一种锯木雕刻装置的制作方法

本实用新型属于一种木工机械加工领域，具体涉及一种锯木雕刻装置。

背景技术：

木工锯切机和雕刻机是一种常用的机械，主要用于对木材的切割，以前的切割机是人工进行手动切割，当切割固定长度时，不仅切割不准确，而且木屑容易飞溅进入呼吸道或者进入眼睛对员工身体造成伤害，当切割不准确时还需要进行二次切割修正，需要再运到雕刻机上进行雕刻，无法满足厂家要求且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种带有固定装置的木工锯切机，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种锯木雕刻装置，包括传送带和控制面板，其特征在于：所述传送带两侧设有夹紧装置，所述传送带上设有切割室和雕刻室，所述切割室包括两个圆锯片、开口朝下的匚形壳体和伸缩杆，所述伸缩杆位于传送带下方转动连接有转杆，所述转杆位于传送带的两侧均固定连接有圆锯片，所述圆锯片上方设有开口朝下的匚形壳体，所述雕刻室位于切割室的后方，所述雕刻室包括雕刻机和开口朝下的匚形壳体，所述开口朝下的匚形壳体的顶部设有一驱动机，所述驱动机的连接一雕刻铣刀，所述控制面板连接在传送带外侧。

作为本实用新型的一种改进，所述夹紧装置由一匚形装置、旋钮螺丝和垫片组成。

作为本实用新型的一种改进，所述匚形装置、旋钮螺丝和垫片有弹性。

作为本实用新型的一种改进，所述的垫片表面具有正方形凸起。

作为本实用新型的一种改进，所述雕刻铣刀为锥度牛鼻刀。

作为本实用新型的一种改进，所述匚形壳体为透明钢化玻璃。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种锯木雕刻装置，本实用新型中设有通过旋转伸缩杆连接的平行的圆锯片，可以通过控制

面板控制伸缩杆长度，来切割成不同宽度的木板，匚形外壳避免了木屑的飞溅，切割好的同时可以进行雕刻，节约了时间。

附图说明

图1是一种锯木雕刻装置；

图2是夹紧装置；

图3是垫片；

图中：1、雕刻铣刀，2、伸缩杆，3、开口朝下的匚形壳体一，4、夹紧装置，5、圆锯片，6、控制面板，7、传送带，8、驱动机，9、开口朝下的匚形壳体二，10、旋钮螺丝，11、匚形装置，12、垫片13、正方形凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

结合附图可见，一种锯木雕刻装置，包括传送带7和控制面板6，其特征在于：所述传送带两侧设有夹紧装置4，所述传送带上设有切割室和雕刻室，所述切割室包括两个圆锯片5、开口朝下的匚形壳体一3和伸缩杆2，所述伸缩杆2位于传送带下方转动连接有转杆，所述转杆位于传送带的两侧均固定连接有圆锯片5，所述圆锯片5上方设有开口朝下的匚形壳体一3，所述雕刻室位于切割室的后方，所述雕刻室包括雕刻机和开口朝下的匚形壳体二9，所述开口朝下的匚形壳体的顶部设有一驱动机8，所述驱动机8的连接一雕刻铣刀1，所述控制面板6连接在传送带7外侧。

所述夹紧装置由一匚形装置11、旋钮螺丝10和垫片12组成。

所述雕刻铣刀1为锥度牛鼻刀。

所述匚形装置11、旋钮螺丝10和垫片12有弹性。

所述的垫片12表面具有正方形凸起13。

本实用新型，具体使用过程如下：事先在控制面板6上设置好，木板所需宽度，利用可以转动的伸缩杆2调整两个圆锯片5之间的距离，伸缩杆2处于传送带7下方，且可以调节距离的部分的传送带被剪掉，使圆锯片5可以正常移动，利用夹紧装置4将木板固定在传送带两侧，其中旋钮螺丝10和垫片12利用强力胶水粘合，它们通过匚形装置12夹紧木板，整个夹紧装置4都是由橡胶制成，木板跟着传送带7走动被两个圆锯片5切成所需要的固定宽度，而匚形壳体一3可以避免木屑的飞溅对工人作业产生影响，再跟着传送带7来到了雕刻室，通过控制面板6输入固定的图案，当木板到达雕刻室，驱动机8驱动锥度牛鼻刀1进行雕刻，同样的匚形壳体二9具有避免木屑飞溅的作用，最后将成品通过传送带运出。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。