一种建筑用木板设备的制作方法

本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑用木板设备。

背景技术：

建筑用木板设备是建筑领域一种常用的设备，但是一般的建筑用木板设备功能比较单一。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑用木板设备，可以实现对需要加工的板材的固定；可以适应不同规格的板材；可以实现对板材的切割；可以根据实际情况调节切割的间距。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种建筑用木板设备，包括承载组合体、切割组合体、动力源组合体，其特征在于：所述承载组合体与切割组合体相连接，切割组合体与动力源组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用木板设备，所述承载组合体包括中端端板、矩形滑杆、承载板、铰接杆一、手动转杆、手动转杆凸台、手动转杆卡杆、卡杆滑柱、卡杆滑柱推簧、门型架、压合杆外圈、压合杆内圈、缓冲滑杆一、缓冲滑杆弹簧、缓冲滑杆二、上端卡子、上端滑子、上端推簧一、上端推簧二、上端卡槽，矩形滑杆与中端端板固定连接，承载板与矩形滑杆滑动连接，铰接杆一与承载板铰接连接，铰接杆一与手动转杆铰接连接，手动转杆凸台与手动转杆固定连接，手动转杆卡杆与手动转杆凸台配合连接，卡杆滑柱与中端端板固定连接，卡杆滑柱推簧与卡杆滑柱套接连接，卡杆滑柱推簧设置在手动转杆卡杆、卡杆滑柱之间，上端卡槽设置在承载板上，上端滑子与承载板滑动连接，上端卡子与上端滑子滑动连接，上端推簧一设置在两个上端卡子之间，门型架与上端滑子滑动连接，上端推簧二与上端滑子套接连接，上端推簧二设置在门型架与上端滑子之间，压合杆内圈与门型架转动连接，缓冲滑杆二与压合杆内圈铰接连接，缓冲滑杆二与缓冲滑杆一滑动连接，缓冲滑杆弹簧设置在缓冲滑杆二与缓冲滑杆一之间，缓冲滑杆一与压合杆外圈铰接连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用木板设备，所述切割组合体包括切割外框、侧边滑柱、球形卡槽、中端转轴、切割支架、配合带轮一、配合皮带一、圆形锯条一、中端驱动带轮、配合皮带二、配合带轮四、圆形锯条二、中端滑柱一、中端滑柱推簧一、中端滑柱二、中端滑柱推簧二、配合带轮二、配合带轮五、滑动支架一、配合带轮三、滑动支架二、配合带轮六、双向螺杆一、螺杆皮带、螺杆锥齿、配合锥齿、球形卡杆、球形卡杆推簧，侧边滑柱与切割外框固定连接，球形卡槽设置在侧边滑柱上，中端转轴与切割外框转动连接，配合带轮一、配合带轮四均与切割支架转动连接，侧边滑柱与切割支架滑动连接，圆形锯条一与配合带轮三固定连接，配合带轮六与圆形锯条二固定连接，中端驱动带轮与切割支架转动连接，中端驱动带轮与中端转轴滑动配合连接，中端滑柱一与切割支架固定连接，中端滑柱推簧一与中端滑柱一套接连接，滑动支架二与中端滑柱一滑动连接，配合带轮五、配合带轮六与滑动支架二转动连接，配合带轮二、配合带轮三与滑动支架一转动连接，中端滑柱二与中端滑柱推簧二套接连接，中端滑柱二与滑动支架一滑动连接，配合皮带一与配合带轮一、中端驱动带轮、配合带轮二、配合带轮三配合连接，配合皮带二与中端驱动带轮、配合带轮五、配合带轮六、配合带轮四配合连接，双向螺杆一与切割支架转动连接，螺杆锥齿与切割支架转动连接，配合锥齿与螺杆锥齿啮合传动，配合锥齿与中端驱动带轮固定连接，螺杆皮带连接在双向螺杆一、螺杆锥齿之间，滑动支架一、滑动支架二与双向螺杆一螺纹连接，球形卡杆与切割支架滑动连接，球形卡杆推簧设置在球形卡杆与切割支架之间，球形卡杆与球形卡槽配合连接，切割外框与中端端板固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建筑用木板设备，所述动力源组合体包括输入电机、输入摩擦轮、传动摩擦轮、配合摩擦轮、驱动滑杆、驱动滑杆支杆、环形卡槽、固定套管、固定套管滑杆、离合滑杆一、离合套管、铰接连杆、离合滑杆二、输出皮带、驱动转杆、推簧、内端卡子、内端卡子推簧、半球形卡杆、半球形卡杆推簧、动力底板，输入电机与动力底板固定连接，输入摩擦轮与输入电机固定连接，传动摩擦轮与动力底板转动连接，输入摩擦轮与传动摩擦轮摩擦传动，配合摩擦轮与传动摩擦轮摩擦传动，固定套管与配合摩擦轮固定连接，驱动滑杆支杆与动力底板固定连接，环形卡槽设置在驱动滑杆支杆上，半球形卡杆与驱动滑杆滑动连接，半球形卡杆推簧设置在半球形卡杆与驱动滑杆之间，半球形卡杆与环形卡槽配合连接，固定套管滑杆与固定套管滑动配合连接，固定套管滑杆与离合滑杆一固定连接，离合滑杆一与动力底板转动连接，离合套管与离合滑杆一滑动连接，离合套管与铰接连杆铰接连接，铰接连杆与内端卡子铰接连接，内端卡子与离合滑杆一滑动连接，内端卡子推簧设置在内端卡子与离合滑杆一之间，内端卡子与离合滑杆二配合连接，离合滑杆二与动力底板转动连接，输出皮带与离合滑杆二配合连接，动力底板与切割外框固定连接，输出皮带与中端转轴相连接。

本发明一种建筑用木板设备的有益效果为：

本发明一种建筑用木板设备，输入电机为三相异步电机，输入电机转动通过输入摩擦轮带动着传动摩擦轮转动，进而通过传动摩擦轮带动着配合摩擦轮转动，进而通过固定套管带动固定套管滑杆转动，进而带动离合滑杆一转动，进而通过内端卡子带动离合滑杆二转动，进而带动输出皮带转动，进而带动着中端转轴转动，同时沿着驱动滑杆支杆滑动驱动滑杆，进而通过驱动滑杆带动着固定套管运动，进而使得固定套管沿着固定套管滑杆滑动，进而使得配合摩擦轮在传动摩擦轮上的使用位置发生变化，进而使得中端转轴的转速发生变化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的整体结构示意图三；

图4是本发明的承载组合体结构示意图一；

图5是本发明的承载组合体结构示意图二；

图6是本发明的承载组合体结构示意图三；

图7是本发明的切割组合体结构示意图一；

图8是本发明的切割组合体结构示意图二；

图9是本发明的切割组合体结构示意图三；

图10是本发明的切割组合体结构示意图四；

图11是本发明的切割组合体结构示意图五；

图12是本发明的动力源组合体结构示意图一；

图13是本发明的动力源组合体结构示意图二；

图14是本发明的动力源组合体结构示意图三。

图中：承载组合体1；中端端板1-1；矩形滑杆1-2；承载板1-3；铰接杆一1-4；手动转杆1-5；手动转杆凸台1-6；手动转杆卡杆1-7；卡杆滑柱1-8；卡杆滑柱推簧1-9；门型架1-10；压合杆外圈1-11；压合杆内圈1-12；缓冲滑杆一1-13；缓冲滑杆弹簧1-14；缓冲滑杆二1-15；上端卡子1-16；上端滑子1-17；上端推簧一1-18；上端推簧二1-19；上端卡槽1-20；切割组合体2；切割外框2-1；侧边滑柱2-2；球形卡槽2-3；中端转轴2-4；切割支架2-5；配合带轮一2-6；配合皮带一2-7；圆形锯条一2-8；中端驱动带轮2-9；配合皮带二2-10；配合带轮四2-11；圆形锯条二2-12；中端滑柱一2-13；中端滑柱推簧一2-14；中端滑柱二2-15；中端滑柱推簧二2-16；配合带轮二2-17；配合带轮五2-18；滑动支架一2-19；配合带轮三2-20；滑动支架二2-21；配合带轮六2-22；双向螺杆一2-23；螺杆皮带2-24；螺杆锥齿2-25；配合锥齿2-26；球形卡杆2-27；球形卡杆推簧2-28；动力源组合体3；输入电机3-1；输入摩擦轮3-2；传动摩擦轮3-3；配合摩擦轮3-4；驱动滑杆3-5；驱动滑杆支杆3-6；环形卡槽3-7；固定套管3-8；固定套管滑杆3-9；离合滑杆一3-10；离合套管3-11；铰接连杆3-12；离合滑杆二3-13；输出皮带3-14；驱动转杆3-15；推簧3-16；内端卡子3-17；内端卡子推簧3-18；半球形卡杆3-19；半球形卡杆推簧3-20；动力底板3-21。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-14说明本实施方式，一种建筑用木板设备，包括承载组合体1、切割组合体2、动力源组合体3，其特征在于：所述承载组合体1与切割组合体2相连接，切割组合体2与动力源组合体3相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述承载组合体1包括中端端板1-1、矩形滑杆1-2、承载板1-3、铰接杆一1-4、手动转杆1-5、手动转杆凸台1-6、手动转杆卡杆1-7、卡杆滑柱1-8、卡杆滑柱推簧1-9、门型架1-10、压合杆外圈1-11、压合杆内圈1-12、缓冲滑杆一1-13、缓冲滑杆弹簧1-14、缓冲滑杆二1-15、上端卡子1-16、上端滑子1-17、上端推簧一1-18、上端推簧二1-19、上端卡槽1-20，矩形滑杆1-2与中端端板1-1固定连接，承载板1-3与矩形滑杆1-2滑动连接，铰接杆一1-4与承载板1-3铰接连接，铰接杆一1-4与手动转杆1-5铰接连接，手动转杆凸台1-6与手动转杆1-5固定连接，手动转杆卡杆1-7与手动转杆凸台1-6配合连接，卡杆滑柱1-8与中端端板1-1固定连接，卡杆滑柱推簧1-9与卡杆滑柱1-8套接连接，卡杆滑柱推簧1-9设置在手动转杆卡杆1-7、卡杆滑柱1-8之间，上端卡槽1-20设置在承载板1-3上，上端滑子1-17与承载板1-3滑动连接，上端卡子1-16与上端滑子1-17滑动连接，上端推簧一1-18设置在两个上端卡子1-16之间，门型架1-10与上端滑子1-17滑动连接，上端推簧二1-19与上端滑子1-17套接连接，上端推簧二1-19设置在门型架1-10与上端滑子1-17之间，压合杆内圈1-12与门型架1-10转动连接，缓冲滑杆二1-15与压合杆内圈1-12铰接连接，缓冲滑杆二1-15与缓冲滑杆一1-13滑动连接，缓冲滑杆弹簧1-14设置在缓冲滑杆二1-15与缓冲滑杆一1-13之间，缓冲滑杆一1-13与压合杆外圈1-11铰接连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切割组合体2包括切割外框2-1、侧边滑柱2-2、球形卡槽2-3、中端转轴2-4、切割支架2-5、配合带轮一2-6、配合皮带一2-7、圆形锯条一2-8、中端驱动带轮2-9、配合皮带二2-10、配合带轮四2-11、圆形锯条二2-12、中端滑柱一2-13、中端滑柱推簧一2-14、中端滑柱二2-15、中端滑柱推簧二2-16、配合带轮二2-17、配合带轮五2-18、滑动支架一2-19、配合带轮三2-20、滑动支架二2-21、配合带轮六2-22、双向螺杆一2-23、螺杆皮带2-24、螺杆锥齿2-25、配合锥齿2-26、球形卡杆2-27、球形卡杆推簧2-28，侧边滑柱2-2与切割外框2-1固定连接，球形卡槽2-3设置在侧边滑柱2-2上，中端转轴2-4与切割外框2-1转动连接，配合带轮一2-6、配合带轮四2-11均与切割支架2-5转动连接，侧边滑柱2-2与切割支架2-5滑动连接，圆形锯条一2-8与配合带轮三2-20固定连接，配合带轮六2-22与圆形锯条二2-12固定连接，中端驱动带轮2-9与切割支架2-5转动连接，中端驱动带轮2-9与中端转轴2-4滑动配合连接，中端滑柱一2-13与切割支架2-5固定连接，中端滑柱推簧一2-14与中端滑柱一2-13套接连接，滑动支架二2-21与中端滑柱一2-13滑动连接，配合带轮五2-18、配合带轮六2-22与滑动支架二2-21转动连接，配合带轮二2-17、配合带轮三2-20与滑动支架一2-19转动连接，中端滑柱二2-15与中端滑柱推簧二2-16套接连接，中端滑柱二2-15与滑动支架一2-19滑动连接，配合皮带一2-7与配合带轮一2-6、中端驱动带轮2-9、配合带轮二2-17、配合带轮三2-20配合连接，配合皮带二2-10与中端驱动带轮2-9、配合带轮五2-18、配合带轮六2-22、配合带轮四2-11配合连接，双向螺杆一2-23与切割支架2-5转动连接，螺杆锥齿2-25与切割支架2-5转动连接，配合锥齿2-26与螺杆锥齿2-25啮合传动，配合锥齿2-26与中端驱动带轮2-9固定连接，螺杆皮带2-24连接在双向螺杆一2-23、螺杆锥齿2-25之间，滑动支架一2-19、滑动支架二2-21与双向螺杆一2-23螺纹连接，球形卡杆2-27与切割支架2-5滑动连接，球形卡杆推簧2-28设置在球形卡杆2-27与切割支架2-5之间，球形卡杆2-27与球形卡槽2-3配合连接，切割外框2-1与中端端板1-1固定连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-14说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力源组合体3包括输入电机3-1、输入摩擦轮3-2、传动摩擦轮3-3、配合摩擦轮3-4、驱动滑杆3-5、驱动滑杆支杆3-6、环形卡槽3-7、固定套管3-8、固定套管滑杆3-9、离合滑杆一3-10、离合套管3-11、铰接连杆3-12、离合滑杆二3-13、输出皮带3-14、驱动转杆3-15、推簧3-16、内端卡子3-17、内端卡子推簧3-18、半球形卡杆3-19、半球形卡杆推簧3-20、动力底板3-21，输入电机3-1与动力底板3-21固定连接，输入摩擦轮3-2与输入电机3-1固定连接，传动摩擦轮3-3与动力底板3-21转动连接，输入摩擦轮3-2与传动摩擦轮3-3摩擦传动，配合摩擦轮3-4与传动摩擦轮3-3摩擦传动，固定套管3-8与配合摩擦轮3-4固定连接，驱动滑杆支杆3-6与动力底板3-21固定连接，环形卡槽3-7设置在驱动滑杆支杆3-6上，半球形卡杆3-19与驱动滑杆3-5滑动连接，半球形卡杆推簧3-20设置在半球形卡杆3-19与驱动滑杆3-5之间，半球形卡杆3-19与环形卡槽3-7配合连接，固定套管滑杆3-9与固定套管3-8滑动配合连接，固定套管滑杆3-9与离合滑杆一3-10固定连接，离合滑杆一3-10与动力底板3-21转动连接，离合套管3-11与离合滑杆一3-10滑动连接，离合套管3-11与铰接连杆3-12铰接连接，铰接连杆3-12与内端卡子3-17铰接连接，内端卡子3-17与离合滑杆一3-10滑动连接，内端卡子推簧3-18设置在内端卡子3-17与离合滑杆一3-10之间，内端卡子3-17与离合滑杆二3-13配合连接，离合滑杆二3-13与动力底板3-21转动连接，输出皮带3-14与离合滑杆二3-13配合连接，动力底板3-21与切割外框2-1固定连接，输出皮带3-14与中端转轴2-4相连接；

启动输入电机3-1，输入电机3-1为三相异步电机，输入电机3-1转动通过输入摩擦轮3-2带动着传动摩擦轮3-3转动，进而通过传动摩擦轮3-3带动着配合摩擦轮3-4转动，进而通过固定套管3-8带动固定套管滑杆3-9转动，进而带动离合滑杆一3-10转动，进而通过内端卡子3-17带动离合滑杆二3-13转动，进而带动输出皮带3-14转动，进而带动着中端转轴2-4转动，同时沿着驱动滑杆支杆3-6滑动驱动滑杆3-5，进而通过驱动滑杆3-5带动着固定套管3-8运动，进而使得固定套管3-8沿着固定套管滑杆3-9滑动，进而使得配合摩擦轮3-4在传动摩擦轮3-3上的使用位置发生变化，进而使得中端转轴2-4的转速发生变化。

本发明的一种建筑用木板设备，其工作原理为：

使用时，将需要切割的板材穿过承载板1-3和压合杆外圈1-11之间，通过上端推簧二1-19弹力的作用，进而使得门型架1-10远离上端滑子1-17，进而使得压合杆外圈1-11与需要切割的板材接触，进而实现对需要切割的板材的压合，同时手动推动着上端滑子1-17，进而使得上端滑子1-17在承载板1-3进行滑动，进而通过门型架1-10改变压合杆外圈1-11在对需要切割的板材的压合的位置，进而方便适应不同宽度的板材，同时可以根据实际情况调节所能加工的板材的长度，手动转动手动转杆1-5，进而通过手动转杆1-5带动着铰接杆一1-4运动，进而通过铰接杆一1-4驱动承载板1-3在矩形滑杆1-2上滑动，进而使得两个承载板1-3之间的就间距发生变化，进而方便适应不同长度的板材；中端转轴2-4转动，带动着中端驱动带轮2-9转动，进而通过中端驱动带轮2-9驱动着配合皮带一2-7；配合皮带二2-10同时转动，进而分别通过配合带轮三2-20和配合带轮六2-22分别带动着圆形锯条一2-8；圆形锯条二2-12转动，进而通过圆形锯条一2-8；圆形锯条二2-12与板材的接触，进而实现对板材的切割，同时当中端驱动带轮2-9转动时，通过配合锥齿2-26带动着螺杆锥齿2-25转动，进入通过螺杆锥齿2-25带动着螺杆皮带2-24转动，进而带动着双向螺杆一2-23转动，进而分别通过滑动支架一2-19；滑动支架二2-21带动着圆形锯条一2-8；圆形锯条二2-12横向运动，进而实现圆形锯条一2-8；圆形锯条二2-12的进给作用；同时手动推动着切割支架2-5沿着侧边滑柱2-2滑动，进而使得两个切割支架2-5之间的间距发生变化，进而使得装置所能加工的板材的宽度发生变化，进而实现所能切割的板材的宽度的调节；启动输入电机3-1，输入电机3-1为三相异步电机，输入电机3-1转动通过输入摩擦轮3-2带动着传动摩擦轮3-3转动，进而通过传动摩擦轮3-3带动着配合摩擦轮3-4转动，进而通过固定套管3-8带动固定套管滑杆3-9转动，进而带动离合滑杆一3-10转动，进而通过内端卡子3-17带动离合滑杆二3-13转动，进而带动输出皮带3-14转动，进而带动着中端转轴2-4转动，同时沿着驱动滑杆支杆3-6滑动驱动滑杆3-5，进而通过驱动滑杆3-5带动着固定套管3-8运动，进而使得固定套管3-8沿着固定套管滑杆3-9滑动，进而使得配合摩擦轮3-4在传动摩擦轮3-3上的使用位置发生变化，进而使得中端转轴2-4的转速发生变化；同时通过改变启动输入电机3-1输入电流的相位，进而使得中端转轴2-4的转动方向发生变化，进而使得实现圆形锯条一2-8；圆形锯条二2-12的进给方向发生改变。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。