专利名称:杆状制品特别是竹筷冲坯成型机的制作方法
本实用新型涉及一种易切削材料杆状制品冲坯成型机，特别是普通或快餐竹筷冲坯成型机。
现有的普通或快餐竹筷冲坯、成型加工工艺是由二台设备分别实现的，如台湾锦荣机械厂所生产的那样，有四面修平机(即冲坯机)与成型机二台加工设备，每一台机均由一个动力机通过结构基本相同的变速机构及曲柄连杆机构，驱动固定在滑块上的一个推杆，再分别推动坯料或半成品料通过冲坯刀具组或成型刀具组，完成冲坯或成型工序，因而，两台机器造价较高，占用生产面积较大，生产时需由两个工人操作。
本实用新型的目的是提供一种结构简单的冲坯成型机替代现有的冲坯机与成型机，在它上面同时完成易切削材料杆状制品，特别是普通或快餐竹筷的冲坯与成型两道工序。
本实用新型是通过采用以下结构来实现以上目的的即由一台动力机，通过变速机构，曲柄连杆机构，同时驱动两个推杆，分别推动坯料经冲坯刀具组完成冲坯工序，推动经冲坯后的半成品料通过成型刀具组完成成型工序；在两个推杆之间设置有一个非动力驱动的移位机构，用以实现冲坯、成型两道工序间的自动转换。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的机械传动简图。
图2是本实用新型的移位机构。
图3是本实用新型的结构总图与滑块、推杆及其轨道剖面图。
本实用新型由一个动力机1所提供的动力，通过变速机构2，曲柄连杆机构3，驱动固定于滑块4上的上、下推杆7与8，上推杆7固定在滑块4的顶部，下推杆8固定在滑块4的侧下部，分别推动坯料与经冲坯后的半成品料通过冲坯刀具组5与成型刀具组6，完成冲坯与成型两道工序，同时在上推杆7推料前进方向的前方，即轨道9的前方、下推杆8及其轨道10的上方设置有一块挡板11、一付斜面槽12及一块盖板13，盖板13固定在一付斜面槽12的上部，经上推杆7推过冲坯刀具组5的半成品料在冲力作用下首先碰到挡板11，然后落入斜面槽12，自动翻转90°后以同一方向落入轨道10，再由下推杆8推过成型刀具组6切削成型。从而完成了冲坯与成型二道工序；成型刀具进刀机构14采用端面凸轮－－齿轮机构，端面凸轮安装在变速机构的动力轴Ⅲ上，从而保证了成型刀具的进退刀与半成品料推进之间的协调。
权利要求
1.一种易切削材料杆状制品冲坯成型机，特别是普通或快餐竹筷冲坯成型机，具有动力机1，变速机构2，曲柄连杆机构3，滑块4，冲坯刀具组5，成型刀具组6，成型刀具进刀机构14等，其特征在于滑块4上固定有两个推杆7与8，推杆7及其轨道9设置在上方，推杆8及其轨道10设置在下方，在推杆7推料方向的前方、推杆8及其轨道10的上方，设置有一块挡板11、一付斜面槽12及一块盖板13。
专利摘要
本实用新型提供了一种易切削材料杆状制品，特别是普通或快餐竹筷的冲坯成型机。该机由一个动力机驱动两个推杆，分别推动坯料与半成品料通过冲坯刀具组与成型刀具组，完成冲坯与成型两道工序；该机采用结构简单的半成品料移位机构实现两道工序之间的自动转换；在驱动两个推杆的传动链中安装了一套成型刀具进刀机构，保证了成型刀具的进退刀与半成品料的推进之间的运动协调性。
文档编号B27M3/24GK87207439SQ87207439
公开日1988年9月14日 申请日期1987年8月24日
发明者陈宝霖, 李富进 申请人:福建省竹柴炭公司, 福州日用品工业机修厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan