分别位于魔方每个面中心位置的中心块，八个位于魔方端角部的角块，十二个分别位于相邻两角块之间的棱块，这样，魔方的每个面均为九个小方块，基于三维连轴的转动特性，魔方的每一层均可自由转动。在组装魔方时，将六个中心块对应的连接在三维连轴的端部，然而将角块和棱块卡于中心块内侧，以防止魔方散架。但现有的块其组装结构较为复杂，且结构不够稳固，容易造成转动时松脱情况。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种魔方块的组装结构，其组装结构稳定，且组装方便。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

魔方块的组装结构，包括安装底座以及中心壳体，中心壳体的顶端形成展示面，安装底座安装于中心壳体的底端；中心壳体的底端设有向着中心壳体内部延伸的凸台，该凸台内部形成一收纳腔；收纳腔的侧壁上形成有多个滑槽，相邻两滑槽之间设有嵌装部；安装底座上凸设有凸柱，凸柱的外壁上形成有多个滑动部，相邻两滑动部之间设有多个安装槽；凸柱用于插装至收纳腔内，且凸柱插装至收纳腔内时所述滑动部与滑槽滑动配合，并用于引导所述嵌装部嵌装于安装槽内。

优选的，所述展示面上安装有拼接块，拼接块上设有多个第一连接组件，多个第一连接组件绕拼接块的中心轴线圆周阵列；中心壳体上设有多个第二连接组件，多个第二连接组件绕中心壳体的中心轴线圆周阵列；多个第二连接组件与多个第一连接组件一一对应固接。

优选的，第一连接组件包括两支撑柱以及卡勾，两支撑柱之间连接有连接片，卡勾固接于连接片上，支撑柱内开设有定位孔；第二连接组件包括两定位柱以及卡槽，卡槽位于两定位柱之间，所述定位柱插装至定位孔内并引导所述卡勾卡接至卡槽内。

优选的，所述卡勾通过一连接柱与连接片固定连接。

优选的，所述凸柱呈中空状。

优选的，所述凸柱的横截面呈正三角形，滑动部设有三个，该三个滑动部分别分布于所述正三角形的三角。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在组装中心壳体与安装底座时，安装底座的凸柱穿接插装至中心壳体的收纳腔内，并在滑动部与滑槽的配合引导下，使嵌装部嵌装于安装槽内，连接结构稳定；且安装底座上的的安装槽是设于多个滑动部之间，故各个用于连接的结构一体化，结构更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的魔方块组装分解结构示意图；

图2为本实用新型的中心壳体的结构示意图；

图3为本实用新型的拼接块的结构示意图；

图4为本实用新型的安装底座的结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构示意图。

图中：10、安装底座；11、滑动部；12、安装槽；13、凸柱；20、中心壳体；21、凸台；22、滑槽；23、嵌装部；24、定位柱；25、卡槽；30、拼接块；31、卡勾；32、连接柱；33、支撑柱；34、定位孔；35、连接片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的魔方块的组装结构，包括安装底座10以及中心壳体20，具体中心壳体20的顶端形成展示面，将安装底座10安装于中心壳体20的底端。且中心壳体20的底端设有凸台21，使该凸台21向着中心壳体20内部延伸。该凸台21内部形成一收纳腔，收纳腔的侧壁上形成有多个滑槽22，与此同时在相邻两滑槽22之间设有嵌装部23。

相应的，在安装底座10上凸设有凸柱13，凸柱13用于插装至收纳腔内，且在该凸柱13的外壁上形成有多个滑动部11，该滑动部11用于凸柱13插装至收纳腔内时与上述滑槽22滑动配合；另外，在相邻两滑动部11之间设有多个安装槽12。

在上述结构基础上，在组装该魔方块时，可使安装底座10的凸柱13插装至中心壳体20内凸台21的收纳腔内，在凸柱13插装至收纳腔的过程中，凸柱13外壁上的滑动部11会顺延滑槽22滑动，与此同时会引导收纳腔内的嵌装部23嵌装至凸柱13外壁的安装槽12内，从而完成中心壳体20与安装底座10的固定，连接结构稳定。而安装底座10的安装槽12是设于多个滑动部11之间，故各个用于连接的结构一体化，结构更加牢固。当然，凸台21上的嵌装部23也设于两滑槽22之间，同样也可使结构一体化，结构牢固。在完成中心壳体20与安装底座10的组装后，将安装底座10安装至魔方的中心连轴上即可使其整体用作魔方的块。具体在本实施例，该块可用作魔方的角块(参见图5)。

优选的，参见图2以及图3，在本实施例中，可在所述展示面上安装有拼接块30，具体拼接块30上设有多个第一连接组件，且多个第一连接组件绕拼接块30的中心轴线圆周阵列；同样的，在中心壳体20上设有多个第二连接组件，且多个第二连接组件绕中心壳体20的中心轴线圆周阵列，如此可使多个第二连接组件与多个第一连接组件一一对应固接，从而将拼接块30安装至中心壳体20上。然后在拼接块30上安装色块即可。

优选的，具体上述第一连接组件包括两支撑柱33以及卡勾31，在两支撑柱33之间连接有连接片35，将上述卡勾31固接于连接片35上；同时支撑柱33内开设有定位孔34。相应的，第二连接组件包括两定位柱24以及卡槽25，卡槽25位于两定位柱24之间。如此在将拼接块30安装至中心壳体20上时，可使定位柱24插接至定位孔34内，与此同时所述卡勾31会卡接至卡槽25内，完成固定。而卡勾31设于两支撑柱33之间的连接片35上，可同时提高整个第一连接组件的强度。

需要说明的是，上述第一连接组件和第二连接组件也可简单的由卡勾31和卡槽25组合而成，或是其他可相互扣合或卡合的结构形成。

进一步的，上述卡勾31通过一连接柱32与连接片35固定连接，可加固卡勾31的连接强度。

优选的，参见图4，上述凸柱13具体可呈中空状，方便在该凸柱13上加工安装槽12，简化加工工艺。

优选的，上述凸柱13的横截面可以呈正三角形，在此结构基础上，滑动部11设有三个，且该三个滑动部11分别分布于所述正三角形的三角；当然，与该凸柱13对饮的凸台21结构的横截面也可呈正三角形，方便匹配，且采用正三角形结构更加稳定的同时，受力也更加均衡。

当然，凸柱13与凸台21横截面对应的结构也可呈正方形或是其他不规则形状。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。