一种具有快速组装结构的LED灯管的制作方法

本发明涉及照明技术领域，特别涉及一种具有快速组装结构的LED灯管。

背景技术：

LED灯具作为一种新型光源，其具有节能环保、寿命长的优点，广泛应用于照明装饰领域。常用的荧光灯在废弃以后容易引起汞污染，因此，用LED灯管取代荧光灯就显得较为迫切。在现有技术中，LED灯管的电路器件主要是以锡为焊接材料，通过传统的电烙铁焊接的方式进行连接。现有技术的缺陷在于，大批量制造LED灯管时会占用大量的人力成本，而且消耗能源和材料。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中以焊接的方式组装LED灯管所存在的缺陷，提出一种具有快速组装结构的LED灯管。

为了解决上述技术问题，本发明提出如下技术方案：

一种具有快速组装结构的LED灯管，包括灯管、分别设于灯管两端的第一堵头组件和第二堵头组件、设在灯管内的柔性LED灯条和控制电源，控制电源与第一堵头组件电连接，控制电源与柔性LED灯条的一端通过插拔式接线端子电连接，柔性LED灯条的另一端与第二堵头组件插拔式电连接。

本发明的有益效果在于：柔性LED灯条与控制电源通过插拔式接线端子连接，柔性LED灯条与第二堵头组件插拔式电连接，在组装时无需焊接，可以快速安装，大大地节省了人力成本、时间成本和材料，提高了生产效率和连接头的稳定性。

优选的，插拔式接线端子包括固定于控制电源上的插座及贴服在柔性LED灯条一端并与所述插座公母配合的贴片插针。除此之外，还可以将控制电源上的插座替换成插针，同时将柔性LED灯条一端的贴片插针替换成贴片插座。将插座或插针预设在控制电源上方便灯管组装时安装，并且减少焊接点、提高灯管安装速度。

优选的，控制电源上的插座或贴片插座为双孔或三孔。采用双孔或三孔主要要看灯管采用双端进电还是单端进电，三孔是双端进电的，双孔是单端进电的。

优选的，第一堵头组件包括第一堵头壳和第一针脚，第二堵头组件包括第二堵头壳和第二针脚。第一堵头壳和第二堵头壳将柔性LED灯条和控制电源灯封闭在灯管内，第一针脚和第二针脚与市电连接。

优选的，控制电源与第一针脚通过焊接连接。

优选的，控制电源上固定有第一插针，第一插针插入第一针脚，实现插拔式电连接，实现快速安装，节省了成本和提高组装效率。

优选的，柔性LED灯条的另一端设有第二插针，第二插针插入第二针脚，实现插拔式电连接，实现柔性LED灯条与第二堵头组件的快速连接，节省了成本和提高组装效率。

优选的，控制电源通过热熔胶粘结在灯管内壁，防止电源移位影响灯管品质。

附图说明

图1为本发明的具有快速组装结构的LED灯管的一种结构示意图。

图2为本发明的具有快速组装结构的LED灯管的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明的具有快速组装结构的LED灯管的实施例作详细说明。

如图1-2所示，一种具有快速组装结构的LED灯管，包括灯管1、分别设于灯管1两端的第一堵头组件21和第二堵头组件22、设在灯管1内的柔性LED灯条3和控制电源4。控制电源4与第一堵头组件21电连接，控制电源4与柔性LED灯条3的一端通过插拔式接线端子5电连接，柔性LED灯条3的另一端与第二堵头组件22插拔式电连接。柔性LED灯条3与控制电源4通过插拔式接线端子5连接，在组装时无需焊接，可以快速安装，大大地节省了人力成本、时间成本和材料，提高了生产效率。

插拔式接线端子5为插座和插针的公母配合，包括固定于控制电源4上的插座51和贴服在柔性LED灯条3的一端并与插座51公母配合的贴片插针52。除此之外，也可以将插座51替换成插针，同时将贴片插针52替换成贴片插座。将插座或插针预设在控制电源4上方便灯管组装时安装，并且减少焊接点提高灯管安装速度。

控制电源4上的插座51或柔性LED灯条3端部的贴片插座52为双孔或三孔。插座51或贴片插座52为双孔或三孔，主要要看灯管采用双端进电还是单端进电，三孔是双端进电的，双孔是单端进电的。

第一堵头组件21包括第一堵头壳210和第一针脚211，第二堵头组件22包括第二堵头壳220和第二针脚221。第一堵头壳210和第二堵头壳220将柔性LED灯条3和控制电源4封闭在灯管内，第一针脚211和第二针脚221与市电连接。

控制电源4与第一针脚211电连接。如图1所示，连接方式可以是焊接。如图2所示，控制电源4与第一针脚211还可以通过设在控制电源4上的第一插针41进行插拔式电连接。

柔性LED灯条3的另一端设有第二插针6，第二插针6插入第二针脚221实现电连接，实现柔性LED灯条3与第二堵头组件22的快速连接，节省了成本和提高组装效率。

控制电源4通过热熔胶粘结在灯管1内壁，防止电源移位影响灯管品质。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。