一种组合式积木的拼接结构的制作方法

文档序号:12666209阅读:667来源:国知局
一种组合式积木的拼接结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及积木技术领域,更具体地说是一种组合式积木的拼接结构。



背景技术:

积木,通常是立方的木头或塑料固体玩具,容许进行不同的排列或进行建筑活动,积木有各种样式,它有助于开发孩子智力,训练孩子手眼协调能力,积木中的排列,接合,环形,对称等都对孩子的智力有好处。

市面上的积木组合方式有两种:一种是简单的堆叠方式,利用的是积木自身重力,它可以不断的推倒重来,而且自由性特别强。

另一种是固定的卡合方式,利用的是在积木自身上布置卡合的机构。比如专利CN201410368610.7记载的一种积木利用的是销和孔的配合,再比如专利CN201410086417.4记载的一种飞行积木组合利用的是弹力夹片和被夹持面的配合,还有比如专利CN201310672034.0记载的磁性积木利用的是磁性吸附的配合方式。这类积木目的性比较强,往往朝着既定方案逐步搭建,然后完成之后需要保持形态。

其中,从固定牢固性程度上讲弹力夹片和被夹持面的配合方式更加稳妥。然而实际应用当中,因为模具注塑误差的存在,要么卡的很紧,要么卡的很松,前者小孩子根本无法独立完成,后者松垮垮的根本没什么连接作用。因此,在此结构上优化能够加大容错性的方案迫在眉睫。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术如上缺陷,提供一种结构简单、制造方便、弹力适中、容易操作、卡合稳定、不易变形的组合式积木的拼接结构。

为了达到以上目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种组合式积木的拼接结构,包括呈一字型的柱管以及拼接在所述柱管上的附着件,其特征在于,所述柱管的侧壁上设置有至少一对沿其长度方向对称布置的切削平面,每个所述切削平面内分别设置有一向内凹陷的沿其长度方向布置的凹槽,每条所述凹槽的底壁横截面方向均呈向外拱出的圆弧状,即所述凹槽的底壁与长度方向的两侧壁交汇处分别形成有一沟槽,所述附着件上一体连接有一夹持件,所述夹持件具有一对由弹性材料制成的夹片,每片所述夹片的内侧壁上分别设置有一条向内凸出并能够卡入所述沟槽内的凸肋,每条所述凸肋均位于其所在夹片的自由边一侧。

本实用新型将卡紧配合从面到线的优化,大大提升了其卡紧配合积木之间误差的容错性,凸肋和沟槽的配合起到定位作用,降低了夹片的弹力需求,从而更容易装配和拆卸,又不失积木拼接的稳定性,最重要它就不易变形,延长了使用寿命。

本实用新型还有一个特点就是不再需要夹持件的顶部与柱管密合来进行辅助定位,它的顶部可以与柱管脱开一定距离,而且如此一来夹持件压入柱管就随便压就行了,不再需要对准什么位置,随便一压入,借着夹片的弹力,会将凸肋自然的从凹槽底壁圆弧面上滑移,自主地并轻松滑入沟槽中,达到预定位置,一种顺成的自然的,无需干预达到既定位置。

作为优选,每条所述凸肋上均沿其长度方向开设有一条横截面呈虎口形的嵌槽,每条所述嵌槽内分别设置有一条自由转动的滚针,所述滚针部分裸露出其所在嵌槽的虎口外。

滚针在嵌槽内能够自由的转动,能够减小凸肋卡入沟槽过程中越过棱角的阻力,从而进一步降低夹片的弹力需求,更容易装配和拆卸,大大增强积木不易变形的能力。

作为优选,柱管的侧壁上设置有四对紧挨着的切削平面,即所述柱管的横截面呈八角形,其中呈十字交叉的两对切削平面上设置凹槽,其余未设置凹槽,即所述柱管的八个切削平面中间隔设置凹槽,每条所述凹槽的底壁横截面方向均呈向外拱出的圆弧状,即所述凹槽的底壁与长度方向的两侧壁交汇处分别形成有一沟槽。

柱管做成横截面呈八角形,方便把玩着更加随意、直入的选择,降低装配的要求,提升乐趣。更重要地是方便开模,以及增加柱管的外观美观性。

作为优选,所述柱管由两个半体拼接而成,两半体内侧壁相对面之间设置有若干对连接柱和连接管。

柱管中空并由两个半体连接构成,方便在其内部植入一些部件,比如下文中的磁钢片,可以增加多个柱管之间或柱管与其它带磁性或金属部件的连接方式。

作为优选,所述柱管的两自由端内侧分别设置有一磁钢片,所述柱管的两自由端内侧分别设置有束缚住其内对应磁钢片的束缚槽。

增加多个柱管之间或柱管与其它带磁性或金属部件的连接方式。

有益效果:本实用新型将卡紧配合从面到线的优化,大大提升了其卡紧配合积木之间误差的容错性,凸肋和沟槽的配合起到定位作用,降低了夹片的弹力需求,从而更容易装配和拆卸,又不失积木拼接的稳定性,最重要它就不易变形,延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A-A的结构剖视图;

图3为本实用新型柱管的结构剖视图;

图4为本实用新型附着件的结构剖视图;

图5为图4中B部分的结构放大图。

图中:1-柱管,2-附着件,3-夹持件,4-切削平面,5-凹槽,6-沟槽,7-凸肋,8-嵌槽,9-滚针,10-磁钢片,11-连接柱,12-连接管,13-束缚槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例1:如图1和图2所示,一种组合式积木的拼接结构,包括呈一字型的柱管1以及拼接在柱管1上的附着件2,柱管1的侧壁上设置有四对紧挨着的并均沿其长度方向对称布置的切削平面4,即柱管1的横截面呈八角形,其中呈十字交叉的两对切削平面4上分别设置一向内凹陷的沿其长度方向布置的凹槽5,其余切削平面4未设置凹槽5,即柱管1的八个切削平面4中间隔设置凹槽5,每条凹槽5的底壁横截面方向均呈向外拱出的圆弧状,即凹槽5的底壁与长度方向的两侧壁交汇处分别形成有一沟槽6。

附着件2上一体连接有一夹持件3,夹持件3具有一对由弹性材料制成的夹片,每片夹片的内侧壁上分别设置有一条向内凸出并能够选择卡入对应一沟槽6内的凸肋7,每条凸肋7均位于其所在夹片的自由边一侧。

实施例2:如图4和图5所示,每条凸肋7上均沿其长度方向开设有一条横截面呈虎口形的嵌槽8,每条嵌槽8内分别设置有一条自由转动的滚针9,滚针9部分裸露出其所在嵌槽8的虎口外。

其余同实施例1。

实施例3:如图3所示,柱管1由两个半体拼接而成,两半体内侧壁相对面之间设置有两对连接柱11和连接管12。注意:图1当中有一条看似多余的线,其实并不多余,它是拼接缝。

其余同实施例2。

实施例4:如图3所示,柱管1的两自由端内侧分别设置有一磁钢片10,柱管1的两自由端内侧分别设置有束缚住其内对应磁钢片10的束缚槽13。束缚槽13可以是向柱管1内壁面凹陷入的环槽,也可以是本申请附图3当中公开的由一对凸缘间距布置而成。

其余同实施例3。

应用:夹持件上的附着件可以是轮子轴座、飞机机翼、翻斗车车厢等等,把玩时:随便一压入夹持件,借着夹片的弹力,会将凸肋自然的从凹槽底壁圆弧面上滑移,自主地并轻松滑入沟槽中,达到预定位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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