一种实木板定圆切割装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种实木板定圆切割装置。

背景技术：

实木板板材坚固耐用、纹路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染，是制作高档家具、装修房屋的优质板材。一些特殊材质的实木板还是制造枪托、精密仪表的理想材料。

在现有技术中，操作者在实木板上用圆规画一个完整的圆，再将木板放置在切割台上，切割台上固定有木工铣刀，操作者通过不断调整移动实木板使木工铣刀沿着实木板上画的圆进行切割，这样工作效率低，且容易使切出的圆不是一个完整的圆，且对操作者的要求较高，当需要批量生产圆形实木板时，操作者劳动强度大。

因此需研发一种能够将实木板切割出完整圆形、能够降低人们的劳动强度和能够提高工作效率的实木板定圆切割装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术工作效率低，且需要批量生产圆形实木板时，操作者劳动强度大的缺点，技术问题：提供一种能够将实木板切割出完整圆形，能够降低人们的劳动强度，提高工作效率的实木板定圆切割装置。

本发明的技术实施方案为：一种实木板定圆切割装置，包括有底板、第一实心桶、框架、夹紧组件、第二实心桶、挡块和切割组件，底板顶部后侧中间设有框架，底板顶部中间设有第一实心桶，第一实心桶上设有夹紧组件，夹紧组件用于将需要切割的木板夹紧，夹紧组件上设有第二实心桶，第二实心桶的底部设有挡块，第二实心桶上设有切割组件，切割组件用于将木板切割。

可选地，夹紧组件包括有转杆、第一齿轮、第一齿条、异形把手、弹簧、第一锥齿轮、第一轴承、丝杆、第二锥齿轮、导杆、夹块和支撑板，第一实心桶上开有第一通孔，第一实心桶的上侧中部转动式设有转杆，转杆底端设有第一齿轮，第一齿轮位于第一通孔内，第一通孔内滑动式设有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第一齿条的前端设有异形把手，异形把手和第一实心桶左侧之间连接有弹簧，转杆顶端设有第一锥齿轮，第一实心桶顶部的前后左右四侧均设有第一轴承，第一轴承内均转动式设有丝杆，丝杆的内端均设有第二锥齿轮，第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合，第一实心桶上部的前后左右四侧均设有导杆，导杆上均滑动式设有夹块，夹块中部均通过螺纹连接的方式连接在丝杆上，第一轴承顶端固定安装有支撑板。

可选地，切割组件包括有第二齿条、滑套、第一传动轮、第一单向轴承、第二齿轮、连接杆、空心套、电机、木工铣刀、第二传动轮、第三传动轮、第三锥齿轮、第一皮带、第一支撑架、第四锥齿轮、第四传动轮和第二皮带，第二实心桶上均匀内嵌式设有第二齿条，第二实心桶上滑动式设有滑套，滑套的前侧面开有第一凹槽，滑套的顶壁均匀开有第二通孔，第二齿条均穿过第二通孔，第一凹槽的内壁设有第一单向轴承，第一单向轴承上设有第一传动轮和第二齿轮，第一传动轮位于第二齿轮左侧，第一凹槽下侧的滑套上设有连接杆，连接杆上设有空心套，空心套内设有电机，电机输出轴上设有第二传动轮，第二传动轮上设有木工铣刀，连接杆底部中间转动式设有第三传动轮，连接杆顶部中间设有第三锥齿轮，第三传动轮与第三锥齿轮通过转动轴连接，第二传动轮和第三传动轮之间缠绕有第一皮带，第一皮带穿过空心套，连接杆后侧中部固接有第一支撑架，第一支撑架前侧上部转动式设有第四锥齿轮和第四传动轮，第四传动轮位于第四锥齿轮后侧，第四锥齿轮和第三锥齿轮啮合，第四传动轮和第一传动轮之间缠绕有第二皮带。

可选地，还包括有第二支撑架、第五传动轮、第五锥齿轮、第三支撑架、第六锥齿轮、第六传动轮、第二单向轴承、第七传动轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮和第三皮带，连接杆的后侧右部固接有第二支撑架，第二支撑架上部转动式设有第五传动轮和第五锥齿轮，第五锥齿轮位于第五传动轮前侧，第二皮带绕在第一传动轮、第五传动轮和第四传动轮上，连接杆的前侧右部固接有第三支撑架，第三支撑架的右部上侧转动式设有第六锥齿轮和第六传动轮，第六传动轮位于第六锥齿轮左侧，连接杆底部右侧开有第二凹槽，连接杆底部右侧设有第二单向轴承，第二单向轴承位于第二凹槽左侧，第二单向轴承上设有第七锥齿轮，第七锥齿轮位于第二凹槽内，第二单向轴承上设有第七传动轮，第六传动轮与第七传动轮之间缠绕有第三皮带，第三皮带穿过连接杆，挡块底部设有第八锥齿轮，第八锥齿轮和第七锥齿轮啮合。

可选地，还包括有环形滑轨、第一滑块、第二滑块、第一导向轮、第二导向轮、支撑杆、第三导向轮、第四导向轮和拉绳，滑套顶部固接有环形滑轨，环形滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部固接有第二滑块，第二实心桶上开有滑槽，第二滑块与滑槽滑动式连接，框架顶部前侧设有第二导向轮，框架顶部中间设有第一导向轮，框架的顶壁前端设有支撑杆，支撑杆的底壁上侧设有第三导向轮和第四导向轮，第四导向轮位于第三导向轮后侧，异形把手上连接有拉绳，拉绳绕过第四导向轮、第三导向轮、第二导向轮和第一导向轮后，拉绳穿过框架顶壁与第二滑块顶部连接。

本发明通过夹紧组件可以夹紧实木板，通过启动电机便可带动木工铣刀旋转和切割组件向下移动，当第七锥齿轮和第八锥齿轮接触时，电机带动切割组件做圆周运动将木板切割成圆形，异形把手通过拉绳带动第二滑块向上移动，第二滑块带动第一滑块和环形滑轨向上移动，环形滑轨带动滑套向上移动，如此便可以在拉动异性把手的同时带动滑套向上移动，与现有技术相比，本发明减少了操作者的操作步骤，提高了工作效率，同时降低了操作者的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大示意图。

图3为本发明的第一个角度的立体结构示意图。

图4为本发明b部分的放大示意图。

图5为本发明c部分的放大示意图。

图6为本发明的第二个角度的立体结构示意图。

图7为本发明d部分的放大示意图。

图8为本发明e部分的放大示意图。

图9为本发明的局部放大示意图。

附图标记中：1…底板，101…第一实心桶，2…框架，3…夹紧组件，31…第一通孔，32…转杆，33…第一齿轮，34…第一齿条，35…异形把手，36…弹簧，37…第一锥齿轮，38…第一轴承，39…丝杆，310…第二锥齿轮，311…导杆，312…夹块，313…支撑板，4…第二实心桶，5…挡块，6…切割组件，61…第二齿条，62…滑套，63…第一凹槽，64…第二通孔，65…第一传动轮，66…第一单向轴承，67…第二齿轮，68…连接杆，69…空心套，610…电机，611…木工铣刀，612…第二传动轮，613…第三传动轮，614…第三锥齿轮，615…第一皮带，616…第一支撑架，617…第四锥齿轮，618…第四传动轮，619…第二皮带，7…第二支撑架，8…第五传动轮，9…第五锥齿轮，10…第三支撑架，11…第六锥齿轮，12…第六传动轮，13…第二凹槽，14…第二单向轴承，15…第七传动轮，16…第七锥齿轮，161…第八锥齿轮，17…第三皮带，18…环形滑轨，19…第一滑块，20…滑槽，21…第二滑块，22…第一导向轮，23…第二导向轮，24…支撑杆，25…第三导向轮，26…第四导向轮，27…拉绳。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种实木板定圆切割装置，如图1-9所示，包括有底板1、第一实心桶101、框架2、夹紧组件3、第二实心桶4、挡块5和切割组件6，底板1顶部后侧中间设有框架2，底板1顶部中间设有第一实心桶101，第一实心桶101上设有夹紧组件3，夹紧组件3用于将需要切割的木板夹紧，夹紧组件3上设有第二实心桶4，第二实心桶4的底部设有挡块5，第二实心桶4上设有切割组件6，切割组件6用于将木板切割。

夹紧组件3包括有转杆32、第一齿轮33、第一齿条34、异形把手35、弹簧36、第一锥齿轮37、第一轴承38、丝杆39、第二锥齿轮310、导杆311、夹块312和支撑板313，第一实心桶101上开有第一通孔31，第一实心桶101的上侧中部转动式设有转杆32，转杆32呈竖向设置，转杆32底端设有第一齿轮33，第一齿轮33位于第一通孔31内，第一通孔31内滑动式设有第一齿条34，第一齿条34与第一齿轮33啮合，第一齿条34的前端设有异形把手35，异形把手35和第一实心桶101左侧之间连接有弹簧36，转杆32顶端设有第一锥齿轮37，第一实心桶101顶部的前后左右四侧均设有第一轴承38，第一轴承38内均转动式设有丝杆39，丝杆39的内端均设有第二锥齿轮310，第二锥齿轮310均与第一锥齿轮37啮合，第一实心桶101上部的前后左右四侧均设有导杆311，导杆311上均滑动式设有夹块312，夹块312中部均通过螺纹连接的方式连接在丝杆39上，第一轴承38顶端固定安装有支撑板313。

切割组件6包括有第二齿条61、滑套62、第一传动轮65、第一单向轴承66、第二齿轮67、连接杆68、空心套69、电机610、木工铣刀611、第二传动轮612、第三传动轮613、第三锥齿轮614、第一皮带615、第一支撑架616、第四锥齿轮617、第四传动轮618和第二皮带619，第二实心桶4上均匀内嵌式设有第二齿条61，第二实心桶4上滑动式设有滑套62，滑套62的前侧面开有第一凹槽63，滑套62的顶壁均匀开有第二通孔64，第二齿条61均穿过第二通孔64，第一凹槽63的内壁设有第一单向轴承66，第一单向轴承66上设有第一传动轮65和第二齿轮67，第一传动轮65位于第二齿轮67左侧，第一凹槽63下侧的滑套62上设有连接杆68，连接杆68上设有空心套69，空心套69内设有电机610，电机610输出轴上设有第二传动轮612，第二传动轮612上设有木工铣刀611，连接杆68底部中间转动式设有第三传动轮613，连接杆68顶部中间设有第三锥齿轮614，第三传动轮613与第三锥齿轮614通过转动轴连接，第二传动轮612和第三传动轮613之间缠绕有第一皮带615，第一皮带615穿过空心套69，连接杆68后侧中部固接有第一支撑架616，第一支撑架616前侧上部转动式设有第四锥齿轮617和第四传动轮618，第四传动轮618位于第四锥齿轮617后侧，第四锥齿轮617和第三锥齿轮614啮合，第四传动轮618和第一传动轮65之间缠绕有第二皮带619。

使用时，操作者可将需要进行切割的木板放置在夹紧组件3上，通过夹紧组件3可对放置的木板夹紧固定，接着通过切割组件6可对夹紧固定的木板切割成圆形。

操作者拉动异形把手35，异形把手35带动第一齿条34向前移动，弹簧36被拉伸，第一齿条34带动第一齿轮33逆时针旋转，第一齿轮33带动第一锥齿轮37逆时针旋转，第一锥齿轮37带动第二锥齿轮310顺时针旋转，第二锥齿轮310带动丝杆39顺时针旋转，丝杆39带动夹块312向丝杆39外端移动，操作者再将需要切割的正方形木板放置在支撑板313上，操作者松开异形把手35，在弹簧36复位的作用下，夹块312通过导杆311向丝杆39内端移动夹紧木板。

使用前，操作者先通过转动连接杆68带动滑套62转动，通过滑套62转动使第二通孔64对准第二齿条61后，操作者再向上推动连接杆68，连接杆68带动电机610和滑套62向上移动，滑套62带动第一传动轮65、第一单向轴承66和第二齿轮67向上移动，第二齿轮67接触到第二齿条61时，第二齿轮67可以在第一单向轴承66上顺时针旋转，由于第一单向轴承66顺时针方向上可以自由转动，而在逆时针方向上会锁死，并且电机610只能在一个方向上旋转，在另一个方向电机610锁死，所以当操作者松开连接杆68时，连接杆68和电机610不会因为自身的重力向下移动；当对木板夹紧后，操作者启动电机610，电机610输出轴带动木工铣刀611和第二传动轮612逆时针旋转，第二传动轮612通过第一皮带615带动第三传动轮613和第三锥齿轮614逆时针旋转，第三锥齿轮614带动第四锥齿轮617和第四传动轮618逆时针旋转，第四传动轮618通过第二皮带619带动第一传动轮65逆时针旋转，第一传动轮65带动第一单向轴承66和第二齿轮67逆时针旋转，第二齿轮67通过第二齿条61带动滑套62、连接杆68和电机610缓慢向下移动，当滑套62接触到挡块5时，木工铣刀611钻穿了木板，操作者再推动连接杆68带动电机610做圆周运动，将木板切割成圆形，如此便可将木板切割成圆形，然后操作者再向上推动连接杆68，使木工铣刀611分离木板，切割完成后，关闭电机610即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2、图6、图7和9所示，还包括有第二支撑架7、第五传动轮8、第五锥齿轮9、第三支撑架10、第六锥齿轮11、第六传动轮12、第二单向轴承14、第七传动轮15、第七锥齿轮16、第八锥齿轮161和第三皮带17，连接杆68的后侧右部固接有第二支撑架7，第二支撑架7上部转动式设有第五传动轮8和第五锥齿轮9，第五锥齿轮9位于第五传动轮8前侧，第二皮带619绕在第一传动轮65、第五传动轮8和第四传动轮618上，连接杆68的前侧右部固接有第三支撑架10，第三支撑架10的右部上侧转动式设有第六锥齿轮11和第六传动轮12，第六传动轮12位于第六锥齿轮11左侧，连接杆68底部右侧开有第二凹槽13，连接杆68底部右侧设有第二单向轴承14，第二单向轴承14位于第二凹槽13左侧，第二单向轴承14上设有第七锥齿轮16，第七锥齿轮16位于第二凹槽13内，第二单向轴承14上设有第七传动轮15，第六传动轮12与第七传动轮15之间缠绕有第三皮带17，第三皮带17穿过连接杆68，挡块5底部设有第八锥齿轮161，第八锥齿轮161和第七锥齿轮16啮合。

还包括有环形滑轨18、第一滑块19、第二滑块21、第一导向轮22、第二导向轮23、支撑杆24、第三导向轮25、第四导向轮26和拉绳27，滑套62顶部固接有环形滑轨18，环形滑轨18上滑动式设有第一滑块19，第一滑块19顶部固接有第二滑块21，第二实心桶4上开有滑槽20，第二滑块21与滑槽20滑动式连接，框架2顶部前侧设有第二导向轮23，框架2顶部中间设有第一导向轮22，框架2的顶壁前端设有支撑杆24，支撑杆24的底壁上侧设有第三导向轮25和第四导向轮26，第四导向轮26位于第三导向轮25后侧，异形把手35上连接有拉绳27，拉绳27绕过第四导向轮26、第三导向轮25、第二导向轮23和第一导向轮22后，拉绳27穿过框架2顶壁与第二滑块21顶部连接。

通过第二皮带619带动第五传动轮8和第五锥齿轮9逆时针旋转，进而第五锥齿轮9带动第六锥齿轮11和第六传动轮12逆时针旋转，从而第六传动轮12通过第三皮带17带动第七传动轮15和第二单向轴承14逆时针旋转，第二单向轴承14带动第七锥齿轮16逆时针旋转，第七锥齿轮16在第八锥齿轮161上逆时针旋转，带动滑套62、连接杆68和电机610做圆周运动，将木板切割成圆形，由于第二单向轴承14在顺时针方向上可以自由转动，在逆时针方向上会锁死，所以在切割完一块木板时，操作者可以推动连接杆68使滑套62旋转，将滑套62上的第二通孔64对准第二齿条61。

当操作者将滑套62上的第二通孔64对准了第二齿条61后，操作者向前拉动异形把手35，在卡块移动到相应的位置时，继续向前拉动异形把手35，异形把手35通过拉绳27带动第二滑块21向上移动，第二滑块21带动第一滑块19和环形滑轨18向上移动，环形滑轨18带动滑套62向上移动，如此便可以在拉动异性把手的同时带动滑套62向上移动。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。