一种中密度纤维板生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，特别涉及一种中密度纤维板生产用切割装置。

背景技术：

中密度纤维板(英文名:MediumDensityFiberboard，缩写为MDF，简称中纤板)。中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。其密度一般在500-880公斤/立方米范围，厚度一般为5-30毫米，中密度纤维板的最基本的加工设备有切割装置。

在切割的时候，纤维板会产生许多的粉尘和噪音，严重影响了生产环境，而且灰尘被吸附到鼻腔严重影响了身体健康，而且工作台表面由于切割会堆积许多木屑，这样不仅影响操作还影响工作台表面清洁度。为此，我们提出一种中密度纤维板生产用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种中密度纤维板生产用切割装置，通过保护罩不仅可以防止减弱噪音的传递，还可减小灰尘飞扬的范围，吸尘扇的与保护罩的配合使用大大降低了粉尘，避免了粉尘飞扬到空中被操作人员吸入鼻腔，影响身体健康，切割纤维板的时候会产生大量的据屑粉末从排屑槽当中掉落到底部的收集箱当中，避免据屑堆积在工作台表面影响操作和整洁度，二号电机带动齿轮轴转动的使齿轮杆可以进行上下升降作用，方便了调节切割高度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种中密度纤维板生产用切割装置，包括工作台、支撑柱、横梁和切割头，所述工作台顶部表面一侧插接有支撑柱，所述支撑柱顶部一侧安装有横梁，所述横梁底部活动安装有切割头，所述横梁两侧均安装有吸尘扇，所述吸尘扇顶部可拆卸安装有灰尘收集盒，所述横梁底部四侧安装有保护罩，所述保护罩内腔壁粘连有吸音棉，且吸尘扇和切割头均位于保护罩内腔，所述工作台表面贯穿开设有排屑槽，所述工作台底部安装有收集箱。

进一步地，所述收集箱内腔底部固定设有倾斜坡，所述收集箱一侧开设有排屑口，且排屑口位于倾斜坡一端。

进一步地，所述横梁底部一端表面安装有转盘，且横梁通过转盘与支撑柱连接，所述转盘底部插接有一号电机，且一号电机位于支撑柱内腔。

进一步地，所述支撑柱底部固定设有套杆，所述套杆内腔顶部插接有齿轮杆，所述套杆内腔安装有齿轮轴，且齿轮轴位于齿轮杆一侧，所述齿轮轴一端插接有二号电机。

进一步地，所述套杆两侧内腔壁均开设有卡槽，所述齿轮杆底部焊接有限位块，且限位块两端位于卡槽内腔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.梁底部四侧安装有保护罩，保护罩的内腔壁粘连有吸音棉，在切割的时候保护罩将切割头笼罩起来，具有降噪音的的效果，而且吸音棉具有吸音的效果，进一步促进降噪作用，在横梁的两侧安装有吸尘扇，吸尘扇位于保护罩的内腔，且在吸尘扇的顶部安装有灰尘收集盒，所以吸尘扇对切割产生的粉尘进行吸附传送到灰尘收集盒内腔当中进行除尘，保护罩不仅可以防止减弱噪音的传递，还可减小灰尘飞扬的范围，吸尘扇的与保护罩的配合使用大大降低了粉尘，避免了粉尘飞扬到空中被操作人员吸入鼻腔，影响身体健康。

2.工作台的表面贯穿设有排屑槽，且工作台的底部安装有收集箱，当切割纤维板的时候会产生大量的据屑粉末从排屑槽当中掉落到底部的收集箱当中，避免据屑堆积在工作台表面影响操作和整洁度，收集箱的内腔底部设有倾斜坡，这样方便木屑从排屑口排放出去。

3.支撑柱由顶部的齿轮杆和底部的套杆组成，齿轮杆插接在套杆的内腔顶部，齿轮杆是表面设有齿轮纹的齿轮杆，所以在二号电机带动齿轮轴转动的时候使齿轮杆可以进行上下升降作用，以便带动横梁进行上下升降，方便了调节切割高度，适应不同高度的切割，而且在支撑柱顶部通过转盘与横梁连接，转盘在一号电机的转动下带动横梁进行转动，以便调节横梁的位置。

附图说明

图1为本实用新型一种中密度纤维板生产用切割装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种中密度纤维板生产用切割装置的支撑柱结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、横梁；4、切割头；5、吸尘扇；6、保护罩；7、吸音棉；8、排屑槽；9、收集箱；10、倾斜坡；11、齿轮杆；12、套杆；13、齿轮轴；14、限位块；15、卡槽；16、灰尘收集盒；17、一号电机；18、转盘；19、排屑口；20、二号电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种中密度纤维板生产用切割装置，包括工作台1、支撑柱2、横梁3和切割头4，所述工作台1顶部表面一侧插接有支撑柱2，所述支撑柱2顶部一侧安装有横梁3，所述横梁3底部活动安装有切割头4，所述横梁3两侧均安装有吸尘扇5，所述吸尘扇5顶部可拆卸安装有灰尘收集盒16，所述横梁3底部四侧安装有保护罩6，所述保护罩6内腔壁粘连有吸音棉7，且吸尘扇5和切割头4均位于保护罩6内腔，所述工作台1表面贯穿开设有排屑槽8，所述工作台1底部安装有收集箱9。

本实施例中如图1所示，通过保护罩6不仅可以防止减弱噪音的传递，还可减小灰尘飞扬的范围，吸尘扇5的与保护罩6的配合使用大大降低了粉尘，避免了粉尘飞扬到空中被操作人员吸入鼻腔，影响身体健康，切割纤维板的时候会产生大量的据屑粉末从排屑槽8当中掉落到底部的收集箱9当中，避免据屑堆积在工作台1表面影响操作和整洁度。

其中，所述收集箱9内腔底部固定设有倾斜坡10，所述收集箱9一侧开设有排屑口19，且排屑口19位于倾斜坡10一端。

本实施例中如图1所示，倾斜坡10以便木屑随着倾斜的坡度滑落到底部的一端的排屑口19。

其中，所述横梁3底部一端表面安装有转盘18，且横梁3通过转盘18与支撑柱2连接，所述转盘18底部插接有一号电机17，且一号电机17位于支撑柱2内腔。

本实施例中如图1所示，转盘18方便了对横梁3进行转动。

其中，所述支撑柱2底部固定设有套杆12，所述套杆12内腔顶部插接有齿轮杆11，所述套杆12内腔安装有齿轮轴13，且齿轮轴13位于齿轮杆11一侧，所述齿轮轴13一端插接有二号电机20。

本实施例中如图2所示，二号电机20带动齿轮轴13转动的时候使齿轮杆11可以进行上下升降作用，以便带动横梁3进行上下升降，方便了调节切割高度，适应不同高度的切割。

其中，所述套杆12两侧内腔壁均开设有卡槽15，所述齿轮杆11底部焊接有限位块14，且限位块14两端位于卡槽15内腔。

本实施例中如图1所示，限位块14两端位于卡槽15当中避免了齿轮杆11横向移动。

需要说明的是，本实用新型为一种中密度纤维板生产用切割装置，工作时，横梁3底部四侧安装有保护罩6，保护罩6的内腔壁粘连有吸音棉7，在切割的时候保护罩6将切割头4笼罩起来，具有降噪音的的效果，而且吸音棉7具有吸音的效果，进一步促进降噪作用，在横梁3的两侧安装有吸尘扇5，吸尘扇5位于保护罩6的内腔，且在吸尘扇5的顶部安装有灰尘收集盒16，所以吸尘扇5对切割产生的粉尘进行吸附传送到灰尘收集盒16内腔当中进行除尘，保护罩6不仅可以防止减弱噪音的传递，还可减小灰尘飞扬的范围，吸尘扇5的与保护罩6的配合使用大大降低了粉尘，避免了粉尘飞扬到空中被操作人员吸入鼻腔，影响身体健康。工作台1的表面贯穿设有排屑槽8，且工作台1的底部安装有收集箱9，当切割纤维板的时候会产生大量的据屑粉末从排屑槽8当中掉落到底部的收集箱9当中，避免据屑堆积在工作台1表面影响操作和整洁度，收集箱9的内腔底部设有倾斜坡10，这样方便木屑从排屑口19排放出去。支撑柱2由顶部的齿轮杆11和底部的套杆12组成，齿轮杆11插接在套杆12的内腔顶部，齿轮杆11是表面设有齿轮纹的齿轮杆，所以在二号电机20带动齿轮轴13转动的时候使齿轮杆11可以进行上下升降作用，以便带动横梁3进行上下升降，方便了调节切割高度，适应不同高度的切割，而且在支撑柱2顶部通过转盘18与横梁3连接，转盘18在一号电机17的转动下带动横梁3进行转动，以便调节横梁3的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。