本实用新型涉及木板修边技术领域，具体为一种自动对距木板修边机。
背景技术：
在木板加工过程中，常常需要对木板进行倒直角或圆角，这时就要用到木板修边机来完成这项工作了，而传统修边机由于技术条件的限制一般不能做到准确修边，并且还需要人工用尺子量取尺寸，不但加大了工作量，浪费了人力、财力，而且还容易出现安全事故，给工人和其家庭造成严重伤害，而且传统修边机需要工人有较高的工艺水平，一般人很难胜任这项工作，因此传统修边机既不能做到安全，又不能做到智能，为此，我们提出一种自动对距木板修边机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动对距木板修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种自动对距木板修边机，包括支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧设有两个轴承座，两个轴承座之间通过轴承安装有第一螺杆，所述第一螺杆的两侧设有第一导向杆，所述第一螺杆的左端贯穿轴承座连接第一电机，所述第一电机固定在轴承座的侧面上，所述第一螺杆中部配合安装有第一滑块，所述第一导向杆贯穿第一滑块且两端固定在两个轴承座的侧面上，所述第一滑块的上端面上设有工作台，所述工作台的上端四个角处设有吸嘴，所述支撑板的前后两侧中部设有伸缩板，两个伸缩板的上端侧面之间通过轴承安装有第二螺杆，所述第二螺杆的两侧设有第二导向杆，所述第二螺杆的前端贯穿伸缩板连接第二电机，所述第二电机固定在伸缩板的侧面上，所述第二螺杆中部配合安装有第二滑块，所述第二导向杆贯穿第二滑块且两端固定在两个伸缩板的侧面上，所述第二滑块的下表面设有修边锯，所述修边锯的左侧设有抽风口，所述抽风口通过连接杆固定在两个伸缩板上，所述伸缩板的顶部设有顶板，所述顶板的上表面通过螺钉固定有抽风机，所述抽风口与抽风机通过管道连接，所述抽风口的左侧设有电感光头，所述电感光头通过连接板固定在支撑板的上端面上。
优选的，所述吸嘴的数量不少于四个，且四个吸嘴的下端均连接软管。
优选的，所述第一电机和第二电机为伺服电机。
优选的，所述支撑板的下端面的四个角处均设有支腿。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将所要清边的木板的宽度自动感测并且调整修边锯的位置，以便于修边锯对木板清边，自动化程度高、准确度高可以有效的提高木板的利用率，减少由于目测不准确而造成的木材浪费，工作效率也成倍提高，除此之外，该机器上安装有抽风机，在工作时可以防止木屑乱飞影响工人工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标记：1支撑板、2第一螺杆、3第二电机、4修边锯、5抽风机、6第二滑块、7第二螺杆、8顶板、9抽风口、10吸嘴、11电感光头、12第一电机、13轴承座、14支腿、15工作台、16伸缩板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
如图1所示，一种自动对距木板修边机，包括支撑板1，支撑板1的上端的左右两侧分别设有一个轴承座13，两个轴承座13之间通过轴承安装有第一螺杆2，第一螺杆2的两侧设有第一导向杆，第一螺杆2的左端贯穿轴承座13连接第一电机12，第一电机12固定在轴承座13的侧面上，第一螺杆2中部配合安装有第一滑块，第一滑块沿第一螺杆2的轴向运动，第一导向杆贯穿第一滑块且两端固定在两个轴承座13的侧面上，第一滑块的上表面设有工作台15，工作台15的上表面四角设有吸嘴10，吸嘴10的数量不少于四个，且四个吸嘴10的下端均连接软管，吸嘴10可以固定加工的木板，防止加工时木板摇晃影响加工精度，支撑板1的前后两侧中部设有伸缩板16，伸缩板16可以使修边锯4上下移动，两个伸缩板16的上端侧面之间通过轴承安装有第二螺杆7，第二螺杆7的两侧设有第二导向杆，第二螺杆7的前端贯穿伸缩板16连接第二电机3，第二电机3固定在伸缩板16的侧面上，第一电机12和第二电机3为伺服电机，第二螺杆7中部配合安装有第二滑块6，第二滑块6沿第二螺杆7的轴向运动，第二导向杆贯穿第二滑块6且两端固定在两个伸缩板16的侧面上，第二滑块6的下表面设有修边锯4，修边锯4的左侧设有抽风口9，抽风口9通过连接杆固定在两个伸缩板16上，伸缩板16的顶部设有顶板8，顶板8的上表面通过螺钉固定有抽风机5，抽风口9与抽风机5通过管道连接，在工作时可以防止木屑乱飞影响工人工作，抽风口9的左侧设有电感光头11，电感光头11通过连接板固定在支撑板1的上表面，电感光头11可以将所要清边的木板的宽度自动感测，以便于修边锯对木板精确清边，支撑板1的下表面四角均设有支腿14，该机器自动化程度高、准确度高可以有效的提高木板的利用率，减少由于目测不准确而造成的木材浪费，工作效率也成倍提高。
工作原理：本实用新型工作时，将木板放置在工作台15上，吸嘴10将木板固定，电感光头11感测木板的宽度和位置，根据木板的厚度，调节伸缩板16的高度，根据需要修边的形状，制定XY方向的位移量，在第一电机12和第二电机3的作用下，第一螺杆2带动工作台15沿X方向移动，第二螺杆7带动修边锯4沿Y方向移动，进行圆弧插补或直线插补，在修边锯4的锯条上下运动下切割出需要的形状。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。